JPS59144419A - 電気保温ポツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、収容液体を加熱して保温を行なう電気保温ポ
ットに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の電気保温ポットは１発熱体により加熱される液体
を収容する金属製の容器と、この容器を内部に装備した
外装体とを備え、前記発熱体はバンド状に構成し、この
バンド状発熱体を容器の下方外周部に巻装し、そして容
器の中間外周部に温度制御器を設置し、さらに保温効果
を高めるために、各種柔軟性保温材、たとえばガラス繊
維やセラミック繊維を容器の外周部に捲装したりして設
置していた。しかしながら、これにおいては、保温材が
繊維系の柔軟性保温材であるため、容器の゛外周部に差
装する場合、紐等の適当なバンドで結合する必要があり
、したがってその作業性は極めて悪く一生産性の障害に
なっていた。

また前記バンド状発熱体は容器の下方外周部に巻装して
設置するようにしているため、前述した保温材の位置は
バンド状発熱体より上部に位置して容器の外周部に巻装
しなければならず、その結果、保温材が容器の上から下
までの外周部全体に配設されないため、保温効率面で損
失となってい。

た。一方、温度制御器はバンド状発熱体の位置より一定
の距離をおいて容器の中間外周部に設置することにより
、容器内の加熱液体と温度制御器の温度相関性を図って
いるか−？Ｉ劇長−制御器がこの位置であると、加熱液
体の水位が幅１片制御器より一ヒ部あるいは下部に位置
した場合において、前記温ＩＷ相関性が相違してくるた
め、使用永における最少水杯の注意を促す必要があった
。なお、前記保温＋’Ａはこのａｌ！１度制御器を容器
の中間外周部に設置するため−この温度制御器が位置す
る部分は切欠いて除去する必要があり、したがって保温
性能はその分だけさらに低下するものであった。このよ
うに従来の電気保蒲１ポットにおいては、保ｌ晶性能が
非常に悪く−そこで−この保温性能の低゛ドを補う手段
とじて−さらに金属製反射板を保（ｈｌ′１材の外周部
全体に巻装［〜たりしていたが−その保ｒ晶力の向上は
わずかでろリーしたがって、これにおいてに１１、組立
工数か増加することになリーコストアップにつながるも
のであった。

寸だ他の従来例として一ステンレス製の外装体との間に
空間を設けて二重壁構成となし−この二重壁構成におけ
る外装体と容器の一ヒ下を溶接によって結合し−そして
前記空間の壁面にゲッター物質全配設するとともに、そ
の空間を真空状態に（〜、かう前記容器の下方外周部に
バンド状発熱体を装着した電気保温ボットが市場に出回
っているが、これにおいては−次のような欠点を有して
いた。

（１）外装体と容器との間の空間を真空状態としている
ため、大気圧による外力や、使用中の外力。

誤使用時の外力等はこの真空壁面に直接加わることにな
り、したがって−この外力に対処するためには一外装体
および容器とも、その外力に対抗できる強度が必要とな
り、そのため、外装体および容器の材質としては、薄板
を使用することはできず−そのため、一般に０．６ｍｍ
以上の板厚を有する金属板で外装体および容器を構成し
なければならず、したがってコスト高となるものであっ
た。

（２）外装体と容器との間に構成される真空壁面に適切
な表面処理工程を施す、たとえばＳｉＯ２膜を形成した
り、あるいは銀鏡層を形成しなけれは一所望の保温性能
が得られないため、これにおいては工程数が多くかかり
−その結果−コスト高になっていた。

（３）外装体と容器の上下における溶接作業は、一般に
大気中で実施するが−ゲツター物質はこの溶４ｇ作業前
に空間の壁面に配設するものであるため、この溶接作業
時に不活１４１．ガスが発生して前記空間のべ空１長を
低トさせることがあり、したがって真７Ｆ封１１−作聚
は特別のＩ程配慮が必要となって、生産のコストアンプ
につながっていた。

