DE7610783U1 - Blechpaket fuer einen elektromotor - Google Patents
Blechpaket fuer einen elektromotorInfo
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
- H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders
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- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
POLD 76/1 GM 1.4.1976
Ha/kl
Blechpaket für einen Elektromotor
Die Neuerung bezieht sich auf ein verdrehsicher auf einer absatzlosen,
bereits fertig bearbeiteten Welle befestigtes Blechpaket für einen Elektromotor.
Bei Verwendung sog. Fertigwellen, d.h. an den Lagersitzen bereits fertig bearbeiteter, gegebenenfalls gehärteter und geschliffener,
vorzugsweise absatzloser Wellen, besteht das Problem, ein Blechpaket auf einer solchen Welle zu befestigen,ohne
daß dabei die Lagersitze beim Darüberschieben des Blechpakets beschädigt werden. Die die Welle aufnehmende Bohrung des Blechpakets
darf daher allenfalls im leichten Schiebesitz über die Lagerstellen geführt werden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blechpaket für einen Elektromotor, welches in sich unverfestigt aus einer
Vielzahl loser Bleche zusammengesetzt ist und bei welchem die Wellenbohrungen der einzelnen Bleche einen solchen Durchmesser
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besitzen, daß das Blechpaket im leichten Schiebesitz über die absatzlose Welle bewegbar ist, in wenig aufwendiger Weise zu
einer kompakten Einheit auszubilden, die fest und verdrehsicher auf der Welle befestigt ist.
Zur Lösung der Aufgabe wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß die an beiden Stirnseiten des in sich unverfestigten Blechpakets
befindlichen Endbleche mittels mehrerer Kerben, die nahe der Mittelbohrung in ihre Fläche eingeprägt sind, auf die Welle
festgeklemmt sind und daß jedes einzelne Blech des Blechpakets mindestens einen aus seiner Ebene herausragenden Vorsprung besitzt,
der in eine ihm zugeordnete Vertiefung des benachbarten Bleches formschlüssig eingreift.
Die Neuerung bringt den Vorteil mit sich, daß sowohl die Verfestigung
des Blechpakets in sich als auch seine Befestigung auf der Welle im gleichen Arbeitsgang erfolgen. Dabei ist
sichergestellt, daß sich die einzelnen Bleche des Blechpakets weder während des Verfestigungsvorganges noch nach dem Befestigen
des Blechpakets auf der Welle gegeneinander verdrehen können. Eine Beschädigung der Oberfläche der Welle beim Aufschie- '
ben des Blechpakets wird sicher vermieden. Die Herstellung der Vorsprünge zur Verdrehsicherung erfolgt in zeit- und aufwandsparender
Weise gleichzeitig mit dem Stanzvorgang der Bleche. Der zur Herstellung des fertigen Pakets benötigte Aufwand ist
äußerst gering, eine automatengerechte Fertigung sowohl für die Einzelteile als auch für das gesamte Paket ist gegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Pig. 1 einen Schnitt durch das auf der Welle befestigte Blechpaket
und
Fig. 2 die Stirnansicht des Blechpakets.
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Das in der Fig. 1 dargestellte Blechpaket 1 besteht aus einer Vielzahl von einzelnen Blechen 4, die lose aufeinandergeschichtet
sind. Jedes Blech besitzt an der gleichen Stelle seiner Vorderseite mindestens eine, vorzugsweise jedoch mehrere Ausprägungen
2, welche auf der Rückseite des Bleches jeweils eine Vertiefung 3 bilden. Beim Aufeinanderschichten der Bleche
greifen die Ausprägungen jeweils in die Vertiefungen des davor liegenden Bleches ein, wie dies aus der ifig.1 zu entnehmen ist,
und bilden somit eine Verdrehsicherung der beiden Bleche gegeneinander. Die Wellenbohrung der Bleche ist im Durchmesser geringfügig
größer als der Durchmesser der Welle 5 ausgebildet, so daß das fertig geschichtete, aber in sich unverfestigte
Paket auf die Welle aufgeschoben werden kann, ohne deren bereits fertig bearbeitete Oberfläche zu beschädigen.
Die Welle 5 wird zusammen mit dem auf sie aufgesetzten Blechpaket
1 in vorteilhafter Weise in eine geeignete, nicht dargestellte Vorrichtung eingebracht, mittels welcher die Befestigung
des Pakets auf der Welle erfolgt. Dies geschieht in der Weise, daß in Achsrichtung der Welle an beiden Stirnseiten des
Blechpakets ein oder mehrere Preßstempel angreifen, die kreisringsegmentförmigen
Querschnitt besitzen. Die Preßstempel drücken Kerben in die Endbleche beider Stirnseiten des Blechpakets ein, wodurch eine Materialverformung stattfindet, durch
welche die Wellenbohrung der Endbleche im Durchmesser verkleinert wird und die Endbleche verdrehsicher auf der Welle festgeklemmt
werden. Vorzugsweise sind die Angriffsstellen 6 der Preßstempel in unmittelbarer Nähe der Wellenbohrung angeordnet,
so daß Ringkerben entstehen, welche die Wellenbohrung bzw. die Welle unmittelbar umgeben.
