DE969389C - Process for the production of cotton-like threads, fibers or ribbons by deforming viscose - Google Patents
Process for the production of cotton-like threads, fibers or ribbons by deforming viscoseInfo
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Description
Es ist ein Verfahren zum Verspinnen von Viscose mit großer Geschwindigkeit bekannt, bei dem der Faden in eine in geringem Abstand von der Spinndüse angeordnete gerade Röhre läuft, welche in das Spinnbad eintaucht und in welche durch die Bewegung des Fadens Spinnbad flüssigkeit hineingezogen wird.It is a method for spinning viscose at high speed is known in which the The thread runs into a straight tube, which is arranged at a short distance from the spinneret, which leads into the spinning bath immersed and into which liquid is drawn in by the movement of the thread spinning bath.
Es ist ferner bereits ein Verfahren bekannt (französische Patentschrift 890 575), bei dem Viscose mittels einer von dem Verspinnen von Kupferoxydammoniak-Cellulose-Lösungen her bekannten Thieleschen Trichtervorrichtung versponnen wird. Bei diesem Verfahren wird in ein sehr verdünntes und wenig erwärmtes Bad (Schwefelsäure von 0,8 bis 1% bei 22 bis 300C) eine schwachgereifte Viscose mit einem Salzpunkt über 12 versponnen und in einem i°/oigen Schwefelsäurebad bei 400C fixiert. Hierbei werden im Gegensatz zu dem Verfahren, bei dem Kupferoxydammoniak-Cellulose-Lösungen versponnen werden, keine Spinndüsen mit weiten Bohrungen verwendet, sondern es wird eine Spinndüse mit beim Verspinnen von Viscose üblichen Bohrungen von z. B. 70 μ benutzt. Die Verstreckung im Inneren der bewegten Flüssigkeit liefert Fäden von weniger als 0,1 Denier, die, wenn sie auch leicht zusammenkleben, dem Faden einen baumwollartigen Griff verleihen und das Zwirnen unmöglich machen.Furthermore, a method is already known (French patent 890 575) in which viscose is spun by means of a Thiele funnel device known from the spinning of copper oxide ammonia cellulose solutions. In this method a very dilute and not very heated bath (sulfuric acid from 0.8 to 1% at 22 to 30 0 C) is spun a slightly ripened viscose having a salt point 12 and separated in an i ° / o sulfuric acid bath at 40 0 C fixed. In contrast to the process in which copper oxide ammonia cellulose solutions are spun, no spinnerets with wide bores are used, but a spinneret with bores of z. B. 70 μ used. The internal stretching of the fluid being moved provides threads of less than 0.1 denier which, while sticking together slightly, give the thread a cotton-like feel and make twisting impossible.
Zweck der Erfindung ist, das eingangs genannte Verfahren, bei welchem Viscose in eine von der Spinndüse angeordnete gerade Röhre gesponnen wird, zu verbessern, um einwandfreiere Ergebnisse zu erzielen.The purpose of the invention is the aforementioned method, in which viscose in one of the spinneret arranged straight tube is spun, to improve in order to achieve flawless results.
Gemäß der Erfindung wird bei dem genannten Verfahren eine aus Cellulose mit einem hohen Polymerisationsgrad von wenigstens 800 erzeugte Viscose,According to the invention, said method is made of cellulose with a high degree of polymerization from at least 800 produced viscose,
80Ϊ 522/4180Ϊ 522/41
die wenigstens 6 % Cellulose und höchstens 6 % Alkali enthält und eine Viscosität von 400 bis 600 Poisen und einen γ-Wert von 60 bis 80 aufweist, in einem wenig Schwefelsäure, ζ. B. ίο g/l, enthaltenden Koagulationsbad durch Düsen, deren Bohrungen einen Durchmesser zwischen etwa 0,1 und 0,15 mm haben, und unter Anwendung einer Verstreckung von den Düsen ab verformt, worauf die frisch gefällten Gebilde vorzugsweise mit heißem Wasser regeneriert und fertigbehandelt werden.which contains at least 6% cellulose and at most 6% alkali and a viscosity of 400 to 600 poises and has a γ value of 60 to 80, in a little sulfuric acid, ζ. B. ίο g / l, containing coagulation bath through nozzles, the bores of which have a diameter between about 0.1 and 0.15 mm, and using a stretching deformed from the nozzles, whereupon the freshly precipitated structures preferably can be regenerated with hot water and finished.
