DE7616743U1 - Profiliermaschine fuer metallbleche - Google Patents

Description

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Herbert Heinemann
7550 Pforzheim - Eutingen

"Profiliermaschine für Metallbleche"

Die Erfindung betrifft eine Profiliermaschine für Metallbleche, bei vfeleher ein kontinuierliches Blechband mehrere Stationen mit Profilier-RollensätEjen durchläuft, in welchen Teilbereiche des Bandes, insbesondere die Handpartien abgewinkelt oder umgefaltet werden*

Maschinen dieser Bauart sind bekannt und dienen u* a· der Herstellung von Paneelen für Verkleidungen im Bauwesen. Hierbei wird dem Blechband oder der Platine in einem kontinuierlichen Durchlauf mehrerer Stationen von Profilierrollen die gewünschte !Formgebung erteilt. Die notwendige Anzahl der Stationen und Profilierrollen wird durch den zu verarbeitenden Materialtyp und den Schwierigkeitsgrad des Profils bestimmt»

Mit den bekannten Profiliermaschinen können jedoch im wesentlichen nur blanke, verzinkte, plattierte oder lackierte Bleche verarbeitet: «werden, was deren. Einsatz bei der Herstellung von

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Zierpaneelen einschränkt, wenn diese mit plastischen Struktur«-«., mustern versehen werden sollen, da diese zu lokalen Versteifungen und 25U Schwierigkeiten beim SingrifZ der Profilierrollen führen. Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber eine Profilier- \ maschine für Metallbleche, welche auch die Herstellung plastischer ßtrukturmuster während des kontinuierlichen Banddurchlaufes ermöglicht.

Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß im Mittel- oder Endabschnitt der Bear»,3itungsbahn ein oder mehrere Rollenpaare zum Einprägen plastischer Strukturmuster auf das verbleibende Hauptfeld vorgesehen sind. Hierbei werden durch ein oder mehrere Stationen mit Profilier-Rollensätzen zunächst die Randpartien weitgehend vorgeformt, bevor besondere Rollenpaare zum Einprägen der Strukturmuster in das verbleibende Mittelfeld eingreifen, woraufhin weitere Stationen mit Profilier-Rollensätzen die notwendige Bearbeitung der Randpartien vollenden.

Weitere Einzelheiten mögen nun anhand einer bevorzugten Ausgestaltung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutex-t sein. Es bedeuten:

Pig. Λ zeigt ein fertiges Paneel mit plastischen Strukturmustern und angeformtem Hut- und Pederanschlufi.

Pig. 2 zeigt schematisch die Anordnung der Röllenpaare zum Einprägen der Strukturmuster innerhalb der Profilier-Rollensätze.

Bei dem in Pig. 1 dargestellten Wandpaneel verlaufen die von Profilier-Rollensätzen hervorgerufenen Randprofilierungen mit Bezug auf das fertigmontierte Paneel in Vertikalrichtung· So befindet sich auf der einen Seite des sichtbar bleibenden Hauptfeldes 15 eine Peder-Profilierung 11, während sich an der gegenüberliegenden Seite eine Nut-Profilierung 12 befindet. Die Profilierungen 11 und 12 können dabei in üblicher Weise während eines kontinuierlichen Durchlaufes des Blechbandes durch mehrere Stationen mit Profilier-Rollensätzen herge«·

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stellt werden· Das Hauptfeld 1*5 ist mit plastischen Struktur-

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mustern 13 und 14- verziert, welche Versteifuiigen bilden und die Profilierrollen behindern können, wenn das in die ersten Stationen einlaufende Blechband bereits in.seiner gesamten Breite »it solchen Struktunaustern versehen wäre.

auf Fig« 2 wird deswegen vorgesehlagen, das kontinuierliche Blechband 20 zunächst in ebener Form in ein oder mehrere Stationen mit Profilier-Rollensätzen 21 einlaufen zu lassen, wo die gewünschte Profilierung der Handpartien mehr oder weniger vollständig vorbereitet bssw» durchgeführt wird. Erst daraufhin läuft das Blechband 20 In eine Prägestation mit einem oder mehreren Rollenpaaren 22 zum Einprägen plastischer Strukturmuster ein« Je nach der gewünschten Profilierung der Randpartien köonen sich dann wieder ein oder mehrere Stationen mit Profilier-Rollensätaen 21 anschließen·

Am Ende der Bearbeitungsbahn befindet sich eine Ablängstation 24, welche aus dem Blechband 20 die einzelnen Paneele 10 abtrennte In gewissen Grenzen ist es zwar möglich, die Rollenpaare 22 sum Einprägen der plastischen Strukturmuster an beliebiger Stelle innerhalb des Bearbeitungsweges anzuordnen, doch wird es in vielen Fällen einer entsprechenden Synchronisation »wischen den eingeprägten Strukturmustern und den Schnittstellen bedürfen, so daß sich eine Anordnung dieser Rollenpaare im Kittel- oder Endabschnitt der Bearbeitungsbahn in der Nähe der Ablängstation empfiehlt«

Claims (1)

1. t-e-43>~fc taj-n θ ρ r u c h ι

   Bätssen

   füa? MotaUblGolie, bei welchem ein !continu« mehrere Stationen mit PpotfilieivRollenta welölxen DOellbefföiche des Bandog, Ins-idie Ran&paa?tien abgowinlcelt ödei? umsefaltet worden, ßokennaeicshnöt, daß im Mittel- oder EndabBOhnitt der Bea3?t3oitunge"balm ein oder jftehrere Rollenpaar© (22) »um Ein«« prägen plaetißohör Ötriücturiftviöter (15, 14) auf das verblei-Hauptfeld (15) vorgesehen sind*

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