DE749338C

DE749338C - Process for the production of artificial threads or fibers with increased strength from low-alkali viscose

Info

Publication number: DE749338C
Application number: DEV37163D
Authority: DE
Inventors: Dr Richard Bartunek
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1940-11-20
Filing date: 1940-11-21
Publication date: 1944-12-19

Description

Verfahren zur Herstelluüg von künstlichen Fäden oder Fasern mit erhöhter Festigkeit aus alkaliarmer Viskose Bei der Herstellung von Kuhstseide, Zellvolle u. dgl: nach dem Viskoseverfahren wird zur Erzielung von Gebilden mit hoher Reißfestigkeit der frischerzeugte Faden im Spinn-'bade bzw. nach dem- Verlassen des Spinn,-. bades oder in einem zeiten oder sogar dritten Bade einer starken Verstreckung ausgesetzt, wobei der Faden um 3o, 5o, iooo/o und mehr verstreckt wird. Diabei zeigte sich, däß diefrisch gesponnenen Fäden nur dannhöchste Verstreckungen ohne Beschädigung .aushalten und nach der Fertigstellung -beste Festigkeitszahlen ausweisen; wenn sie aus sog. hochwertigen Viskosen von verhältnismäßig hohem Alkaligehalt und unter Verwendung hochwertiger Zellstoffe hergestellt sind.Process for the production of artificial threads or fibers with increased Strength from low-alkali viscose In the production of cow silk, cellular fibers and the like: after the viscose process is used to achieve structures with high tear strength the freshly produced thread in the spinning bath or after leaving the spinning. bath or exposed to severe stretching in a second or even third bath, whereby the thread is stretched by 3o, 5o, 100/0 and more. This showed that the freshly spun threads only have the highest draws without damage . withstand and show the best strength figures after completion; if they are made from so-called high-quality viscose with a relatively high alkali content and below Using high quality pulps are made.

Es wurde nun die- Beobachtung gemacht, däß man .ähnlich hohe Verstreckungen ohne Beschädigung durchführen kann und daß die erhaltenen Fäden ausgezeichnete Festigkeiten aufweisen, wenn man aus geringwertigerem Zellstoff hergestellte Viskosen mit einem niedrigen Alkaligehalt unmittelbar vor Erreichung des, jeweils gewünschten Reifezustandes der Viskose "einer Feinfiltration, beispielsweise unter . Benutzung .an sich bekannter Anschwemnmfilter mit einem alkalibeständigen Filterstoff (Kohlepulver, Kieselgur, Asbestfasern "oder Kunststoffpulver), unterzieht und unter starker Verstreckung auf Fäden oder Fasern verspinnt Überraschenderweise zeigt sich, daß eine solche Feinfiltration aber nur dann die erstrebten Fäserfestigkeiten ermöglicht, wenn sie ganz kürz vor dem Verspinnen durchgeführt wird, also unmittelbar vor dem Erreichen des für den Spinnprozeß jewveils gewünschten Reifegrades. Man gestaltet daher am besten die letzte Filtrationsstufe der Viskose als Feinfiltration Äus. Eine Filtration durch sehr dicht gelagertes'Filtermate-- rial hat indessen eine Abnähme in der Filtergeschwindigkeit zur Folge, was für den praktischen Betrieb oft unerwünschte Nachteile mit sich bringt: Will man jedoch hier einen Ausgleich, etwa durch Anwendung eines höheren Filtrierdruckes, schaffen, muß man es vermeiden, eine zu hohe Druckdifferenz zu wählen, da sonst der erstrebte Effekt verringert bzw. gefährdet werden könnte. -Als ein wirk-, sames Mittel dagegen, die Geschwindigkeit einer solchen Feinfiltration zu erhöhen, hat sich der an sich bekannte Zusatz von Ölsulfonat erwiesen. Ddeses Mittel ist bereits in ganz geringer Menge von ungefähr o, 5 bis i g j e Liter deutlich wirksam.The observation has now been made that similarly high elongations are obtained can perform without damage and that the threads obtained have excellent strengths have, if you have viscose made from inferior pulp with a low alkali content immediately before reaching the desired state of ripeness the viscose "a fine filtration, for example using. Per se known Precoat filter with an alkali-resistant filter material (carbon powder, kieselguhr, Asbestos fibers "or plastic powder), subjected and under strong stretching spun onto threads or fibers. Surprisingly, it turns out that such Fine filtration, however, only enables the desired fiber strengths if it is carried out very shortly before spinning, i.e. immediately before it is reached the degree of ripeness desired in each case for the spinning process. One therefore designs on the last stage of filtration is best the viscose as fine filtration Out. Filtration through very densely stored filter material has, however result in a decrease in the filter speed, which is good for practical operation often brings with it undesirable disadvantages: However, if you want a balance here, by using a higher filter pressure, for example, one must avoid To choose a pressure difference that is too high, otherwise the desired effect will be reduced or could be endangered. -As an effective, sweet remedy against the speed To increase such a fine filtration, the per se known addition of Oil sulfonate proven. The remedy is already in a very small amount of approximately 0.5 to 1 liter clearly effective.

