DE8011032U1 - Bohrmaschinenstaender - Google Patents

Bohrmaschinenstaender

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DE8011032U1
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5620 VELBERT
STACH DETLEF
STROETER ULFRIED
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5620 VELBERT
STACH DETLEF
STROETER ULFRIED
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0035Extensible supports, e.g. telescopic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Description

I" TPi\?PJIS^ j": DR. SOLF & ZAPF
: Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt
Professional Representatives before the European Patent Office
Detlef Stach, Am Thekbusch 17, 5620 Velbert 1 Ulfried Ströter, Am Thekbusch 13, 5620 Velbert 1
+II/My/1742
Bohrmaschinenständer
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bohrmaschinenständer zur Aufnahme von Bohrmaschinen, insbesondere zur Montage von zueinander an Boden und Decken fluchtenden Schienen zur Befestigung von Gipskartonplatten. 5
Bei Umbauten und Renovierungsarbeiten, insbesondere in Altbauten, werden heute vielfach Wände mit Gipskartonplatten verkleidet oder ganze Zwischenwände mit diesen Platten eingezogen. In letzterem Fall werden am Boden und an der Decke der Räume in der Regel U-Schienen aus Stahl angebracht, gegen deren freie Schenkel die Gipskartonplatten beidseitig verschraubt werden. Die Anbringung der Schienen am Boden bzw. an der Decke erfolgt ebenfalls durch Verschrauben. Die dazu erforderlichen Vorbohrungen werden einzeln und nacheinander mit einer Bohrmaschine bekannter Bauart manuell durchgeführt. Ein solches Verfahren ist
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ugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt rofessional Representatives before the European Patent Office
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zeitaufwendig und kann beim Bohren in Deckenflächen nur mit Hilfe von Leitern oder einem Gerüst durchgeführt werden. Weiterhin ist ein relativ großer Kraftaufwand erforderlich.
5
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der Bohrungen zur Montage von Schienen der eingangs genannten Art schnell ohne Zuhilfenahme von Leitern und dergleichen sowie in Boden- und Deckenflächen gleichzeitig und ohne großen Kraftaufwand ausgeführt werden können.
Erfindungsgemäß wird dies durch einen Bohrmaschinenständer erreicht, der durch einen Träger mit an seinen beiden Enden befestigten, in Trägerlängsrichtung verschiebbaren Führungseinrichtungen für Bohrmaschinen gekennzeichnet ist, und die Führungseinrichtungen mit einem Verstellgestänge derart verbunden sind, daß die Verschieberichtungen der beiden Führungseinrichtungen jeweils entgegengesetzt sind. Durch einen derartigen Bohrmaschinenständer können in einem Arbeitsgang gleichzeitig mindestens zwei Bohrungen in entgegengesetzten Richtungen, z.B. in der Decke und im Boden durchgeführt werden und zwar ohne daß das Besteigen von Leitern für die Deckenbohrung erforderlich ist.
Ein weiterer Vorteil ist, daß die Bohrungen genau aufeinander ausgerichtet werden können, ohne daß hierzu zeitaufwendiges Anreißen erforderlich ist. Denn die Länge der Bohrer am Träger bestimmt die Ausrichtung der Bohrungen zueinander.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn das Verstellgestänge aus zwei jeweils einendig an den Führungseinrich-
chloßbleiche 20 Postfach 130219 · D-5600 Wuppertal 1 Palentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-Ing A.Soll
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tungen befestigten Schienen besteht, die mit ihren anderen Enden gelenkig an einem Hebel befestigt sind. Durch die gelenkige Verbindung der beiden Führungseinrichtungen ist es möglich, diese, und damit gleichzeitig die Bohrmaschinen, durch Betätigen nur eines Hebels in Bohrrichtung voranzutreiben.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Hebel am Träger zwischen seinen freien Enden um eine Drehachse schwenkbar gelagert und die Schienen rechts bzw. links vom Drehpunkt am Hebel gelenkig angeschlagen. Durch eine derartige Verbindung der Schienen wird eine äußerst günstige Kraft- und Drehmomentenverteilung erzielt, wodurch der Kraftaufwand der Bedienungsperson für den Bohrvorgang deutlich reduziert werden kann.
