DE7606141U1 - Ventil, insbesondere heizkoerperventil - Google Patents
Ventil, insbesondere heizkoerperventilInfo
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- DE7606141U1 DE7606141U1 DE19767606141 DE7606141U DE7606141U1 DE 7606141 U1 DE7606141 U1 DE 7606141U1 DE 19767606141 DE19767606141 DE 19767606141 DE 7606141 U DE7606141 U DE 7606141U DE 7606141 U1 DE7606141 U1 DE 7606141U1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means
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Description
6/11
Metallwerke Neheim Goeke & Co. KG., Zu den Ruhrwiesen 3,
576 Neheim-Hüsten
Yentil, insbesondere Heizkörperventil
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf ein Ventil, insbesondere
ein Heizkörperventil, mit nicht steigender Ventilspindel.
Bei Ventilen der eingangs erwähnten Art ist es erforderlich,
die nicht steigende Ventilspindel drehbar, axial aber nicht
verschiebbar im Ventiloberteil zu lagern. Bei bekannten Ventilausführungen wird dies durch eine abgesetzte Ventilspindel erreicht, die sich mit einem Bund einseitig gegen die innere Flä-
die nicht steigende Ventilspindel drehbar, axial aber nicht
verschiebbar im Ventiloberteil zu lagern. Bei bekannten Ventilausführungen wird dies durch eine abgesetzte Ventilspindel erreicht, die sich mit einem Bund einseitig gegen die innere Flä-
; ehe des Oberteiles abstützt, während auf der Austrittseite durch
in entsprechende Ausnehmungen eingelegte Draht- oder Sprengringe
: die endgültige axiale Fixierung der Ventilspindel erreicht wird.
Es sind auch Ventile bekannt, bei denen die Ventilspindel an
beiden Enden durch Sprengringe oder ähnliche, zusätzlich aufzu-• bringende Sicherungselemente fixiert sind.
beiden Enden durch Sprengringe oder ähnliche, zusätzlich aufzu-• bringende Sicherungselemente fixiert sind.
Die Abdichtung der Spindel nach aussen wird'dabei durch O-Ringe;
oder Stopfbuchspackungen vorgenommen.
Die bekannten Ventile weisen den Nachteil auf, daß bei der Montage
mindestens ein zusätzliches Sicherungselement Verwendet un€ montiert werden muss. Dieses verursacht relativ hohe Material-
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(nicht rostende Teile) und Montagekosten. Die Möglichkeit des
Auswechselns der Ventilspindel, bedingt durch die Verwendung der lösbaren Sprengringe, bietet leinen praktischen Vorteil, da
die Ventilspindeln praktisch keinem Verschleiss ausgesetzt sind und die eventuell auszutauschenden Dichtungsmittel ausserhalb
des Bereiches der Sicherungsringe gelegt werden und somit ohne die Notwendigkeit der Demontage der Ventilspindel ausgetauscht
werden können.
Da ausserdem die Sprengringe aus konstruktiven Gründen überwiegend
an schwer zugänglichen Stellen angeordnet werden müssen, bereitet die einwandfreie Montage und damit die sichere axiale
Befestigung der Ventilspindeln in der Massenfertigung erhebliche Schwierigkeiten.
Der vorliegenden Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,
ein Ventil der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß die axiale Fixierung der Ventilspindel ohne zusätzliche Sicherungselemente bei einfachster Montage möglich ist.
Diese Aufgabe wird gemäss der Neuerung dadurch gelöst, daß die
Ventilspindel durch Schnappverbxndungsmittel im Ventiloberteil
axial festgelegt ist.