（４）バンド状発熱体を容器の下方外周部に装着してい
るため、真空部はこの発熱体の位置よりも上部に位置す
ることになり−したがってこの真空部が容器の上下全体
にわたって構成されないため、保渦力の向上が制限され
るものであった。なお、発熱体の位置よりも下方に真空
部を延長しようとすれば、別部品を外装体の下部に溶接
によって結合するとともに、別部品の−に部が発熱体の
上部に位置するように容器の胴部に結合して三重壁構成
にしなければならず、したかつ−ここの場合もコストア
ップにつながるものであった。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、高イ゛ｎ度
の温度制御が行なえ、かつ保τ晶性も優れ、さらにはコ
スト的にも安価にして得られる電気保温ポットを提供す
ることを目的とするものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明は１発熱体により加熱
される液体を収容する金属製の容器と、この容器を内部
に装備した外装体とを備え、前記容器の胴部外側に空間
が形成されるように金属製反射板全固着し、前記空間内
に−ゲツター物質を保有するとともに、繊維系柔軟性保
温材より圧縮強さど曲は強さが強い粉末状の保温材を充
填し、かつこの空間内を真空状態にし、さらに前記発熱
体および温度制御器を容器の底部に設けたもので。

この構成によれば、保温材が固有の密度を有しているた
め、金属製反射板を薄板で構成しても、大気圧による外
力に十分耐え得るものとなり、また前記保温材に保有さ
れたゲッター物質の働きによシ、容器内の液温の上昇時
に発生するガスを吸着することができるため、真空度が
劣化したり、保温性能が経時的に低下するのも未然に防
止することかできる。寸だ容器のＩＥｆ部ｉ／ｉ：発熱
体を配設し、ているため、容器の上下全体にわたって真
空断熱部を構成することができ−その結果−従来のバン
ド状発熱体を用い／ζものに比べ一加熱効率ならひに保
１１ｉＡ効果をさらに高めることができるため一総じて
コストダウンがはかれ−しかも前記金属製反射板は容器
内に収容された液体からの熱輻射線を反射する効果を有
するため、前記保温材の保需効果と和装ってその保温性
能を著しく高めることができる。さらに温度制御器も容
器の底部に配設しているため、加熱液体の温黒制御も高
精度のものを得ることができるものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第４図において一１ｄ：中央部に凸部１ａ
を有する筒状の伝熱部桐で−この伝熱部材１はステンレ
ス等の金属により構成されている。２は筒状の容器で−
この容器２の下端開口部には前記伝熱部材１の下端周縁
部を液密に固着しており、かつこの容器２内には後述す
る発熱体により加熱される液体が収容される。３は容器
２の胴部外側に空間４が形成されるように上下部が固着
された金属製の反射板で、この反射板３は金属薄板によ
り構成されている。６は前記空間４内に充填された保温
材で、この保温材６はたとえば、はいそう土保温材、パ
ーライト保温材、けい酸カルンウム保温材、炭酸マグネ
ンウム保温材等の粉末状のもので構成され、かつこれら
は、従来の繊維系柔軟性保温材より圧縮強さと曲げ強さ
が強いものである。また前記保温材５の内部の適当箇所
には、粉粒状、ワイヤー状、薄板状のゲッター物質６が
保有されており、かつこのゲッター物質６はブタン系、
ジルコン系が好ましい。また前記反射板３と容器２の間
に形成される空間４は真空状態にされるもので、７は真
空封止金するだめのチップ管である。８は前記容器２を
内部に装備した外装体である。

９は前記容器２の底部を構成する伝熱部材１の内側に配
設された発熱体で、この発熱体９は第２図゛、第３図お
よび第４図に示すように一上下に絶縁柳１０，１１を積
層して配設した発熱盤１２をアルミニウム材、銅Ｈ等の
熱伝導１にの良好な金属により構成された熱拡散板１３
および背面板１４と伝熱部拐１との間に強圧着状態で内
蔵することにより構成している。また発熱体９のＦ方に
は遮熱板１５が設けられ、かつ伝熱部材１の中央凸部１
ａの正面には温度制御器１６が取付バネ１７により押圧
されて取付けられている。１８は容器２の上部に複数個
取付けられた係＋１．金具で−この係市金具１８の上部
にはバッキング１９を介して湯の注ぎ口部２０が載置さ
れ、かつ注ぎ口２０の一ヒには蓋部２１が設置されてい
る。２２は外装体８の外側部に結合された細手−２３は
容器２の底部に固着した取付金具で、この数句金具２３
の上方部には前記遮熱板１５の外周部が取付けられてい
る。２４は前記外装体８の下端間１］部に設置された袴
部で−この袴部２４には裏板２６が結合され−かつこの
裏板２６には前記取付金具２３の下方部が取付けられて
いる。

上記構成において動作を説明する。容器２に液体を収容
し−かつ通電を開始すると一発熱盤１２が加熱され−か
つ伝熱部材１を通じて液体に熱が伝達される。この熱伝
達と同時に、熱伝導性の良好な金属よりなる熱拡散板１
３および背面板１４を通じて容器２の外周部方向へ熱が
拡散される。

