DE8020051U1 - Raeumlicher gittertraeger - Google Patents
Raeumlicher gittertraegerInfo
- Publication number
- DE8020051U1 DE8020051U1 DE19808020051 DE8020051U DE8020051U1 DE 8020051 U1 DE8020051 U1 DE 8020051U1 DE 19808020051 DE19808020051 DE 19808020051 DE 8020051 U DE8020051 U DE 8020051U DE 8020051 U1 DE8020051 U1 DE 8020051U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chord
- struts
- chords
- reversal areas
- spacious
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
1111 · t ·
Die Neuerung bezieht sich auf einen räumlichen Gitterträger, bestehend
aus einem Obergurt, zwei Untergurten und zwei den Obergurt mit jeweils einem Untergurt verbindenden Fachwerken.
Bei einem bekannten Gitterträger dieser Art bestehen die Fachwerke
aus einzeln geprägten, im wesentlichen V-förmigen Streben, die im Bereich des V-Winkels abgeflacht und mit den abgeflachten
Bereichen am Obergurt angeschweißt sind. Die Enden der Streben ragen nach unten über den zugehörigen Untergurt vor und sind in
einem kleinen Abstand von ihren freien Enden seitlich an den zugehörigen Untergurt mit Punktschweißung angeschweißt. Solche
Träger werden häufig auf flächigen Unterlagen längsverschoben. Dabei stören bei den bekannten Träger die vorstehenden Enden der
Streben. Außerdem ist die Einzelherstellung der Fachwerkstreben aufwendig und die Punktschweißung an den Untergurten nicht ganz
einfach.
Bekannt sind auch Gitterträger mit einem Fachwerk, das aus einer kontinuierlich gebogenen Strebenschlange besteht. Die Umkehrbereiche
der Strebenschlange sind dabei kreisbogenförmig ausgerundet. Sie sind an die Ober- und Untergurte so angeschweißt,
daß der Umkehrbogen jeweils etwas über die Gurte nach außen vorsteht, so daß im Umkehrbereich zwei Schnittpunkte zwischen der
Strebenschlange und dem jeweiligen Gurt entstehen, an denen punktgeschweißt wird. Auch hier besteht das Problem, daß die vorstehenden
Umkehrbogen der Strebenschlange die Handhabung der Träger erschweren und das Schweißen Probleme mit sich bringt.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen räumlichen Gitterträger
der eingangs erläuterten Art so auszugestalten, daß auf einfache Weise eine zuverlässige Verschweißung der Fachwerke mit
• ••I
— 3 -
den Gurten und eine unbehinderte Verschiebbarkeit und sonstige |[j
Handhabbarkeit gewährleistet ist. ί|
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß jedes |
Fachwerk aus einer kontinuierlichen Strebenschlange mit abge- ff. flachten, im wesentlichen geradlinigen Umkehrbereichen besteht, #■
und daß jede Strebenschlange mit ihren Umkehrbereichen derart seitlich an den Obergurt und die Untergurte angeschweißt ist,
daß sie weder nach oben über den Obergurt, noch nach unten über den zugehörigen Untergurt vorsteht.
Der neuerungsgemäße Gitterträger ist in der Herstellung einfach, da beide Fachwerke aus einer kontinuierlich gebogenen Strebenschlange
bestehen. Da die Umkehrbereiche im wesentlichen geradlinig ausgeführt sind, steht eine relativ große Strecke an den
jeweiligen Schweißpunkten zum Erzeugen der Schweißlinse zur Verfügung.
Dadurch ergibt sich eine zuverlässige und feste Schweißung. Das Abflachen sämtlicher Umkehrbereiche der Strebenschlange und
das seitliche Anschweißen dieser Umkehrbereiche an die Gurte hat schließlich den wesentlichen Vorteil, daß weder nach oben, noch
nach unten über die Gurte irgendwelche Teile der Fachwerke vorstehen. Der neuerungsgemäße Gitterträger läßt sich daher auf Unterlagen
und im gestapelten Zustand leicht verschieben, ohne sich zu verhaken. Auch die allgemeine Handhabung ist verbessert, da
keine Verletzungsgefahr in irgendwelchen vorstehenden Teilen besteht. Bei Verwendung als Bewehrung von Betonelementen ergibt sich
der Vorteil, daß letztere ohne Zwischenhölzer gestapelt werden ; können, da die Untersicht der Elemente durch die "glatten" Obergurte der darunterliegenden Bewehrungsträger nicht beschädigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teils eines neuerungsgemäßen Gitterträgers, und
Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch den Gitterträger nach Fig.1.
In der Zeichnung ist mit 1 ein stabförmiger Obergurt bezeichnet. 2 sind stabförmige Untergurte. Die Gurte 1 und 2 sind jeweils durch
Fachwerke 3 so verbunden, daß ein räumlicher, im Querschnitt annähernd dreieckförmiger Gitterträger entsteht.
Jedes Fachwerk 3 besteht aus einer kontinuierlichen Strebenschlange
4. Die Umkehrbereiche 5 jeder Strebenschlange 4 sind abgeflacht und im wesentlichen geradlinig. Die Umkehrbereiche 5
der Strebenschlangen 4 sind seitlich mittels Punktschweißung an die Gurte 1, 2 angeschweißt. Die Relativlage ist dabei, wie Fig.