Mit der Neuerung wird der Vorteil erzielt, daß die Montage der Ventilspindel wesentlich vereinfacht wird, da es lediglich erforderlich
ist, die Schnappverbindungsmittel zwischen Ventiloberteil
und Ventilspindel in Eingriff zu bringen.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den Zeichnungen dargestellt
und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch ein neuerungsgemässes Ventil, bei
dem die nicht steigende Ventilspindel mit dem Ventilkörper verschraubt ist,
Figur 2 eine Teilansicht einer Ventilspindel nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Neuerung,
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Figur 3 eine im Ventiloberteil axial festgelegte Ventilspindel
für ein Ventil, bei dem der Ventilkörper am Ventiloberteil oder im Ventilgehäuse verschraubt ist,
Figur 4 eine im Ventiloberteil axial festgelegte Ventilspindel
nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Neuerung,
Figur 5 eine Teilansicht einer Ventilspindel für ein Ventil
gemäss dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein üeizkörperventil, bei dem in das Ventilgehäuse
ein Ventiloberteil 2 eingeschraubt ist. Das Ventiloberteil 2 ist an seiner Innenseite in an sich bekannter Weise mit einer
Sechskantausnehmung 3 versehen, in welcher Sechskantausnehmung der Ventilkörper 4- axial verschiebbar, aber nicht drehbar geführt
ist. Der Ventilkörper 4 ist mit einem Innengewinde 5 versehen
und in dieses Innengewinde 5 ist der untere Teil der Ventilspindel
6 eingeschraubt. Die Ventilspindel 6 ist im Ventiloberteil 2 drehbar, axial aber nicht verschiebbar gelagert, so daß
eine Drehung der Ventilspindel 6 durch das auf die Ventilspindel 6 aufgesetzte Handrad 7 de nach Drehrichtung ein Steigen oder Sinken
des Ventilkörpers 4 zur Folge hat.
Die axiale Festlegung der Ventilspindel 6 im Ventiloberteil 2 ist dadurch erreicht, daß an der Ventilspindel 6 ein Bund 8 vorgesehen
ist, der sich an einer Innenfläche 9 des Ventiloberteiles 2 abstützt und daß mit Abstand zum Bund 8 eine Wulst 10
an der Ventilspindel 6 angeordnet ist, welche Wulst 10 geringfügig grosser als der Durchmesser der Ventilöpindelführung des
Oberteiles 2 ist und der nach dem Eindrücken der Ventilspindel 6 in das Ventiloberteil 2 das Zurückschieben dieser Ventilspindel 2
verhindert. Die Abmessungen der Wulst 10 sind im Verhältnis zum Durchmesser der Ventilspindelführung des Ventiloberteiles 2 so
gewählt, daß das Eindrücken der Ventilspindel 6 durch die Ventilspindelführung im Bereich der elastischen Verformung liegt, so
daß nach dem Durchtritt der Wulst 10 die zuvor etwas aufgeweitete Ventilspindelführung und die zuvor etwas zusammengedrückte
Wulst 10 wieder zurückfedern und somit ein Zurückschieben der Ventilspindel 6 absolut verhindert ist.
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Durch einen im Bereich der Ventilspindelführung angeordneten
Dichtring 11 ist die Abdichtung zwischen Ventiloberteil 2 und Ventilspindel hergestellt.
Wie aus Fig. 1 und insbesondere auch aus Fig. 5 hervorgeht, ist
VOi1 α>-:Γ <mlct 1>~ ein i-inlaufke^el 12 vorgesehen, durch welchen
x.inU. ii'kt ^ei 1." a;»ö r.i.aprtssen eier Ventilspindel 6 durch die
Ventil..-.::. ielführunfc- des Ventiloberteiles 2 erleichtert wird.
Ir. Fig. 2 ist eine Teilens ic tit einer Ventilspindel 6 gezeigt,
bei der die Ventilspindel t cit einer 'wulst 1Ca versehen ist,
die sowohl an der Cber- wie auch an der Unterseite mit Einlaufkegeln
12a versehen ist, so daß bei diesem Ausführungsbeispiel der Neuerung das Einsetzen der Ventilspindel 6 bedarfsweise von
beiden Seiten des Ventiloberteiles aus erfolgen kann«,
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung, welches geeignet
ist für Ventile, bei denen der Ventilkörper 4 im Ventiloberteil 2 oder im Ventilgehäuse 1 verschraubt ist und bei dem
die Ventilspindel 6 mit dem Ventilkörper 4 in Mitnehmerverbindung ist, beispielsweise durch ein Vierkant 13· Da bei diesen Ventilen
die Ventilspindel 6 keinerlei axiale Belastung aufzunehmen hat, genügt die axiale Festlegung durch einen Ansatz 14 der Ventilspindel
6, welcher Ansatz 14 innerhalb einer ringartigen Nut 15
des Ventiloberteiles 2 gegen axiale Verschiebung festgelegt ist. Zu beiden Seiten der ringartigen Nut 15 sind am Ventiloberteil 2
Einlaufschrägen .16 vorgesehen, durch welche das Einschnappen des
Ansatzes 14 in die ringförmige Nut 15 vereinfacht wird»
Beim Ausführungsbeispiel der Neuerung nach der Figa 4 ist die
axiale Festlegung der Ventilspindel 6 im Ventiloberteil 2 dadurch erreicht, daß die Ventilspindel 6 mit einem Absatz 17 versehen
ist, welcher Absatz 17 die Verschiebung der Ventilspindel 6 nach
aussen verhindert und durch eine dem Ausführungsbeispiel gemäss
den Fig. 1 und 5 entsprechende Wulst 10, welche nach dem Durchdrücken durch die Ventilspindelführung das Verschieben der
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Ventilspindel 6 nach innen verhindert. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen Ventiloberteil 2 und Ventilspindel 6 eine
auswechselbare Stopfbuchspackung 18 angeordnet.