Die Regeneration kann durch Behandlung mit sehr heißen wässerigen Bädern erzielt werden. Wenn man
die Fäden in gespanntem Zustand, z. B. in Form von Spinnkuchen, regeneriert, erhält man nach dem
Schneiden Fasern mit sehr geringen Dehnungswerten (unter 7%). Wenn man dagegen die Fäden in entspanntem
Zustand regeneriert, sei es, daß man sie vor der Regeneration schneidet oder daß man das Fadenkabel
bei der Regenerierung entspannt und danach schneidet, dann besitzen die Fasern höhere Dehnungswerte (7 bis 10% oder mehr), sind sehr weich und
lassen sich leicht mittels der für Fäden hoher Qualität bekannten Verfahren umwandeln.
Die Erfindung wird nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.Regeneration can be achieved by treatment with very hot aqueous baths. If you have the threads in a tensioned state, z. B. in the form of spider cake, regenerated, fibers with very low elongation values (less than 7%) are obtained after cutting. If, on the other hand, you regenerate the threads in a relaxed state, be it that you cut them before regeneration or that you relax the thread cable during regeneration and then cut, then the fibers have higher elongation values (7 to 10% or more), are very soft and easily converted using the techniques known for high quality thread.
The invention is explained in more detail below using a few exemplary embodiments.
Blätter aus Zellstoff, der einen hohen Polymerisationsgrad, über 800, besitzt und weniger als 2% Ketten mit einem Polymerisationsgrad unter 200 enthält, werden in üblicher Weise in einer Alkalilösung (235 bis 240 g/l) getaucht. Die überschüssige Flüssigkeit wird entfernt, und die Blätter werden dann auf das Verhältnis 2,8 bis 2,85 mit Bezug auf die Alphacellulose ausgepreßt und schließlich ohne jede Reifung zerkleinert. Die Alkalicellulose wird 2 Stunden lang bei 280C mit 50% Schwefelkohlenstoff behandelt. Das Cellulosexanthogenat wird mit einer kleinen Menge Natronlauge (bis 9%) bei —5 bis — io°C durchgeknetet, und die Paste wird mit Natronlauge (bis 4%) bei ο bis 5° C derart gemischt, daß sich eine 9,5 % Cellulose und 5°/0 Natriumhydroxyd enthaltende Viscose mit einer Viscosität von 900 Poisen ergibt. Die Viscose wird in geeigneter Weise nitriert und dann 3 Stunden lang im Vakuum entlüftet, und zwar in Gegenwart von 1 g/l eines Antischaummittels, wie es die Gemische verzweigter höherer Fettsäurealkohole darstellen. Der Polymerisationsgrad der Cellulose in der fertigen Viscose liegt über 500.Sheets of cellulose, which has a high degree of polymerization, above 800, and contains less than 2% chains with a degree of polymerization below 200, are dipped in an alkali solution (235 to 240 g / l) in the usual way. The excess liquid is removed and the leaves are then pressed to the ratio 2.8 to 2.85 with respect to the alpha cellulose and finally crushed without any ripening. The alkali cellulose is treated with 50% carbon disulfide at 28 ° C. for 2 hours. The cellulose xanthate is kneaded with a small amount of sodium hydroxide solution (up to 9%) at -5 to - 10 ° C, and the paste is mixed with sodium hydroxide solution (up to 4%) at ο to 5 ° C in such a way that a 9.5% cellulose and 5 ° / 0 sodium hydroxide-containing viscose with a viscosity of 900 poises is obtained. The viscose is nitrated in a suitable manner and then deaerated for 3 hours in a vacuum, in the presence of 1 g / l of an antifoam agent such as the mixtures of branched higher fatty acid alcohols. The degree of polymerisation of the cellulose in the finished viscose is over 500.
