DE782390T1 - Vorrichtung zur herstellung von blättern aus material mit gleichmässiger dicke und zum schneiden einzelner teile darau - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von blättern aus material mit gleichmässiger dicke und zum schneiden einzelner teile darauInfo
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Claims (16)
1. Verfahren zum Herstellen einer Teigmateriallage im
wesentlichen gleichmäßiger und konsistenter Dicke, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
Bereitstellen einer Vorrichtung zum Ausbilden einer Teiglage aus einem Teigvorrat, wobei die Vorrichtung ein Paar von Drehwalzen aufweist, zwischen denen ein Spalt festgelegt ist, Zuführen einer Teigmasse in den Spalt, der zwischen den Paar von Drehwalzen angeordnet ist, wobei das Paar von Walzen eine vordere Walze und eine hintere Walze aufweist, wobei jede Walze in einer vorbestimmten Stellung angeordnet ist, um die gewünschte Größe des Spalts festzulegen, Ausbilden einer Teiglage zwischen den Walzen, wenn die Teigmasse zwischen diesen hindurchtritt, und Ausgeben der Teiglage von dem Spalt,
Bereitstellen einer Vorrichtung zum Ausbilden einer Teiglage aus einem Teigvorrat, wobei die Vorrichtung ein Paar von Drehwalzen aufweist, zwischen denen ein Spalt festgelegt ist, Zuführen einer Teigmasse in den Spalt, der zwischen den Paar von Drehwalzen angeordnet ist, wobei das Paar von Walzen eine vordere Walze und eine hintere Walze aufweist, wobei jede Walze in einer vorbestimmten Stellung angeordnet ist, um die gewünschte Größe des Spalts festzulegen, Ausbilden einer Teiglage zwischen den Walzen, wenn die Teigmasse zwischen diesen hindurchtritt, und Ausgeben der Teiglage von dem Spalt,
Erfassen jeglicher Größenänderung des Spalts durch Ermitteln einer Änderung der Position von einer der Walzen aufgrund von
Schwankungen der Rheologie der Teigmasse, wenn die Teigmasse zwischen den vorderen und hinteren Walzen hindurchtritt, und
Vergleichen der ermittelten Position der einen Walze mit einer vorbestimmten Position derselben, und Verwenden der
Ergebnisse des Vergleichs zum Korrigieren der Position der einen Walze durch Rückwärtsbewegen der einen Walze in die
vorbestimmte Position,
wodurch eine Teiglage mit im wesentlichen gleichmäßiger und konsistenter Dicke durch die Walzen ausgegeben wird.
wodurch eine Teiglage mit im wesentlichen gleichmäßiger und konsistenter Dicke durch die Walzen ausgegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die eine Walze, deren Position ermittelt wird, in zumindest einem Lager angeordnet
ist, und eine Positionsanzeigeeinrichtung benachbart zu dem
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Lager vorgesehen ist, um die Änderungen der Position der einen Walze zu ermitteln und zu messen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei ein Mikroprozessor ein Eingangssignal von der Positionsanzeigeeinrichtung empfängt
und einen Servomotor.steuert, welcher die eine Walze auf Grundlage des Eingangssignals bewegt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Mikroprozessor die Position der einen Walze, die durch die Positionsanzeigeeinrichtung
gemessen wird, mit vorher festgelegten Daten betreffend die unterschiedlichen Positionen der einen Walze vergleicht,
um die Position der einen Walze zu korrigieren.
5. Vorrichtung zum Herstellen einer.Materiallage aus einem
Materialvorrat, und zum Abschneiden von Abschnitten des Materials von der Materiallage, wobei die Vorrichtung aufweist:
Einen Träger,
erste und zweite drehbare Walzen, die benachbart zueinander angeordnet sind, um zwischen diesen einen Spalt zu bilden, um das Material von dem Vorrat aufzunehmen und eine Lage des Materials auszugeben,
einen Antrieb zum Drehen der Walzen,
wobei die erste Walze in Richtung auf die zweite Walze sowie von dieser weg beweglich ist, um die Größe des zwischen den Walzen gebildeten Spalts einzustellen, wobei die erste Walze an einem Rahmenelement befestigt ist, das erste und zweite Enden aufweist, wobei das Rahmenelement schwenkbar an dem Träger angebracht ist, wobei der Schwenkpunkt des Rahmenelements zwischen seinen ersten und zweiten Enden angeordnet ist, und wobei die erste Walze an dem Rahmenelement zwischen dem Schwenkpunkt und dem ersten Ende des Rahmenelements befestigt ist,
eine Antriebseinrichtung, die benachbart zum zweiten Ende des Rahmenelements angeordnet ist, um das Rahmenelement um den
erste und zweite drehbare Walzen, die benachbart zueinander angeordnet sind, um zwischen diesen einen Spalt zu bilden, um das Material von dem Vorrat aufzunehmen und eine Lage des Materials auszugeben,
einen Antrieb zum Drehen der Walzen,
wobei die erste Walze in Richtung auf die zweite Walze sowie von dieser weg beweglich ist, um die Größe des zwischen den Walzen gebildeten Spalts einzustellen, wobei die erste Walze an einem Rahmenelement befestigt ist, das erste und zweite Enden aufweist, wobei das Rahmenelement schwenkbar an dem Träger angebracht ist, wobei der Schwenkpunkt des Rahmenelements zwischen seinen ersten und zweiten Enden angeordnet ist, und wobei die erste Walze an dem Rahmenelement zwischen dem Schwenkpunkt und dem ersten Ende des Rahmenelements befestigt ist,
