DE77127C - Vorbereitung zinkischen Rohmaterials zur Elektrolyse - Google Patents
Vorbereitung zinkischen Rohmaterials zur ElektrolyseInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 40: Hüttenwesen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 13. September 1893 ab.
In einem früheren Patent des Erfinders wurde gezeigt, welche Mafsregeln zweckmäfsig gegen
diejenigen Metalle in zinkischen Erzen zu ergreifen sind, welche elektronegativer sind
als Zink. Aber auch diejenigen Beimengungen in zinkischen Erzen, welche elektropositiver
sind, vermögen den geregelten Gang des elektrometallurgischen Processes zu stören, nicht
zwar in der Hinsicht, dafs sie Schwammbildung veranlassen, sondern dadurch, dafs sie
den Zustand und die Zusammensetzung des Elektrolyten verändern. Insbesondere handelt
es sich hierbei um kalk- und magnesiahaltige Erze.
Speciell in Oberschlesien sind Blenden und Galmeie in kalkhaltigem und dolomitischem
Gestein eingebettet. Besteht das Erz vorzugsweise aus Blende, so führt der Röstprocefs
den gröfsten Theil der Blende in Zinkoxyd über, einen ziemlich geringen Antheil in
Sulfat. Kalk und Magnesia, werden dagegen bei dem Röstprocefs, wie derselbe jetzt gewöhnlich
geleitet wird, etwa je zur Hälfte in Sulfat und andererseits in ihre Oxyde umgewandelt.
Laugt man dieses Material mit einem zinkhaltigen Elektrolyten behufs Auflösung des
Zinkoxyds aus, so wird sämmtliches Calcium und Magnesium, soweit dieselben als Oxyde
vorhanden sind, zuerst, d. h. vor der Auflösung des Zinkoxyds, in Lösung übergehen, so dafs
im endlichen Verlauf eines anhaltenden Processes immer weniger Zink in die Laugen eintritt,
dagegen die eben genannten alkalischen Erden sä'mmtliche Anionen für sich absorbiren.
Schon lange vorher jedoch, ehe dieser endgültige Zustand erreicht wird, dafs nämlich der
Elektrolyt überhaupt kein Zink mehr enthält, ist derselbe für die Elektrolyse unbrauchbar
geworden.
Der sehr empfindliche Zinkniederschlag verträgt einen wechselnden Zinkgehalt des Elektrolyten
sehr schlecht, wie überhaupt jede Zustandsänderung desselben, mag dieselbe nun im Zinkgehalt, oder in der Leitfähigkeit, oder
in der Temperatur oder sonst wie bestehen. Schon dieser Umstand würde verlangen, dafs
die oben geschilderten dauernden Veränderungen des Elektrolyten beseitigt würden. Es
kommt aber noch hinzu, dafs bei diesen Veränderungen, welche man bis zu einem gewissen
geringsten Zinkgehalt vielleicht noch zulassen dürfte, eine als Elektrolyt nicht mehr
verwendbare, aber immerhin noch ziemlichzinkhaltige Lauge resultirt, die sich schwer
verarbeiten läfst, so dafs immer wieder neue Elektrolyte angefertigt und die alten mit
grofsen Unkosten umgearbeitet werden müfsten.
Um diesen Uebelständen zu begegnen, bezweckt das vorliegende Verfahren, die kalk-
und magnesiumhaltigen Erze vor der Elektrolyse von diesen beiden oder ähnlichen elektropositiveren
Bestandtheilen zu befreien bezw. dieselben in unlöslichen, also nicht mehr schädlichen
Zustand überzuführen.
Bei blendehaltigem Material mufs der Röstprocefs so geleitet werden, dafs mehr Sulfat gebildet
wird, als wie es jetzt gewöhnlich der Fall ist. Hierauf wird das Röstgut ausgewaschen.
