DE767096C - Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Fuellkoerpern aus Eisenblech od. dgl. fuer Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere Zwecke - Google Patents
Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Fuellkoerpern aus Eisenblech od. dgl. fuer Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere ZweckeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
- B21F3/04—Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig. gewundenen Füllkörpern aus Eisenblech od. dgl. für Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere Zwecke Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Füllkörpern aus Eisenblech od. dgl. für Gaswasche!r, Destillationsapparate und andere Zwecke aus einem Blechband von größerer Breite als der der einzelnen Füllkörperwin d'ung.
- Derartige Füllkörper sind sehr vorteilhaft in bezug auf eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit innerhalb des Wasehers und in bezug auf eine weitgehende, Auftei;lung der Flüssigkeit, so daß Gas und Flüssigkeit auf einer großen Oberfläche über den ganzen Querschnitt des Waschers in Berührung kommen.
- Bisher wurden derartige Füllkörper lediglich aus einem schmalen Bandeisen hergestellt, dessen Breite etwa io bis 15 mm betragen mag. Von diesem Bandeisen wurden die zu wickelnden Bandstücke quer zur Längsrichtung des Bandes in Länge der einzelnen zu wickelnden Bandstücke abgeschnitten, wobei also die Breite des Bandeisens gl:idl der Breite der einzelnen Füllkörperwindung war. Die Herstellung eines solchen Bandeisens ist praktisch nur auf dem Kaltwalzwerk möglich. indem breitem, aus dem Warmwalzwerk kommende Bandeisen in einem zweiten Arbeitsgang in die benötigten schmalen Bänder aufgeteilt wurden. Durch die doppelte Bearbeitung stellt sich das Material im wesentlichen doppelt so hoch im Preis.
- Die. Erfindung bezweckt nun eine Lösung der Aufgabe, Füllkörper für Gaswascher. Destillationsa.pparatz u. dgl. unmittelbar aus breiteren Blechhändern herzustellen, die durch einen normalen. einfachen Warmwalzvorgang hergestellt «-erden können.
- Diese Aufgabe- wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Abwicklung slänge der Füllkörper entsprechende Bleclistreif:n von dem schrittweise vorrückenden breiten Blechband durch quer oder schräg zur Bandlänge geführten Schnitt licrgestellt und anschließend einzeln zti Füllkörpern gewicl:°lt werden. Die Breite de-; abgeschnittenen Blechstreifens ist dabei abhängig von dein -Maß des Vorschubes und gleich der Breite der einzelnen Füllkörperwind.ung, die durch Wickeln des so g:scluiittenen Blechstreifens entsteht.
- Der Schnitt durch das Blechhand wird im eriindungsg,-mäl)en -erfahren so geführt, daß ein Blechstreifen genügender Länge für die Bildung des Wickels entsteht. Ist das Blechband beispials-,veise 300 mm breit. eine Baildsorte, die ziemlich wohlfeil auf dem Warmwalzwerk hergestellt ;-erden kann, so wird der Schnitt für das Blechband etwa in einem Winkel von 23= zur Längskanu des Bandes g; führt, wodurch einzelne Blechstreifen finit einer Länge von etwa ;0o mm und einer Breite von beispielsweise io mm anfall:-n, entsprechender @"orscliul> des Blechbandes vorausgesetzt. @#,'erden diese Blechstreifen mit einem Durchmesser von 6o mm und eitler Ganghöhe, also Breite einer Windung, von etwa i y mm gewickelt, so entstellen Füllkörper von 6o mm Länge und 6o mm Durchmesser, die sich wegen ihrer symmetrischen Abmessung hervorragend zur Beschickung von Gaswascherti. Destillationsapparaten u. dgl. eignen.
