DE7417718U

DE7417718U - Heizöl-Kellertank aus faserverstärktem Polyesterharz

Info

Publication number: DE7417718U
Application number: DE7417718U
Authority: DE
Original assignee: Fibron Wolfgang Mellert KG
Current assignee: Fibron Wolfgang Mellert KG
Publication date: 1974-10-10

Description

DR. INQ. HANS LlCHTI · Dl PL-I N Q. HEINER LICHTI

PATENTANWÄLTE

75 KARLSRUHE-DURLACH · QROTZINQER STRASSE 61

TELEFON (0721) 41134

neue Αγλι·+ιι·Ή·

J-7500 K'.:-'.'.<-y- '■< '■: r -rr D. 'V ' ■ : Cvclie 3! ..Mf: ■ -.us¹ iKe'or, QTj' 48511

2. Mai 19 74
S907/74

Fibron Wolfgang Meliert K.G., 7518 Bretten, Carl-Benz-Str.

Heizöl-Kellertank aus faserverstärktem Polyesterharz.

Die Erfindung betrifft einen Heizöl-Kellertank aus faserverstärktem Polyesterharz, der im Kellerraum aus mehreren Teilen zusammensetzbar ist.

Außer den seit langer Zeit in Gebrauch befindlichen Stahltanks, die entweder vor Aufbringen der Kellerdecke in den Kellerraum eingebracht oder aber im fertigen Kellerraum
nachträglich aus Einzelteilen zusammengeschweißt werden,

Lj/br - 2 -

7417718 io.io.74

- '£ - 2907/74 (J?

sind auch Kellertanks aus faserverstärktem, beispielsweise glasfaserarmiertem Polyesterharz bekannt. Diese Kellertanks werden entweder ähnlich wie die zuvor geschilderten Stahltanks aus mehreren, mindestens drei für sich jeweils handlichen Einzelteilen, beispielsweise aus zwei Büuexj unä einem Schuß im Kellerraum durch übei aminieren der Verbindungsstellen hergestellt oder €iber in Form von handlichen kleineren Batterietanks im Kellerraum zu größeren Einheiten zusammengestellt, die den Vorteil der leichten Transportfähigkeit und Manipulierbarkeit besitzen, jedoch ist einerseits das Fassungsvermögen eines einzelnen Batterietanks relativ gering, andererseits ist die Installation der Pumpleitungen etc. relativ aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kellertank aus faserverstärktem Polyesterharz so auszubilden, daß er bei leichter Transportierbarkeit und Manipulierbarkeit im fertigen Kellerraum aus größtmöglichen Einzelteilen susanutien= gesetzt wsrdsn ksr.n ur.d bei größtmöglich*«! Fassungsvermögen eine einfache Installation gestattet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dnß der Kellertank aus zwei wannenförmigen Preß-Schalen besteht, von denen jede in mindestens einer Querschnittsebene etwas geringer bemessen ist als das Lichtraumprofil üblicher Kellertüren und die durch Überlaminieren der Stoßfuge miteinander verbunden sind.

Durch die wannenförmige Gestaltung jeder Schale und der Orientierung ihrer Bentesung an dem Lichtraumprofil herkömmlicher Kellertüren weist jede einzelne Schale ein optimales Fassungsvermögen auf, da die Schale je nach räumlichen Gegebenheiten senkrecht zu der genannten Querschnitts-

Lj/br - 3 -

7417718 io.io.74

- 3 - 2907/74 '

ebene gegebenenfalls eine größere Länge aufweisen kann. Dabei stellt die Wannenform eine optimale Ausnutzung bei gegebenem Türen-Lichtraumprofil dar. Die Verbindung beider Schsl^D ^BV-Ti in hsr-könimlicher Weise durch Überl«minieren od. dgl. erfolgen.

Mit Vorteil weisen beide Schalen gleiche Form und gleiche Abmessung auf, so daß zur Herstellung des gesamten Kellertanks nur eine einzige Preßform erforderlich ist. Ferner können dadurch beide Schalen untereinander ausgetauscht werden, so daß die Art ihrer Montage gleichgültig ist.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind an mindestens einer Schale ein Standsockel oder mehrere Standflächen angeformt, während die Innenseite des Tanks in der Regel keine Ausformungen aufweist. Diese Standsockel bzw. Standflächen wirken zugleich als unterstützung und Versteifung des Bodens, so daß die Wandstärke im übr:b>in Schalenbereich konstant sein kann.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß an mindestens einer Schale ein mannlochgroßer Ansatz angeformt ist. Dieser Ansatz kann entweder vor der Montage oder gegebenenfalls auch erst bei Montage im Keller mit einem Werkzeug, z.B. einer Stichsäge od. dgl., geöffnet und durch einen gesonderten Deckel verschlossen werden. Damit ist der Tankraum für die Lsair.ierur.gsarbeiten zugänglich.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung sind jedoch an jeder Schale ein Standsockel oder mehrere Standflächen einerseits und ein iaannlochgroßer Ansatz andererseits angeformt, wobei die Außenflächen dieser angeformten Teile in einer Ebene

Lj/br - 4 -

7417718 io.io.74

- 4 - 2907/74

liegen. Beide Schalen weisen also wieder gleiche Form auf, so daß sie wechselseitig als Bodenteil dienen können. Beim Bodenteil wirkt der mannlochgroße Ansatz als mittlere Unterstützung, während er beim Deckelteil zu einem Mannloch ausge-

Schließlich ist am stirnseitigen Rand jeder Schale ein umlaufender Flansch angeordnet, der dem KeIlertank die erforderliche Steifigkeit in der horizontalen Trennebene der Schalen gibt. Durch diese Ausbildung kann jede Schale in einem einzelnen Preßvorgang hergestellt werden. Der Flansch kann ferner mit Bohrungen versehen sein, um die beiden Schalen mittels Schrauben vormontieren zu können, wobei an der Trennfuge Klebstoff angegeben wird.