Ohne jede Reifung wird die Viscose, die einen Salzpunkt von 15 bis 16 hat, unter Anwendung der eingangs erwähnten Vorrichtung bei Raumtemperatur in ein Bad ausgesponnen, das 10 g Schwefelsäure je Liter enthält. Man verwendet Spinndüsen, deren Bohrungen viel größer (50% und mehr) als die der üblichen Spinndüsen sind und z. B. einen Durchmesser von 120 bis 150 μ besitzen, um Fäden von 1 bis 2 Denier nach dem Verstrecken zu erzeugen (gegen 70 bis 90 μ), wobei die Viscoseabgabe derart gewählt wird, daß bei der gegebenen Spinngeschwindigkeit an der Spinndüse eine positive Verstreckung hervorgerufen wird (d. h. die Geschwindigkeit der Fäden im Bade ist größer als die Geschwindigkeit der Viscose in den Bohrungen der Düse). Man kann mit einer geraden Röhre von 60 cm Länge und 5 mm Durchmesser Spinngeschwindigkeiten von 100 m/min und mehr in der Röhre erzielen.Without any ripening, the viscose, which has a salt point of 15 to 16, is made using the above mentioned device spun at room temperature in a bath containing 10 g of sulfuric acid each Liter contains. One uses spinnerets whose bores are much larger (50% and more) than those of the are common spinnerets and z. B. have a diameter of 120 to 150 μ to threads of 1 to 2 denier to generate after stretching (towards 70 to 90 μ), the viscose release being chosen such that at the given spinning speed causes a positive draw at the spinneret (i.e. the speed of the threads in the bath is greater than the speed of the viscose in the holes the nozzle). Spinning speeds can be achieved with a straight tube 60 cm long and 5 mm in diameter of 100 m / min and more in the tube.
Der Faden wird am Ausgang der Röhre mit Hilfe von Verteilerrollen od. dgl. einer weiteren Verstreckung um 150% unterworfen.The thread is stretched further at the exit of the tube with the aid of distributor rollers or the like subjected to 150%.
Unter geeignet gewählten Bedingungen kann man Fäden von weniger als 0,5 Denier wie auch Fäden von 4 bis 5 Denier spinnen.Under suitably chosen conditions, threads of less than 0.5 denier as well as threads of Spin 4 to 5 denier.
Man kann während der Verstreckung eine Regeneration der Fäden dadurch herbeiführen, daß man sie bei 75 bis 80° C mit einem Bad behandelt, das dieselbe Zusammensetzung wie das Spinnbad hat, man kann aber auch zur Erzeugung stark gekräuselter Stapelfasern das Fadenkabel im sauren Zustand schneiden und dann mittels heißer Bäder zersetzen.You can bring about a regeneration of the threads during the drawing that they treated with a bath at 75 to 80 ° C, the same It has the same composition as the spinning bath, but it can also be used to produce highly crimped staple fibers cut the thread cord in the acidic state and then decompose it by means of hot baths.
Wenn ein fortlaufender Faden ohne heiße sekundäre Bäder hergestellt werden soll, ist es zweckmäßig, die Regeneration durch Liegenlassen der Spinnkuchen während 2 bis 3 Stunden im sauren Zustand zu vollenden. If a continuous thread is to be made without hot secondary baths, it is convenient to to complete the regeneration by leaving the spider cakes for 2 to 3 hours in the acidic state.
Die zersetzten Fäden werden in heißem Wasser gewaschen und dann getrocknet. Die erhaltenen Erzeugnisse haben ohne jede Entschwefelung eine gute weiße Farbe.The decomposed threads are washed in hot water and then dried. The products received have a good white color without any desulfurization.
