DE1802623A1 - Rollenpaar zum Auswalzen von Backteig - Google Patents

Rollenpaar zum Auswalzen von Backteig

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DE1802623A1
DE1802623A1 DE19681802623 DE1802623A DE1802623A1 DE 1802623 A1 DE1802623 A1 DE 1802623A1 DE 19681802623 DE19681802623 DE 19681802623 DE 1802623 A DE1802623 A DE 1802623A DE 1802623 A1 DE1802623 A1 DE 1802623A1
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DE
Germany
Prior art keywords
rollers
roll
roller
pair
dough
Prior art date
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Pending
Application number
DE19681802623
Other languages
English (en)
Inventor
Day Charles William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baker Perkins Ltd
Original Assignee
Baker Perkins Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Baker Perkins Ltd filed Critical Baker Perkins Ltd
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Publication of DE1802623A1 publication Critical patent/DE1802623A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

  • nRollenpaar zum Auswalzen von Backteigtt Die Erfindung betrifft ein Rollenpaar zum Auswalzen von Backteig, bei dem der Abstand der beiden axparallel übereinander angeordneten Rollen zur Einstellung der gewünschten Dicke der erzeugten Teigschicht veränderbar ist.
  • Bei industriellem Herstellen von Biskuitgebäck ist es üblich, zunächst eine Teigschicht vorzubereiten. Danach werden aus dieser Teigschicht Teigstücke ausgestochen, die in einem Backofen gebacken werden Die fertig gebackenen Biskuitgebäckstücke werden dann aufeinandergeschichtet und in automatisch arbeitenden Maschinen mittels geeigneter, der Biskuitform angepaßter Papierumhüllungen dicht verpackt. Es ist dabei wichtig, daß die Dicke der Biskuitgebäckstücke so genau Wie irgend möglich gesteuert werden kann; denn bereits Bruchteile von Millimetern betragende Abweichungen der Dicke vom Sollwert führen zu erheblichen Schwierigkeiten, wenn ein Stapel von Biskuitstücken gewogen und ansohließend in der genau vorgeschnittenen PapierumhUllung verpackt werden soll.
  • Die sich ergebende Dicke eines Biskuitstückes hängt jedoch von der Dicke der Teigschicht ab, aus der-die Stücke vor dem Backen ausgestochen werden. Die Dicke dieser Teigschicht wird normalerweise durch in der eingangs genannten Art ausgebildete Rollenpaare;gesteuert, indem die Teigschicht durch den Spalt zwischen diesen beiden Rollen hindurchgeführt wird. Es können jedoch au.ch mehrere hintereinander angeordnete, aus einer oberen und einer unteren Rolle bestehende Rollenpaare verwendet werden, wobei dann der Abatand der letzten beiden Rollen die Dicke der Teigschicht bestimmt. Um die gewünschte genaue Stärke der Teigschicht einstellen zu. können, ist zumindest der Abstand der Rollen des letzten Paares einstellbar. Bei bekannten Rollenpaaren wird die obere Rolle verstellt, während die untere Rolle fest angeordnet ist. Da die Rollen ein beachtliches Gewicht aufweisen, ist die obere Rolle eines Paares stets bestrebt, unter Schwerkrafteinfluß, soweit es das aufgrund der gegebenen Toleranzen vorhandene Lager- und Bewegungsspiel zu.läßt, in Richtung auf die untere Rolle zu fallen. Die obere Rolle ist jedoch andererseits wieder unter Ausnutzung dieses Bewegungsspieles in der Lage, sich anzuheben, wenn durch zwischen den beiden Rollen hindurchtretenden Teig eine entspreohende Kraft erzeugt wird, Es ist offensichtlich, daß dieser sich aufgrund des Lagerspieles und Bewegu.ngsspieles in den Zustelleinrichtungen der oberen Rolle verändernde Spalt zwischen den Rollen des Paares zwischen den bei Leerlauf u.nd den bei Vollast sich ergebenden Endwerten pendeln kann und zu. entsprechenden Ungenauigkeiten in der Dicke der Teigschicht führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich das einleitend genannte Rollenpaar erfindungsgemäß dadurch, daß die obere Rolle fest und die untere abstandseinstellbar gelagert sind. Bei dieser Ausgestaltung wird das aufgrund der Lagertoleranz und der Verstelleinrichtungen sich unvermeidlich ergebende Bewegungsspiel der einstellbaren Rolle in die untere Rolle des Paares verlegt. Diese Rolle nimmt daher ständig die aufgrund dieses Bewegungsspieles mögliche Tiefstlage ein und kann bei den Belastungen durch eine zwischen den Rollen passierende Geigschicht nicht mehr weiter verschoben werden. Das bedeutet, daß sich bei dem neuen Rollenpaar der Abstand zwischen den Rollen nicht mehr belastungsabhängig verändern kann.
  • Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung des neuen Rollenpaares sind die Enden der oberen Rollen Uber Lager in einem Rahmen aufgenommen, während entsprechende Lager für die Enden der unteren Rolle in kreisförmigen oder wenigstens teilweise kreisfönig gestalteten Lagerböcken aufgenommen sind, deren Mittelpunste außerhalb der Rollenachse liegen, so daß der Abstand der Rollen durch Verdrehen der Lagerböcke um ihre Mittelpunkte veränderbar ist.
  • Die vorgenannten sowie weitere .erwmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden 3eschreibung eines in den Seiciinungen dargestellten usfwnrungsbeIspieles.
  • Fig. 1 zeigt eine Schemaseifenansicht-des eriindungsgemäß au.sgebildeten Rollenpaares.
  • Fig. 2 zeigt -eine Teilschnittansicht des Rollenpaares gemäß Fig. 1 bei längs der Linie II-II verlaufender Schnittebene.
  • In den Figuren ist'eine Vorrichtung zum Auswalen einer Backteigschicht dargestellt, welche in Forrn eines Rollenpaares ausgebildet ist. Dieses Rollenpaar weist eine obere Rolle 1 auf, deren Welle 2 in Lagern 3 aufgenommen ist, welche in einem Rahmen 4 gehalten sind. Die obere Rolle 1 arbeitet mit einer unteren Rolle 5 zu.sammen, deren Welle 6 in Lagern 7 aufgenommen ist, die ihrerseits jedoch in Lagerböcken 8 gehalten sind, welche kreisförmig ausgebildet -und drehbar im Rahmen 4 angeordnet sind. Die Rollen 1 und 5-sind mit verzahnten Antriebsrädern 11 sowie lis ausgerüstet und mittels einer über diese Räder geführten Antriebskette mit einer geeigneten Antriebsvorrichtung verbünden.
  • Aus den Figuren ist zu ersenen, daß die untere Rolle 5 eine Drehachse 9 aufweist, welse außernalb des Kreismittelpunktes bzw. einer durch die gemeinsamen Kreismittelpunkte 10 der bei den kreisför£igen -Lagerböcke 8 verlaufenden Linie liegen. Die Lagerböcke 8 sind um die Mittelpunkte 10 im. Rahmen 4 verdrehbar, so daß sich der Abstand 12 zwischen den beiden Rollen verändert.
  • Um die Abstandseins-tellung bzw. Einstellung der Größe des Spaltes 12 durchzuführen, weist jeder Lagerbock 8 einen verzahnten Umfangsteil 13 auf, der mit einer Schnecke 14 einer Schneckenwelle 15 im Eingriff steht. Die Schneckenwelle 15 ist mit weiteren Zahnrädern 16 ausgerüstet, die ihrerseits mit Schnecken 1( im Eingriff stehen, die auf einer gemeinsamen Welle 18 angeordnet und mittels eines Handrades 19 an der Welle 18 verdrehbar sind. Durch eine Verdrehung des Handrades werden somit beide Lagerböcke 8 gleichsinnig um ihre Kreismittelpunkte 10 verdreht, so daß sich der Spalt 12 ändert.
  • Sine Ilikrometer-lileßvorrichtung 20 ist zwischen den beiden Drehachsen der oberen und unteren Rolle angeordnet, um den Apalt 12 mit großer Genauigkeit einstellen zu können Es ist zu erkennen, daß die untere Rolle 5 an ihren beiden axialen Enden mit radial nach außen vorspringenden Flanschrändern ausgerüstet ist, und daß die obere Rolle 1 satt, jedoch gleitend, in den von den Flanschrändern umgebenen Raum eingreift.
  • Die im Vorstehenden be.schriebene Vorrichtung ist bevorzugt für die industrielle Herstellung von Biskuitgebäck geeignet.
  • Dabei wird Biskuitteig aus einem Behälter über geeignete cn-tnahmerolllen .arn- oden des Behälters aus dem Behälter ausgetragen und alsdann in i'orm einer Schicht einem Förderer zugeführt sowie durch einen oder mehrere Rollensätze der vorbeschriebenen Art hindurchgeführt. Das Rollenpaar oder das letzte Rollenpaar ist in der vorbescnriebenen Weise ausgebildet und der Ausstecheinricbtung unmittelbar vorgeschaltet.
  • Die Dicke der Teigschicht wird durch das erfinuungsgemaß ausgebildete Rollenpaar exakt eingehalten. Nach dem Passieren der dem Rollenpaar oder dem letzten Rollenpaar nachgeschalteten Ausstecheinrichtung wird der überschüssige Teig, uçr nach dem Ausstechen verbleibt, in den Teigbehälter zur Wied£rverwendung zurückgeführt, während die ausgestochenen '2eigsc.e im Ofen gebacken und im Anschluß daran der automatisch arjeitenden Verpacicungsmaschine zugeführt werden. Es können automatisch arbeitende Steuereinrichtungen vearendet werden, welche ständig die Dicke der fertigen und/oder frisch ausgestochenen Bislcuitstücke überwachen und entsprechende Steuersignale zur Veränderung des Spaltes zwischen dem letzten oder dem Rollenpaar erzeugen.

