DE7720149U1

DE7720149U1 - Block von geformter Giessmasse

Info

Publication number: DE7720149U1
Application number: DE19777720149
Authority: DE
Original assignee: RHEINISCHE WELLPAPPENFABRIK
Current assignee: RHEINISCHE WELLPAPPENFABRIK
Priority date: 1977-06-28
Filing date: 1977-06-28
Publication date: 1978-12-14

Description

Dipl.-Chem. F. Schrumpf

D-SiGO Düren Patentanwalt Dr. Warner Haßler D-5330 Lüdenscheid

24.6.1977 R 127

Anmelder: Firma Rheinische Wellpappenfabrik

Gebr. Kayser GmbH, 5166 Kreuzau

Block von geformter Gießmasse

Die Neuerung betrifft einen Block von geformter Gießmasse, die in einer Wanne aus Pappe, insbesondere Wellpappe, als gestaltgebender Form vergossen ist und mit dieser eine Einheit für Transport und Handhabung bildet, wobei die Wanne aus einem einzigen Stanzzuschnitt hochgefaltet ist und Randversteifungselemente aufweist.

Ein derartiger Gießmasse-Block ist in der deutschen Gebrauchsmusterschrift 73 07 642 beschrieben; die Versteifungselemente werden dort insbesondere dadurch gebildet, daß Randstreifen, die jeweils über eine Doppelrillung an die freien Kanten der Seiten- und/oder Stirnfelder angelenkt sind, nach außen und unten umgeschlagen und durch Klebung oder Heftung in ihrer Position fixiert werden. Dadurch entsteht am oberen Wannenrand eine kragenförmiger Abschluß aus doppeitliegendem Material, der eine Verstärkung der freien Kante(n) bewirkt und auch zum Festhalten der paarweise umgeschlagenen dreiseitigen Eckfelder des Zuschnittes dient, wodurch die Stabilität der Wanne erhöht wird.

Für Wannen größerer Länge bzw. Breite reicht die so erzielbare Stabilität jedoch oft nicht aus. Die besagten Gießmassen, wie Wachse, Kunstharze, Heißkleber, Rohlakritz und ähnliche plastische oder halbfeste Substanzen, haben meist ein recht hohes spezifisches Gewicht. Wenn sie nun in schmelzflüssigem

Zustand in die Wannen eingegossen werden, üben sie einen beträchtlichen hydrostatischen Druck auf die Behälterwandungen aus, der leicht zu einem Ausbeulen oder Ausknicken vor allem im oberen Randbereich der Behälterwände führen kann. Man ist deshalb gezwungen, entweder die Dimensionen der Behälter klein zu halten oder zu deren Herstellung schwere und damit teure Pappenqualitäten zu verwenden, oder aber die Wände der Behälter von außen her abzustützen, bis die eingefüllte Gießmasse erstarrt ist und damit einen festen, einheitlichen Block bildet. Der Abkühlungs- und Erstarrungsvorgang dauert jedoch meist sehr lange, so daß diese Methode den Abfüllvorgang und die Versandvorbereitung sehr behindert.

Die Neuerung dient dem Gebrauchszweck der genannten Gießmasse-Blöcke durch eine neue Gestaltung der Randversteifungselemente und ermöglicht durch die erzielte hohe Stabilität des Ganzen die Verwendung leichter Pappenqualitäten.Dadurch werden nicht nur Kosten- und Gewichtseinsparungen, sondern auch eine schnellere Auskühlung der Blöcke erreicht., wodurch für den Verwender eine praktikablere Handhabung und ein zügiger Arbeitsablauf gegeben ist.

Der neuerungsgemäße Gießmasse-Block ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Randversteifungselemente eine Klappe ist, die sich von einem Rand der Wanne parallel zum Boden in Richtung auf den gegenüberliegenden Wannenrand erstreckt und in ihrer Lage fixiert ist.

Vorzugsweise erfolgt die Fixierung mit Hilfe von Laschen, die an gegenüberliegenden Schmalseiten der Klappe angelenkt sind und über die angrenzenden Ecken der Wanne greifen.

In der Regel genügt es, die Längswände der Wanne mit den neuerungsgemäßen Versteifungselementen zu versehen, bei den Stirnseiten jedoch Versteifungselemente nach dem oben genannten

7720149 14.12.78

Gebrauchsmuster anzuordnen, um die nach außen umgelegten Eckfelder festhalten zu können. Man kann jedoch diese Eckfelder auch nach innen einknicken, so daß der Rand auf allen Seiten der Wanne für die Anbringung der neuerungsgemäßen Versteifungselemente zur Verfügung steht. Ferner ist es möglich, die Faltung der Ecken auf die Längsseiten zu verlegen und dementsprechend die Versteifungsklappen an den Rändern der Stirnfelder anzubringen.