Die Durchführungsweise einer solchen Feinfiltration ist jeweils der Natur und dem Zustand der Viskoseverunreiniguxigen anzupassen. Bei Viskosen aus Laubholzzellstoffen kann in der Regel die Filterschicht dünner, die Porenweite größer gewählt werden als b"ei Viskosen aus Fichtenholzzellstoff. Von der Art und .Qualität der Ausgangsviskose hängt .es auch ab, um welchen Prozentsatz durch eine Feinfiltration kurz vor dem Verspinnen die Verstreckbarkeit der Viskose beim Spinnen und die Festigkeit der aus ihr hergestellten Fasern und Fäden zunimmt gegenüber den entsprechenden Werten bei der sonst gleichen, aber nur in üblicher Weise filtrierten Viskose. So gelingt es z. B. die genannten Festigkeitswerte bei Verwendung einer niedrigalkalischen Viskose aus einem Pappelholzzellstoff bis zu 25 bis 30% zu erhöhen, während eine gleichartig hergestellte Viskose aus Fichtenholzzellstoff in- der Regel eine Verbesserung dieser Werte bis zu 15 bis 20% erreichen läßt.The implementation of such a fine filtration is in each case To adapt the nature and condition of the viscose contaminants. With viscose off Hardwood pulp can generally make the filter layer thinner and the pore size larger are chosen as viscose made of spruce wood pulp. The type and quality the initial viscosity also depends on the percentage by which fine filtration is carried out shortly before spinning, the stretchability of the viscose during spinning and the strength the fibers and threads produced from it increases compared to the corresponding Values for the otherwise identical viscose, but only filtered in the usual way. So it succeeds z. B. the strength values mentioned when using a low alkaline Viscose from a poplar wood pulp can increase up to 25 to 30% while a Viscose produced in the same way from spruce wood pulp is usually an improvement these values can reach up to 15 to 20%.

Zur Filtration von Viskosen, die aus Holzzellstoff mit hohem Aswchegehalt hergestellt worden sind, hat man schon Filter, die aus einem langfaserigen. Asbest allein 2 oder aus diesem und einem geeigneten Füllstoff, wie Baumwolle, bestehen, benutzt und hat dann , heim Verspinnen derazt filtrierter Viskosen Kunstseiden erhalten, die in bezug auf Anfärbbarkeit, Weißgehalt und Festigkeit verbesserte Resultate ergeben. Gemäß Erfindung gelingt es; die Festigkeitseigenschaften der erzeugten Kunstfäden ganz wesentlich zu erhöhen, was jedoch nur dann erzielbar ist, wenn die Feinfiltration der Viskose kürz vor Erreichung des jeweils gewünschten Reifegrades vorgenommen wird.For the filtration of viscose made from wood pulp with a high ash content have been manufactured, one has already made filters that are made of a long fiber. asbestos alone 2 or consist of this and a suitable filler, such as cotton, and then, after spinning derazt filtered viscose rayon, received artificial silk, the results are improved in terms of dyeability, whiteness and strength result. According to the invention it succeeds; the strength properties of the produced To increase synthetic threads quite significantly, but this can only be achieved if the Fine filtration of the viscose shortly before reaching the desired degree of ripeness is made.

Die nachstehenden Arbeitsbeispiele mögen das Verfahren erläutern.The following working examples may illustrate the process.