Claims (4)

Patentansprüche
1. Rollenpaar zum Auswalzen von Bacsteig, bei dem der Abstand der beiden axparallel übereinander angeordneten Rollen zur Einstellung der gewünschten Dicke der erzeugten Teigachioht veränderbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die obere Rolle (1) fest und die. untere Rolle (5) abstandseinstellbar.gelagert sind.
2. Rollenpaar nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Enden der oberen Rollen (1) über Lager (3) in einem Rahmen (4) -aufgenommen sind, während entsprechende Lager (7) für die Enden der unteren Rollen (5) in kreisförmigen oder wenigstens teilweise kreisförmig gestalteten Lagerböcsen (8) aufgenommen sind, deren Mittelpunkte(10) außerhalb der Rollenachse (9) liegen, so daß der Abstand (12) der Rollen durch Verdrehen aer LagerDöcke um ihre ilitteipunkte veränderbar ist.
5. Rollenpaar nach Anspruch 1 und/oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dab felder Lagerbock (c) auf wenigstens einem Teil seines Kreisunifanges mit einer Verzahnung (13) ausgerüstet ist, die zur Verstellung des Rollenabstandes (12) mit der Schnecke einer Schneckenwelle (15) im Eingriff steht.
4. Rollenpaar nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, d a d u.r c h g e k e fl n z e i o h n e t, daß die untere Rolle (5) an ihren beiden Enden mit radial über den Rollenumfang hinausragenden Flanschrändern ausgerüstet ist, u.nd daß die obere-Rolle (1) satt gleitend in den von den Flanschrändern begrenzten Raum eingepaßt ist.
DE19681802623 1968-10-11 1968-10-11 Rollenpaar zum Auswalzen von Backteig Pending DE1802623A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996004796A1 (en) * 1994-08-10 1996-02-22 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom

Cited By (4)

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US5571549A (en) * 1994-08-10 1996-11-05 Recot, Inc. Process for forming sheets of material having a uniform thickness
EP0845213A2 (de) * 1994-08-10 1998-06-03 Recot, Inc. Vorrichtung zur Herstellung von Blättern aus Material mit gleichmässiger Dicke und zum Schneiden einzelner Teile daraus
EP0845213A3 (de) * 1994-08-10 1999-03-24 Recot, Inc. Vorrichtung zur Herstellung von Blättern aus Material mit gleichmässiger Dicke und zum Schneiden einzelner Teile daraus

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