Die Breite der neuerungsgemäß als Versteifungselemente dienenden Klappen lässt sich ähnlich wie bei einer Faltkiste entsprechend den jeweiligen Gegebenheiten wählen, d.h. sie können sich ganz oder teilweise überlappen, mit ihren freien Rändern aneinanderstoßen oder aber so weit verkürzt sein, daß eine Mittelöffnung verbleibt. In letzteFm Fall lässt sich diese Öffnung zum Befüllen der Wanne ausnutzen. Werden die Klappen jedoch in der Mitte zusammengeführt, so daß sie praktisch einen Deckel bilden, stanzt man zweckmäßigerweise in der Mitte eine Aussparung ein, z.B. an beiden Klappen je einen Halbkreis, der beim Zusammenstoßen der beiden Klappen ein kreisrundes Einfülloch ergibt.

Dadurch, daß der umgeklappte Seitenrand nicht wie früher nach außen bzw. nach unten geführt ist, sondern parallel zur Boden- bzw. Deckelebene verläuft, erzielt man eine wesentlich höhere Stabilität der oberen Seitenkanten und vermeidet die Gefahr, daß der Wannenrand insbesondere auf den Längsseiten in der Draufsicht mehr oder weniger rund nach außen gev/ölbt werden. Diese höhere Stabilität gibt dem Behältnis eine bessere Formbeständigkeit, während sich das Einfüllprodukt in flüssigem Zustand befindet. Dadurch wird auch das Aufbringen eines eventuell vorgesehenen zusätzlichen Stülpdeckels erleichtert.

Ein Weiterer Vorteil der Neuerung besteht darin, daß ein Überschwappen der noch flüssigen Gießmasse durch die Versteifungsklappen verhindert wird, wenn der Behälter mit dem frisch

abgefüllten Inhalt bewegt wird.

Als "Klappe" ist ein Feld des Zuschnittes zu verstehen, das um eine einfache Rillung frei beweglich an ein Längs- oder Stirnseitenfeld angelenkt ist und dessen Breite wesentlich größer ist als der Rillinienabstand einer Doppelrillung; in der Länge erstreckt sich das Flächenteil vorzugsweise über die ganze freie Kante des zugeordneten Seitenfeldes.

Verzugsweise ist das Bodenfeld des Behälters viereckig, insbesondere rechteckig oder quadratisch. Die Seitenfelder können trapezförmig, aber auch rechteckig sein, je nachdem, ob sie als Seitenwände des durch Aufrichten des Zuschnittes erstellten Behälters von seinem Boden bis zu seinem oberen Rand hin schräg oder senkrecht verlaufen.

Das Innere des Behälters kann in an sich bekannter Weise mit einer abhäsiven Oberflächenausrüstung versehen sein. Da diese zweckmäßigerweise bereits vor dem Stanzen des Zuschnittes auf dessen Innenseite aufgetragen wird, gelangt sie teilweise nach außen, wenn die Versteifungselemente kragenförmig nach außen umgeschlagen werden. Die abhäsive Beschichtung ergibt nun auch eine erhöhte Gleitfähigkeit, insbesondere in Kontakt mit einer entsprechend ausgerüsteten Gegenfläche. Bei diL'T bekannten Konstruktion konnte z.B. ein innenseitig silikonisierter Deckel leicht von dem Rand des Gießmasse-Blockes abgezogen werden, weil durch das nach außen umgeschlagene Kragenstück die silikonisierte Innenseite de Behälters nach außen kam und dadurch die Haftreibung unzureichend war.

Anstelle einer direkten Veredelung bzw. Beschichtung der Pappenoberfläche mit dem Trennmittel kann man auch eine Kaschierung der Pappe mit Silikonpapier od.dgl. vorsehen, oder den Behälter mit Kunststoffolie ausschlagen.

Wie oben gesagt, braucht der neuerungsgemäße Block nicht genau

e« -if ic «cc* ce ce t r t « c c

Ct tCI«C < €

- 5 - I

quaderförmig zu sein, sondern kann auch die Form eines Pyrami— i denstumpfes haben. Wenn er sich zum Boden hin verbreitert, ί wird der Schwerpunkt des erstarrten Blockes tiefer gelegt und die Standfestigkeit erhöht.

Die Neuerung ist im nachstehenden anhand der Zeichnung in drei bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt perspektivisch einen flachliegenden Pappe-Zuschnitt für einen neuerungsgemäßen Gießmasse-Block nach einer ersten Ausführungsform,

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung des Gießmasse-Blockes von Fig. 1,

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine obere Ecke eines neuerungsgemäßen Blockes nach einer anderen Ausführungsform, und

Fig. 4 isb eine perspektivische Darstellung eines neuerungsgemäßen Gießmasse-Blockes nach einer Abänderung von Fig.3.

Zunächst seien die Fig. 1 und 2 betrachtet.

