DE7339324U - Handschuh mit einer thermoplastischen harzbeschichtung - Google Patents

Handschuh mit einer thermoplastischen harzbeschichtung

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Description

Patentanwälte
BEETZ-LAMPRECHT-BEETZ
München 22 - Steinsdorfstr. 10
■ · .: ι
65-21.624H-T-rs
Tillotson Corp. 29. Janaar 197 9
Beschreibungseinleitung (anstelle der Seiten 1 bis 4)
Handschuh mit einer thermoplastischen Harz be schichtung^
Die Neuerung bezieht sich auf einen aus Garn gewebten oder gewirkten Handschuh mit einer thermoplastischen Harzbeschichtung .
Zur Zeit werden Kleidungsstücke, wie z. B. Schuhe oder Handschuhe mit einer thermoplastischen Harzzusammensetzung beschichtet, indem ein Basismaterial, wie Produkte aus gewirktem oder gewebtem Garn in Form von Kleidungsstücken, gebildet und auf eine Form, die dem gewünschten Endprodukt angepaßt ist, gebracht und dann auf der Form in eine das Harz enthaltende "Plastisol"-Zusammensetzung getaucht wird, so daß das "Plastisol" bzw. weichgemachte Harz lediglich die Außenseite des Kleidungsstücks überzieht. Danach wird das Kleidungsstück aus der "Plastisol"-Zusammen-Betzuug entfernt und zur Härtung bzw. Trocknung des darauf enthaltenen Harzes behandelt. Es wurde vorgeschlagen, die Weichmacherkonzentraticn ^u erhöhen, um so die Dicke der Beschichtung vermindern zu können. Die daraus resultierende endgültige Harzbeschichtung hat jedoch verminderte Pestigkeitseigenschaften, was den Gebrauch begrenzt. Außerdem müssen bei diesem Verfahren relativ dicht gewebte oder gewirkte Stoffe verwendet werden, um ein Durchsickern des "Plastisols" durch den Stoff hindurch und auf die Innenseite des Kleidungsstücks zu verhindern.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit thermoplastischem Harz beschichteten Handschuh zu entwickeln, dessen Harzbeschichtung gute Pestigkeitseigenschaften aufweist, ohne daß bei ihrer Herstellung ein Durchsickern von flüssigen Harzbestandteilen durch den Stoff des Handschuhs hindurch zur nicht beschichteten Seite auftritt.
Es wurde nun gefunden/ daß man Produkte aus gewirktem oder gewebtem Garn, wie Stoffe oder Bahnmaterialien oder in Form von Kleidungsstücken, mit einem thermoplastischen Harz bzw. einer Harzzusammensetzung beschichten kann, indem man das Garn oder den Stoff mit einem Weichmacher für das Harz imprägniert und nachfolgend gepulvertes Harz auf dem imprägnierten Garn abscheidet. Das Harz enthält keinen Weichmacher oder nur geringe Weichmacherkonzentrationen, so daß es in Form eines frei fließenden Pulvers vorliegt. Da das abgeschiedene bzw. aufgetragene Harz im wesentlichen weichmacherfrei ist, besitzt es für den Weichmacher im Garn eine gewisse Affinität, was dazu führt, daß der Weichmacher vom Harz aufgesogen und an der Oberfläche des mit Harz beschichteten Garns angereichert wird. Das Harzpulver wird dann durch Erwärmen geschmolzen.
Gegenstand der Neuerung, womit die genannte Aufgabe gelöst wird, ist daher ein aus Gern gewebter oder gewirkter Handschuh mit einer thermoplastischen Harzbeschichtung, mit dem Kennzeichen, daß die Harzbeschichtung aus einem festei. Harzpulver, das durch einen gesondert in das Garn imprägnierten Weichmacher plastifiziert und auf die Außenseite des Handschuhs aufgeschmolzen ist, gebildet ist.
Vorzugsweise besteht die Harzbeschichtung ganz oder teilweise aus Polyvinylchlorid.
2 ι-
Eine Weiterbildung der Neuerung sieht vor, daß die Harzbeschichtung zusätzlich einen aus einer wässerigen Emulsion mit einem Gehalt an thermoplastischem Harz auf- §sb"uChtcr. uncL sufgsschsiclsensn. Hsrziiberzucj aufweist: ·.
