DE745042C - Oberflaechenschutz von Magnesiumlegierungen - Google Patents

Oberflaechenschutz von Magnesiumlegierungen

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DE745042C
DE745042C DEI67576A DEI0067576A DE745042C DE 745042 C DE745042 C DE 745042C DE I67576 A DEI67576 A DE I67576A DE I0067576 A DEI0067576 A DE I0067576A DE 745042 C DE745042 C DE 745042C
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Description

  • Oberflächenschutz von Magnesiumlegierungen Es ist bekannt, daß man auf Magnesiumlegierungen durch Tauchen in wäßrige Lösungen von Chromaten, Manganaten, Molybdaten, Wolframaten, Vanadaten, Nitraten, Fluoriden, Afkalisilicaten, Chromsäure oder Oxalsäure einen Oberflächenschutz erhält. Eine andere Gruppe von Verfahren. beruht auf elektrolytischer Behandlung. Das Tauchverfahren wird bei erhöhter Temperatur, die in manchen Fällen bis zum Siedepunkt geht, durchgeführt. Der auf diese Weise erzielte Oberflächenschutz hält aber den Beanspruchungen, denen die Legierungen ausgesetzt sind, nur 'beschränkte Zeit stand, weshalb es üblich ist, die Gegenstände einer Nachbehandlung zu -unterwerfen, die z. B. in der Einwirkung von Dampf, im Trocknen bei erhöhter Temperatur, Tauchen in eine zweite Lösung zwecks Verdichtung der Oberfläche und Aufbringen von wasserabstoßenden Mitteln, wie Wachsen, Ölen u. dgl.; auf die Oberfläche besteht. Es wurde nun gefunden, daß man einen besonders guten Schutz mit Lösungen von Sulfosäuren bewirken kann, denen Chromsäure und Metallcarbonate zugesetzt sind. Sehr gute Ergebnisse erzielt man mit Lösungen von Sulfosalicylsäure. Gut geeignet sind auch p-Toluolsulfosäure und Mischungen der beiden Säuren. Die zuzusetzenden Mengen Chromsäure sind, verhältnismäßig gering. Sie richten sich nach der Art der zu behandelnden Legierung.
  • Als Carbonate, die sich besonders bewährt haben, sind Mangan-, Kobalt- und Lithiumcärbanat zu nennen. Für ihre Auswahl und Bemessung ist die gewünschte Beschaffenheit der Schutzschicht, insbesondere Farbe und Glanz, maßgebend. Um eine vollständige Auflösung zu erzielen, werden die Carbon.ate zweckmäßig in die Mischung der Sulfosäure und der Chromsäure eingetragen.
  • Durch geringe Zusätze anderer organischer Verbindungen, wie Thiocarbanilid oder Nitrophthalsä ''ure, lassen sich ebenfalls Farbe und Glanz der Schutzschicht in gewissen Grenzen beeinflussen.
  • Die Behandlung der Ma gnesiumlegierungen kann bei gewöhnlicher Temperatur erfolgen. Im Tauchverfahren genügt bei Raumtempe. ratur eine Einwirkungsdauer von 30 Minuten und darunter.
  • Der Oberflächenschutz kann auch durch Aufstreichen der Lösung erzielt werden; dabei ist es zweckmäßig, die Lösung etwas konzentrierter zu halten. Diese Behandlungsart kommt für große Gegenstände, die nicht im Tauchverfahren behandelt werden können, sowie für bereits eingebaute Teile und bei Ausbesserungsarbeiten in Betracht.
  • Im folgenden ist die Zusammensetzung einiger gut geeigneter Behandlungsflüssigkeiten und die Beschaffenheit der mit ihnen behandelten Legierungsoberflächen beispielsweise angegeben.
  • Beispiel i Behandlungsflüssigkeit: 25g Sulfosalicylsäure, 1,21 Wasser, 5o cm3 5oloige Chromsäurelösung, 59 1\Iangancarbonat.
  • Beschaffenheit der behandelten Werkstücke: Glänzende, tiefschwarze Oberfläche. Beispiel 2 Behandlungsflüssigkeit: 4o- Sulfosalicyl.-säure, i,i 1 Wasser, 75 cm-' 5@'oige Chromsäurelösung, 3,5 g Mangancarbonat, 0,7 g Thiocarbanilid.
  • Beschaffenheit der behandelten W -erkstücke: Hellgelber, halbmatter Film.
  • Beispiel 3 Behandlungsflüssigkeit: 25g Sulfosalicylsäure, 1,51 Wasser, 5o cm' S@'oige Chromsäurelösung, 3,75- Mangancarbonat.
  • Beschaffenheit der behandeltenW Merkstücke: Stahlgraue Oberfläche.
  • Beispiel q. Behandlungsflüssigkeit: 279 p-Toluolsulfosäure, 3oo ein3 Wasser, 78 cm'- 2oo1oige Chromsäurelösung, 6 g Kobaltcarbonat. Beschaffenheit der behandelten Werkstücke: Dunkelbrauner, matter Film.
  • Beispiel 5 Behandlungsflüssigkeit: Sog p-Toluolsulfosäure, 3oo cm-' Wasser, 7S cm# zooäige Chromsäurelösung, 6g Cadmiumcarbonat.
  • Beschaffenheit der behandelten Werkstücke Rotbrauner, halbmatter Film.
  • Beispiel 6 Behandlungsflüssigkeit: 33 g p-Toluolsulfosäure, 3oo cm' Wasser, 78 cm' 2oo'oige Chromsäurelösung, 6g Lithiumcarbonat.
  • Beschaffenheit der behandelten Werkstücke: Dunkelbrauner, matter Film.
  • Es ist bekannt, Gegenstände aus Magnesiumlegierungen mit Diphenylsulfonsäure zu färben, wodurch auch ein geringer Schutz der Gegenstände.gegen Korrosion erzielt wird. Dieser Schutz ist jedoch ganz erheblich geringer als der gemäß der Erfindung erzielbare, bei der Lösungen von Sulfosäuren verwendet werden, denen noch Chromsäure und Metallcarbonate zugesetzt sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Schutz der Oberfläche von Magnesiumlegierungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche mit Lösungen von Sulfosäuren behandelt wird, denen Chromsäure und Metallcarbonate zugesetzt sind. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden-USA.-Patentschrift ....... Nr. i 3S8:157; schweizerische Patentschriften Nr. i4o.138, 145 ,166; _ britische Patentschriften ..... - 33i S53, 353415, 313901; italienische Patentschrift .... - 351 450; französische Patentschriften 679 O 11, 830 839; japanische Patentschrift ..... - 100727.
DEI67576A 1940-08-03 1940-08-03 Oberflaechenschutz von Magnesiumlegierungen Expired DE745042C (de)

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