DE746237C - Saeurebestaendiges Email - Google Patents
Saeurebestaendiges EmailInfo
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Classifications
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Description
- Säurebeständiges Email
Die der Technik -bekannten bleihaltigen und boehaltigen Emails haben den Nachteil, daß sie nur in geringem Maße säurefest sind. Durch Zusammensetzuggen von Emails, in denen Bitei und Bo.r ausgelassen wurde, konn- ten gewisse Verbesserungen der Säurewider- standsfähigkeit erzielt werden. Ein anderer Vorschlag, einen Teil des Si 02 durch Ti O2 zu ersetzen, brachte nur in. gewissen Fällen Verbesserungen, während @in anderen Fällen der Zusatz von Ti02 die Säurefestigkeit so- gar verschlechterte. Gegenstand der Erfindung sind hochsäure- beständige Emails, welche insbesondere für die Emaillierung von Eisengegenständen für Zwecdee der chemischen Industrie geeignet sind und den höchsten Ansprüchen an Säure- beständigkeit genügen. Emails nach der vor-- 1 können innerhalb beträchtlicher Grenzen schwanken. Ein Email gemäß der Erfindung kann z. B. etwa folgende Zusammensetzung haben.liegenden Erfindung bestehen aus den üb- lichen Bestandteilen, wie Kieselsäure, Na- triumoxyd bzw. Natriumoxyd und Kalium- oxyd, Calci.urnoxyd u. dgl., und sind dadurch gekennzeichnet, daß sie Lithiumoxyd als Teil- komponente des Gesamtalkaligehalts enthalten und frei sind von Fluor ibz-,v. Fluorverbindun- gen. Die ausgezeichnete Säurefestigkeit der beanspruchten Emails ist in der Doppeleigen- schaft der Anwesenheit von Lithiuimoxyd in den angegebenen Grenzen und der Abwesen- heit von Fluor und Fluarverbindungen be- gründet. Es ist infolgedessen zu vermeiden, in die lithiumhaltigen Emails Fluorverbin- dungen -irgendwelcher Art einzuführen. Der Gehalt des Gesamtalkalis an Lithium- oxyd kann etwa 1a bis 15°1o betragen. Die Mengenverhältnisse der üblichen Bestandteile - Na. O .... 20,o bis i 6,o K.O ..... 2,6 - 2,70/0 Li=O .... I,0 - 3,0% Ca 0 ..... 7,2% A1.03 .... 2,s - 3o0/0 Zn O ..... I,01/" S i 02 . . . . . 67,0 - 60,o 0/0 Zum Erschmelzen von Emails gemäß Erfindung kann man z. B. von Versätzen von etwa folgender Zusammensetzung ausgehen i. Felidspat ........ 15,90/0 Soda . . . . . . . . . 33,77o Marmor . . . . . . . . 12,8 0/0 Zinkoxyd ....... =,o % L ithiumcarbonat . 2,5 % Quarz .......... 55,4% 2. Feldspat . . . . . . . . 16j110 Soda ........... 30,5°/o Marmor . . . . . . . . 12,g °/o . Zinkoxyd ........ Lit'hi.umcarbonat . 5,0% Quarz .......... 55,9% Die Erfindung kann z. B. ,auch derart erfolgreich verwirklicht werden, daß gewisse Mengen von S10.; durch T10. oder Zr0., oder 21Iisehungen beider ersetzt werden. Durch diese Maßnahme kann die Säurewiderstandsfähigkeit des erfindungsgemäßen Emails erhöht werden.
- Weitere Untersuchungen haben ergeben, daß man bei Verarbeitung von Email nach vorliegender Erfindung Ceroxyd mit Verteil verwenden oder mitverwenden kann. Der Zusatz von Ceroxyd verbessert die Säurebeständigleit des hochsäurefesten Emails noch weiter. Durch den Zusatz von Ceroxyd kann man besonders große Trübungswirkungen und besonders hohen Glanz erzielen. Bei dem Einbrennen oder dem oftmaligen Wiederholen des Brennens hält das 'Ceroxyd als Trübungsmittel stand, die bekannten Auskocherscheinungen und Blasenbildungen unterbleiben. Man, kann z. B. auf ioo Gewichtsteile des fertigen Emails etwa 2 Teile Ceroxyd zugeben.
- Die Mischungen können z. B. bei etwa 1300 bis i4oo° eingeschmolzen und, wie üblich. weiterbehandelt werden, z. B. derart, d.aß sie in Granalien übergeführt, getrocknet und gemahlen werden. Die Erzeugnisse können als Naßemail oder Puderemail verarbeitet -#;7erden. Als Dispergiermittel kann man 7.13. Vallendarer Toti oder das unter deni Handel:-nainen Malkolloid bekannte Mittel verwenrIen. Um Schlicker von geeigneter Konsistenz zu erhalten, kann man dein Email z. ß.
