DE8019011U1 - Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken - Google Patents

Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken

Info

Publication number
DE8019011U1
DE8019011U1 DE19808019011 DE8019011U DE8019011U1 DE 8019011 U1 DE8019011 U1 DE 8019011U1 DE 19808019011 DE19808019011 DE 19808019011 DE 8019011 U DE8019011 U DE 8019011U DE 8019011 U1 DE8019011 U1 DE 8019011U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grating
castings
grating according
grate
inclined position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19808019011
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aqseptence Group GmbH
Original Assignee
Passavant Werke Michelbacher Hutte
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Passavant Werke Michelbacher Hutte filed Critical Passavant Werke Michelbacher Hutte
Priority to DE19808019011 priority Critical patent/DE8019011U1/de
Publication of DE8019011U1 publication Critical patent/DE8019011U1/de
Priority to IT2214181U priority patent/IT8122141V0/it
Priority to FR8113251A priority patent/FR2486840A3/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04Handling or stripping castings or ingots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

G I067
PASSAVANT - WERKE MICHELBACHER HÜTTE
62o9 Aarbergen 7
Gebrauchsinusteranmeldung
Bezeichnung
Gitterrost zum Ablegen von Metallgußstücken
Die Neuerung betrifft einen Gitterrost zum Ablegen von Metallgußstücken unmittelbar nach ihrem Entformen aus der Sandgießform.
Metallgußstücke werden nach ihrem Entformen zum Abschlager der Angüssej wie Steiger, Gießrinnen u.dgl. und zum Putzen abtransportiert. Beim Entformen selber werden die Formkästen auf einem Rost abgelegt und gerüttelt. Der Formsand fällt durch den Rost und wird zur Wiederaufbereitung abgezogen. Die u.U. noch rotglühenden Gußstücke werden mittels eines Vibrationsförderers oder einer Hängebahn abtransportiert. Der Weg bis zur Putzerei wird so langsam zurückgelegt, daß die Gußstücke ausreichend ausgekühlt dort ankommen.
/2
Es gibt Gußstücke, die sich für eine solche Förderart nicht eignen, und zwar weil sie entweder zu sperrig oder so geformt sind, daß auf ihnen beim Transport noch Sand liegenbleibt. Insbesondere bei Gußstücken, die im Vollform- oder Vakuumgießverfahren mit bindemittelfreiem Formsand hergestellt sind, kann kein kontinuierlich arbeitender Förderer eingesetzt werden, da wegen der starken Staubentwicklung beim Entformen diese Station voll gekapselt sein muß. Das bedeutet aber, daß die Gußstücke aus der Station herausbewegt werden müssen und dort erst auf den Stetigförderer umgeladen werden können, wobei sie auch noch gekippt werden müssen, damit der restliche Formsand ablaufen kann. Die dabei auftretende Staubentwicklung ist nicht zu vermeiden. Aufgabe der vorliegenden Neuerung war es daher, eine Einrichtung zu finden, mit der der Abtransport der Gußstücke vereinfacht, verbessert und beschleunigt werden kann und mit der gesundheitsschädliche Nebenerscheinungen beseitigt werden.
Diese Aufgabe wird durch einen Gitterrost gelöst, der mit einer Aufhängevorrichtung, die ihn in eine Schräglage bringt, und mit Haken, Leisten o.dgl., die die Gußstücke in der Schräglage festhalten, versehen ist. Der Gitterrost, auf den die Gußstücke abgelegt und auf dem sie entformt werden, ist also gleichzeitig das Transportmittel, mit dem sie zum Abkühlen und Weiterbearbeiten abgefördert werden. Durch das Kippen beim Anheben wird der Sand rest-
/3
los abgeworfen, und abgebrochene Angüsse fallen dabei
herunter und können durch Roste vom Sand getrennt werden. Der schräg hängende Gitterrost läßt sich leicht durch eine Schleuse aus der staubdichten Entformstation transportieren. Auf dem Weg zum Putzen lassen sich die übrigen Angüsse sehr leicht abschlagen, da sich die Gußstücke in der richtigen Arbeitslage und -höhe befinden. Sie sind dabei durch die Haken und Leisten am Verrutschen gehindert.
