DE7537760U - Befestigungselement zur Halterung von C-förmigen Profilen an Rahmen, Tragschienen o.dgl - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungselement zur Halterung von C—förmigen Profilen an Rahmen, Tragschienen od. dgl., das mittels einer in eine zentrische Bohrung eines Schaftes einzusetzende Schraube drehbar befestigt ist und das an dem in das zu befestigende Profil eingreifende Ende des Schaftes einen Bund aufweist, der in die Profilöffnung einführbar ist und die nach innen ragenden Stege des Profils nach einer Drehung ganz oder teilweise hintergreift. Besonders vorteilhaft anwendbar ist ein derartiges Befestigungselement zur Befestigung eines Verkleidungsprofils an einem Holzrahmen.

Ein in dieser Weise ausgebildetes Befestigungselement ist durch das DT-GM 1 830 579 bereits bekannt. In den dort als Abstandshalter, damit das Profil nicht an dem Holzrahmen anliegt, verwendeten quaderförmigen Körpern, sind Einschnitte eingearbeitet, in die nach einer Drehung der Abstandshalter,

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die von einer Seite erfolgen kann, die Stege des zu befestigenden Profils eingreifen. Eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Rückdrehen der Abstandshalter ist bei dieser Ausgestaltung jedoch nicht vorgesehen. Auch drehen sich mitunter die Abstandshalter von selbst aufgrund von Erschütterungen zurück, zumal nicht gewährleistet ist, daß diese bei der Montage stets um 90 verdreht werden und die Stege des Profils vollständig hintergreifen_s Derartige Abstandshalter sind daher nicht geeignet, eine sichere Befestigung von Profilen zu bewerkstelligen.

Durch die DT-AS 24 40 454 ist zwar bereits ein Befestigungslement zum Einsetzen in C-fö'rmige Profilschienen bekannt, das eine verdrehsichere Halterung ermöglicht. Bei dieser Ausführungsform wird ein innerhalb der Profilschiene befindlicher Rechteckkörper, der mit einem aus der Profilschiene herausragenden Bolzen versehen ist, von einem U-förmigen Profilstück umgriffen, dessen Länge etwa der Öffnunysweite der C-förmigen Profilschiene entspricht.

Dieses zweiteilige Befestigungselement ist nicht nur aufwendig in der Herstellung, sondern auch umständlich zu handhaben. Nachteilig ist hier nämlich, daß für die Befestigung und Sicherung mindestens zwei Arbeitsgänge erforderlich sind, einmal das Verdrehen des Rechteckkörpers in der C-förmigen Profilschiene,

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und zum anderen das Aufsetzen des U-förmigen Profilstückes. Ein weiterer Nachteil besteht bei dieser Ausführung darin, daß eine Befestigung der C-förmigen Profilschiene an einem anderen Teil nur dann möglich ist, wenn der Schraubbolzen des Befestigungselementes von der Rückseite des anderen Teiles her zugänglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Befestigungselement zur Halterung von C-förmigen Profilen an Rahmen, Tragschienen od.dgl. zu schaffen, das diese Nachteile nicht aufweist, sondern das äusserst einfach in der konstruktiven Ausgestaltung und damit wirtschaftlich herzustellen ist. Außerdem soll die Handhabung bei den Montagearbeiten einfach sein, wobei in einem Arbeitsgang sowohl die Befestigung in dem Verkleidungsprofil als auch die Sicherung gegen unbeabsichtigtes Rückdrehen des Befestigungselementes erfolgen soll. Vor allem soll hierbei aber mit geringem Aufwand eine Verdrehsicherung herzustellen sein, die nicht ohne weiteres zu lösen ist.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Befestigungselement der vorgenannten Art dadurch erreicht, daß an dem Schaft ain oder mehrere in dessen Achsrichtung federnd ausgebildete Lappen oder Stege angeformt sind, die seitlich über diesen überstehen und gegenüber dem Bund in der Höhe und in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sind, derart, daß die Lappen oder Stege beim Hintergreifen der nach innen ragenden Stege des zu befestigenden Profils durch den Bund in die Profilöffnung einrasten.

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Um das Befestigungselement nach dem Aufsetzen des zu befestigenden Profils leicht verdrehen zu können, ist es angebracht, dessen Schaft an dem an dem Rahmen anliegenden Endbereich als Mehrkantprofil auszubilden oder mit einer oder mehreren Schlüsselweiten zu versehen.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausfuhrungsform kann auch an dem Schaft des Befestigungselementes an dem an dem Rahmen anliegenden Ende ein Flansch als Abstandshalter für das zu befestigende Profil angeformt sein, der zweckmäßigerweise vieleckig ausgebildet oder mit einer oder mehreren Schlüsselweiten versehen ist. Der lichte Abstand zwischen dem an dem zu befestigenden Profil innen anliegenden Bund und dem an dem Rahmen anliegenden Flansch sollte hierbei etwa der Stärke der abstehenden Stege des Profils entsprechen.

