DE744544C - Fraktionierte Destillation und Anlage zu deren Durchfuehrung - Google Patents

Fraktionierte Destillation und Anlage zu deren Durchfuehrung

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DE744544C
DE744544C DEK159283D DEK0159283D DE744544C DE 744544 C DE744544 C DE 744544C DE K159283 D DEK159283 D DE K159283D DE K0159283 D DEK0159283 D DE K0159283D DE 744544 C DE744544 C DE 744544C
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DE
Germany
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distillation
chambers
interior
channel
plant according
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Expired
Application number
DEK159283D
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English (en)
Inventor
Otto Kinne
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar
    • C10C1/04Working-up tar by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Fraktionierte Destillation und Anlage zu deren~Durchführung Die Erfindung betrifft eine fraktionierte Destillation sowie eine Anlage zur Durchfürung derselben. Es sind bereits Destillationseinrichtungen bekannt, bei welchen das zu behandelnde Gut in einem schranbenförmig gewundenen Kanal geführt wird, während das Heizmittel in einem schraubenförmig gewundenen Rohr strömt, welches im Inneren des Leitkanals für das zu behandelnde Gut angeordnet ist. Eine solche Ineinanderschachtelung führt zu verhältnismäßig verwickelten Bauformen, die sich schlecht reinigen lassen.
  • Außerdem sind die bekannten Einrichtungen nicht zur fraktionierten Destillation bestimmt, sondern die aus dem zu behandelnden Gut allstretenden Dämpfe strömen gemeinsam mit der Flüssigkeit durch den Kanal, so daß die Dämpfe leicht Flüssigkeit mit sich reißen können und eine Zerlegung des Gutes in seine einzelnen Bestandteile und die anschließende Ausscheidung derselben nicht möglich ist.
  • Eine Regelung der Verdampfung der flüchtigen : Bestandteile kann bei den bekannten Einrichtungen nicht vorgenommen werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist demgegeniiber eine fraktionierte Destillation, bei welcher das zu behandelnde Gut und das Heizmittel im Gegenstrom in schraubenförmiger Windung sich überlagernd, aber getrennt voneinander um einen in der Höhe in mehrere Kammern unterteilten Innenraum herumgeführt werden, wobei das Gut in dünner, durch das Heizmittel von unten her beheizter Schicht geführt wird und die entstehenden Dämpfe in die voneinander getrennten Kammern des Innenraumes zur darauffolgenden Kondensation abgezogen werden. Zur Durchführung der Destillation werden vorzugsweise zwei nach Art einer doppelgängigen Schraube verlaufende, um die halbe Ganghöhe gegeneinander versetzte Kanäle, insbesondere viereckigen Querschnitts, verwendet, die einen durch Zwischenböden in mehrere Kammern unterteilten zylindrischen Innenraum umgeben und von denen der von dem Gut durchflossene Kanal durch an der Innenwand nahe der Oberkante angeordnete Durchbrechungen mit den Kammern in Verbindung steht, die ihrerseits mit Kondensationsanlagen verbunden sind. Die den zylindrischen Innenraum in getrennte Kammern aufteilenden Zwischenböden sind zur Regelung der Ausscheidung der flüchtigen Bestandteile höhenverstellbar angeordnet. Das Heizmittel soll insbesondere den gesamten Querschnitt des von ihm durchflossenen Kanales ausfüllen. An die Zwischenböden schließen sich in der Längsrichtung nach außen führend Rohre an, die teleskopartig zueinander angeordnet gleichzeitig die Fortleitung der Destillationsprodukte zum Kühler bewirken.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
  • Auf einer Grundplatte 1 ist die Destillationssäule aufgebaut, die sich aus einem zylindrischen Behälter 2, in diesem befindlichen, weiter unten näher zu beschreibenden Destillationskammern und den ihn umgebenden, erfindungsgemäß gesealteten Destillationskanälen zusammensetzt. Diese bestehen aus zwei nach Art einer doppelgängigen Schraube den Behälter 2 umgebenden Einzelkanälen 3, 4, deren ersterer zur Fortleitung des Heizöle und deren letzterer zur Förderung des Destillationsgutes dient, das am oberen Ende des Kanal es 4 aus einem Vorwärmer 5 durch eine Leitung 6 über ein Absclilußorgan 7 eintritt.
  • Der Rohteer wird durch eine Leitung 8 dem Vorwärmer 5 oben zugeführt, während die Ableitung des vorgewärmten Teeres dicht über dem Boden des Vorwärmer erfolgt.
  • Das Heizöl wird in einem Ofen 9 auf die erforderliche Temperatur gebracht und tritt aus diesem Ofen durch eine LeitungIo am unteren Ende der Säule 2 in den Kanal 3 über, um unter dem Einfluß einer Umlaufpumpe 11 den Kanal 3 im Gegenstrom zum Kanal 4 aufwärts zu durchfließen und dann durch die Leitung 12 wieder zur Pumpe 11 zurückzugelangen. Das Heizmittel wirkt also oben und unten auf den Teer oder das sonstige Destillationsgut. An die Leitung 12 ist noch ein Dehnungsbehälter 13 angeschlossen.
  • Neben der Säule 2 ist in der Ölleitung noch eine besondere Oberbrüclçungsleitung 14 angeschlossen, die sich zwischen dem Zur und Ablauf an der Destillationssäule erstreckt und von der aus einzelne Abzweigungen 15 in unterschiedlichen Höhenlagen in den Kanal 3 unter Zwischenschaltung je eines Xbschhißorgans 16 übertreten. Die Leitung 14 kann als Ganzes durch ein Ventil I7 an- und abgeschaltet werden. Sie dient dazu, Heizöl unmittelbar unter entsprechend höheren Temperaturen den verschiedenen in Betracht kommenden Stellen des Destillationskanales zukommen zu lassen.