. i. Arbeitsbeispiel Geringwertiger Sulfitzellstoff aus einem mitteleuropäischen Fichtenholz mit einem Alpha-Cellulosegehalt von 87 (YO wird nach der üblichen Arbeitsweise 'zu einer Viskose mit 8,oo/o Cellulose und q.,8% NaOH und einer Viskosität von 40 Sekunden Kugelfall verarbeitet. Vor der letzten Filtration wird die Viskose in zwei Teile a und b @ geteilt. -a) Diese Viskose wird bei einer Ammoniumchloridreife von -iz° in üblicher Weise durch ein Wattefilter spinnfiltriert und dann bei einer Reife von io bis i i° in einem an sich bekamt-, ten zinksulfath'altigen Bade versponnen. Die Fäden werden dann bis zum optimalen Betrag von 55N verstreckt und besitzen nach der Fertigstellung eine Naßfestigkeit von r57g/ioo den.. i. Working example Low-quality sulphite pulp from a Central European spruce wood with an alpha cellulose content of 87 (YO is processed according to the usual procedure to a viscose with 8, oo / o cellulose and q. 8% NaOH and a viscosity of 40 seconds ball drop the last filtration, the viscose is divided into two parts a and b @. -a) This viscose is spun-filtered in the usual way through a cotton wool filter when the ammonium chloride is mature at -iz ° and then obtained in a per se- , spun bath containing zinc sulphate. The threads are then stretched to the optimum amount of 55N and after completion have a wet strength of r57g / 100 den.

b) Der zweite Teil !der Viskose wird bei der gleichen Ammoniumchloridreif-e von i i bis 12° durch .ein Anschwemmfilter, hergestellt aus ,2oog bestens windgesichteter Diatomeenerde pro Quadratmeter, filtriert und bei einer Reife von io bis i i° in genau gleicher Weise wie die Viskose a versponnen: Die Fäden laesen sich nunmehr bis zu einer optimalen Verstreckung von 63% verstrecken. Die- Naßfestigkeit der fertigen Fäden beträgt in diesem Fall i8og je» ioo den. -2. Arbeitsbeispiel Von einem geringwertigen Sulfitzellstoff mit 86% Alpha-Cellulose, der aus Aspenholz erkocht worden ist, wird in üblicher Weise eine Viskose von 8 °/o Cellulose, 4.,5 °/o Na O H, 5 o Sekünden -Kugelfall -Viskosität und mit einem Zusatz von o,5 g ölsulfonat hergestellt.b) The second part of the viscose ripens when the ammonium chloride is the same from i i to 12 ° through a precoat filter made of 2oog well wind-sighted Diatomaceous earth per square meter, filtered and when ripe io to i i ° in spun in exactly the same way as the viscose a: The threads can now be read stretch up to an optimal stretching of 63%. The wet strength of the In this case the finished thread amounts to i8og per 100 den. -2. Working example of a low-quality sulfite pulp with 86% alpha cellulose, which is made from aspen wood has been boiled, a viscose of 8% cellulose, 4th, 5th ° / o Na O H, 5 o seconds - falling ball viscosity and with an addition of 0.5 g of oil sulfonate manufactured.

a) Die :eine Hälfte dieser Viskose wird bei einer Ammoniumchloridreife von 12 bis 13° durch eine Filterpresse mit normalem Wattebelag filtriert und wie bei Beispiel i versponnen. Die optimale Verstreckung der hierbei ersponnenen Fäden beträgt 53%; die Naßfestigkeit der fertiggestellten Kunstfäden liegt bei 146g je iooden.a) Die: one half of this viscose becomes at an ammonium chloride ripening filtered from 12 to 13 ° through a filter press with normal cotton wool and how spun in example i. The optimal stretching of the spun threads is 53%; the wet strength of the finished synthetic threads is 146g each iooden.

b) Die andere Hälfte der Viskose wird bei einer Reife von 12 bis 13° durch ein Anschwemmfilter aus Sog Kieselgur pro Quadratmeter Filterfläche filtriert und wie bei Beispiel i' und 2 a bei i o bis i i ° Reife versponnen. Die Fäden halten jetzt ohne weiteres eine optimale Verstreckung von 63 bis 65 aus und weisen nach der Fertigstellung eine Naßfestigkeit von 17s g je ioo den. auf.b) The other half of the viscose becomes at a maturity of 12 to 13 ° filtered through a precoat filter of suction diatomaceous earth per square meter of filter surface and as in example i 'and 2 a at i o to i i ° maturity spun. Hold the strings now without further ado an optimal stretching of 63 to 65 and prove it the completion a wet strength of 17s g per ioo den. on.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of artificial threads or Fibers with increased strength made from low-alkali viscose, those made from lower-quality Preserve cellulose, filtered using known precoat filters and submerged stronger stretching is spun, characterized in that the fine filtration the viscose immediately before reaching their desired level of maturity he follows.

2. The method according to claim r, characterized in that small amounts of an O7 sulfonate are added to the viscose prior to fine filtration. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patent documents. . . No. 675 523, 663 530 $ 70 9.99, 507 35 I.