Angebracht ist es ferner, wenn die Lappen über die Ebene des Flansches überstehend ausgebildet sind und der Flansch mit einer Freisparung versehen ist, in die die Lappen beim Aufsetzen des z'u befestigenden Profiles eintauchen.

Die Lappen sollten axialsy. .metrisch einander gegenüberliegend an dem Schaft angeformt und vorzugsweise zweiteilig ausgebildet sein, wobei die gesamte Breite eines oder mehrerer Lappen einer Seite etwa der Öffnungsweite c>;s zu befestigewden Profils entsprechen sollte, so daß das Befestigungselement in der Einbaulage exakt fixiert ist.

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Eine besonders leicht zu handhabende Ausführungsform läßt sich erreichen, indem die Lappen um 90 versetzt zu dem Bund an aem Schaft angeformt werden und der Bund in Form eines Rechteckes ausgebildet wird, dessen Breite etwa der Öffnungsweite des zu befestigenden Profils entspricht, wobei des weiteren die Schmalseiten des Bundes mit einem Radius um den Mittelpunkt der zentrischen Bohrung abgerundet sein sollten.

Das Befestigungselement ist zweckmässigerweise einstückig aus Kunststoff herzustellen^

Bin gemäß der Erfindung ausgebildetes Befestigungselement zur Halterung von C-förmigen Profilen an Rahmen, Tragschit^en od.dgl. ist nicht nur äußerst einfach in seiner konstruktiven Ausgestaltung und damit nahezu problemlos auf äußerst wirtschaftliche Weise als Kunststoffspritzteil herzustellen, sondern dieses Befestigungselement ist auch leicht zu handhaben und ermöglicht vor allem eine Befestigung eines Profiles, die gegen unbeabsichtiges Rückdrehen äußerst zuverlässig gesichert ist. Werden nämlich an dem mit einem Bund versehenen Schaft in Achsrichtung federnde Lappen angeformt ist es möglich, bei der Montage nach dem Anbringen des Befestigungselementes das Profil auf die Lappen aufzusetzen. Und wird sodann das Befestigungselement verdreht, das vorher mittels einer Schraube derart angebracht ist, daß es sich gerade noch verdrehen läßt, so greift der Bund hinter die nach innen ragenden Stege des Profils und die Lappen rasten in die Profilöffnung ein, so daß nicht nur die Einbaulage

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des Befestigungselementes fixiert ist, sondern dieses auch undrehbar, da sich die Lappen an den Stegen abstützen, gehalten ist.

Dadurch, daß die Verdrehsicherung gleichzeitig mit der Befestigung der Verkleidung durch die Verdrehung des Befestigungselementes erfolgt, kann das Befestigungselement von aussen angeschraubt sein und es ist nicht erforderlich, daß die Rückseite des anderen Teiles zur Verschraubung zugänglich ist. Dennoch ist eine zuverlässige Halterung von Profilen auf einfache Vveise mit äusserst geringem Bau- und Mc>ntageaufwand vorzunehmen und es ist vor allem eine nur mit Gewalt lösbare Befestigung gewährleistet.

Weitere Einzelheiten des gemäß der Erfindung ausgebildeten Befestigungselementes zur Halterung von C-förmigen Profilen an Rahmen, Tragschienen od_odgl. sind den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind, zu entnehmen. Hierbei zeigt:

Fig. 1 „ Die Halterung eines Profils an einem Rahmen

mittels eines Befestigungselemente im Schnitt,

Fig. 2 die Verbindung nach Fig. 1 in Draufsicht,

Fig. 3 die Befestigung eines Verkleidungsprofils an einem Fensterrahmen mittels eines andersartig ausgestalteten Befestigungselementes, ebenfalls im Axialschnitt,

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Fig. 4 die Halterung nach Fig. 3 im Schnitt nach der Linie IV-IV und

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4

ohne Befestigungsschraube. f

Die Befestigung eines C-förmigen Profils 12 an einem Rahmen erfolgt bei dem Ausführangsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 mittels eines mit 21 bezeichneten einstückigen Befestigungselementes, das im wesentlichen aus einem Schaft 22 und einem an diesem angeformten Bund 23 besteht, der an dessen in das Profil 12 eingreifenden Ende angeformt ist. Mittels einer Schraube 25, die die in den Schaft 22 eingearbeitete Bohrung 24 durchgreift ,ist das Befestigungselement 21 an dem Rahmen 11 drehbar befestigt, und zwar derart, daß es sich gerade noch drehen läßt.