そして背面板１４へ伝達された熱は液体の加熱に供され
る。

液体が加熱によって一定温度に達すると、伝熱部□材１
の中央凸部１ａに取付けられた温度制御器１６が作動し
て保温段階へと移行する。このように本発明の一実施例
においては、発熱盤１２の熱拡散カスムーズに行なわれ
るため一発熱盤１２全体の温度を低下させることが可能
となり−したがって発熱盤１２の耐久寿命ｔｉばすこと
かでき−さらに遮熱板１６による遮熱効果と和装って温
度制御器１６付近の雰囲気温度も低下させることができ
るため一液温と温度制御器１６の作動温度どの相関性も
高精度になすことができるものである。

なお、誤使用による残水空焼きおよび初期からの空焼き
が発生した場合においても、伝熱部材１の中央凸部１ａ
および熱拡散板１３の働きにより。

１ｉ′１ちに温度制御器１６へ熱を伝達［７て温度制御
器１６を作動させることができるため、その安全性を保
証することができる。

寸だ前述［７た発熱盤１２への通電状態と保６■状態に
おいて一空間４内に充填さ）１．た保温材６ｄ、。

従来の繊維系柔軟性保を晶相よ恒圧縮強さと曲げ強さが
強い粉末状の保温材、すなわち所望する熱伝導率に対応
して粉末状のものを適当な密度と曲げ強さに充填したも
のであり、かつ金属製反射板３が収容液体からの熱輻射
線を反射する効果、つ寸り断熱効果を有するため−これ
らの保温効果と断熱効果が相段って保温性能を著しく向
上させることができ、かつ通電時の加熱効率も高めるこ
とができるものである。

さらに保温材５は固有の密度全保有しているため、反射
板３を極力薄い金属板で構成しても、大気圧による外力
に十分耐え得るものとなり、寸た前記保温材６に保有さ
れたゲッター物質６の働きにより、容器２内の液温の上
昇時に発生するガス全吸着することができるため、真空
度が劣化したり、保温性能が経時的に低下するのも未然
に防止することができるものである。

また発熱体９は容器２の底部を構成する伝熱部材１に設
置されているため、容器２の上から下までの外周部全体
を真空断熱剤構成にすることができ、その結果−従来の
ようにバンド状発熱体を容器の下方部外周に巻装したも
のと違って、加熱効率および保温性能をさらに高めるこ
とができるため一総じてコストダウンがはかれるもので
ある。

発明の効果 以上のように本発明によれば、容器の胴部外側に空間が
形成されるように金属製反射板を固着し。

前記空間内に繊維系柔軟性保温材より圧縮強さと曲げ強
さが強い粉末状の保温材を充填しているため、金属製反
射板を薄板で構成しても、大気圧による外力に十分耐え
得るものとなり−１だ前記保温材に保有されたゲッター
物質の働きにより、容器内の液温の上昇時に発生するガ
スを吸着することがで良るため一真空度が劣化したり、
保温性能が経時的に低下するのも未然に防止することが
できる。寸だ容器の底部に発熱体を配設しているため、
容器の一ヒ下全体にわたって真空断熱部を構成す広こと
ができ、その結果、従来の・くンド状発熱体を用いたも
のに比べ、加熱効率ならびに保６μ効果をさらに高める
ことができるため、総じてコストダウンがはかれ、しか
も前記金属製反射板は容器内に収容された液体からの熱
輻射線を反射する効果を有するため、前記保温材の保温
効果と相段ってその保温性能を著しく高めることができ
る。

場らに温度制御器も容器の底部に配設しているため、加
熱液体の温度制御も高精度のものを得ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電気保温ポットの側面
図−第２図は同ポットの側断面図、第３図は同ポットの
要部断面図、第４図は同発熱体の上面図である。 ２・・・・・・容器、３・・・・・・反射板−４・・・
・・・空間、５・−・・・・保温材、６・・・・・ゲッ
ター物質、８・・・・・・外装体−９・・・・・−発熱
体、１６・・・・・・温度制御器。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　図 ＩｊＡ２　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発熱体により加熱される液体を収容する金属製の容器と
   −この容器を内部に装備した外装体とを備え、前記容器
   の胴部外側に空間が形成されるように金属製反射板を固
   着し一前記空間内に、ゲッター物質を保有するとともに
   、繊維系柔軟性保温材より圧縮強さと曲げ強さが強い粉
   末状の保温材を充填し、かつこの空間内を真空状態にし
   、さらに前記発熱体および温度制御器を容器の底部に設
   けた電気保温ポット。