- °/0 -\Tallendarer Ton oder o,511/0 :1lallcolloi.c1 zufügen.
- Das Auftragen der Emails kann mit Vorteil nach dein für Gußemail vielfach üblichen kombinierten :\Taß-Puder-Attftrag erfolgen; z. B. derart, daß die zti emaillierenden (3egenstände mit dein Schlicker ausgegossen, nach Entfernung des Überschusses rasch erwärmt werden, wonach das Puderemail auf die sauwach vorgetrocknete Oberfläche gleichmäßig aufgetragen wird. Die Gegenstände werden alsdann rasch getrocknet und sodann auf die für das Einbrennen des Emails geeigneten Temperaturen, z. B. etwa goo bis 930° erhitzt. Die Erhitzungsdauer kann z. B. etwa bis 5 Minuten betragen. Man kann die gebrannten Gegenstände auch noch mit einem weiteren Naßauftrag versehen und nochmals einbrennen.
- Erfindungsgemäß ohne Mitverwen<lung von Borsäure oder sonstigen Verbindungen herst:ell=bare lithiumoxydhaltige Emails zeichnen sich durch sehr .hohe Säurefestigkeit und Beständigkeit gegen wechselnde Einwirkungen von Alkali und Säure aus. Diese Emails sind gegen kochende Salzsäure und Salpetersäure widerstandsfähig, sie besitzen leichte Schmelzbarkeit und hohen Glanz. Selbst bei längerem Kochen mit konzentrierter Salzsäure tritt eine nieiklich-eGlanzminderung nicht auf.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Hochsäurebeständiges Email für eiserne Grundlagen, bestehend aus üblichen Bestandteilen, wie Kieselsäure, _\Tatriumoxyd bzw. Natrium- und Kaliuniozyd, Calchrmoxyd u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß es frei ist von Fluor bzw. Fltiorverbindungen und Lithiumoxyd als Teilkomponente des Gesamtalkalis enthält, z. B. derart, daß der Gehalt des Emails an Lithiumoxyd etwa i bis 3"1" vorzugsweise 45 bis 21o, und der Gehalt des Gesämtalkalis an I.ithiu.moxy(1 etwa io bis i Z-)0/0 beträgt. ?. Email nach Anspruch i, gekennzeichnet durch etwa. folgende Zusammensetzung: Al. 0, .... 2,8 bis 3,o0/, K. O ..... 2,6 - 2,7% Na. 0 .... 20,0 - 16,o0/, Ca 0 ..... 7,2% Zn o ..... I,00/0 L1.0 ..... i,o - 3,0% Si O. ..... 67,o - 60,o% 3. Email nach den Ansprüchen z und 2, e nnzeichnet durch einen z. B. etwa, 2, 0/" kle betragenden Zusatz von Ceroxyd. Zur Abgrenzung des AnmeIdungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende -Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften Nr.78-899, 666778; französische Patentschriften Nr. 695 6o9, 721 7o6; britische P:atentschrIft ..... Nr. 307 259; Die Chemische Fabrik (1g33), S.245 bis 248; Sprechsaal (1934), Nr.21.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE746237C true DE746237C (de) | 1944-06-05 |
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ID=25994644
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE746237C (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE78899C (de) * | G. LEUCHS u. Dr. K. LEUCHS, Nürnberg, . Obstmarkt 26 | Verfahren zum Ernaiiiiren eiserner Gegenstände durch nur einmaliges Einbrennen mittelst Titangläsern bezw. -Email | ||
| GB307259A (en) * | 1928-06-15 | 1929-03-07 | Firm Leichtmetall Verwertungs | Improvements in or relating to the production of an enamel |
| FR695609A (fr) * | 1929-05-21 | 1930-12-18 | Degussa | émail et son procédé de préparation |
| FR721706A (fr) * | 1930-11-20 | 1932-03-07 | Emaux De Rimogne | émaux exempts de plomb pour l'émaillage de tous objets en fonte, tôle ou cuivre |
| DE666778C (de) * | 1936-01-11 | 1938-10-28 | Eisenwerk Kaiserslautern | Verfahren zur Herstellung von temperaturwechselbestaendigen Emaillierungen |
-
1937
- 1937-09-02 DE DEST56560D patent/DE746237C/de not_active Expired
Patent Citations (5)
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| DE78899C (de) * | G. LEUCHS u. Dr. K. LEUCHS, Nürnberg, . Obstmarkt 26 | Verfahren zum Ernaiiiiren eiserner Gegenstände durch nur einmaliges Einbrennen mittelst Titangläsern bezw. -Email | ||
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