DE73456C - Bündel-Einziehmaschine für Bürsten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei dieser Maschine zur Herstellung von Bürsten und Besen werden die zur Verwendung gelangenden Borsten, Wurzeln, Drähte, Fasern oder dergleichen, welche in einem Behälter unter einander parallel und in passenden Längen zugeschnitten, waagrecht aufgeschichtet sind, durch einen Bündelmacher in Bündel beliebiger, dem jeweiligen Bedarf entsprechender Stärke abgetheilt, dem Bündelmacher von einem Bündelgreifer abgenommen und in eine Schleife aus Bindedraht geführt und mittelst dieser und einer Nadel mit Bindedraht in die Löcher des Bürstenholzes fest eingezogen.

Die Maschine ist in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung in Seitenansicht, Vorderansicht und Grundrifs bezw. theilweise im Schnitt dargestellt, während die Fig. 4 bis 17 Einzelteile der Maschine veranschaulichen.

Die Maschine besitzt einen in den Gestellrahmen A eingeschobenen Materialbehälter B, Fig. 2, 3, 12 bis 14 und 17, welcher zur Aufnahme des zur Verwendung gelangenden Bürstenmaterials dient und mit einer Einstellvorrichtung C, Fig. 2, 3 und 17, zum Regeln der einzuziehenden Borstenmenge versehen ist, einen Bündelmacher c, Fig. 7 und 8, welcher, quer durch das im Behälter -B befindliche Bürstenmaterial χ gehend, ein Bündel y von bestimmter Gröfse abtheilt, einen Bündelgreifer d, Fig. 3 bis 5, welcher das vom Bündelmacher c eingestellte Bündel erfafst und in eine vom Bündeldraht gebildete Schleife bringt, und eine Einziehvorrichtung, welche das Bündel mittelst einer Nadel und der Schleife in das Bürstenholz einzieht.

Der Antrieb der Maschine erfolgt von einer Riemscheibe v, Fig. 1 und 3, aus mittelst einer die einzelnen Theile der Maschine bethätigenden, in Lagern AiM des Gestelles A gelagerten und mit Nuthen 1,2,3 versehenen Trommel e. Die Nuth 2 bewegt einen mit Rolle 2^a ausgestatteten Hebel f und hierdurch mittelst Zugstangen f^lf² einen Schlitten g mit einer in demselben angebrachten Nadelstange α⁶ und Nadel α nebst Spannrolle g³ und Bindedraht auf und ab. Zur Führung der Nadel a, welche einen Hub von etwa 50 cm besitzt, unterhalb des Bürstenholzes α³ dient die mit Nadelrinne a¹, Fig. 9 bis 12, und Bündelkanal a² versehene Säule b. Diese ist oben und unten frei zugänglich und etwa in der Mitte an einem Rahmen b¹ befestigt. Das leere Bürstenholz α^Ά wird oben auf die Säule b gelegt und gegebenenfalls noch durch eine mit einer die Nadel hindurchlassenden Bohrung versehene Druckstange a^l belastet und am Verschieben gehindert.

Die Nuth 1 bewegt den mit einer Rolle i^a

ausgestatteten Hebel z'¹

Hebel i'²

und schiebt mittelst der Bündelmacher c abwechselnd

vor und zurück. In ähnlicher Weise wird auch der Bündelmacher d durch die Nuth 3 und die Hebel ρ und p¹ mit der Führungsrolle 3^a bethätigt.

Der das Borstenmaterial χ enthaltende, in den Gestellrahmen A eingesetzte Behälter B ist an seiner Vorderseite offen und mit einer Ein-

Stellvorrichtung C versehen, um sowohl die Borsten leicht einlegen, als auch den Verbrauch derselben beobachten und entsprechend regeln zu können. Die Einstellvorrichtung C besteht aus einem verschiebbaren Stellschieber i, welcher mittelst durch Schlitze η^l n^l hindurchgreifender, in B eingeschraubter Stellschrauben Ot¹Ot¹ in verschiedenen Höhenlagen festgestellt werden kann. Der Stellschieber i ist mit einem Ausschnitt % versehen, durch welchen das Borstenlager ^¹, auf welches die Borsten aufgeschichtet werden, hindurchreicht. Das Borstenlager ^¹ wird vorn mittelst zweier an einer Feder ^², Fig. 2, hängender Schnüre gehalten und hinten mittelst im Behälter B gelagerter Federn £³ nach oben gegen das Widerlager %*, Fig. 12 bis 14, angedrückt. Das Borstenmaterial χ wird zwischen dem Borstenlager ^¹, dem Schieber i und den Theilen ^⁴ gehalten.