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Claims (1)
- •ι 6 ·**Schut zansprüche«*-. «Μ BW* Vh* M-* <*-» JIM *■-■ Ml «Μ £-» *■_ MW tap« H- »Μ I-** g£ «->> J-— >■*■■ ν-4 ·■** -■■■ ν— V-- H* J» ι.-»» 1. Ventil, insbesondere Heizkörperventil, mit nicht steigender- Ventilspindel, dadurch gekennzeichnet,daß die Ventilspindel (6) durch Schnappverbindungsmittel im Ventiloberteil (2) axial festgelegt ist.2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ventilspindel (6) ein Bund (8) und eine Y/ulst (10) vorgesehen sind, wobei der Bund (8) an einer Innenfläche (9) und die Wulst (10) an einer Aussenfläche des Ventiloberteiles (2) anliegen.J. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bund (8) und der Wulst (10) ein Dichtring (11) angeordnet ist.4. Ventil nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Wulst (10) mit einem Einlaufkegel (12) versehen ist, welcher Einlaufkegel (12) auf der dem Bund (8) abgekehrten Seite angeordnet ist»5. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (6) mit einem Absatz (17) und einer Wulst (10) versehen ist, wobei der Absatz (17) an einer Innenfläche (9) und die Wulst (10) an einer Aussenfläche des Ventiloberteiles (2) anliegen.6. Ventil nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (6) gegenüber dem Ventiloberteil (2) durch eine oberhalb der Wulst (lO) angeordnete, auswechselbare btopfbuchspackung (18) abgedichtet; ist.7606141 15.07.76y. Ventil nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (6) mit einem Ansatz (14) versehen ist, welcher Ansatz (14) in eine ringförmige Nut (15) des Ventiloberteilea (2) eingeschnappt ist.8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zu "beiden Seiten der ringförmigen Nut (15) des Ventiloberteiles (2) Einlaufschrägen (16) vorgesehen sind.7606141 15.07.76
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19767606141 DE7606141U1 (de) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Ventil, insbesondere heizkoerperventil |
| FR7706535A FR2343188A1 (fr) | 1976-03-01 | 1977-02-28 | Robinet a soupape, notamment pour radiateurs de chauffage |
| IT1248877A IT1071760B (it) | 1976-03-01 | 1977-03-01 | Valvola in particolare valvola per radiatori di riscaldamento |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19767606141 DE7606141U1 (de) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Ventil, insbesondere heizkoerperventil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7606141U1 true DE7606141U1 (de) | 1976-07-15 |
Family
ID=6662624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19767606141 Expired DE7606141U1 (de) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Ventil, insbesondere heizkoerperventil |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7606141U1 (de) |
| FR (1) | FR2343188A1 (de) |
| IT (1) | IT1071760B (de) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1074934B (de) * | 1960-02-01 | Friedrich Grohe Armaturenfabrik Hemcr (Kr Iserlohn) | Ventiloberteil fur Arma türen | |
| FR2210262A5 (de) * | 1972-12-11 | 1974-07-05 | Millet Jean |
-
1976
- 1976-03-01 DE DE19767606141 patent/DE7606141U1/de not_active Expired
-
1977
- 1977-02-28 FR FR7706535A patent/FR2343188A1/fr active Pending
- 1977-03-01 IT IT1248877A patent/IT1071760B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1071760B (it) | 1985-04-10 |
| FR2343188A1 (fr) | 1977-09-30 |
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