Ein gemäß der Erfindung hergestellter Faden von 100 Denier je 100 Einzelfäden hat eine Trockenfestigkeit von 2,9 g/Denier und eine Naßfestigkeit von 2,3 g/Denier bei einer Trockendehnung von 9 % und einer Naßdehnung von 9,3%· Die primäre Quellung im sauren Zustand ist sehr gering, sie beträgt etwa 90%. Die sekundäre Quellung ist ebenfalls gering; sie liegt in der Größenordnung von 70%. Die Fäden haben einen runden Querschnitt. Das Färben kann leicht und mit guter Gleichmäßigkeit durchgeführt werden. Die Affinität für Farbe ist zwei- bis dreimal größer als bei gewöhnlichen Viscosefäden.A thread of 100 denier per 100 individual threads made in accordance with the invention has a dry strength of 2.9 g / denier and a wet strength of 2.3 g / denier at a dry elongation of 9% and a wet elongation of 9.3% · The primary swelling in the acidic state is very low, it is about 90%. The secondary swelling is also low; it is of the order of 70%. The strings have a round cross-section. The dyeing can be done easily and with good evenness will. The affinity for color is two to three times greater than that of ordinary viscose threads.
Es sind zahlreiche Abänderungen möglich. So kann man wesentlich konzentriertere Viscosen, z. B. solche mit 10 oder sogar 20% Cellulose, mit besonders hohen Viscositätsgraden verspinnen. Durch geeignete Änderung der Bedingungen beim Spinnen kann man Fäden von weniger als 0,5 Denier und ebensogut solche bis zu 5 Denier erhalten.Numerous changes are possible. So you can much more concentrated viscose, z. B. such with 10 or even 20% cellulose, with particularly high viscosity grades. Through suitable Changing the conditions in spinning can produce threads of less than 0.5 denier and just as well those obtained up to 5 denier.
Zur Herstellung von Stapelfasern, die besonders vorteilhaft im Gemisch mit Baumwolle anwendbar sind, kann man Spinndüsen mit Schlitzen mit einem Verhältnis der Länge zur Weite von z.B. 4:5 verwenden. For the production of staple fibers, which can be used particularly advantageously in a mixture with cotton spinnerets with slots with a length to width ratio of e.g. 4: 5 can be used.
115 Beispiel 2 115 Example 2
AllgemeinesGeneral
Die Viscose wird allgemein aus gereinigten Linters mit einem Polymerisationsgrad von z. B. 750 aus ungereifter Alkalicellulose hergestellt.The viscose is generally made from purified linters with a degree of polymerization of e.g. B. 750 from unripe Alkali cellulose manufactured.
Für die Sulfidierung verwendet man eine viel größere als sonst übliche Menge an CS2, die infolge des Spinnens mit hohem Salzpunkt rückgewinnbar ist.A much larger than usual amount of CS 2 is used for the sulphidation and is recoverable as a result of the high salt point spinning.
Die Herstellung der Viscose geht unter Abkühlung vor sich (das Xanthogenat ist mit 9% NatronlaugeThe production of the viscose takes place under cooling (the xanthate is made with 9% sodium hydroxide solution
angeteigt, um das Maximum an Löslichkeit zu erzielen). Die Viscose enthält 6 bis 7% Cellulose und 5 bis 6 % Natriumhydroxyd.made into a paste to achieve maximum solubility). The viscose contains 6 to 7% cellulose and 5 to 6% sodium hydroxide.
Die Viscosität der Viscose liegt zwischen 400 und 600 Poisen. Viscosen mit hohem Polymerisationsgrad,
die wesentlich niedrigere Viscositätswerte besitzen, lassen sich nur schlecht oder überhaupt nicht verspinnen.
Die Viscosereife wird auf die kleinste Zeitdauer herabgesetzt und bei 100C durchgeführt. Bei einem
Gammawert von 80 in der Mischung ist es unter diesen Bedingungen leicht, beim Spinnen einen Gammawert
von 70 zu erreichen. Dieser CS2-Gehalt der Viscose ist
für ein gutes Spinnen notwendig.The viscosity of the viscose is between 400 and 600 poises. Viscose with a high degree of polymerization, which have significantly lower viscosity values, can only be spun with difficulty or not at all.