Der Bund 23 weist hierbei eine Breite auf, die etwa der Weite der Profilöffnung 13 entspricht. Außerdem ist die Höhe des Bundes 23 derart bemessen, daß der Bund 23 etwa in der Höhe das C-förmige Profil 12 ausfüllt.

Bei der Befestigung des Profils 12 an dem Rahmen 11 werden zunächst die einzelnen Befestigungselemente 21 mittels der Schrauben 25 angebracht und derart ausgerichtet, daß der Bund 23 in die Profilöffnung 13 hineinragt und das Profil 12 auf diesem aufliegt. Sodann wird das Befestigungselement 21 mittels eines Schlüssels, der an den Schaft 22 anzusetzen ist, um etwa 90 verdreht. Der Schaft 22 ist dazu an seinem an dem Rahmen 11

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anliegenden Ende mit einem Mehrkant 28 oder mit einer Schlüsselweite versehen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, den gesamten Schaft 22 mehrkantig auszubilden. Durch das Verdrehen hintergreift der Bund 23 die nach innen ragenden Stege 14 und 15 des Profiles 12, so daß dieses mit einem entsprechend der Länge des Schaftes 22 vorbestimmten Abstand zu dem Rahmen 11 gehalten ist.

Damit gleichzeitig mit dem Befestigen des Profiles 12 eine Verdrehsicherung, die ein unbeabsichtiges Rückdrehen des Befestigungselementes 21 ausschließt, geschaffen wird, sind an dessen Schaft 12 Lappen 26 und 27 angeformt, die seitlich überstehen und in Achsrichtung federnd ausgebildet sind. Außerdem sind die Lappen 26 und 27 in Umfangsrichtung um etwa 90° gegenüber dem Bund 23 und gegenüber diesem auch in der Höhe versetzt angeordnet. Beim Aufsetzen des Profils 12 liegen dessen Stege 14 und 15 zunächst auf den Lappen 26 und 27 auf. Und wird das Befestigungselement 21 um 90 verdreht, greift nicht nur der Bund 23 hinter die Stege 14 undl5, sondern die federnden Lappen 26 und 27 rasten auch zwischen diesen ein, so daß eine weitere Verdrehung des Befestigungselementes nicht mehr möglich ist. Das Profil 12 ist auf diese Weise mit dem Rahmen 11 fest verbunden, ohne daß das Befestigungselement sich von selbst lösen kann, bzw. nur unter Gewaltanwendung wieder zu lösen ist.

Das in den Figuren 3, 4 und 5 dargestellte, ebenfalls einstückige und vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Befestigungselement 41 zur Befestigung eines Verkleidungsprofils 32 an einem Fensterrahmen 31 besteht wiederum aus einem Schaft 42 und einem an

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dessen in die Profilöffnung 33 einsteckbaren Bund 43. Zur drehbaren Befestigung dient eine Schraube 45, die in eine zentrische Bohrung 44 einsetzbar ist.

An dem an dem Fensterrahmen 31 anliegenden Ende des Schaftes 42 ist hierbei ein Flansch 48 angeformt, der als Abstandshalter für das Verkleidungsprcfil 32 wirkt und als Sechskant 51 ausgebildet ist, so daß mittels Schlüssels das Befestigungselement 41 bei der Montage des Verkleidungsprofils 32 leicht zu verdrehen ist. Der lichte Abstand zwischen dem Bund 43 und dem Flansch 48 entspricht hierbei etwa der Stärke der seitlich nach innen ragenden Stege 34 und 35 des Verkleidungsprofils 32, so daß dieses im eingebauten Zustand ohne Spiel gehalten wird.

Zur Schaffung einer Verdrehsicherung sind an dem Schaft 42 nach aussen abstehende und gegenüber dem Bund 43 umd 90 versetzte zweiteilige Lappen 46 und 46' bzw. 47 und 47' angeformt, deren Breite etwa der Breite der Profilöffnung 33 entspricht oder geringfügig kleiner als diese ist. Außerdem stehen die Lappen 46, 46' und 47,^47' über die Ebene des Flansches 48 über und in diesen sind in deren Bereich Freisparungen 49 und 50 eingearbeitet, in die die Lappen 46, 46' und 47, 47' eintauchen können.

