DE737956C - Verfahren zur Herstellung von Polyvinylaethern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolyvinylaethernInfo
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- DE737956C DE737956C DEW105036D DEW0105036D DE737956C DE 737956 C DE737956 C DE 737956C DE W105036 D DEW105036 D DE W105036D DE W0105036 D DEW0105036 D DE W0105036D DE 737956 C DE737956 C DE 737956C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Polyvinyläthern :Nach früheren Angaben (Ber. 1927 [6o] S. r66i) geht Polyvinylalkohol leim Erhitzen auf 200 bis 22o° unter Drucken von 3oAtmosphärcn in eine harte, hornartige Modifikation über, clie ihrer Zusammensetzung nach unveränderter Polyvinylahcohol ist. Es ist ferner aus der Patenschrift 4.8o 866 bekannt, (lurch Irrhitzen von Polyvinylalkohol auf roo° bei gewöhnlichem Druck Wasser al)zusl>alten und die WasserAhspaltung durch strömende indifferente Gase zu begünstigen, wobei sich grundsätzlich polyvinylätherartige Produkte bilden, die jedoch schon durch ihre Schwarzfärbung eine ziemlich weitgehende Zersetzung und Uneinheitlichkeit erkennen lassen.
- Es wurde nun gefunden, daß sich bei dieser Wasserabspaltung .ganz wider Erwarten Zersetzungserscheinungen dadurch vermeiden lassen, (laß man sie hei Temperaturen oherhall) ioo° durchführt. Überraschenderweise überragt bei der Temperatursteigerung die schonende Wirkung einer Abkürzung der Erhitzung bei weitem die zersetzende Wirkung der höheren Temperaturen an sich. Man kommt mit vergleichsweise sehr kurzen ErhitzurYgszeiten aus und erhält dabei verhält= nis.mäßig helle polyvinylätherartige Produkte von sehr viel größerer Homogenität, Reproduzicrl>arkeit und gleichmäßigerer Verarbeitbarkeit. Es ist nur erforderlich, allzu hohe, derWasseral>spaltun g stark entgegenwirkende Drucke, wie beispielsweise 3o Atmosphären, zu vermeiden. Man wird deshalb einen Druck von io Atmosphären nicht erheblich überschreiten.
- Der Umbil-dungsv organg kann durch strömendes trockenes Gas, sonstige Verminderung des Wasserpartialdruckes, durch Katalysatoren nach Menge und Art, insbesondere durch geeignete Medien und durch andere Maßnahmen gefördert und beeinflußt werden, so daß einerseits die Umsetzung sich rascher vollzieht, andererseits die Umbildungsprodukte reine Polyvinyläther oder zwischen Polyvinyläther und Polyvinylalkohol liegende Zwischenprodukte sind. Der Reaktionsvor-: gang ist auch abhängig von Reinheit, -Mt und Polymerisationsgrad kler angewanrlfe-n, Polyvinylallcohole.
Beispiel i 7(1',601o C 7,201o1-1- 69,4°1o C S,d.°l" Il. Zoo g neutraler Polyv inylalkohol wird in 3,8 kg Glycerin (t,23) gelfist. Die Lösung wird mit So ccm konzentrierter Schwefel- säure versetzt. ßeün Frhitzen tritt oberhalb 13o° lebhafte Dampfentwicklung auf, wobei der Polyvinylalkoliol irtimer schwerer- wasser- löslich wird, uni schließlich in einen gallert- artigen Zustand überzugehen. Diese Gallert gebt beim Auskochen finit Wasser in eilt löwengelbes, voltiniinöses Pulver voll der Zusanitnensetzung des Polvvinyl:itliers über. Durch Altänderung der Süäureinenge 1;a1111 die Reaktionsgeschwindigkeit beeinfluß1 wer den. - Diese Eigenschaften, vor allem die Irrilöslichl:eit auch in Wasser, empfehlen diese nunmehr verhältnismäßig rein, reproduzierbar und .gut verarbeitbar erhältlichen Polvvitivlätlier z. B. auf dem Verwendtttigsgeltiete der Kunststoffe, der plastischen Nfassen, z.B. auch als !Ausgangsmaterialien für lösungsinittelfeste und zugleich völlig wasser.1ie#;tändige Schläuche, Fäden, Dichtungen t1. ctgl.. was sie vorteilhaft von den auf anderen Wegen hergestellten Polyvinvl:itlierti unter scheidet.
Claims (1)
-
PATFNTANSPR1rCHE: t. Verfahrest zur Herstellung v(-#ti Polyt-itivl:itherii und 1)olyviny-lätlierarti- geit .Produkten aus ;Polyvin-#-lalkoliolen, -dadurch gekennzeichnet, claß Polycinvl- alkoluile einer thermischen 13eliandlung oberhalb t00" so lange unterworfen teer den, liis auf je zwei ini Polv%-iit@.lalkoliol entlialteite Mole Vinylalkoliol etwa ein Jhsl Wasser abgespalten ist. a. Verfahren stach Anspruch i, dadurch gelcennzeichnet, tlaß die thermische 8e hawilung ist Gegenwart eine:, h_ydropliilen Mediuttis erfolgt. 3. Verfahrest nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dieWasserabspaltung unter Druck vorgenommen wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW105036D DE737956C (de) | 1939-02-03 | 1939-02-03 | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylaethern |
FR857715D FR857715A (fr) | 1939-02-03 | 1939-07-12 | Procédé pour l'obtention de polyéthines et de leurs dérivés |
CH217500D CH217500A (de) | 1939-02-03 | 1940-02-01 | Verfahren zur Herstellung von polyvinylätherartigen Produkten. |
FR51330D FR51330E (fr) | 1939-02-03 | 1940-12-31 | Procédé pour l'obtention de polyéthines et de leurs dérivés |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW105036D DE737956C (de) | 1939-02-03 | 1939-02-03 | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylaethern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE737956C true DE737956C (de) | 1943-08-02 |
Family
ID=5830781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW105036D Expired DE737956C (de) | 1939-02-03 | 1939-02-03 | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylaethern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH217500A (de) |
DE (1) | DE737956C (de) |
FR (2) | FR857715A (de) |
-
1939
- 1939-02-03 DE DEW105036D patent/DE737956C/de not_active Expired
- 1939-07-12 FR FR857715D patent/FR857715A/fr not_active Expired
-
1940
- 1940-02-01 CH CH217500D patent/CH217500A/de unknown
- 1940-12-31 FR FR51330D patent/FR51330E/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH217500A (de) | 1941-10-31 |
FR857715A (fr) | 1940-09-26 |
FR51330E (fr) | 1942-04-15 |
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