The Viscosereife is reduced to the smallest amount of time and carried out at 10 0 C. With a gamma of 80 in the mix under these conditions, it is easy to get a gamma of 70 when spinning. This CS 2 content of the viscose is necessary for good spinning.
Das Spinnen erfolgt unter Verwendung des Spinnrohres unter folgenden Bedingungen:The spinning takes place using the spinning tube under the following conditions:
Spinngeschwindigkeit bis zu 50 m/minSpinning speed up to 50 m / min
Kurzer Durchlauf in einem ersten Bad (0,15 bis im) Short run in a first bath (0.15 to im)
Badzusammensetzung: 10 bis 15 g/l Schwefelsäure von 290CBath composition: 10 to 15 g / l of sulfuric acid of 29 0 C
Spinndüse mit weiten Bohrungen von 10/100 bis a_ 15/100 mmSpinneret with wide bores from 10/100 to a _ 15/100 mm
Positive Verstreckung zwischen zwei Rollen
Verstreckungswert: 100 bis 175 %Positive stretching between two rolls
Drawing value: 100 to 175%
Es ist möglich, gleichmäßige Fäden oder Stapelfasern zwischen 0,5 und 4-Denier zu spinnen.It is possible to spin even threads or staple fibers between 0.5 and 4 denier.
Besondere AusführungSpecial execution
Man weicht Linters mit einem Polymerisationsgrad von 780 in Alkalilösung (225 g/l) ein und preßt ab (Abpreßverhältnis 3). Man zerfasert 2 Stunden lang unter Abkühlung und sulfidiert dann mit 55% CS2, bezogen auf die Alphacellulose, während 3 Stunden zwischen 22 und 300 C. Man teigt alsdann mit geringer Geschwindigkeit an, so daß ein Gemisch erhalten wird, das 9% Natriumhydroxyd und 12% Cellulose enthält, und mischt mit verdünnter Natronlauge bei 5 bis 100C, um eine Viscose mit 6% Cellulose und 5% NaOH herzustellen.Linters with a degree of polymerization of 780 are soaked in alkali solution (225 g / l) and pressed off (squeeze ratio 3). One pulped for 2 hours with cooling and then sulfided with 55% CS 2, based on the alpha cellulose, for 3 hours, 22 to 30 0 C. It is teigt then at a low speed, so that a mixture is obtained, containing 9% sodium hydroxide and contains 12% cellulose, and mixes with dilute sodium hydroxide solution at 5 to 10 0 C to produce a viscose with 6% cellulose and 5% NaOH.
Nach dem Filtrieren reift man während 24 Stunden bei 100C und entgast in Gegenwart von 0,5 °/0 Isooctylalkohol. Die so erhaltene Viscose hat einen Gammawert von 70.After filtration to mature for 24 hours at 10 0 C and degassed in the presence of 0.5 ° / 0 isooctyl alcohol. The viscose obtained in this way has a gamma value of 70.
Man spinnt eine Kunstseide von 400 Denier aus 260 Einzelfäden mittels einer Düse mit Bohrungen von 10/100 mm, die in ein Bad eintaucht, das 15 g/l Schwefelsäure von 180C enthält, mit einer Verstreckung von 175 °/0 zwischen Rollen. Die als Spinnkuchen gesammelten koagulierten Fäden werden durch kochendes Wasser zersetzt. Eine Entschwefelung ist nicht erforderlich.It weaves a rayon of 400 deniers of 260 filaments by means of a nozzle with holes of 10/100 mm, immersed in a bath containing 15 g / l of sulfuric acid of 18 0 C, with a stretching of 175 ° / 0 between rollers. The coagulated threads collected as a spinning cake are decomposed by boiling water. Desulfurization is not required.
Der erhaltene Faden hat eine Trockenfestigkeit von 5.3 g/Denier und eine Naßfestigkeit von 4,1 g/Denier bei einer Dehnung von 8,5 % im trockenen und nassen Zustand.The thread obtained has a dry strength of 5.3 g / denier and a wet strength of 4.1 g / denier with an elongation of 8.5% in the dry and wet state.