Nachstehend ist die Erfindung anhand einer in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsforra beschrieben. Hierbei zeigen:

Fig. 1 eine Stirnansieht der Ausführungsform des Kellertanks und

Fig. 2 einen Schnitt durch den Randflansch.

Der Kellertank 1 besteht aus zwei Schalen 2, 3 von absolut identischer Form. Jede Schale besitzt dabei in der in c?.t [ Zeichenebene liegenden Querschnittsebene eine etwas geringere

■ Abmessung als das Lichtraumprofil einer herkömmlichen Kellertür, welches mit strichpunktierten Linien 14 angedeutet ist.

ΐ Die beiden Schalen 2, 3 weisen jeweils einen Randflansch 4,

auf, wie aus Fig_e 2 ersichtlich, die mit Augen 6, 7 versehen

■ sind. Zur Montage dienen beim wiedergegebenen Ausführungsbei- \ spiel Schraubenbolzen 8 mit Mutter 9, die unter Zwischen-

] schaltung von Scheiben 10, 11 den Auqen 6, 7 anliegen. Zwischen

Lj/br - 5 -

7417718io.to.74

290 7/74

die beiden Flansche 4, 5 ist Klebstoff 12 angegeben.

Beide Schalen 2, 3 weisen an ihrer dem Randflansch 4, 5 gegenüberliegenden Seite mehrere angeformte Ansätze 13 und 15 auf. Die Ansätze 13 bilden bei der unteren Schale 3, also der Bodenschale, Standflächen oder Standsockel, während der angeformte Ansatz 15 eine mittlere Unterstützung bildet. Dieser Ansatz 15 ist als Auge ausgebildet, das bei der oberen Schale 2 in der Größe eines Mannlochs geöffnet und nachträglich durch einen Deckel verschlossen wird, also als Montage- und Inspektionsöffnung dient. Die notwendigen Zubehörteile, wie Füsse, Mannloch etc. sind also einstückig an jeder Schale angeformt, so daß der Kellertank samt allem Zubehör aus zwei einzelnen Preßschalen montiert werden kann.

Die Wandung 16 der Schalen 2, 3 ist im Bereich der Trennfuge beider Schalen nach außen zu einem Wandungsabschnitt 17 erweitert, wobei die dazwischenliegende Stufe 18 so bemessen ist, daß der Versatz der Wandungen 16, 17 etwa der Wandstärke entspricht. Nach der Vormontage der Schalen rnittels der Schrauben 8, 9 und des Klebstoffs 12 werden die Wandungsabschnitte 17 beider Schalen mit einem entsprechenden Kunststoff 19 überlaminiert und zwar in einer solchen Schichtdicke, daß die Wandungen 16 in die Laminat-Schicht 19 bündig übergehen.

Lj/br - 6 -

74177181010.74

Claims

- 6 -' 290 7/74

Schutz an sp rüche

Ii Heizöl-Kellertank aus faserverstärktem Polyesterharz,
der aus nishreren Teilen ist Kellerraum zusammensetzbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß er (1) aus zwei wannenförmigen Preßschalen (2, 3) besteht, von denen jede in
mindestens einer Querschnittsebene etwas geringer bemessen ist als das Lichtraumprofil (14) üblicher Kellertüren und die durch Überlaminieren miteinander verbunden sind.
2. Kellertank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schalen (2, 3) gleiche Form und gleiche Abmessung aufweisen.
3. Ke11ertank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß &n ic'ndestens einer Schale (3) ein Standsockel oder mehrere Standflächen (13) angeformt sind.
4. Kellertank nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Schale (2) ein
mannlochgroßer Ansatz (15) angeformt ist.
5. Kellertark nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Schale (2, 3) ein Standsockel oder mehrere Standflächen (13) einerseits und ein mannlochgroßer Ansatz (15) andererseits angeformt sind, wobei die Außenflächen dieser angeformten Teile in einer Ebene liegen.
6. Kellertank nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß am stirnseitigen Rand jeder Schale (2, 3) ein umlaufender Flansch (4, 5) angeordnet ist.

Lj/br - 7 -

74 7718 io.io.74

_ 7 - 2907/74
7. Kellertank nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, duß die Flansche (4._; 5) jeuer Schale (2, 3) fluchtende Bohrungen für Montageschrauben aufsei sen »
8. Kellertank nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennfuge der beiden Schalen (2, 3) eine Klebstoffschicht angeordnet ist.
9. Kellertank nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, deJi die Wandung (16) je<3«ir Schale (2, 3) im Bereich ihres stirnseitigen Randes etwa um die Wandstärke nach außen versetzt ist..

Lj/br

7417718io.io.74