Wird das Verkieidungsprofil 32 auf die in entsprechender Weise ausgerichteten Befestigungselemente 41 aufgesetzt, so ragt jeweils der Bund 43,dessen Breite etwa der Weite der Profilöff— nung 33 entspricht und dessen Schmalseiten mit e^;nem Radius

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um den Mittelpunkt der zentrisehen Bohrung 45 abgerundet sind, in diese hinein. Die Profi.lstege 34 und 35 liegen dabei auf den über den Flansch 48 überstehenden federnden Lappen 46, 46' und 47, 47' auf, so daß diese nach unten in die Freisparungen 49 und 50 gedrückt werden und somit der Flansch 48 als Anlage dient. Und wird nunmehr das Befestigungselement 41 mittels eines an den Flansch 48 anzusetzenden Schlüssel verdreht, so hintergreift der Bund 43 die Stege 34 und 35. Sobald eine Verdrehung um etwa 90 vorgenommen wurde, federn die Lappen 46, 46' und 47, 47' wiederum nach aussen und rasten in die Profilöffnung 33 ein, so daß eine Weiterdrehung des Befestigungselementes 41, da sich die Lappen 46, 46' und 47, 47' an den Stegen 34 und 35 abstützen, ausgeschlossen ist.

Mit der Befestigung des Verkleidungsprofils 32 an dem Fensterrahmen 31 wird somit gleichzeitig auch die Verdrehsicherung des Befestigungselementes 41 bewerkstelligt, so daß ein Lösen der Verbindung zwischen diesen Teilen ohne Gewaltanwendung nicht mehr möglich ist, das Verkleidungsprofil 32 aber zuverlässig an dem Fensterrahmen 31 mit einem Abstand, der durch die Höhe des Flansches 48 bestimmt ist, gehalten wird. Die Montage des Verkleidungsprofils 32 ist somit in kurzer Zeit auf einfache Weise vorzunehmen.,

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21. Novembe/r 1975

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Claims (1)

1. - Ansprüche :

   1. Befestigungselement zur Halterung von C-förmigen Profilen an Rahmen, Tragschienen od.dgl., insbesondere zur Befestigung eines Verkleidungsprofils an einem Holzrahmen, das mittels einer in eine zentrische Bohrung eines Schaftes einzusetzende Schraube drehbar befestigt ist und das an dem in das zu befestigende Profil eingreifende Ende des Schaftes einen Bund aufweist, der in die Profilöffnung

   einführbar ist und die nach innen ragenden Stege des rofiles nach einer Drehung ganz oder teilweise hintergreift, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schaft (22; 42) ein oder mehrere in dessen Achsrichtung federnd ausgebildete Lappen (26, 27; 46, 46', 47,47") oder Stege angeformt sind,

   die seitlich über diesen überstehen und gegenüber dem Bund (23; 43) in der Höhe und in Unifangsrichtung versetzt angeordnet sind, derart, daß die Lappen (26, 2 7; 46,46',47,47') oder Stege beim Hintergreifen der nach im η ragenden Stege (14,15; 34,35) des zu befestigenden Profils (12;32) durch den Bund (23; 43) in die Profilöffnung (13; 33) einrasten.

   2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (22) des Befestigungselementes (21) an dem an dem Ranmeii (11) anliegenden Endbereich als Mehrkantprofil (28) ausgebildet oder mit einer oder mehreren Schlüsselweiten versehen ist.

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   3. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schaft (42) des Befestigungselementes (41) an dem an dem Rahmen (31) anliegenden Knde ein Flansch (48) als Abstandsh; lter für das zu befestigende Profil (42) angeformt ist.

   4« Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (48) vieleckig ausgebildet oder mit einer oder mehreren Schlüsselweiten versehen ist.

   5. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Anstand zwischen dem an dem zu befestigenden Profil (32) innen anliegenden Bund (43) und dem an dem Rahmen (31) anliegenden Flansch (48) etwa der Stärke der abstehenden Stege (34, 35) des Profils (32) entspricht.

   6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (46,46', 47,47') über die Ebene des Flansches (48) überstehend ausgebildet sind und daß der Flansch (48) mit einer Freisparung (49,50) versehen ist, in die die Lappen (46,46* 47,47') be^.n Aufsetzen des zu befestigenden Profiles (32) eintauchen.

   7. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (26,27; 46,46', 47,47') axialsymmetrisch einander gegenüberliegend an dem Schaft (22; 42) angeformt und vorzugsweise zweiteilig ausgebildet sind.

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   8. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Breite eines oder mehrerer Lappen (26,27; 46,46', 47,47') einer Seite etwa der Öffnungsweite des zu befestigenden Profils (12;32) entspricht.

   9. Befestigungselement nach einem der Ansprüche Ibis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (26,27; 46,46', 47,47') um 90° versetzt zu dem Bund (23,43) an dem Schaft (22; 42) angeformt sind und daß der Bund (23; 43) in Form eines Rechteckes ausgebildet ist, dessen Breite etwa der Öffnungsweite des zu befestigenden Profils (12; 42) entspricht.

   10. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmalseiten des Bundes (43) mit einem Radius (r) um den Mittelpunkt der zentrischen Bohrung (44) abgerundet sind.

   11. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (21; 41) einstückig aus Kunststoff hergestellt ist,

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   26. Novenuoeir 1975

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