Bei einer abgeänderten Ausführungsform des Verfahrens wird der koagulierte Faden nach der Verstreckung mit leichter Entspannung unmittelbar in einem aus kochenden Wasser bestehenden zweiten Bad regeneriert. Diese Art der Herstellung beeinflußt die Trocken- und Naßfestigkeit nicht, sie hat aber den Vorteil, daß der Faden unmittelbar entsäuert werden kann und daß eine sofortige und vollständige Rückgewinnung des Schwefelkohlenstoffs ermöglicht wird.In a modified embodiment of the method, the coagulated thread is after the drawing with a slight relaxation immediately in a second consisting of boiling water Bath regenerates. This type of production does not affect dry and wet strength, but it does The advantage that the thread can be deacidified immediately and that an immediate and complete recovery of carbon disulfide is made possible.
Das allgemeine Verfahren gleicht demjenigen des vorhergehenden Beispiels. Die Alkalicellulose wird auf jeden Fall vor der Sulfidierung gereift, und man stellt eine an Cellulose reichere (11 bis 15%) Viscose her, deren Viscosität in der Größenordnung von 400 bis 500 Poisen liegt, was eine unbedingt notwendige Bedingung für das Spinnen darstellt.The general procedure is the same as in the previous example. The alkali cellulose is on each case ripened before sulphidation, and a viscose richer in cellulose (11 to 15%) is produced, whose viscosity is of the order of 400 to 500 poises, which is an absolutely necessary condition for spinning represents.
Besondere AusführungSpecial execution
Linters mit einem Polymerisationsgrad von 780 werden in Natronlauge (225 g/l) eingeweicht mit ^Linters with a degree of polymerization of 780 are soaked in sodium hydroxide solution (225 g / l) with ^
Abpressen auf das Verhältnis 3 Zerkleinerung während 2 Stunden Reifenlassen während 30 Stunden bei 210C Sulfidierung mit 60% CS2, bezogen auf die Alphacellulose, während 3 Stunden zwischen 22 und 300CPressing on the ratio 3 comminution for 2 hours ripening for 30 hours at 21 0 C sulfiding with 60% CS 2, based on the alpha cellulose, for 3 hours 22-30 0 C
Nach dem Anteigen des Xanthogenats bei niedriger Temperatur (o bis 50C) stellt man eine Viscose mit 12% Cellulose und 6% NaOH her, dann filtriert man und entgast. Nach einer Reifung während 18 Stunden bei '100C erhält man einen Gammawert von 75. Man spinnt ein Fadenkabel mit einem Gesamttiter von 5250 Denier unter Verwendung einer Spinndüse mit 3500 Löchern von 0,1 mm Durchmesser, und zwar unter folgenden Bedingungen:After the xanthate has been made into a paste at low temperature (from 0 to 5 ° C.), a viscose with 12% cellulose and 6% NaOH is produced, then filtered and degassed. After ripening for 18 hours at '10 0 C to obtain a gamma value of 75. It weaves a tow having a total denier of 5250 using a spinneret with 3500 holes of 0.1 mm diameter, under the following conditions:
Spinnbad: 15 g Schwefelsäure je LiterSpinning bath: 15 g sulfuric acid per liter
Verstreckung zwischen Rollen um 148 °/0 logStretching between rolls by 148 ° / 0 lo g
Zersetzung mit Wasser von 85 bis 900C nach Entspannen Decomposition with water from 85 to 90 0 C after relaxation
Keine Entschwefelung
Bleichung in Chlorwasser (2 g/l)No desulphurization
Bleaching in chlorinated water (2 g / l)
Die nach dem Schneiden erhaltene Zellwolle hat nachstehende Eigenschaften:The rayon obtained after cutting has the following properties:
Trockenfestigkeit 4,2 g/DenierDry strength 4.2 g / denier
Naßfestigkeit 3,0 g/Denier 1X5Wet strength 3.0 g / denier 1X 5
Trockendehnung 8,4Dry elongation 8.4
Naßdehnung 9,6Wet elongation 9.6
Das Fadenbündel regeneriert man unter Entspannung in einem zweiten Bad, das aus sehr heißem Wasser, z. B. von 900C, besteht.The bundle of threads is regenerated while relaxing in a second bath made of very hot water, e.g. B. of 90 0 C exists.