Die Drehsicherung der einzelnen Bleche gegeneinander ist sowohl während des Befestigungsvorganges als auch beim auf der Welle
befestigten Blechpaket gegeben, denn jedes Blech besitzt, wie in der Pig. 2 dargestellt, vorzugsweise in seinem Jochbereich
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Ausprägungen 2, die - wie bereits oben beschrieben - in Vertiefungen des benachbarten Bleches eingreifen. An Stelle
dieser beim Stanzen der Bleche mit hergestellten Ausprägungen können jedoch auch ausgeklinkte Vorsprünge od. dgl. vorgesehen
werden.
- Schutzansprüche -
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Claims (5)
1. Verdrehsicher auf einer absatzlosen, bereits fertig bearbeiteten
Welle befestigtes Blechpaket für einen Elektromotor, dadurch gekennzeichnet, daß
die an beiden Stirnseiten des in sich unverfestigten Blechpakets
(1) befindlichen Endbleche mittels mehrerer Kerben (6), die nahe der Mittelbohrung in ihre Fläche eingeprägt sind,
auf der Welle (5) festgeklemmt sind und daß jedes einzelne Blech (4) des Blechpakets (1) mindestens einen aus seiner
Ebene herausragenden Vorsprung (2) besitzt, der in eine ihm zugeordnete Vertiefung (5) des benachbarten Bleches (4-)
formschlüssig eingreift.
2. Blechpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Kerben (6) ringsegmentförmig ausgebildet
sind und die Welle (5) unmittelbar umgeben.
— 2 —
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3. Blechpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Vorsprünge (2) im Jochbereich der Bleche (4) angeordnet sind.
4. Blechpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Vorsprünge (2) an den gleichen Stellen eines Jeden Bleches (4) angeordnet sind.
5. Blechpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennz
e ■ ii c h η et ,,: daSß die |Vbrsprünge ί (2) als Ausprägungen
ausgebildet sind, die auf der Rückseite des Bleches (4) eine Vertiefung (3) bilden.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7610783U DE7610783U1 (de) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Blechpaket fuer einen elektromotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7610783U DE7610783U1 (de) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Blechpaket fuer einen elektromotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7610783U1 true DE7610783U1 (de) | 1977-09-22 |
Family
ID=6664036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7610783U Expired DE7610783U1 (de) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Blechpaket fuer einen elektromotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7610783U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2814062A1 (de) * | 1978-03-31 | 1979-10-11 | Siemens Ag | Staenderanordnung eines gehaeuselosen elektromotors |
DE3151965A1 (de) * | 1981-12-30 | 1983-07-14 | Leningradskoe proizvodstvennoe elektromašinostroitel'noe obedinenie "Elektrosila" imeni S.M. Kirova, Leningrad | Rotor fuer eine elektrische maschine |
DE3321031A1 (de) * | 1983-06-10 | 1984-12-13 | Heidolph Elektro GmbH & Co KG, 8420 Kelheim | Elektromotor, insbesondere elektrokleinstmotor |
WO2009077224A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Anker für eine elektrische maschine, verfahren zur herstellung eines ankers sowie stempel zum verstemmen eines nabenelements an einer welle |
EP1340306B2 (de) † | 2000-11-21 | 2010-03-17 | Robert Bosch Gmbh | Anker mit blechlaminaten und verfahren zur herstellung dieses ankers |
-
1976
- 1976-04-07 DE DE7610783U patent/DE7610783U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2814062A1 (de) * | 1978-03-31 | 1979-10-11 | Siemens Ag | Staenderanordnung eines gehaeuselosen elektromotors |
DE3151965A1 (de) * | 1981-12-30 | 1983-07-14 | Leningradskoe proizvodstvennoe elektromašinostroitel'noe obedinenie "Elektrosila" imeni S.M. Kirova, Leningrad | Rotor fuer eine elektrische maschine |
DE3321031A1 (de) * | 1983-06-10 | 1984-12-13 | Heidolph Elektro GmbH & Co KG, 8420 Kelheim | Elektromotor, insbesondere elektrokleinstmotor |
EP1340306B2 (de) † | 2000-11-21 | 2010-03-17 | Robert Bosch Gmbh | Anker mit blechlaminaten und verfahren zur herstellung dieses ankers |
WO2009077224A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Anker für eine elektrische maschine, verfahren zur herstellung eines ankers sowie stempel zum verstemmen eines nabenelements an einer welle |
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