DE747643C - Verfahren zur Herstellung gehaerteter Kunststoffe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gehaerteter KunststoffeInfo
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- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
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Description
- Verfahren zur Herstellung gehärteter Kunststoffe Zum Unterschied von einer Reihe von Kondensationsliarzen, die man durch Erhitzen auf höhere Temperaturen härten, d. h. unschmelzbar bzw. in organischen Lösungsmitteln unlöslich machen kann, gelten Polymerisatharze, abgesehen von acryl- bzw. methacrylnitrilhaltigen Polyrnerisaten, im allgemeinen als nicht härtbar.
- Es wurde gefunden, daß sich auch Polymerisate von Methacrylsäureestern mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen im Alkoholradikal durch Erhitzen auf Temperaturen zwischen i5o und 200' härten, d. h. in den unlöslichen Zustand überführefflassen, während Polymerisate der niederen Ester der Methacrylsäure dieses Verhalten nicht zeigen.
- Durch die erfindungsgemäße Härtung tritt nicht nur Unlöslichkeit in organischen Lösungsmitteln ein, sondern auch eine bedeutende Zunahme der Oberflächenhärte, während bei den Polyrnerisaten aus den niederen Estern bei einer entsprechenden Wärmebehandlung keine Zunahme der Oberflächenhärte zu beobachten ist. je länger bei einer bestimmten Temperatur eingebrannt wird, um so härter und widerstandsfähiger werden die Massen. Allerdings geht dabei ihre ursprüngliche Elastizität in entsprechendem Maße zurück.
- Besondere Vorteile bietet das Verfahren in seiner Anwendung für Einbrennlacke. Man erhält hierbei in organischen Lösungsmitteln unlösliche und mechanisch sehr widerstandsfähige Schichten, die sich wegen ihrer Kochfestigkeit und äußerst geringen Quellbarkeit im Wasser insbesondere für die'Konservendosenlackierung bewähren. Aucb für die Herstellung von nichtgilbenden weißen Einbrelinemaillen sind sie hervorragend - eignet und z# ge g den hierfür üblichen Harnstofi- und Alkvdharzlackfarben wegen ihrer liervorragenäen Wasserbeständigkeit und völligen Wasserunlöslichkeit bei weitem überlegen. Die Härtung kann ohne Verfärbung durchgeführt werden, wenn man übermäßig hohe Temperaturen vermeidet. Um eine Depolymerisation zu verhindern, empfiehlt es sich, gleichfalls unter Anwendung begrenzter Temperaturen, z. B. solcher von nicht über 2oo', zu arbeiten, dafür aber die Einbrenndauer entsprechend
Beispielezüi verlin-ern. In der Regel genügen '/,bis 2 Stunden bei i5o bzw. .2oo', um einen aus- reichenden Härtungsgrad herbeizuführen. Es ist von Vorteil, daß gerade die Eigen- #chaften von Polvinerisaten höherer Ester der Methacry1säure in lacktechnischer Hinsicht verbessert werden können, weil solche Polv- merisate sich im Gegensatz zu jenen der nie- deren Ester in billi -en Lösungsmitteln. wie el z. B. Benzin, verarbeiten lassen. Den zu härtenden Estern oder aus ihnen hergestellten Lacken können vor der Verar- b2itung Zusätze verschiedener Art zugefügt werden, z. B. U'eichniacher, Füllstoffe usw. Zur Verbesserung der Geschmeidigkeit von eincyel)raniiten Schichten auf der Grundla-e voll I.'ol-,-inetliacr#-Isäurel)utyl- bzw. -isol)tit3-1- ##ster kann man auch -I%Ischpolymerisate der genanntei -i E -ter s i -nit anderen zu kautschul,- artigen 'Massen -polymerisierbaren Verbin- dungen, z. B. -.j#crvlsätireester, verwenden. Ester mit mehr als 6Kohlenstoffatonleii iiii -#llzoii#-)iradilzal, z. B. Polyi-nethacrylsäure- ,--)ctvlester, sind an sich sehr weich und zum Teil klebri-, werden aber nach der Härtun- hochulastisch und meist klebfrei, so daß sie entweder ohne weitere Weichinacherzusätze anwendbar sind oder als Mischpolymerisate niit geringen --1,fen,-en