Eine gemäß Beispiel 2 hergestellte Viscose wird mittels einer Düse mit Schlitzen von 0,25 · 0,05 mmA viscose produced according to Example 2 is made by means of a nozzle with slots of 0.25 × 0.05 mm
versponnen. Man regelt die Zufuhr so, daß Fäden von 3 Denier erhalten werden, welche die nachstehenden Eigenschaften besitzen:spun. The supply is controlled to obtain 3 denier filaments which are as follows Have properties:
Trockenfestigkeit .... 3,25 g/DenierDry strength .... 3.25 g / denier
Naßfestigkeit 2,45 g/DenierWet strength 2.45 g / denier
Trockendehnung 6,6Dry elongation 6.6
Naßdehnung 8,5Wet elongation 8.5
Die Stapelfaser ist stark gedehnt, und sie erscheint unter dem Mikroskop als verdrehte Fasern von Baumwollcharakter. The staple fiber is highly stretched and appears under the microscope as twisted cotton-like fibers.
Ein besonderer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung ist die weitgehende Rückgewinnbarkeit des Schwefelkohlenstoffs, der in dem Spinnbad dispergiert bleibt und zum Teil zu Boden sinkt. Dieser Teil kann durch Dekantieren zurückgewonnen werden, während der übrige Teil durch einen Gasstrom oder in das Vakuum mit einer Flüssigkeitspumpe gehoben und dann durch Adsorbionsmittel oder durch Kondensation zurückgewonnen werden kann.A particular advantage of the method according to the invention is the extensive recoverability of the Carbon disulfide, which remains dispersed in the spinning bath and partially sinks to the bottom. This part can can be recovered by decanting, while the remaining part is recovered by a gas stream or into the Vacuum lifted with a liquid pump and then by adsorbent or by condensation can be recovered.
Es sind zahlreiche Ausführungsformen außer der bereits genannten möglich. Der Faden hat ausgezeichnete Eigenschaften und eignet sich zur Herstellung von Verstärkungseinlagen für Fahrzeugreifen. Wenn man dicke Kabel spinnt, dann kann man sie bis zum Zerreißpunkt strecken, und man erhält so Produkte, die sich zur unmittelbaren Erzeugung von Garn ohne Krempeln oder Kämmen, z. B. für die Herstellung von Trikotagen eignen.Numerous embodiments besides those already mentioned are possible. The thread has excellent Properties and is suitable for the production of reinforcement inserts for vehicle tires. if you spin thick cables, then you can stretch them to the breaking point, and you get products that are which are suitable for the immediate production of yarn without carding or combing, e.g. B. for the production of Jerseys are suitable.
Die Fasern können in allen den Fällen verwendet werden, in denen man bisher Viscosezellwolle hoher Festigkeit in der Baumwoll- und Leinenindustrie benutzte. Die geringe Quellung ist besonders wertvoll für Artikel, die häufigen Waschvorgängen unterworfen werden, wie Taschentücher, Hemden, Wäsche usw.The fibers can be used in all cases in which viscose cellulose wool was previously used high strength used in the cotton and linen industry. The slight swelling is especially valuable for items that are subjected to frequent washing, such as handkerchiefs, Shirts, lingerie, etc.
Man kann der Viscose auch Mattierungsmittel und Farbstoffe zusetzen, um besondere Wirkungen herbeizuführen. Ferner können die Fäden durch geeignete Schmälzmittel geschmeidig gemacht werden.Matting agents and dyes can also be added to the viscose to produce special effects. Furthermore, the threads can be made supple by means of suitable lubricants.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (3)
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Cited By (3)
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