  • Am unteren Ende des lÇanales 4 führt ein Ablauf 18 bis dicht über den Boden der Säule 2. Das Endprodukt sammelt sich sonach über dem Boden bis zur Höhe des Uberlaufrohres I9. Die Mündung des Ablaufs I8 taucht sonach ständig in den Spiegel des Endproduktes.
  • Der Kanal weist in seinem oberen Teil Öffnungen 20 auf, durch welche der austretende Destillationsdampf in das Innere der Säule 2 übertritt und den einzelnen Destillationsliammern zugeleitet wird. Zur Bildung dieser Kammern sind im Inneren der Säule 2 an ihrer Wandung dicht anliegende Böden 2I vorgesehen. An diese Böden schließt sich aufwärts reichend je ein Rohr 22, 25, 26 an.
  • Diese Rohre sind nach außen gasdicht unter Verwendung von nicht weiter dargestellten Stopflüchsen aus der Decke der Destillationssäule 2 herausgeführt und treten weiter unter Zwischenschaltung hiegsamertSbergangsstücke in den Vorwärmer 5 ein, den sie zweckmäßig in Gestalt von Schlangenrohren durchsetzen.
  • Am unteren Ende des Vorwärmers 5 sind Leitungen 23 vorgesehen, die zu Kühlern führen, in denen die aus den Einzelkammern kommenden Destillationsdämpfe niedergeschlagen werden.
  • Die Rohre 22, 25, 26 sind, wie aus der Zeichuting ersichtlich, derart teleskopisch ineinandergeführt, daß der Zwischenraum zwischer den einzelnen Rohren zur Fortleitung der in die einzelnen Kammern übergetretenen Destillationsdämpfe dient. Die Rohre 22, 25, 26 dienen gleichzeitig dazu, um von außen her unter Vermittlung zweckentsprechender Getriebe die Böden 21 in ihrer Höhenlage zu verstellen und sonach den Bereich der einzelnenDestillationskammern innerhalb der Säule 2 verschieden einstellbar zu machen. Zur Kontrolle der Temperatur in den einzelnen Kammern sind von außen ablesbare Thermometer 24 vorgesehen.
  • An Stelle des Öles als Heizmittel können naturgemäß auch andere Wärmeträger, beispielsweise heißes Wasser. Dampf usw., treten.
  • Durch die Anwendung der dargestellten und beschriebenen Kreisleitung wird ein äußerst sparsamer Wärmeverbratch erzielt, zumal nur die Wärme zugeführt zu werden braucht, die das Öl in das Destillationsgut abgegeben hat.
  • Durch die mittelbare Beheizung wird jede Feuersgefahr vermieden. Trotz ununterbrochener Destillation kann ferner fraktioniert werden. Das Endprodukt kann ferner in kürzester Zeit in seiner Beschaffenheit verschieden eingestellt werden. Entweder kann bei gleichbleibender Temperatur des Heizmittels der Zufluß des Destillationsgutes zur Änderung seiner Endbeschaffenheit geregelt werden oder es kann bei gleichbleibendem Zulauf dieses Gutes die Temperatur des Heizmittels verschieden eingestellt werden.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1, Fraktionierte Destillation, dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Gut und das Heizmittel im Gegenstrom in schraubenförmiger Windung sich überlagernd, aber getrennt voneinander, um einen in der Höhe in mehrere Kammern unterteilten Innenraum herumgeführt werden, wobei das Gut in dünner, durch das Heizmittel von unten her beheizter Schicht geführt wird und die entstehenden Dämpfe in die voneinander getrennten Kammern des Innenraumes zur darauffolgenden Kondensation abgezogen werden.
  2. 2. Anlage zur Durchführung der Destillation nach Anspruch I, gekennzeichnet durch zwei nach einer doppelgängigen Schraube verlaufende, um die halbe Ganghöhe gegeneinander versetzte Kanäle, vorzugsweise viereckigen Querschnitts, die einen durch Zwischenböden (2I) in mehrere Kammern unterteilten zylindrischen Innenraum umgeben und von denen der von dem Gut durchflossene Kanal (4) durch an der Innenwand nahe der Oberkante angeordnete Durchbrechungen (20) mit den Kammern in Verbindung steht, die ihrerseits mit Kondensationsanlagen (5, 23) verbunden sind.
  3. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den zylindrischen Innenraum in getrennte Kammern aufteilenden Zwischenböden (2I) höhenverstellbar angeordnet sind.
  4. 4. Anlage nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das H, eizmittel den gesamten Querschnitt des von ihm durchflossenen Kanals (3) ausfüllt.
  5. 5. Anlage nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zwischenböben (21) in der Längsrichtung nach außen führende Rohre (22, 25, 26) anschließen, die teleskopartig zueinander angeordnet gleichzeitig die Fortleitung der Destillationsprodukte zum Kühler bewirlsen.
    Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der TeclJnik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: USA. - Patentschrifen .... Nr. 2 oo6 430, 1 885 402, 1 351 522.
DEK159283D 1940-11-15 1940-11-15 Fraktionierte Destillation und Anlage zu deren Durchfuehrung Expired DE744544C (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1351522A (en) * 1917-04-14 1920-08-31 Koedding William Apparatus for treating liquids
US1885402A (en) * 1929-07-08 1932-11-01 Angelucci Ottorino Apparatus for continuous evaporation or distilliation, especially with vacuum
US2006430A (en) * 1930-09-08 1935-07-02 Laval Separator Co De Process and apparatus for distilling liquids

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US1885402A (en) * 1929-07-08 1932-11-01 Angelucci Ottorino Apparatus for continuous evaporation or distilliation, especially with vacuum
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