Bei der neuerungsgemäßen Imprägnierung von Garn mit einem Weichmacher für ein Harz, das nachfolgend auf das Garn aufgebracht wird, kann die Imprägnierung mit dem Weichmacher entweder vor oder nach der Verarbeitung des Garns durch Wirken oder Weben zu einem Handschuh vorgenommen werden. Nach der Imprägnierung wird das Garn des Handschuhs auf einer Oberfläche desselben mit gepulverter, nicht weichgemachter Harζzusammensetzung beschichtet. Der Weichmacher wird in die Harzschicht bzw. den Harzüberzug eingesaugt, so daß die der harzbeschichteten Oberfläche des Handschuhs entgegengesetzte Oberfläche praktisch frei von Weichmacher wird. Danach wird die Harzbeschichtung geschmolzen, wie beispielsweise durch Erwärmen in Luft oder in einem öl- oder Salzbad.
Das neuerungsgemäße Erzeugnis bietet wesentliche Vorteile gegenüber denjenigen nach dem Stand der Technik. Der primäre Vorteil besteht darin, daß das erhaltene Produkt weit flexibler und leichter ist als beschichtete Handschuhe, die durch Tauchen von gewirkten oder gewebten Handschuhen in eine "Plastisol"-Zusammensetzung erhalten werden. Da die neuerungsgemäße Harzbeschichtung darüber hinaus weniger Weichmacher als Kleidungsstücke nach dem Stande der Technik enthalten kann, besitzt die resultierende Beschichtung verbesserte Festigkeitseigenschaften. Zusätzlich können leichtere Stoffe als beim Tauchen in ein "Plastisol" beschichtet werden.
Zum Aufbringen von Harz auf den imprägnierten Handschuh können irgendwelche Verfahren herangezogen werden, mit denen eine praktisch gleichmäßige Harzbeschichtung
erreicht wird» Beispielsweise kann der imprägnierte Handschuh in eine Gas-Dispersion des Harzes gebracht werden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß man den Handschuh
I in ein Fließ- oder Wirbelbett oder dergl. des gepulverten Hnrzes entweder während der Fluidisierung ft des Harzes oder direkt, nachdem das Harz in den Fließzustand gebracht ist und bevor es infolge der Schwerkraft wieder "zusammenfällt", einbringt. Eine andere £ geeignete Beschichtungsmethode umfaßt das Einbringen Ys des Kleidungsstücks in eine Kammer und Aufschütten von Q Harzpulver auf das Kleidungsstück. Bevorzugt wird das !ν . Einbringen des Stcf fs in ein Pulverbett, unmittelbar nachdem dieses fluidisiert ist, da die Beschichtung so rasch herbeigeführt werden kann. Da das Harzpulver nur wenig oder keinen Weichmacher enthält, fällt überschüssiges ,v Pulver vom Stoff bei der Entfernung aus dem Fließ- oder ' Wirbelbett ab. Alternativ kann eine Oberfläche des imprägnierten Stoffs auf die Oberfläche eines Harzbettes
• gebracht oder das Harz auf einer Oberfläche des Stoffs !' beispielsweise mit einem Abstreichmesser ausgebreitet ;-. werden.
Es wurde gefunden, daß es wesentlich ist, den als Unterlage dienenden Stoff mit dem Weichmacher vor dem Kontakt mit dem Harz zu imprägnieren. Unterschiedliche • · Weichmachermengen können mit dem Harz gemischt werden, β . solange die zugemischte Menge nicht so groß ist, daß ■ das Harz flüssig wird oder zusammenbackt, so daß es
■ι, . . . seine freie Fließfähigkeit als Pulver verliert. Die beste Haltbarkeit des beschichteten Stoffs wird erreicht, wenn kein Weichmacher im Harz verwendet wird, jedoch geben gerinne Weichmachermengen im Harz eine gewisse erhöhte Flexibilität, wenn dieses erwünscht ist.
Geeignete Harze, die beim iseytfKPungsgemäßen Ver-
* fahren angewandt werden können, sind solche, die durch I den Weichmacher solvatisiert und zu einer Haftung am
Stoff gebracht werden können, zu denen Vinylpolymere wie Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymere, Polyvinylidenchlorid oder dergl. gehören.