In das so geordnet gelagerte und gehaltene Borstenmaterial wird der Bündelmacher c quer hineingeschoben, um einzelne Bündel abzutheilen. Um hierbei die parallele Lage der Borsten nicht zu stören, wird das Bürstenmaterial durch zwei oder mehrere auf dasselbe niederdrehbare Drücker / Z gehalten. Die Drücker sind an der Seitenwand rv des Behälters B drehbar gelagert und werden durch folgende Einrichtung abwechselnd fest und lose gegen das Bündelmaterial gedrückt. Die in Form von Doppelhebeln ausgeführten Drücker Z, Fig. 6, sind am Kopf des vom Bürstenmaterial abgewendeten Hebelendes mit gebogenen Nuthen /' Z¹ versehen, in welche Stifte oder Nasen k¹ eines vor- und zurückbewegbaren Schiebers k eingreifen. Der Schieber k läuft in Führungen k~ k- der Seitenwand w^x des Gestelles A und wird vom Schieber E, Fig. 3, aus mittelst eines doppelarmigen Hebels q hin- und hergetrieben. Die infolge der Führungen k'² k"¹ geradlinig bewegten Stifte oder Nasen k^l treten in die gebogenen Nuthen I¹I¹ ein und zwingen diesen Theil der hebeiförmigen Drücker Z Z, hernieder- und wieder emporzugehen, wodurch die Drücker'Z Z etwas gehoben werden und das Bürstenmaterial nur noch lose halten, um danach wieder fest gegen dasselbe angedrückt zu werden.

Der Bündelmacher c, Fig. 3, 7, 8, 12 bis 14, dringt dicht hinter dem Schieber i in das Borstenmaterial χ ein und theilt ein Bündely von bestimmter Stärke zum Einziehen in das Bürstenholz ab. Hiernach wird die Anpressung der im Ausschnitt \ des Schiebers i befindlichen Borsten durch die Vorrichtung Z), Fig. 2, ausgelöst. Dies geschieht dadurch, dafs auf der Antriebstrommel e befindliche Ansätze e¹, Fig. 2, einen bei e² drehbar gelagerten Mitnehmer e³ mittelst der Druckstange e* und Feder ^² anziehen, wie in Fig. 2 punktirt angedeutet ist, also aus der Lage I in die Lage II bringen.

Gleichzeitig mit der Druckstange e⁴ senkt sich ein Drücker e⁵, Fig. 1 und 7, auf den oberen' Zangentheil c¹ des Bündelmachers c herab und bewirkt eine Drehung des Zangentheiles c¹ mit dem in der Aussparung c² durch die Theilfeder c^s gehaltenen, vom Bündelmacher c bereits abgetheilten Bündel y, um die Achse c⁴, wodurch das Bündely mit seinem Vordertheily^x nach oben in die in Fig. 7 punktirt gezeichnete Stellung gehoben wird und nun vom Bündelgreifer d leicht erfafst werden kann. Nach erfolgter Abnahme des Bündelsy durch den Greifer d kehrt der Bündelmacher c, indem die Führungsrolle i^a sich in der hierfür geeisnet verlaufenden Nuth 1 wendet und nachdem die Ansätze e¹ den Mitnehmer e³, die Druckstange e⁴ und die Feder ^² freigegeben haben und der Bündelmacher sich unter der Wirkung der Blattfeder c⁵ geschlossen hat, wieder in seine ursprüngliche Lage zurück.