- Die Erfindung bezieht sich ferner auf eitle Einrichtung zur I-Ierstellung der Fiillkörper. Diese Einrichtung ist im wesentlichen durch folgende -Merkmale gekennzeichnet: einer Vorrichtung zum schrä #.°n Zuführen d-es Blechbandes in die 1,Iascliin°., einem Trennmesser, mit dem jeweils der für einen Füll-
der Zuführrollen 7 schrittweise in einer bestimmteen, einstellbaren Schräglage einer Schere 8 zugeführt, die ein durch ein geeignetes Triebwerk bewegtes Trennmesser 9 besitzt.körp°r benötigte Werkstoffstreifen vom Band a1)--,Schnitten wird, einem eine drehende und gleichzeitig axiale Ee«-egung ausführenden Wickeldorn zum Wickeln des Werkstoff- streifens in die Schrauhenlinienforni und schließlich Zuführroll2 n, die den abgeschnitte- nen Werkstoffstreifen dein Wickeldorn zu- führen. Nach einem weiteren Merkmal der er- findungsgemäßen Einrichtung springt die Schneide des Trennmessers an ihrem Anfang derart in die Schneidrichtung vor. daß sie den Anfangdes abgeschnittenen Werkstoffstreifens so weit in die Richtung der Zuführrollen drückt, daß er von diesen erfaßt wird. Da- durch «-erden somit die abgeschnittenen Btech- str:ifen zwangsläufig der Wickeleinrichtung zugeführt. Das selbsttätig: Ausstoßen des gewicke:- ten Füllkärpers erfolgt dadurch, daß während de -s Wickelns d; r Blechstreifen von einem Führungsstück gegen den Dorn anliegend ge- halten wird. das heim des Wickel- dornes als Abstreifer für den nach dein Wik- kein sich radial etwas weitenden Füllkörper di-,-nt. Schließlich bestellt die Erfindung noch darin, daß die Schräglage der Bleehband- führung der erfiildungsgemäßen Einrichtung gegenüber d--,m Trennmess:r einstellbar ist. Dadurch ist es möglich, die Läiige des zti wickelnden abgeschnittenen Blechstreifens und damit die Zahl der Windungen des fertigen Blechwickels unabhängig von der Breite des Blechbandes zu verändern. Eitle lyevorzugte Ausführungsform der er- findtingsgemäßenEinrichtuli@ ist in c1,-i-Zeich- tittlt- dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen gemäll der Eifindung her- g:st:llten Füllkörper in Ansicht. Abb. 2 schematisch eine Vorderansicht der zur Herstellung des Füllkörper: dienenden Einrichtung, Abi. 3 'eltie Seitenansicht der Einrichtim- und schließlich Abb..l in großem llaßstahe die zur Z-ti- fiihrun- und Wicklung des Fiilllcörpers die- nenden Mittel. Der in Abt>. i dargestellte Füllkörper wird von einem 13lechstr; ifen i mit parallelen Sei- tenkanten gebildet, dessen Enden 2 und 3 spitz zulaufen, entsprechend dein durch das zu verarbeitend: Blechhand geführten Schräg- schnitt. Die Spitze. ist am Ellde 3 eiti«-ä rts ai>gebogen, wie aus der nachfolgendeneuaueu Beschreibung des Herstell_tingsvorganges er- sichtlich ist. Bei der in Abb. 2 und 3 dargestellten Ein- richtun- ist.mit ; der zu verarlx.itende Band- wicl:el bezeichnet, der auf eim-in geeigneteil Gestell 6 ruht. Das Blechland wird mittels - Das Trennmesser g springt an seinem vorderen Ende, wie bei i i angedeutet, vor.
- Das Blechband wird schrittweise unter das Trennmesser geschoben. Die Länge jedes Schrittes wird entsprechend der gewünschten Breite der abzuschneidenden Blechstreifen eingestellt.
- Beim Abwärtsgang trennt das Messer 9 von dem Blechband, das gegebenenfalls längs der Kante des feststehenden Scherentisches auch festgehalten werden kann, einen schmalen Blechstreifen ab. Durch den Vorsprung i i des Trennmessers wird dabei das eine Ende des abzutrennenden Blechstreifens bereits im Augenblick der Abtrennung abwärts gebogen, so daß es beim weiteren Abwärtsgang des Trennmessers von den Zuführrollen i2 gefußt wird. Unmittelbar nach Beendigung des Schnittes treten die Zufüh.rrollen i2 in Tätigkeit und schieben die ab@geschnittenq@n Blechstreifen 13 durch einen Führungskanal 1q., der den Blechstreifen gegen den Wickelstock lenkt. .
- Der Wickelstock 15 hat einen nach dem vorderen Ende offenen Einschnitt 16, der zu Beginn des, Wickelvorganges im Bereich des Führungskanals 14 liegt, so daß das Ende des Blechstreifens von den Zuführrollen 12 in den Längsschlitz hineingedruckt wird.
- Sobald das Ende des Blechstreifens von dem Längsschlitz aufgenommen ist, tritt der Wickelstock 15 in Tätigkeit, indem er eine drehende und axiale Bewegung beginnt. Dnrch diese kombinierte Bewegung des Wikkelstockes 15 wird der Blechstreifen 13, der von dem in dem Schlitz 16 liegenden Ende mitgenommen wird, auf den Dorn aufgewickelt, wobei der Blechstreifen in die aus Abb. i ersichtliche Form gebogen wird. Die in dem Längsschlitz 16 festgehaltene Spitze des Dornes wird dabei einwärts abgebogen.