Vorteilhafterweise bestehen die Führungseinrichtungen aus Halterungen zur ortsfesten Aufnahme der Bohrmaschinen, die über Verbindungsarme in am Träger befestigten Führungsschienen geführt werden. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Verbindungsarme an ihren, den Führungsschienen zugeneigten Enden, Rollen aufweisen, die in den entsprechend ausgebildeten Führungsschienen vertikal gleiten. Erfindungsgemäß kann dadurch eine exakte und mit nur geringer Reibung behaftete Führung der Bohrmaschinen in den Führungseinrichtungen erreicht und damit der Kraftaufwand für den Bohrvorgang weiter reduziert werden.
Für die Montage des Trägars ist es besonders vorteilhaft, wenn dieser auf einem Fahrgestell befestigt ist. Die gesamte Vorrichtung kann dann leicht verschoben und an ihrem
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• · · I
-H-jeweils neuen Einsatzplatz aufgestellt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 4,7 - 9 und 11 - 15.
5
Anhand des in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Bohrmaschinenständers auf einem Fahrgestell.
Der Bohrmaschinenständer besteht aus einem Führungsträger
1 mit einem vorzugsweise U-förmigen Querschnitt. Im Inneren des Führungsträgers 1 ist ein ebenfalls in seinem Querschnitt vorzugsweise U-förmiger Verlängerungsträger
2 gleichgerichtet und verschiebbar angeordnet. Beide Träger sind über ein vorzugsweise selbstsperrendes Kettengetriebe und eine Kette (nicht dargestellt) miteinander verbunden. Am Führungsträger 1 ist etwa in Arbeitshöhe einer normal großen Bedienungsperson ein Hebel
3 um eine Drehachse 4 schwenkbar gelagert. Etwa im gleichen Abstand rechts und links der Drehachse 4 sind Schienen 5 und 6 über Gelenkverbindungen 7 und 8 mit dem Hebel 3 verbunden. Die Schienen 5 und 6 weisen in Längsrichtung Aussparungen 9.auf, in die Gelenkzapfen des Hebels 3 eingesteckt sind, damit die Position der Gelenkverbindungen 7 und 8 entlang den Schienen 5 und 6 variiert werden kann. Am oberen Ende der Schiene 5 bzw. am unteren Ende der Schiene 6 sind Führungseinrichtungen 10 bzw. 11 befestigt. Diese bestehen aus Halterungen 12 und 13 zur Aufnahme von Bohrmaschinen 14 und 15. Um eine exakte Ausrichtung der Bohrmaschinen in den Halterungen zu
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gewährleisten sind weiterhin Verbindungsarme 16 und 17 an den Halterungen 12,13 bzw. den Bohrmaschinen 14,15 befestigt. Diese Verbindungsarme werden in Führungsstegen 18 und 19 geführt, die am Verlängerungsträger 2 bzw. am Führungsträger 1 befestigt sind. Die Verbindungsarme 16 und 17 können an ihren, den Trägern 1 und 2 zugewandten Enden, auch Führungsrollen tragen, die in entsprechend angepaßten Führungsschienen geführt werden. Als zusätzliche Führungsorgane sind Führungsstützen 30 und 31 vorgesehen, die den Führungsträger 1 und die Schiene 6 bzw. den Verlängerungsträger 2 und die Schiene 5 miteinander gelenkig verbinden. Die Führungsstützen können an ihren, den Trägern 1 bzw. 2 abgewandten Enden auch so ausgerichtet sein, daß sie die Schienen 5 bzw. 6 umschließen, die längsbeweglich in den Führungsstiften geführt werden.
Die gesamte Vorrichtung ist auf einem Fahrgestell 20 montiert. Dieses besteht aus zwei parallelen Längsprofilen 21 und 22, die an ihren freien Enden Rollen 23 tragen.