Irgendein Weichmacher, der die Harzbeschichtung plastifiziert, ohne die Stoffunterlage zu schädigen, kann angewandt werden. Diese können allein oder verdünnt mit einem geeigneten Lösungsmittel für den Weichmachen wie mit einem Mineralöl, das den als Basis dienenden Stoff nicnt beeinträchtigt, angewandt werden. Zu Beispielen für geeignete Weichmacher gehören Adipinsäureester, wie Diäthyladipat, Di-n-hexyladipat; Glykolderivate, wie Diäthylenglykoldipelargonat, Triäthylenglykoldipelargonat; chlorierte Paraffine; Phosphorsäurederivate, wie Tri-(2-äthyl-hexyl)-phosphat, Tributoxy-äthylphosphat, Triphenylphosphat, Kresyldiphenylphosphat, Trikresylphosphat u.!dergleichen; Phthalsäurederivate, wie Dimethylphthalat, Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, Butylcyclohexylphthalat oder dergleichen; Sebacinsäurederivate,wie Dimethylsebacat, Dibutylsebacat. Diisooctylsebacat oder dergleichen.
Es kann irgendein geeignetes Garn zur Bildung des Basisstoffes verwendet werden, das durch den für die Imprägnierung verwendeten Weichmacher nicht plastifiziert wird,wie Baumwolle, Wolle, Polyamid (Nylon), Acetatseide) oder dergleichen.
Die als Beschichtung benutzte Harzzusammensetzung kann 100% Harz umfassen oder die üblichen HBrZZUSBtZe7, wie Füllstoffe, Farbstoffe, Pigmente, Treib- oder Blähmittel, Warmestabilisatoren, Lichtstabilisatoren usw.
enthalten. Wie oben festgestellt wurde,kann das Harz auch einen Weichmacher enthalten, aber nur in geringer Konzentration, so daß die Harzzusarnmensetzung in Form eines freifließenden Pulvers bleibt.
Der Basisstoff wird mit genügend Weichmacher imprägniert, so daß das Harz, das mit dem Stoff in Kontakt kommt, weichgemacht wird und ein großer Anteil des Weichmachers vom Harz aufgenommen wird, wodurch die nicht mit Harz beschichtete Oberfläche des Stoffs praktisch frei von Weichmacher gemacht wird.
Es ist nicht notwendig, daß das Harz auf den Stoff in einem Schritt vor dem Aufscnmelzen des Harzes auf dem Material aufgebracht wird. Eine mehrstufige Verfahrensweise kann angewandt werden, bei der ein Teil des Harzes auf den Stoff aufgebracht und dann teilweise durch Erwärmen zum Schmelzen gebracht wird. Danach kann zusätzliches Harzpulver aufgebracht und dann vollständig geschmolzen werden.
Gemäß einer besonderen Variante der Neuerung kann der geschmolzene Harzüberzug selbst mit einer wässrigen Emulsion eines mit der Harzschicht verträglichen Polymeren zur Ausfüllung irgendwelcher Poren in der geschmolzenen Harzschicht und Bildung eines flüssigkeitsundurchlässigen Überzuges beschichtet werden. Die Emulsion wird auf die Harzschicht aufgebracht und das so resultierende beschichtete Material zur Entfernung von Wasser aufgeheizt.
Nachfolgend wird die Neuerung anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
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Fig.l einen Schnitt durch eine Vorrichtung, die zur'-Herstellung de neuerungsgemäßen Erzeugnisses -angewandt werden kann^'und
Fig.2 das beschichtete Material im Schnitt.