Der Bündelgreifer d ist auf einem durch die Nuth 3 und die Hebel ρp^v mit der Rolle 3 ^a in geeigneten Führungen des Behälters B vor- und zurückbeweglichen Schieber E gelagert (Fig. 3). Der Greifer d besteht aus einem fest mit dem Schieber E verbundenen Zangentheil d'² und einem um d³ drehbaren Theil d\ welcher durch die Blattfeder d* ständig an den Zangentheil d- des Greifers angedrückt wird. Das zeitweilige Oeffnen der Zange oder des Greifers d kann durch verschiedene Ausführungen erzielt werden. So wird z. B., wie Fig. 4 zeigt, der Bündelgreifer bei seinem Vorgehen behufs Ergreifung des von dem Bündelmacher c in geeignete Stellung gebrachten Bündels y sich hier an der Rolle r vorüber bewegen, ohne von derselben geöffnet zu werden, da er diese um das Gelenk r² dreht und aus der Lage I in die Lage II bringt. Hat der Greifer d die Rolle r verlassen, so kehrt diese, von der Spiralfeder r³ angezogen, wieder in die Lage I zurück, der Greifer d aber bewegt sich in der Richtung des Pfeiles 5 weiter vor und wird, an der Rolle r¹ angelangt, um das Bündelj^ ergreifen zu können, von dieser vorübergehend geöffnet, sodann aber beim Verlassen der Rolle r¹ durch die Blattfeder if⁴ wieder geschlossen. Die Rolle r¹ kann beim Vorgehen des Greifers d in der Richtung des Pfeiles 4 nicht ausweichen, wie die Rolle r, sondern wird durch einen Anschlag r⁴ am Gelenk r⁵ in ihrer Lage gehalten. Inzwischen wendet sich die Führungsrolle 3^a in . ihrer Nuth 3 und der Greifer d kehrt in der Richtung des Pfeiles 4 zurück, bewegt sich, ohne geöffnet zu werden, an der Rolle r¹ vorüber, dreht diese um das Gelenk r⁵ von der Lage I in die Lage II und geht weiter zurück. Gelangt der Greifer d mit dem erfafsten Bündel y unter die Führungssäule b der Nadel a, so wird er, um das Bündel ablegen zu können,

von der nunmehr durch einen Anschlag r⁶ am Ausweichen behinderten Rolle r geöffnet.

Der Greifer d läfst beim Oeffnen das Bündely fallen . und wird beim Verlassen der Rolle r von der Blattfeder d^ wieder geschlossen, die ■Rolle r aber durch die Spiralfeder r³ wieder in Lage I zurückgezogen.

Dieses zeitweilige Oeffnen des Greifers d kann, wie die Fig. 3 und 5 zeigen, auch durch einen in der Seitenwand w des Behälters B drehbar gelagerten und von der Schiebeleiste k bewegten doppelarmigen Hebel q^l erzielt werden. Der Hebel ^¹ trägt vorn eine lose Rolle i^l, welche, nachdem der Hebel in eine zum Greifer möglichst senkrechte Stellung gelangt ist, den Greifertheil d^l andrückt, die Zange also zum Ergreifen des Bündelsy öffnet. Die Freigabe des Zangentheiles d^l durch den Hebel q^x erfolgt bei eintretendem Wechsel in der Bewegungsrichtung der sich entgegengesetzt bewegenden Schieber E und k. Damit der Greifer d das vorher erfafste Bündel y wieder abgiebt, wird er von einem zu diesem Zwecke an der Seitenwand w des Behälters B angebrachten Ansatz x^l, Fig. 3, geöffnet. Beim Verlassen desselben wird der Greifer durch die Feder d* wieder geschlossen.

Beim Vorgehen der durch den Schieber E mittelst Hebels q in entgegengesetzter Richtung bewegten Schiebeleiste k wird von einem Anschlag k³, Fig. 3 und 9, derselben ein um einen Zapfen h^l drehbarer Drücker mitgenommen und fest gegen die Führungssäule b angeprefst (Fig. 9 und 10) und beim Rückgang der Schiebeleiste k durch den Anschlag k^ wieder ausgelöst. Hierbei wird der von der Nadel α abwärts· geführte Draht beim Rückgang der Nadel von dem Drücker festgehalten, so dafs er durch die Nadelöse gleiten mufs und eine SchlingejK², Fig. 11, bildet. In diese Schlinge legt der Greifer das Bündel y derart hinein, dafs die Schlinge das Bündel in der Mitte umgiebt. Beim Hochgehen der Nadel a wird nun der durch sie hindurchgehende Bindedraht angezogen und die Schlinge zugezogen, das Bündel bei Erreichung des Kanals a² der Säule b zusammengebogen, dann in diesen Kanal geführt und schliefslich in eine Oeffnung oder Bohrung des gegenüber der Mündung des Kanals auf der Säule b gelagerten Bürstenholzes a³ eingezogen.