Die Längsprofile 21 und 22 sind in Führungen 24 und 25 längsverschiebbar angeordnet und durch parallele Stege 26 und 27, die endseitig an den Führungen 24 und 25 befestigt sind,.verbunden. Die Stege 26 und 27 bestehen jeweils aus zwei teleskopartig ineinandergeführten und damit verstellbaren Teilen 34 und 35 bzw. 36 und 37. Die Stege 26 und 27 sind weiterhin durch eine Plattform 28 miteinander verbunden, auf der der Führungsträger 1 montiert ist. Parallel zu den Längsprofilen 21 und 22 ist an der Plattform 28 ein Führungsgreifer 29 befestigt, der sich soweit nach unten erstreckt, daß er in der zu montierenden Bodenschiene zwischen deren freien Schenkeln geführt wird.
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Die Funktionsweise der gemäß Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Montageständers ist wie folgt:
Die U-Schienen 3? und 33 werden entsprechend ihrer gewünschten Position am Boden bzw. an der Decke ausgerichtet. Eine Montagevorrichtung zur Ausrichtung und Halterung der U-Schienen ist in einer parallelen Anmeldung der Anmelder näher beschrieben. Der Bohrmaschinenständer wird nun auf dem Fahrgestell 20 bis zur gewünschten ersten Bohrstelle vorgeschoben. Dabei kann die Vorrichtung über den Führungsgreifer 29 in der auf dem Boden aufliegenden Schiene 32 geführt werden. Der Verlängerungsträger 2 wird entsprechend der Raumhöhe aus dem Führungsträger mittels einer an das Kettengetriebe angeschlossenen Kurbel (nicht dargestellt) angehoben und arretiert. Gleichzeitig werden die Schienen 5 und 6 in entsprechenden Positionen an den Hebel 3 befestigt, so daß die Bohrer unmittelbar vor den Schienen 32 und 33 angeordnet sind. Der Bohrmaschinenständer ist nun betriebsbereit. Nachdem die Bohrmaschinen in Betrieb gesetzt worden sind, wird der Hebel 3 im Uhrzeigersinn um den Drehpunkt H nach unten gedrückt, wobei gleichzeitig die Schiene 5 nach oben und die Schiene 6 nach unten bewegt werden. Gleichzeitig werden die in ihren Endbereichen angeordneten Halterungen 12 und 13 bzw. die Bohrmaschinen 14 und 15 gegen die Schienen 32 bzw. 33 gedrückt und durchbohren diese. Durch entsprechendes Entlasten des Hebels entgegen dem Uhrzeigersinn werden die Bohrmaschinen wieder zurückgeführt und der Bohrvorgang ist beendet. Das Bohrmaschinengerüst kann dann verschoben werden und ein neuer Bohrvorgang beginnt.
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Es können auch Bohrungen in unmittelbarer Wandnähe durchgeführt werden, wozu die Längsprofile 21 und 22 in den Führungen 2H und 25 entsprechend verschoben werden. Durch die teleskopartige Ausbildung der Stege 26 und 27 ist es weiterhin möglich, auch durch sehr schmale Durchlässe mit dem erfindungsgemäßen Bohrmaschinenständer hindurchzufahren.
Der Bohrmaschinenständer gemäß der Erfindung kann selbstverständlich auch beispielsweise mit einer pneumatischen Druckeinrichtung versehen werden, die die Bohrmaschinen 11I und 15 ohne manuelles Eingreifen gegen die Schienen 32 und 33 drückt und diese durchbohrt.
Durch eine entsprechende Ausgestaltung des Verstellgestänges bzw. der Halterungen ist es weiterhin möglich, auch mehr als zwei Bohrmaschinen an dem erfindungsgemäßen Bohrmaschinenständer zu befestigen und damit mehr als zwei Bohrungen in einem Arbeitsgang durchzuführen.