Bei diesem Waschprocefs, der durch Umrühren und Erwärmen zu unterstützen ist, setzt sich
Zinkvitriol mit Kalk und Magnesia, soweit dieselben durch den Röstprocefs nicht selbst schon
sulfatisirt sind, zu-Gyps und Magnesiumsulfat um. Letzteres wird durch das Auswaschen
vollständig entfernt, der Gyps dagegen bleibt überwiegend im Rö.stgut zurück, aber ohne
jede Schädigung. Wenn der Elektrolyt einmal mit Gyps gesättigt ist, was, nebenbei gesagt,
den Niederschlag nicht schädigt, so ist er nicht mehr im Stande, weitere Quantitäten
Gyps aufzunehmen, mit anderen Worten, für den mit Gyps gesättigten Elektrolyten ist der
im Röstgut vorhandene Gyps unlöslich. Ist aber mehr Zink bei dem Röstprocefs sulfatisirt,
als dem Gehalt an Kalk und Magnesia entspricht, so wird dieser überschüssige Zinkvitriol
ebenfalls durch die Auswaschung entfernt und kann für kalk- und magnesiahaltige Galmeie
verwendet werden, um diese beiden Bestandtheile zu sulfatisiren und unschädlich zu
machen. . . .. .
Die bei dieser Arbeitsweise nothwendige Aenderung in der Röstung ist aber nur auf
Kosten eines schnelleren Verschleifses der Röstofen durchzuführen und stellt sich deshalb etwas
theurer wie die jetzt übliche Röstung. Aber auch in dem Röstgut, wie es jetzt zumeist gewonnen
wird, macht die Unschädlichmachung der elektroppsitiven Bestandtheile keine nennenswerthen
Schwierigkeiten. Wenn die im Röstgut vorhandenen Schwefelsäureverbindungen nicht genügen, bei Behandlung mit Wasser
Kalk und Magnesia zu sulfatisiren, so ist das Röstgut auszuwaschen, indem man die diesen
Materialien entsprechende Menge Säure dem Waschwasser hinzufügt.. An Stelle der Säuren
sind auch Zink- und Eisenoxydsalze verwendbar. Beide werden durch die Behandlung mit
dem Röstgut nach bekannter einfacher chemischer Reaction mit Kalk und Magnesium
umgesetzt, so dafs Zink- oder Eisenoxyd gefällt wird. Sehr empfiehlt sich zu diesem
Zweck der in den Kanälen der Röstofen sich ansammelnde, stark zinkvitriolhaltige Flugstaub,
welcher durch diesen Waschprocefs zugleich mit in eine für die Elektrolyse geeignete
Form, in Zinkoxyd, übergeführt wird und so weit besser verwerthbar ist als bisher. Dieses
Auslaugen wird in analoger Weise auch bei kalk- und magnesiahaltigen Galmeien angewendet.
Aus den bisherigen Ausführungen geht schon hervor, dafs speciell auch die werthvolleren
Magnesiumverbindungen in wasserlösliche Salze übergeführt werden, und bietet
ihre weitere Nutzbarmachung keine besonderen Schwierigkeiten. Auch geht fast sämmtliches
Kadmium der Erze in Lösung, da dieses vor dem Zinkoxyd gelöst wird bezw. da Kadmiumoxyd
aus Zinksalzlösungen Zinkoxyd ausfällt. Durch Zusatz von Schwefelnatrium kann ohne erhebliche Mühe das Kadmium
aus den Waschwässern als Schwefelkadmium gewonnen werden.
Ein Eisengehalt der Erze, vorausgesetzt, dafs dasselbe als Oxyd vorhanden, macht der
Elektrolyse keine Schwierigkeiten, da Eisenoxyd sehr leicht durch Zinkoxyd auszufällen
ist. Ein irgend erheblicher Gehalt an Eisenoxydul ist zweckmäfsig durch Röstung höher
zu oxydiren.
Claims (1)
- Patent-AnsPRUch:Verfahren der Vorbereitung zinkischen Rohmaterials zur Elektrolyse,, welches neben Zink auch elektropositivere Bestandtheile enthält, in der Weise, dafs dasselbe bei genügendem Sulfatgehalt allein mit Wasser, sonst aber, mit freier Säure oder Zink- oder Eisenoxydsalz versetzt, vor der mit dem Elektrolyten zu bewirkenden Laugung ausgewaschen wird.
Publications (1)
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DE (1) | DE77127C (de) |
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- DE DENDAT77127D patent/DE77127C/de active Active
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