Um die Maschine in Betrieb zu setzen, sind folgende Vorbereitungen zu treffen:

Der Schieber i wird von den Zugschnüren m gelöst und der Behälter B mit Borsten χ angefüllt. Dann wird die Vorrichtung C dem vorliegenden Bedarf entsprechend eingestellt und ein leeres Bürstenholz α^Ά, nöthigenfalls beschwert durch eine Druckstange α⁴, auf die Führungssäule b gebracht, der Bindedraht, welcher sich von einer Rolle g² abwickelt, über die Spannrolle g³ durch das Oehr der Nadel α gezogen und auf dem Bürstenholz a³ befestigt.

Die Maschine arbeitet wie folgt:

Die Antriebstrommel e senkt zunächst mittelst der Nuth 2, der Führungsrolle 2 ^a, des Hebels f und der Zugstangen /^]/² den Schlitten g mit der Nadelstange α⁶ und der Nadel a, der Spannrolle g³ und dem Bindedraht (Fig. 1 bis 3). Die Nadel α dringt, durch eine freie Bohrung des Bürstenholzes gehend, in die Nadelrinne a- der Führungssäule b ein. Ist die Nadel α mit dem Bindedraht in ihrer tiefsten Stellung angelangt, so wird, durch den in seine Endstellung zurückkehrenden Schieber E bethätigt, die Schiebeleiste k vorgehen, und mit dem Anschlag k² den Drücker h gegen die Führungssäule b andrücken, wodurch der vordere in die Nadel α eingezogene Bindedraht und die Nadel α mit angeprefst wird. Bevor die Nadel in Stillstand versetzt wird, hebt sie sich wieder um etwa 3 cm, wobei der vordere Faden a⁵, Fig. 9 bis 11, durch das Nadelöhr gleitend, eine Schlingey² bildet, die durch die eigene Spannkraft des Drahtes sich nach unten hin erweitert (Fig. 10 und 11). Während dieses Vorganges hat sich der Bündelabtheiler c durch die Nuth 1, die Führungsrolle i^a, die Hebel z¹ i² z'³ bewegt, an dem Schieber i entlang, quer in das Borstenmaterial χ geschoben und ein Bündel y bestimmter Stärke abgetheilt. Sodann drehen die auf der Antriebstrommel e befindlichen Ansätze, e¹ den Mitnehmer e³ um e'², wie in Fig. 3 punktirt angedeutet, und heben den Zug durch die Feder ^² und die Schnüre m, mit welchem die Borsten im Ausschnitt \ des Schiebers i, Fig. 17, angeprefst werden, auf. Beim Herabgehen der Druckstange e⁴ senkt sich der Drücker e⁵ auf die obere Zangenhälfte c¹ des Bündelmachers c herab und stellt das in der Zangenhälfte sich befindende Bündel y durch Drehung des Theiles c¹ um c⁴ so ein, dafs letzteres durch einen Greifer leicht erfafst werden kann (Fig. 7 und 8). Die Führungsrolle i^a hat inzwischen die Nuth 1 in der Trommel e verlassen, wodurch der Bündelmacher c wie die Nadel a vorübergehend in Ruhe gesetzt werden.

Die Nuth 3 der Antriebstrommel e, in welcher die Führungsrolle 3^a läuft, bewegt nun durch die Hebel ρ und p^l den Schieber E mit dem darauf befindlichen Bündelgreifer d vor. Derselbe geht durch die von der Nadel α und dem Bindedraht gebildete Schlinge jk² hindurch, wird durch das Andrücken der Rolle z'⁴ des Hebels q¹, Fig. 5, geöffnet und ergreift dann das von dem Bündelmacher c eingestellte Bündely. Hierauf kehrt der Greifer mit dem erfafsten Bündel in seine ursprüngliche Stellung zurück, giebt, durch einen an der Seitenwand w befindlichen Anlauf χ' vorübergehend

geöffnet, das Bündel y frei und legt letzteres, nach beiden Seiten gleich lang überstehend, in die Schlinge j^² ein.