solcher ungesättigter \-erbin,luii- ,e n die zu harten Massen poly- iiieri,iercn. i. Man erhitzt Filme oder Anstriche aus Polvnietliaervlsätirebtitvlester ilil.Stunden auf 175'. E, s tritt eine mit einem Gewichtsver- hist von 890/0 verbundene Härtung ein. Die Produkte, die ursprünglich in Benzin löslich waren. sind nach der Flärtun- in diesem Lö- sting#pinIttel unlöslich. Der Butylesterlösting können vor ihrer Verwendung gegebenenfalls Zusätze voll härtbaren oder nichthärtbaren Harzen, Weichmachern, Pigmenten und bzw. oder Füllstofie zugeffi-t werden. Lackschichten aus einer Polyrnerisat- 1,"-')stiii- die 2.# Gewichtsprozent eines Misch- polymerisats aus c)o Gewichtsprozent NIeth- acry1S-iitirel)utvlester und io Gewichtsprozent 2#l-,tiiaervlsäurcoetvlester in einem Gemisch ""s65Gewieli:tsprozentLö#s#tingsbenziiiioo/i5o und 35 GewichtsprozentLackbenzin (s = 0,76) einhält, werden bis i Stunde bei 2oo' ein- .-ebrannt. Sie werden hierdurch kochfest und ei-nen -sich we-en ihrer hohen Ouellfestig- keit und Elastizität zum 01)erfliiclienschut.-,# von Bier- und Konservendosen. 3. Eine Lackfarbe aus 27,o Gewichtspro- zeiit eines Mischpolvinerisats aus So Ge- wichtsprozent -\letiiaerylsäureisol)utylester Und 20 Gewichtsprozent Acry1säurebtitylester, c),.3 Gewichtsprozent Titandioxyd, 1,5 Ge- bar sind, noch daß gerade die Polymerisate der Methacrylsäureester mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen im Alkoholradi-kal im Gegensatz zu den Polymerisaten aus den niederen Estern hierdurch unlöslich werden.4 wichtsprozent Zinkweiß, -t-4,o Ge,##,-ichtspro- zent Lackbenzin (S # 0,76), i8,o Gewichts- prozent Terpentitlöl ergibt nach il!. bis 2 Stunden Einbrennen bei 175' nichtgilbende tind irreversible Überzüge. 4. Ein Lack aus 37,5 Gev,-Ichtsprozent eines Lösungspolymerisats, hergestellt durc!i -18stündiges Erhitzen von -[,'#.o Gewichtspro- zent Metliacrvlsäure'ti)utylester., j#.,3 (;cm-Iclits- prozent )-,lethacrvlsäuremetlivlester, 13.3 Ge- ,vicl-itsprozent Afk# dharz mit 5o11 JO Fettsätire- gehalt, 33,3GewiciitsprozeiitEss"g-.;'-tirei)tit#-1- ts- ester auf ioo#' in Gegenwart Von 0.3 GeWich prozent Benzoylpel-oxyd, 32,0 Gewichtspro- zent einer io0/,igen Losung eines Resols aus Phenol und Formaldeh-,-d in Alkohol, j8.o(3e- wichtsprozent-Glyl#olsa'tireisol)titylester, i2,## Ge-,vichtsprozent Lackbenzin. 0,76. wird in der Weise maschinell auf Schwarzblech- tafeln gewalzt, daß die Bleche vorderseitig zwei Schichten und auf der Rückseite einen Überzug erhalten und nach jedem Auftrag mit einer Geschwindigkeit voll etwa io Minu- ten die auf 220':' beheizte Zone eines Trocken- ofeils durchlaufen. Die hohe Beständigkeit der Lackierung ge , gen Wasser, Salzlösungen und verdünnte or-anische Säuren erlaubt die Verarbeitun- von derart lackierten Blechtafeln zu Koilser- vendosen. Wegen der hohen Gescbmeidigkeit der Schutzüberzüge können aus solchen Blech- tafeln z. B. Fischkonservendosen gezogen werden. Die zu verwendenden Blechtafeln können gegebenenfalls gebondert oder in an- derer Weise vorbehandelt sein. Es können z. B. auch Aluminiumbleche verwendetwerden. Man hat bereits vorgeschlagen. Polyvinyl- alkoliole zwecks Härtung auf Tenil)erattiren voll iooo und darüber zu erhitzen. Der Polv- vinylalkohol ist aber ein Kunststoff, der niciit unmittelbar durch Polynierisation züi gewin- nen ist; er wird vielmehr aus Polvinerisaten, wie Polyvinylacetat, durch Verseifung lierge- ,stellt. Die Härtung des PolvvinvIalkohols erfolgt offenbar auf Grund der keaktions- fähigkeit seiner freiliegenden OH-Gruppen. Es wurde gleichfalls vorgeschlagen, an Stelle des Polyvinylalkoliols in entsprechender Weise auch seine Derivate, z. B. das erwähnte Poly- vinyl#acetat, in gehärtete Kunststoffe überzu- führen. Bei der Härtung von Polyvinylacetat setzt man entweder Stoffe zu, die eine Al)- ,paltung des Essigsäureesters ermöglichen, oder erhitzt auf so hohe Temperaturen, (laß das Polyvinylacetat voll selbst Essigsätire ab- spaltet, welclie den Härtungsprozeß kataly- siert. Man konnte ans dein erwähnten Verfaliren des Polyvinylalkohols und seiner Ester Jedocii weder schließen, daß -.