Gemäß Fig.jl wird ein Produkt aus gewirktem Garn in Form eines Handschuhs 1, der mit Weichmacher imprägniert ist, auf eine Form 2 von gleicher Gestalt wie der Handschuh 1 gebracht und durch Eintauchen des Handschuhs 1 in ein Bett aus gepulvertem Harz 3 mit gepulvertem Harz beschichtet. Vor dem Eintauchen des Handschuhs in das Harz wird das Harzpulverbett 3 durch Hindurchleiten von Gas unter Druck durch die Leitung hy die Ausgleichs- oder Speicherkammer 5 ußd Öffnungen 6 in der Platte 7 und dann durch das Harzbett 3 fluidisiert. Auf diese Weise wird eine Harzpulver-Dispersion erzeugt, die aas Eintauchen des Handschuhs 1 in das Harzbett erleichtert. Wenn das Harz 3 in zusammenhängender Form (bzw. einfach als Schüttgut) vorliegt, ist es schwierig, den Handschuh 1 darin eindringen zu lassen. Allgemein kann der Handschuh 1 in das Harzbett innerhalb von etwa 15 Sekunden nach Fluidisierung desselben eingebracht werden, ohne daß man auf wesentliche durch Kompaktwerden des gepulverten Harzes verursachte Gegenkräfte stößt. Da das Garn des Handschuhs 1 vom Weichmacher her feucht ist, bleibt Harzpulver an dessen Außenseite haften und wird beim Entfernen aus dem Harzbett 3 von der Oberfläche zurückgehalten. Der mit Harz beschichtete Handschuh wird dann zum Aufschmelzen des Harzes und Bildung einer zusammenhängenden Beschichtung 10 auf der Außenseite des Garns bzw. Stoffs 11, wie in Fig.|2 gezeigt ist, aufgeheizt. Nach Wunsch kann der Handschuh in das Harzbett 3 eingebracht werden, während das Harz fluidisiert wird.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung:
Beispiel 1
Ein gewirkter Handschuh wurde aus mit Diisooctylphthalat (Weichmacher) imprägniertem Baumwollgarn gebildet. Der Handschuh enthielt 40 g Weichmacher und hatte ohne Weichmacher ein Gewicht von 17 g.
Der Handschuh wurde auf eine Aluminiumform gebracht und dann in ein Fließbett von nicht weichgemachtem Polyvinylchloridpulver eingeführt und unmittelbar anschließend wieder daraus entfernt. Beim Herausnehmen war der Handschuh lediglich auf der Außenseite mit Harz beschichtet. Der Handschuh wurde dann erneut in das gepulverte Harz eingeführt. Irgendwelches zwischen den Fingern angesammeltes überschüssiges Pulver wurde vom Handschuh sanft weggeblasen. Die Form und der Handschuh wurden dann 15 Minuten lang mit nach oben stehenden Fingern in einen Ofen von 190,6 0C zum Schmelzen des Polyvinylchlorids gebracht. Die Außenseite des gewirkten Handschuhs hatte dann eine leicht poröse, flexible Polyvinylchloridbeschichtung, während die Innenseite frei von Harz und praktisch frei von Weichmacher war. Der Handschuh war von der Aluminiumform leicht abziehbar. Die Oberfläche des Handschuhs kann durch Aufbringen zusätzlicher Harzpulverbeschichtungen in der beschriebenen Weise weniger porös gemacht weröen.
Beispiel 2
Ein wasserdichter Handschuh wurde ivi der Verfahrensweise gemäß Beispiel 1 durch Anwendung der folgenden zusätzlichen Schritte erzeugt:
I I
t I I
< II··
Der beschichtete Handschuh wurde auf eine Aluminiumform gebracht und 5 Minuten lang im Ofen auf 1^8,9 0C erhitzt, daraus entfernt und noch heiß in eine 40 bis 50#ige wässerige Emulsion von Vinylacetat-Äthylen-Copolymerem zur Beschichtung der Außenseite des Handschuhs getaucht. Der Handschuh wurde aus der Emulsion entfernt und in einem Ofen 10 Minuten lang auf 98,9 0C und danach 15 Minuten lang auf 196,1 0C erwärmt. Der Handschuh wurde dann aus dem Ofen entnommen, auf Zimmertemperatur abgekühlt und von der Form abgezogen.

Claims (3)

Schut zansprüche
1. Aus Garn gewebter oder gewirkter Handschuh mit einer thermoplastischen Harzbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzbeschichtung (10) aus einem festen Harzpuiver, das durch einen gesondert in das Garn imprägnierten Weichmacher plastifiziert und auf die Außenseite des Handschuhs (11) aufgeschmolzen ist, gebildet ist.
2. Handschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß di;. Harzbeschichtung (10) ganz oder teilweise aus Polyvinylchlorid besteht.
3. Handschuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzbeschichtung (10) zusätzlich einen aus einer wässerigen Emulsion mit einem Gehalt an thermoplastischem Harz aufgebrachten und aufgeschmolzenen Harzüberzug aufweist.
DE19737339324U 1972-12-06 1973-11-02 Handschuh mit einer thermoplastischen harzbeschichtung Expired DE7339324U (de)

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