DE748251C - Verfahren zum Erzeugen duennwandiger Lagerschalen mit Stahlstuetzschale durch Giessen oder Tauchen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Erzeugen dünnwandiger Lagerschalen mit Stahlstützschale durch Gießen oder Tauchen Zum Zwecke der Erzeugung dünnwandiger Lagerschalen mit Stahlstützschale sind mehrere Verfahren bekanntgeworden. Es wurde vorendlose Eisenbänder Eisenbänder mit Lagermetall zu @ üb,ergießen und diese Bänder zu -zerschneiden und zu Lagerschalen. zu biegen. Weiter wurde vorgeschlagen, flache, allseitig mit :einem Rand versehene Slechschüsseln mit Bleibronze auszugießen, abzuschrecken und zu Lagerschalen zu verarbeiten. Es ist auch bekanntgeworden, eine als Schöpfgefäß ausgebildete kernlose -Lagerschale durch Tauchen mit Bleibronze auszugießen: Diesen bekannten Verfahren, haften eine Reihe von Nachteilen. an. Die Verwendung endloser Eisenbänder beim Ausgießen mit Bleibronze führt leicht zu Schwierigkeiten, die darauf zuxückzuführen sind, daß die bei Bleibronze erforderliche Abschreckung von der Stahlseite her nicht immer mit der zur Erzielung einwandfreier Eigenschaften erforderli:chen Gleichmäßigkeit durchgeführt werden kann. Die Verwendung von flachen, aus Eisenblech gebildeten, allseitig mit einem Rand versehenen Schüsseln hat den Nachteil, daß insbesondere bei Ausübung des an sich zunächst einfacheren Tauchverfahrens nur sehr kleine Schüsseln benutzt werden können. sofern man nicht .durch die Anordnung eines unwirtschaftlich hohen allseitigen Randes das Herausschwappen, des flüssigen Lagermetalls bzw. der flüssigen Bleibronze beim Herausheben der Schüssel aus dem Metallbad vermeiden will. Der Hauptnachteil dieses Verfahrens ist der, daß sich die Blechschüssel beim Abschrecken von der Unterseite her stark verzieht und daß das nachträgliche Richten des Werkstückes zu außerordentlichen Schwierigkeiten fuhrt. ,Ein Richten von Hand ist mit der ,erforderlichen Genauigkeit nicht durchführbar. Ein maschinelles Richten stößt auf Schwierigkeiten, weil die Ausgußstärke niemals theoretisch gleichmäßig ist, so daß ein etwa aufgebrachter Druck zum Zwecke des Plandrückens nicht gleichmäßig über die ganze Fläche angreift, sondern immer nur an einigen Stellen zur Wirkung kommt. Die Verwendung einer als Schöpfgefäß ausgebildeten kernlosen Lagerschale ist unwirtschaftlich, weil der gesamte Innenraum der Lagerschale mit Lagermetall ausgefüllt werden muß. Es hat sich außerdem gezeigt, daß ein massiver Bronzeausguß in einer kernlosen Lagerschale infolge der starken Kontraktion der Bronze beim Erstarren die Bindung zwischen Stahl und Bronze in Frage stellt. i Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung gellt demgegenüber einen neuen Weg und besteht darin, daß ein flaches Vierkantrohr ,aus Eisen, das an -einem Ende verschlossen ist, auf die- zur Erzielung guter Lagereigenschaften erforderliche Temperatur aufgeheizt, mit Lagermetall gefüllt, vorzugsweise von den flachen Seiten her abg&-ühlt wird und da:ß durch Längsteilung des ausgegossenen Rohres Verbundmetallstreifen für Lager aus den beiden Flachseiten ,gebildet werden. Das dünnwandige Vierkantrohr aus Eisen, dessen Flachseiten einen lichten Abstand haben, der der zweifachen gewünschten Ausgußstärke zuzüglich einer Bearbeitungszugabe entspricht, wird am unteren Ende in geeigneter Weise verschlossen, sei es durch Schweißen oder Umbürdeln und Zudrücken mit entsprechend starkem Druck: In Abb. i ist ein Rohrende, wie es zur Verwendung kommt, dargestellt. In Abb. 2 ist im Schnitt das untere Ende eines unten durch Umbördeln verschlossenen Rohres dargestellt. Das derart verschlossene Rohr wird entweder m einem Ofen oder durch Tauchen in die Bleibronze auf die erforderliche Temperatur aufgeheizt und mit Lagermetall gefüllt. Bei Ausübung des Tauchverfahrens ergibt sich hier der Vorteil, daß beliebig große Werkstücke gewählt werden können, da ein Herausächwappen des flüssigen Metalls unmöglich ist. Das mit flüssiger Bronze gefüllte Werkstück wird in bekannter Weise abgeschreckt, und zwar vorzugsweise von den Flachseiten her, um hier eine gute Bindung des Stahls mit der Bleibronze zu erwirken. Infolge der einem geschlossenen Körper eigenen Steifheit tritt nur ein geringfügiges Verziehen des Werkstückes beim Abschlecken auf. Vor allem aber kann das ausgegossene ;Werkstück unter einer Richtpresse einwandfrei gerichtet werden, weil die zwischen den Flachseiten des Rohres befindliche Bleibronze wesentlich gleichmäßiger unter dem Richtdruck beansprucht wird als bei einer auseg ssenen flachen Schüssel.
• g - 0 Das Werkstück wird darauf durch einen Sägeschnitt parallel zu den Flachseiten geteilt, so daß zwei flache VeTbundmetallstücke entstehen. Abb.3 zeigt das obere Ende eines derart geteilten Flachrohres. Aus diesen Stücken werden Streifen -in der gewünschten Länge und Breite geschnitten und in bekannter Weise zu Lagerschalen gebogen und. bearbeitet.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Erzeugen dünnwandiger Lagerschalen mit Staflstützschale durch Gießen oder Tauchen, dadurch gekennzeichnet, daß ein flaches Vierkantrohr aus Eisen, das an einem Ende verschlossen ist, auf die zur Erzielung guter Lagereigenschaften erforderlicheTemperatur aufgeheizt, mit Lagermetall gefüllt, vorzugsweise von den flachen Seiten her abgekühlt wird und da:ß durch Längsteilutrg des ausgegossenen Rohres Verbundmetallstreifen für Lager aus den beiden Flachseiten gebildet werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstands vom Stande der Technik sind im Erteilungsverfahren. folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ....... Nr. 667 711; österreichische Patentschrift .. - 145 5321 USA.-Patentschriften ...... Nr. 1956 448, 1 984 385, 1956 462, 2 044 897, 2 123 659, 2 127 937, 2 145 962.