%letliacr#-is.-iurcester- polymerisate überhaupt durch Erhitzen li:irt- - Man hat ferner schon vorgeschlagen, Polymetbacrylsäureester durch Erhitzen auf 250 bis 3oo' bis zu den Monomeren zu depolymerisieren. Nach einem weiter bekannten Verfahren sollen Polymethacrylsäuremethylester durch Erhitzung auf über ioo' so erweicht werden, daß dieselben mit möglichst geringem Arbeitsaufwand und ohne Beschädigung der betreffenden Apparatur in Gegenwart von aktiven Sauerstoff abgebenden Oxydationsmitteln zwecks Herbeiführung einer leichteren Löslichkeit mastiziert- -,ver-,den. Bei diesem Verfahren wird durch die Einwirkung des der Masse innig einzuverleibenden Oxydationsmittels ein mehr oder weniger weitgehender Ketfenabbau herbeigeführt, der zu der gewünschten Löslichkeitserhöhung führt. Auch aus den vorerwähnten bekannten Verfahren konnte nicht entriommen werden, daß man Ester der Polymethacrylsäure mit mehr als 3 Kohlenstoffatome im Alkoliolradikal aufweisenden Alkoholen durch Erhitzen auf Temperaturen von etwa 13o bis 2oo' mit dem angegebenen Erfolg härten kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung gehärteter el Kunststoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man Polymerisate von Methaerylsäureestern ' in it mindestens 3 Kohlenstoffatomen im Alkoholradikal oder solche Polymerisate enthaltende Mischpolymerisate bzw. Polymerisatmischungen, gegebenenfalls in Gegenwart von Zusatz-Stoffen, wie härtbaren Kondensationsharzen, WeichmacIfern, Füllstoffen usw., auf Temperaturen von etwa 13o bis 2ool erhitzt, Zur Abgrenzung des Antneldungsgegen-Standes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... Nr. 526 497, 578 966, 698 614.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER108762D DE747643C (de) | 1940-11-18 | 1940-11-19 | Verfahren zur Herstellung gehaerteter Kunststoffe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE876419X | 1940-11-18 | ||
| DER108762D DE747643C (de) | 1940-11-18 | 1940-11-19 | Verfahren zur Herstellung gehaerteter Kunststoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE747643C true DE747643C (de) | 1944-10-09 |
Family
ID=25952438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER108762D Expired DE747643C (de) | 1940-11-18 | 1940-11-19 | Verfahren zur Herstellung gehaerteter Kunststoffe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE747643C (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE526497C (de) * | 1926-10-29 | 1933-09-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung plastischer Massen |
| DE578966C (de) * | 1927-06-25 | 1933-09-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung schwerloeslicher plastischer Massen |
| DE698614C (de) * | 1936-12-24 | 1940-11-14 | Roehm & Haas G M B H | Verfahren zur Verarbeitung hochmolekularer Polymerisate |
-
1940
- 1940-11-19 DE DER108762D patent/DE747643C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE526497C (de) * | 1926-10-29 | 1933-09-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung plastischer Massen |
| DE578966C (de) * | 1927-06-25 | 1933-09-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung schwerloeslicher plastischer Massen |
| DE698614C (de) * | 1936-12-24 | 1940-11-14 | Roehm & Haas G M B H | Verfahren zur Verarbeitung hochmolekularer Polymerisate |
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