eine Antriebseinrichtung, die benachbart zum zweiten Ende des Rahmenelements angeordnet ist, um das Rahmenelement um den
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Schwenkpunkt zu schwenken, um die Position der ersten Walze in bezug auf die zweite Walze so einzustellen, daß die Größe
des Spalts gesteuert wird, und
ein Messer, das an dem Träger befestigt und gegen eine der Walzen gedrückt ist, um in Eingriff mit der Materiallage zu
gelangen und einzelne Abschnitte von der Lage abzuschneiden, wobei das Teigmaterial in den Spalt bei drehenden Walzen
zugeführt wird, um eine Materiallage auszubilden, die von dem Spalt durch die Walzen ausgegeben und durch das Messer in
einzelne Abschnitte geschnitten wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die erste Walze und
die Antriebseinrichtung am ersten Ende bzw. am zweiten Ende des Rahmenelements bei dazwischen angeordnetem Schwenkpunkt
angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Antriebseinrichtung ein Servomotor ist, welcher das zweite Ende des Rahmenelements
ansprechend auf Schwankungen der Größe des Spalts, der zwischen den Walzen gebildet ist, bewegt, wobei die
Schwankungen durch einen Sensor ermittelt und zu einer Steuereinheit für den Servomotor rückgekoppelt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Antriebseinrichtung eine Getriebeanordnung zum Übertragen der Antriebskraft
des Motors zu dem Rahmenelement aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Position der ersten Walze einstellbar ist und wobei die Position der zweiten
Walze feststehend ist.
10. Vorrichtung zum Herstellen einer Materiallage aus einem Vorrat des Materials und zum Abschneiden von Abschnitten des
Materials von der Materiallage, wobei die Vorrichtung aufweist:
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Einen Träger,
vordere und hintere drehbare Walzen, die auf dem Träger angebracht
und benachbart zueinander positioniert sind, um einen Spalt zwischen ihnen festzulegen, in welchem ein Vorrat des
Materials zugeführt wird, und aus welchem die Materiallage ausgetragen wird, wobei die Materiallage an der vorderen
Walze beim Austrag aus dem Spalt haftet, ein Antrieb zum Antreiben der vorderen und hinteren Walzen,
und
ein Messer, das an dem Träger befestigt ist, wobei das Messer ein längliches Element umfaßt, das eine Außenfläche aufweist,
die so konfiguriert ist, daß sie einzelne Abschnitte des Materials von der Materiallage abschneidet, wobei das längliche
Element gegenüberliegende Enden und einen zentralen Abschnitt aufweist, der zwischen den gegenüberliegenden Enden
angeordnet ist,
wobei das Messer an dem Träger so befestigt ist, daß der zentrale Abschnitt des länglichen Elements gegen die vordere
Walze gepreßt ist, um die Materiallage in die einzelnen Abschnitte zu schneiden, wobei die gegenüberliegenden Enden
des länglichen Elements jeweils in einem Lager gelagert sind und eine Anhebekraft aufweisen, die dagegen ausgeübt wird, um
den zentralen Abschnitt des länglichen Elements gegen die vordere Walze zu pressen, und wobei ein Biegemoment an jedes
der gegenüberliegenden Enden des länglichen Elements angelegt wird, um in das längliche Element eine Wölbung einzuleiten
und einen gleichmäßigen Druck über die Grenzfläche seines zentralen Abschnitts und die vordere Walze bereitzustellen,
wodurch ein Biegen des Messers und eine daraus resultierende Verringerung des Drucks zwischen dem länglichen Element und
der vorderen Walze verhindert wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei das Biegemoment an jedes der gegenüberliegenden Enden des länglichen Elements
durch einen Trimm- bzw. Einstellzylinder angelegt ist, der
eine Kraft daran in entgegengesetzter Richtung zu der Anhebekraft anlegt, die an die Enden des länglichen Elements angelegt
ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei die Lager eine Anhebekraft
aufweisen, die gegen sie angelegt ist und näher zum Zentrum des länglichen Elements als die Trimmzylinder angeordnet
sind, wobei das längliche Element zwischen den Lagen frei von Trägern ist.
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13. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei die Anhebekraft gegen jedes Lager angelegt ist und zusammen mit der durch
jeden Trimmzylinder angelegten Kraft durch einen Luftzylinder so angelegt ist, daß sie einstellbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei jedes Ende des länglichen Elements im Eingriff mit einer Stütze steht, die an
dem Träger schwenkbar befestigt ist, und die Anhebekraft an die Stützen angelegt und zu den Enden des länglichen Elements
übertragen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei eine Bürste an dem Träger benachbart zum Messer zum Kontaktieren und Reinigen
des Messers befestigt ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei eine Abstreifdrahtanordnung
benachbart zu der vorderen Walze angeordnet ist, um die einzelnen abgeschnittenen Abschnitte von der verbleibenden
Materiallage zu trennen.
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