Wenn mit großen Formkästen und mehreren Gußstücken gearbeitet wird, dann eignet sich ein Gitterrost, der nach einem Ausgestaltungsgedanken aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht, wobei dann die Aufhängevorrichtung an der Gelenkachse angesetzt ist. Der Rost klappt dann beim Anheben dachförmig nach oben, so daß die Gußstücke auf beide Seiten verteilt liegen und auch von beiden Seiten bearbeitet werden können. Um die genaue Schräglage der Rostteile einhalten zu können, sind nach einem weiteren Ausgestaltungsgedanken an den Rostteilen zusammenwirkende Distanzstücke vorgesehen.
Bei einem einteiligen Rost wird die Schräglage dadurch erreicht, daß die vorzugsweise als Bügel ausgebildete Aufhängevorrichtung aus der Ebene des Gitterrostes herausgelegt ist. Dies kann durch eine entsprechende starre Bügelhaltung, aber auch durch.eine Abwinkelung des Rostes selber geschehen.
-H-
Weitere Einzelheiten des neuerungsgemäßen Gitterrostes sind aus den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen zu ersehen. Es zeigen:
Fig. 1 einen aus zwei gleichen Teilen bestehenden klappbaren Gitterrost in der Vorderansicht,
Fig. 2 den Rost nach Fig. 1 in der Seitenansicht,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform in teilweiser Vorderansicht,
Fig. 4 den Rost nach Fig. 3 in der Seitenansicht.
Jedes der beiden Teile des Rostes nach den Figuren 1 und 2 besteht aus Längsstäben 2 und Querstäben 3S die miteinander verschweißt sind. An die oberen Enden der Längsstäbe sind Augen 4 angesetzt, durch die eine Gelenkachse gesteckt ist. Den unteren Abschluß der hakenförmig umgebogenen Längsstäbe bildet je eine Abschlußleiste 6. Die Querstäbe 3 sind an beiden Enden um etwa 9o° nach vorne umgebogen und bilden somit Haken, die die Gußstücke am Herausfallen hindern. Auf den an der tiefsten Stelle angeschweißten Querstab 3' sind Rohrstücke 7 aufgeschoben, die als Rollen wirken, wenn der Rost angehoben wird und dabei mit seinen untersten Kanten über die Unterlage gleitet.
Die Aufhängevorrichtung ist als Bügel 8 ausgebildet, der mit zwei Schuhen 9 auf die Gelenkachse 5 gesteckt ist.
In der etwa um lo° gegen die Vertikale geneigten Transportstellung stützen sich die beiden Teile des Gitterrostes mit zusammenwirkenden Distanzstücken Io aneinander ab. Diese Distanzstücke sind kufenförmig ausgebildet, damit sie
/5
Il till
sich in der Rostunterlage, die ebenfalls ein Rost sein kann, nicht verhaken.
Der Gitterrost 1T nach den Figuren 3 und 4 eignet sich besonders für große plattenförmige Gußstücke, wie z.B. Filterplatten für Kammerfilterpressen. Der Rost ist auch hier wieder aus Längs- 12 und Quer-
/ja stäben 13 zusammengesetzt, wobei die Längsstäbe obere
Abkröpfungen 12' erhalten, die mittels Stegblechen 16 versteift sind. Die Gelenkachse 15, die durch die Augen Ik gesteckt ist, trägt hier nur die Schuhe 19 des Bügels 18. Ein zweiter Bügel 18', der um 9o° zum ersten Bügel versetzt ist, dient als Aufhängevorrichtung beim Umhängen von einem an einen anderen Kranhaken. Die Gelenkachse 15 ist so weit aus der Ebene des Gitterrostes 1' herausgelegt, daß in der freihängenden Lage, in der sich der Schwerpunkt genau unter der Achse befindet, die gewünschte Schrägstellung eingehalten ist.
Alle der Reibung ausgesetzten Teile des Gitterrostes
w können aus verschleißarmem Rundstahl, wie Manganhart
stahl, hergestellt sein.
Zahlreiche Abwandlungen der Neuerung sind denkbar. So kann der Rost zusätzlich zu der unteren Halteleiste auch in der Mitte Haken zum Halten von Gußstücken erhalten, wenn die Zahl und Größe der Gußstücke dies erfordert.