Der in Fig. 1 gezeigte Zuschnitt weist ein Bodenfeld 10, Stirnfelder 2 und Längsfelder 4 auf. Um eine ringsum geschlossene Wanne auffalten zu können, sind die Felder 2 und 4 durch Eckfelder verbunden, welche diagonal von der Innen- zur Außenecke gerillt und dadurch in zwei dreiseitige Felder 3,3' geteilt sind. Beim Hochfalten des Zuschnittes werden die Eckfelder von außen gegen die Stirnseite 2 geklappt. Um sie in ihrer Position zu fixieren, ist an der freien Seite jedes Stirnfeldes 2 über eine Doppelrillung 8 eine Umschlagklappe angelenkt, die über eine weitere Doppelrillung 8' in einen Ansatz 7¹ ausläuft. An die freien Kanten der Längsfelder 4 sind über Einfachriilüngen klappen 5 angelenkt, die an ihren gegenüberliegenden Schmalseiten ebenfalls über eine Einfach-

7720Ί49 win

rillung als Laschen 5¹ fortgesetzt sind. (In Fig. 1 bedeuten die gestrichelten Linien nach innen faltende Rillinien, während die nach außen faltenden Rillinien strichpunktiert dargestellt sind).

Fig. 2 zeigt den neuerungsgemäßen Gießmasse-Block, wobei die Gießmasse bei 1 angedeutet ist, während die Bezugszeichen 2 bis 7 die einzelnen Teile des Zuschnittes gemäß Fig. 1 kennzeichnen. Die Laschen 5* der Klappen 5 sind durch Heftung oder Siebung von außen auf den Stirnflächen bzw. den Feldern 2,3 und 7 des Zuschnittes befestigt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 reichen die Versteifungsklappen 5 nur über einen Teil der Oberfläche der Gießmasse 1. Es versteht sich jedoch, daß die Klappen auch breiter ausgebildet, also mit ihren Innenrändern aneinanderstoßend sein oder sich sogar überlappen können. Falls zwischen den Klappen 5 kein Zwischenraum verbleibt, ist zweckmäßigerweise eine Füllöffnung in Form einer Ausstanzung in einer oder beiden Klappen vorzusehen.

Fig. 3 zeigt in schematischer Seitenansicht eine Ecke einer anderen Ausführungsform des neuerungsgemäßen Gießmasse-Blockes. Dieser weist wie die vorstehend beschriebene Ausführungsform Felder 3 und 7 sowie eine Versteifungsklappe 5 auf, die sich in einer Befestigungslasche 5' fortsetzt. Die Versteifungsklappe ist jedoch doppellagig ausgebildet, indem parallel zum Längsrand des Blockes eine Doppelrillung angebracht und das so abgeteilte Stück der Klappe nach unten und innen umgeschlagen ist. Ferner verbreitert sich der Block von oben nach unten, hat also nicht die Form eines Quaders, sondern die eines Pyramidenstumpfes.

Der Gießmasse-Block nach Fig. 4 ähnelt dem von Fig. 2, jedoch sind die Laschen 5¹ nicht von außen auf den Stirnflächen befestigt, sondern von oben in den Spalt gesteckt, der beim Umlegen der Eckfelder 3,3' entsteht. Die Umschlagklappe 7 hat deshalb eine entsprechend reduzierte Breite.

7720149 14.12.78

Claims

Patentanwalt «* ° '» ' * '·'·.' : : DlpL-Chem. F. Schrumpf P -5160 Düren Patentanwalt 24.6.1977 Dr. Werner Haßler R 127 D-5880 Lüdenscheid Anmelder: Firma Rheinische Wellpappenfabrik Gebr. Kayser GmbH, 5166 Kreuzau Schutzansprüche

1. Block von geformter Gießmasse, die in einer Wanne aus Pappe, insbesondere Wellpappe, als gestaltgebender Form vergossen ist und mit dieser eine Einheit für Transport und Handhabung bildet, wobei die Wanne aus einem einzigen Stanzzuschnitt hochgefaltet ist und Randversteifungse^emente aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Randversteifungselemente eine Klappe (5)ist, die sich von einem Rand der Wanne parallel zum Boden (10) in Richtung auf den gegenüberliegenden Wannenrand erstreckt und in ihrer Lage fixiert ist.

2. Block nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, tlaß zur Fixierung Laschen (5¹) vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Schmalseiten der Klappe (5) angelenkt sind und über die angrenzenden Ecken der Wanne greifen.

3. Block nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Längswände (4) der Wanne mit den Versteifungsklappen (5) versehen sind.

4. Block nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen oder in den Klappen (5) eine öffnung vorgesehen ist.

5. Block nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenfeld (10) des Behälters viereckig, insbesondere rechteckig oder quadratisch ist.

δ. Block nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er die Form eines Pyramidenstupfes hat.

7. Block nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Behälters mit einer abhäsiven
Oberflächenausrüstung oder mit Trennpapier bzw. -kunststofffolie versehen ist.

8. Block nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsklappe (5a,5b) doppellagig ausgebildet ist,

9. Block nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (5¹) in den Spalt zwischen den umgelegten dreiseitigen Eckfeldern (3,3') eingesteckt sind.