- Damit der Blechstreifen fest auf dem Wikkelstock aufgewickelt wird, ist ein Führungs-oder Druckstück 17 vorgesehen. Sobald der Wickel auf dem Stock 15 fertig gebildet ist und der Wickelstock genügend weit vorwärts gegangen ist, kommt der Blechwickel aus dem Bereich des Führungsstückes 17. Hierbei federt der Wickel etwas auf, so daß er sich i von dem Wickelstock 15 löst und hint-er die Führung 17 fußt. Wenn nun der Wickelstock 15 zurückgeht, wird der fertige Füllkörper von dem Führungsstück 17 festgehalten und vom Wickelstock abgestreift.
- Die axiale Bewehrung des Wickelstockes 15 kann beispiels«neise durch einen Schraubengang z8 auf dem Antriebsschaft i9 des Wikkelstockes 15 hervorgerufen werden. Die drehende Bewegung wird dem Stockschaft i9 durch ein Wendegetriebe 20 erteilt.
- Die Schräglage der Führung 1q. und damit der Führungsrollen i2 zur Drehachse des Wickelstockes 15 wird entsprechend der Steigung des fertigen Wickels eingestellt, wodurch eine Verzerrung des Blechstreifens beim Aufwickeln verhindert wird.
- Die Leistung der Maschine beträgt etwa 5o bis 6o Füllkörper je Minute.
Claims (5)
- YATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Füllkörpern aus Eisenblech od. dgl. für Gaswascher, D.estillationseinrichtungen und andere Zwecke, aus einem Blechband von größerer Breite als der der einzelnen Füllkörperwindung, dadurch gekennzeichnet, da.ß der Abwicklungslänge der Füllkörper entsprechende Blechstreifen von dein schrittweise vorrückenden Blechband. durch quer oder schräg zur Bandlänge geführtem Schnitt hergestellt und anschließend einzeln zu Füllkörpern gewickelt -,werden.
- 2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (6, 7) zum schrägen Zuführen des Blechbandes (5) in die Maschine., durch ein Trennmesser (9), mit dem jeweils der für einen Füllkörper benötigte Werkstoffstreifen (i) vom Band abgeschnitten wird, durch einen eine drehende und gleichzeitig axiale Bewegung ausführenden Wickeldorn (i5) zum Wikkein des Werkstoffstreifens in die! Schraubenlinienform und durch Zuführro-llen (i2), die den abgeschnittenen Werkstoffstreifen dem Wickeldorn zuführen.
- 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide des Trennmessers (9) an ihrem Anfang derart in die Schn-eidrichtung vorspringt (i i), daß sie den Anfang (i3) des abgeschnittenen Werkstoffstredfens so weit in dien Richtung der Zuführrollen (i2) drückt, daß er von diesen erfa.ßt wird. q..
- Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Wickelns der Blechstreifen von einem Führungsstück (i7) gegen den Dorn anliegend gehalten wird, das beim Rückgang des Wickeldornes als Abstreifer für den nach dem Wickeln sich radial etwas ausweitenden Füllkörper dient.
- 5. Maschine nach Anspruch 2 bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägtage der Blechhandführung gegenüber dem Trennmesser einstellbar ist. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften 1 r. 130937, 239 532; USA.-Patentschriften 1Nr. 2 ioo o46, 1 636 659.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK159647D DE767096C (de) | 1940-12-28 | 1940-12-28 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Fuellkoerpern aus Eisenblech od. dgl. fuer Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere Zwecke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK159647D DE767096C (de) | 1940-12-28 | 1940-12-28 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Fuellkoerpern aus Eisenblech od. dgl. fuer Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere Zwecke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE767096C true DE767096C (de) | 1952-05-26 |
Family
ID=7254077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK159647D Expired DE767096C (de) | 1940-12-28 | 1940-12-28 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von schraubenlinienartig gewundenen Fuellkoerpern aus Eisenblech od. dgl. fuer Gaswascher, Destillationseinrichtungen und andere Zwecke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE767096C (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE130937C (de) * | ||||
| DE239832C (de) * | ||||
| US1636689A (en) * | 1927-07-26 | Apparatus for winding springs | ||
| US2100046A (en) * | 1935-11-04 | 1937-11-23 | Sleeper & Hartley Inc | Coil stripper |
-
1940
- 1940-12-28 DE DEK159647D patent/DE767096C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE130937C (de) * | ||||
| DE239832C (de) * | ||||
| US1636689A (en) * | 1927-07-26 | Apparatus for winding springs | ||
| US2100046A (en) * | 1935-11-04 | 1937-11-23 | Sleeper & Hartley Inc | Coil stripper |
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