Claims (8)

* · · ·· MM ti I · • · · · · ■ ItII * · · · · · I ItIl * · · · · ti ι, it ι G I067 Schutzansprüche
1. Gitterrost zum Ablegen von Metallgußstücken unmittelbar nach ihrem Entformen aus der Sandgießform, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterrost (1,1') mit einer Aufhängevorrichtung (8,18), die ihn in eine Schräglage bringt, und mit Haken, Leisten (6) oder dgl., die die Gußstücke in der Schräglage festhalten, versehen ist.
2. Gitterrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung als Bügel (8,18) ausgebildet ist.
3· Gitterrost nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (18) aus der Ebene des Gitterrostes (I1) herausgelegt ist.
4. Gitterrost nach Anspruch 2 oder 3j dadurch gekennzeichnet, daß zwei Bügel (18, l8') vorgesehen sind, die um etwa 9o° verdreht gegeneinander angeordnet sind. ·
5. Gitterrost nach Anspruch 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterrost (1) zwei gelenkig miteinander verbundene Teile aufweist und daß die Aufhängevorrichtungen (8) an der Gelenkachse (5) angesetzt sind.
/2
6. Gitterrost nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gelenkig verbundenen Teile (1) zusammenwirkende Distanzstücke (lo) aufweisen, die sie im aufgehängten Zustand in der Schräglage halten.
7. Gitterrost nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Längskanten, die beim Anheben den unteren Abschluß bilden, Rollen oder Walzen (7) vorgesehen sind.
8. Gitterrost nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest seine mit den Gußstücken in Berührung kommenden Teile aus verschleißarmem Rundstahl hergestellt sind.
DE19808019011 1980-07-16 1980-07-16 Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken Expired DE8019011U1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808019011 DE8019011U1 (de) 1980-07-16 1980-07-16 Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken
IT2214181U IT8122141V0 (it) 1980-07-16 1981-06-19 Griglia per depositare pezzi in ghisa metallica.
FR8113251A FR2486840A3 (fr) 1980-07-16 1981-07-06 Armature en forme de grille pour deposer des pieces coulees en metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808019011 DE8019011U1 (de) 1980-07-16 1980-07-16 Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8019011U1 true DE8019011U1 (de) 1980-11-06

Family

ID=6717221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19808019011 Expired DE8019011U1 (de) 1980-07-16 1980-07-16 Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE8019011U1 (de)
FR (1) FR2486840A3 (de)
IT (1) IT8122141V0 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0082283A1 (de) * 1981-11-14 1983-06-29 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH Transportmittel für Gussstücke

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045170B (zh) * 2020-08-26 2022-02-22 共享铸钢有限公司 一种大型铸钢件防开裂的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0082283A1 (de) * 1981-11-14 1983-06-29 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH Transportmittel für Gussstücke

Also Published As

Publication number Publication date
FR2486840B3 (de) 1982-06-25
FR2486840A3 (fr) 1982-01-22
IT8122141V0 (it) 1981-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2259522A1 (de) Anlage zum giessen von bauelementen
DE19503754C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Auspacken von Gusstrauben
EP0082283B1 (de) Transportmittel für Gussstücke
DE2144389A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zerbrechen und Ausleeren von Sandformen
DE8019011U1 (de) Gitterrost zum ablegen von metallgusstuecken
DE3442161C2 (de)
EP0415435B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Natursteinen aus Beton
DE19526994C1 (de) Sammeleinrichtung für den beim Schneiden von Porenbetonblöcken entstehenden Abfall
DE1583579C3 (de) Verfahren zum Lösen und Vorreinigen eines Gußstückes sowie Vibrationsrost zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3442177C2 (de)
EP0950450B1 (de) Stützvorrichtung für Sandgiessformen
EP2803429A1 (de) Verfahren zum Entformen eines napf- oder wannenfoermigen Gussstuecks aus einer Sandform
DE2506334A1 (de) Fertigungsstrasse fuer keramische werkstuecke
DE2019008C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Fensterstürzen o.dgl. balkenförmigen Betonbauteilen von den sie tragenden Paletten
DE102019201081A1 (de) Verfahren zum Ausformen einer Gussform und Vorrichtung zum Ausformen einer Gussform
DE2430009C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entschalen von Großtafeln aus Stahlbeton
DE2430963A1 (de) Vorrichtung zum formen von kalthaertenden materialien
DE19957562B4 (de) Hohlgeschirr-Gießanlage
DE2621376C2 (de) Kokille aus Gußeisen
DE1994338U (de) Vorrichtung zum entformen von betonfertigplatten.
DE1709373C3 (de) Kipptisch zur Verwendung bei der Herstellung von Fertfgteilbauelementen o.dgl
DE3726604C2 (de)
DE2836857C3 (de) Sammel- und Bündelformeinrichtung
DE1558291C (de) Formvorrichtung zum Gießen von Stahlgegenstanden
AT114895B (de) Verfahren um in Sandkernen für Lagerschalen überbrückte Hohlräume zu formen.