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Claims (14)

: : :: DR. SOLF & ZAPF IPJfflS Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Professional Representatives before the European Patent Office Detlef Stach, Am Thekbusch 17, 5620 Velbert 1 Ulfried Ströter, Am Thekbusch 13, 5620 Velbert 1 Ansprüche:
1. Bohrmaschinenständer zur Aufnahme von Bohrmaschinen, insbesondere zur Montage von zueinander an Boden und Decken fluchtenden Schienen zum Befestigen von Gipskartonplatten, gekennzeichnet durch einen Träger (1,2) mit an seinen beiden Enden befestigten, in Trägerlängsrichtung verschiebbaren Führungseinrichtungen (10,11) für Bohrmaschinen (14,15) die mit einem Verstellgestänge (3,5,6) derart verbunden sind, daß die Verschieberichtungen der beiden Führungseinrichtungen (11,12) jeweils entgegensetzt sind.
2. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 1, dadurch
g e k e η η ζ e i c h η e t, daß das Verstellgestänge 1^ (3,5,6) aus zwei jeweils einendig an den Führungseinrichtungen (10,11) befestigten Schienen (5,6) besteht, die mit ihren anderen Enden gelenkig mit einem Hebel (3) befestigt sind.
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!ugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt "rofessional Representatives before the European Patent Office
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3. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (3) zwischen seinen freien Enden am Träger (1,2) um eine Drehachse
(4) schwenkbar gelagert ist und eine Schiene (6) rechts und die andere Schiene (5) links vom Drehpunkt (4) am Hebel (3) gelenkig befestigt ist.
4. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der An-Sprüche 1 bis 3, dadurch gekenn-,
zeichnet, daß die Gelenkverbindungen (7,8) zwischen den Schienen (5,6) des Verstellgestänges und dem Hebel (3) entlang den Schienen (5,6) verstellbar sind.
15
5. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis H, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtungen (10,11) aus Halterungen (12,13) zur ortsfesten Aufnahme der Bohrmaschinen (14,15) bestehen, die über Verbindungsarme (16,17) in am Träger (1,2) befestigten Führungsschienen geführt werden.
6. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbincungsarme (16,17) an ihren, den Führungsschienen zugeordneten Enden Rollen aufweisen, und die Führungsschienen zur Aufnahme der Rollen entsprechend ausgebildet sind.
7. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsstützen (30,31) den Träger
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(1,2) mit den Schienen (5) bzw. (6) verbinden und zwischen den Führungseinrichtungen (10,11) und den Gelenkverbindungen (7,8) angeordnet sind.
8. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1,2) aus einem Führungsträger (1) und einem relativ zu diesem verschiebbaren Verlängerungsträger (2).
10
9. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsträger (1) und der Verlängerungsträger (2) einen U-förmigen Querschnitt besitzen und ineinander geführt werden und über ein selbstsperrendes Kettengetriebe und eine Kette miteinander verbunden sind.
10. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der An-Sprüche 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsträger (1) auf einem Fahrgestell (20) befestigt ist.
11. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 10, d a -
durch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell aus zwei Längsprofilen (21,22) besteht, an deren Enden Rollen (23) befestigt sind und die Längsprofile (21,22) durch Verbindungsstege (26,27) miteinander verbunden sind.
12. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 11, d a durch gekennzeichnet, daß die Verbin-
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dungsstege (26,27) endseitig über Führungen (24,25) miteinander verbunden sind und in diesen Führungen die Längsprofile (21,22) verschiebbar angeordnet sind.
13. Bohrmaschinenständer nach Anspruch 11 oder ^dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (26,27) aus je zwei ineinander teleskopartig verschiebbaren Teilen (34,35,36,37) bestehen.
10
14. Bohrmaschinenständer nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (26,27) durch eine Plattform (28) zwischen ihren freien Enden miteinander verbunden sind, an der nach oben weisend der Führungsträger (1) und nach unten weisend ein Führungsgreifer (29) befestigt sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328582A1 (de) * 1982-09-27 1984-03-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Fahrbares deckenbohr- und montagegeraet fuer schlagduebel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328582A1 (de) * 1982-09-27 1984-03-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Fahrbares deckenbohr- und montagegeraet fuer schlagduebel

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