DE734698C - Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere fuer Braunkohle - Google Patents
Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere fuer BraunkohleInfo
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- DE734698C DE734698C DEST60642D DEST060642D DE734698C DE 734698 C DE734698 C DE 734698C DE ST60642 D DEST60642 D DE ST60642D DE ST060642 D DEST060642 D DE ST060642D DE 734698 C DE734698 C DE 734698C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
- F26B17/003—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with fixed floors provided with scrapers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere für Braunkohle Die Erfindung betrifft Verbesserungen an sogenannten Tellertrocknern, wie sie zum Trocknen grubenfeuchter Rohbraunkohle in Brikettfabriken Verwendung finden. Hierbei wird die gemahlene Kohle durch umlaufende Rührarme mit Hilfe von Schaufeln auf dampfbeheizten, stockwerkartig übereinander angeordneten Hohltellern ausgebreitet und unter Umwälzung weitergefördert.
- In neuerer Zeit werden die genannten Hohlteller in vier Teilstücke aufgeteilt, die ä.Is in sich abgeschlossene viertelkreisförmige Kästen ausgeführt sind, bestehend aus einem äußeren Rahmen, dem Oberboden, der den Teller unter abschließenden Bodenplatte und aufrechten Scheidewänden, durch die der Gesamtraum im Kasten in eine Reihe sich aneinanderschließender Kanäle für den hindurchströmenden Dampf aufgeteilt ist. Solche aus Platten zusammengenieteten Hohlteller niit Kanäle bildenden Scheidewänden im Innern haben ein vergleichsweise hohes Gewicht und weitere schwerwiegende Nachteile: Die itn Oberboden versenkt angebrachten Rieten werden undicht, wenn das Blech durch Korrosion und Abschleifen von außen stark angegriffen wird; das Dichten der Nieten und schließlich die Erneuerung des Oberbodens ist äußerst mühsäm und erfordert lange Außerbetriebsetzung des Tellertrockners.
- Es gelang in neuerer Zeit, Hohlteller der genannten Art mit Kanäle bildenden Scheidewänden ohne Nietung, ganz aus Flußstahl geschweißt, herzustellen und sie dadurch etwas gewichtsleichter zu machen. Ihre Herstellungskosten waren aber wegen des schwierigen Einschweißens der Scheidewände und wegen der kreisförmigen Gestalt der Schweißnähte, die von Hand, d. h. ohne Automaten, geschweißt werden mußten. ziemlich hoch. Hier setzt die Erfindung ein, die bezweckt, das Bedürfnis nach einem baulich vereinfachten und noch gewichtsleichteren Teller für Tellertrockner zu befriedigen. die mit wesentlich geringerem Baustoff- und Arbeitsaufwand und zu geringerem Preis als seine '\'organger hergestellt werden kann.
- Der erfindungsgemäß neugestaltete Tellertrockner ist mit aus Platten gebildeten Trokkentellern versehen, an deren Unterseite zur Schaffung von Heizkanälen Rinnen angeschweißt sind. Der Erfindung gemäß werden ,fiese Rinnen aus geraden Stücken zusammengesetzt, die im Winkel zusammenstoßen, so daß sie durchweg mittels Automaten angeschweißt «erden können.
Ein derart gestalteter Heizteller für '1.'cller- trockner ist in der Zeichnung in mehre reit Ausführungsbeispielen dargestellt. Abb. i ist ein Grundril3; Abb. 2 ist ein Querschnitt durch .den Heiz- teller ; Abb. 3 und .I zeigen weitere Querschnitt- formen der Heizrinnen. Bei der Ausführungsform nach Abh. i und 2 haben die an die Heizplatte 5 unten an- geschweißten Rinnen 6 einen flach (J-förinigen Querschnitt. Durch die Rinnen #vird ein Sy- .tem von Heizkanälen gebildet, das an eine Dampfzu- und -ableitung -angeschlossen ist und durch (las die Heizplatte 3 unmittelbar durch den durchströmenden Dampf streifen- weise und an den übrigen Stellen (furch Wei- terleitung erwärmt wird. Wie ebb. i zeigt, sind die Rinnen G gerad- linig ausgeführt, so daß sie winklig anein- anderstol3en und ehischlie(31ich ihrer Verbin- dungs- und Anschlut')stücke durch Schweiß- automaten anäeschweiL9t werden können. In den baulichen Finzellieiten von Heiz- tellern der beschriebenen Art können noch \Vandlungen vorgenommen «-erden. ohne von 1,111 Wesen und den Grundgedanken der Er- tiii-lttng abzuweichen. So z. B. k;intitc@ti die s:111 I-Ieizteller ; unten angeschweiflten Rinnen einen dreieckigen, 7, halbrunden, 8, oder ähnlichen Ouerschnitt besitzen, Wie in Abb. 3 und .I gezeigt.
Claims (1)
-
PATENTANSPRÜCHE: i, Dampfbeheizter Tellertrockner, ins- besondere zum Trocknen von Rohbraun- kohle, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenteller aus Platten gebildet Werdet]. an deren Unterseite zur Schatiting von Heizkanälen Pinnen angeschweil-t z. Tellertrockner nach Anspruch i, da- durch -elcennzeiclinet, (1a13 die au. an-e- #chweif3ten Rinnen gebildeten Heizkanüle geradlinig gestaltet sind und winklig züi- sanimenstofleti.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST60642D DE734698C (de) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere fuer Braunkohle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST60642D DE734698C (de) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere fuer Braunkohle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE734698C true DE734698C (de) | 1943-04-21 |
Family
ID=7468373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST60642D Expired DE734698C (de) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Dampfbeheizte Tellertrockner, insbesondere fuer Braunkohle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE734698C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3053514A (en) * | 1949-11-18 | 1962-09-11 | Olin Mathieson | Sheet metal fabrications |
US3148728A (en) * | 1959-11-10 | 1964-09-15 | Olin Mathieson | Heat exchanger |
WO1999008058A1 (de) * | 1997-08-07 | 1999-02-18 | Solar Und Vakuum Technologie (Svt) Ag | Vakuumtrocknungseinrichtung |
-
1941
- 1941-04-11 DE DEST60642D patent/DE734698C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3053514A (en) * | 1949-11-18 | 1962-09-11 | Olin Mathieson | Sheet metal fabrications |
US3148728A (en) * | 1959-11-10 | 1964-09-15 | Olin Mathieson | Heat exchanger |
WO1999008058A1 (de) * | 1997-08-07 | 1999-02-18 | Solar Und Vakuum Technologie (Svt) Ag | Vakuumtrocknungseinrichtung |
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