2 deutlich erkennen läßt, so gewählt, daß die Fachwerke 3 weder nach oben über den Obergurt 1, noch nach unten über die Untergurte
2 vorstehen.
Anstelle stabförmiger Gurte können natürlich auch solche aus Profilen verwendet werden. Auch kann die räumliche Gestalt des
Trägers variiert werden. Wesentlich ist lediglich, daß die Fachwerke aus einer kontinuierlichen, in den Umkehrbereichen abgeflachten
Strebenschlange bestehen, die weder nach oben, noch nach unten die Gurte überragt.
Claims (1)
- Räumlicher Gitterträger, bestehend aus einem Obergurt, zwei Untergurten und zwei den Obergurt mit jeweils einem Untergurt verbindenden Fachwerken, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Fachwerk (3) aus einer kontinuierlichen Strebenschlange (4) mit abgeflachten, im wesentlichen geradlinigen Umkehrbereichen (5) besteht, und daß jede Strebenschlange (4) mit ihren Umkehrbereichen (5) derart seitlich an den Obsrgurt (1) und die Untergurte (2) angeschweißt ist, daß sie weder nach oben über den Obergurt, noch nach unten über den zugehörigen Untergurt vorsteht.TELEFON (089) 92 98 β»Telex os-sesaoTELEQRAMME MONAPATTELEKOPIERER
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808020051 DE8020051U1 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Raeumlicher gittertraeger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808020051 DE8020051U1 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Raeumlicher gittertraeger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8020051U1 true DE8020051U1 (de) | 1980-11-06 |
Family
ID=6717539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808020051 Expired DE8020051U1 (de) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Raeumlicher gittertraeger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8020051U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073733A1 (de) * | 1981-09-01 | 1983-03-09 | Pantex-Stahl AG | Gitterträger für den Untertag-Strecken- und Schachtausbau |
DE19616444A1 (de) * | 1995-07-29 | 1997-02-27 | Seiz Rudolf | Aussteifungselemente für Gitterträger des Strecken- Tunnelausbaus unter Berücksichtigung der durch die Schweißverbindungen verursachten besonderen Anforderungen |
-
1980
- 1980-07-25 DE DE19808020051 patent/DE8020051U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073733A1 (de) * | 1981-09-01 | 1983-03-09 | Pantex-Stahl AG | Gitterträger für den Untertag-Strecken- und Schachtausbau |
DE19616444A1 (de) * | 1995-07-29 | 1997-02-27 | Seiz Rudolf | Aussteifungselemente für Gitterträger des Strecken- Tunnelausbaus unter Berücksichtigung der durch die Schweißverbindungen verursachten besonderen Anforderungen |
DE19616444C2 (de) * | 1995-07-29 | 1998-02-12 | Seiz Rudolf | Gitterträger für den Strecken- und Tunnelbau sowie Aussteifungselement zur Herstellung eines Gitterträgers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202010004389U1 (de) | Gitterträger | |
WO2001053189A2 (de) | Ringliftkran | |
DE8020051U1 (de) | Raeumlicher gittertraeger | |
EP0079892A1 (de) | Gitterträger. | |
DE964437C (de) | Aus scheibenfoermigen Traegerelementen bestehendes raeumliches Tragwerk, insbesondere fuer Dachkonstruktionen | |
DE4201797C1 (de) | ||
DE10020006C1 (de) | Gitterträgerausbaurahmen und Aussteifungselemente für einen Gitterträgerausbaurahmen mit sehr hoher Tragkraft | |
DE2254279C2 (de) | Fachwerkträger oder dergleichen Bauelement | |
DE2535360C2 (de) | Gerüstbohle, insbesondere aus Leichtmetall | |
AT253183B (de) | Untergurtloser Fachwerkträger | |
DE10101461C1 (de) | Dreigurtgitterträgerausbaurahmen für den Tunnelbau und Aussteifungselement | |
DE1275564B (de) | Brueckengelaender aus Leichtmetall | |
DE370188C (de) | Kettenglied aus Draht | |
DE884205C (de) | Metallgitter, insbesondere fuer Rollfelder oder Fussboeden | |
DE870602C (de) | Knotenpunkt fuer eine Betonskelettkonstruktion aus Fertigteilen | |
DE1156960B (de) | Raeumlicher Fachwerktraeger, insbesondere fuer Betonrippendecken | |
DE20021580U1 (de) | Viergurtgitterträger-Ausbaurahmen und Aussteifungselemente für einen Gitterträgerausbaurahmen hoher Tragkraft und wirtschaftlicher Fertigung | |
AT201843B (de) | Geschweißter Fachwerksmast aus Rundstäben | |
AT214126B (de) | Gerüst | |
CH643064A5 (de) | Brueckenwaage. | |
DE2242898C3 (de) | Energieführungskette | |
DE3410419A1 (de) | Schubbewehrungselement | |
AT215652B (de) | Auflagerstütze für Tragwerke | |
WO1989003464A1 (en) | Process for manufacturing beams with single or multiple castellation, and castellated beams thus obtained | |
DE1972669U (de) | Abstandhalter fuer als bewehrungen von betonbauten dienende gewebematten od. dgl. |