Die Führungsrolle 3 ^s hat inzwischen die Nuth 3 verlassen und den Bündelgreifer vorläufig aufser Thätigkeit gebracht.

Die Nuth 2 in der Antriebstrommel c nimmt nunmehr die Führungsrolle 2^a wieder auf und, indem die Hebel ff ¹f² in ihre ursprüngliche Lage zurückkehren, zieht die Nadel α mittelst der Schleife y'² das in dieser befindliche Bündel y durch den Bündelkanal a² der Führungssäule b empor, wodurch das Bündel in der Mitte zusammengebogen und so in die über dem Kanal a- befindliche freie Oeffnung des Bürstenholzes a³ eingezogen und hierdurch in derselben befestigt wird.

Nachdem die Nadel α ihren Hub vollendet hat, bewegt sich der Schieber E, wie vorher bemerkt, in seine Endstellung zurück, wonach sich der eben beschriebene Vorgang, welcher sich während einer Umdrehung der Antriebstrommel e vollzieht, von neuem wiederholt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zum Einziehen von Bürstenbündeln in Bürstenhölzer mittelst Drahtschlingen, dadurch gekennzeichnet, dafs der Draht mittelst der Nadel durch und unter eine unter dem Bürstenholz befindliche Führung (b) gezogen, dafs beim Rückgang der Nadel durch Festhalten des Drahtes mittelst eines Drückers (h) unterhalb der Führung eine Schlinge (y-J gebildet und das dort in die Schlinge eingeführte Bürstenbündel beim weiteren Rückgang der Nadel durch Einziehen in die Führung umgebogen und durch dieselbe hindurch in das Bürstenloch gezogen wird.

2. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine:

a) ein gegen die Führung (b) durch die Schleife (y-J mittelst eines Schiebers (E) vor- und zurückbewegbarer Bündelgreifer fdj, bestehend aus einem festen und einem drehbaren Zangentheil(i/²<fy, welch letzterer zum Schliefsen des Greifers durch eine Feder ständig an ersteren angedrückt und zum Oeffnen bezw. zum Ergreifen oder Loslassen eines abgetheilten Bündels durch Anstofsen an gelenkig gelagerte Rollen (r r¹) oder einen gesteuerten Hebel (q¹) von ersterem abbewegt wird;

b) ein zur Abtheilung eines Bündels in das waagrecht geschichtete Bündelmaterial hinein- und zurückbewegbarer Bündelmacher (cj, bestehend aus einem waagrecht bewegten Trenner und einem daran drehbar befestigten, durch eine Feder vorn niedergehaltenen Zangentheil (C¹J mit Aussparung (c²) und Theilfeder (c³j, welche Theile in das Bündelmaterial eindringen und ein Bündel abtheilen, wobei dessen eines Ende durch den schrägen Zangentheil (c¹) hochgebogen und in der Aussparung (c'²J mittelst der Feder (C¹J festgehalten wird, um, zurückbewegt, nach Aufdrehen des Zangentheiles (c^lj das hochgehobene Bündelende dem Bündelgreifer (d) darzubieten;

c) zum Niederdrücken des waagrecht auf einem Bündellager (^¹J geschichteten Bündelmaterials (x) ein stellbarer Schieber 1 i) an der Bündelmacherseite, sowie theils fest, theils lose auf das Bündelmaterial drückende Hebel (I I¹J, wobei das Bündellager (^¹J mittelst Federn (t^J ständig nach oben gedrückt wird;

d) zum Andrücken und Loslassen des auf dem Bündellager (^¹J geschichteten Bündelmaterials ein Hebel (e*), welcher, mittelst Schnüre (m m) mit dem Bündellager verbunden, von einer Feder fa-J hochgedrückt und durch einen Hebel (e^z) mittelst Nasen (e'J der Antriebstrommel (e) niedergedrückt wird;

e) ein Drücker oder Hebel (h), welcher zur Bildung der Drahtschlinge (y'²J von Anschlägen (k'^ä k*J einer entgegengesetzt dem Bündelgreiferschieber (EJ bewegten Schieberleiste (k) bethätigt und gegen den unter die Führung (b) gezogenen Draht gedrückt wird, wenn die Nadel (a) zurückgeht.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.