DE733671C - Verfahren zum Koernen metallischer Flachdruckplatten - Google Patents
Verfahren zum Koernen metallischer FlachdruckplattenInfo
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- DE733671C DE733671C DEW108485D DEW0108485D DE733671C DE 733671 C DE733671 C DE 733671C DE W108485 D DEW108485 D DE W108485D DE W0108485 D DEW0108485 D DE W0108485D DE 733671 C DE733671 C DE 733671C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
- Verfahren zum Iiörnen metallischer Flachdruckplatten Zur Körnung vom Flachdz-uckplattesi. hat man verschiedene Wege eingeschl4,men; einmal erfolgt die Kornbildung, die zwecks Wasserhaltung erforderlich ist, auf mechanischem Wege in der Körnmaschin:e mit Sand, Wasser und Kugeln, zum anderen auf chemischem Wege.
- So kann nian auf glatten, gewalzten Zinkplatten durch Anwendung von Salpeter- und Fluorwasserstoffsäure ,ein Korn erzeugen, das jedoch sehr :empfindlich ist und wegen. der Einwirkung des unvermeidlichen Papierstaubs keine größeren Auflagen zu drucken gestattet. Ferner werden glatte Zinkfolien für Bürodruckmaschinen mit einer Mischung von Ammoniumsulfat, Salpetersäure und Zinkweiß ` angerauht, um sie wasserhaltend zu machen-Die Herstellung von Büroflachdruckfolien durch Aufspritzen von Metall auf Papierbahnen nach dem Verfahren von Schoop scheitert daran, daß eine dicke Metallschicht beim Biegen bricht, bei einer dünnen Metallschicht jedoch das Wasser durch die poröse Metallschicht hindurchdringt und die Papierunterlage aufweicht.
- Gerade diese Po:rosität jedoch wirkt bei Verwendung von Metallunterlagen bzw. wasserunlöslichen Grundplatten vorteilhaft, da die porÄse Schicht in der Druckmaschine das Wasser länger festhält, so. daß in der DTuckmaschine mit weniger Wasser gearbeitet werden kann. Obwohl der Vorschlag, Flachdruckplatten im Metallspritzver fahren mit einer gekörnten Metallschicht zu überziehen, schon vor Jahren wiederholt gemacht wurde, konnte sich dieses Verfahren trotz der einfachen und schnellen Arbeits@%#eise nicht einführen.
- Bei der Verarbeitung der mit geschmolzenem Metall bestäubten Flachdruckplatten zeigte sich nämlich, daß das beim Bestäuben gebildete Metallkorn beim Druck feiner Rasterarbeiten zu grob und daher ungeeilgnet Eist. Außerdem beschädigt das grobe und obendrein sehr scharfe Korn die Wisch- und Farbwalzen sowie das Kautschuktuch.
- Man hat versucht, die Kornspitzen dadurch zu beseitigen, daß man derartige Flachdruck=., platten unter Einwirkung von Hitze über: walzte; dadurch wurde zwar das Korn flach- -, gedrückt, jedoch neigten derartige Platten zum Tonen. I Ferner versuchte man, durch gelindes Überschleifen die Körnung zu verfeinern, aber auch dieses Verfahren versagte, sobald die Platten nicht vollkommen plan lagen,, und zudem bestand die Gefahr, daß die hauchdünne Metallschicht durchgeschliffen wurde.
- Um eine feinere Körnung zu erzielen, hat sich erfindungsgemäß eine Behandlung mit das Metall .auflösenden Bädern, insbesondere mit Säuren, bewährt.
- Das aufgeschleuderte geschmolzene Metall bildet, mikroskopisch betrachtet, Pyramiden, deren oberste Spitzen -besonders poirös sind und daher zuerst angegriffen werden.
- So kann man z. B. durch Behandeln einer aufgespritzten Zinkschicht mit einer zehnprozentigen Salzsäurelösung eine feinere Körnung erzielen. Durch Anwendung von Salpetersäure gleicher Stärke kann man sogar eine noch feinere Körnung erhalten. Der Offsetfachmann hat es somit in der Hand, durch Verwendung der einen oder anderen Säure, durch stärkere oder schwächere Säuremischungen bzw. kürzere oder längere Behandlung das Korn nach Bedarf zu verfeinern.
- Dieses Verfahren ist auch wirtschaftlich, weil jede Offsetdruckerei bereits Vorrichtungen zum Behandeln der Flachdr uckplatten mit den erforderlichen Bädern besitzt.
- Für Zink hat sich auch die Verwendung von Kalihydratlösungen bewährt; ebenso wirken gemischte Säurebäder und Behandlung mit verschiedenen Bädern nacheinander auf das Korn günstig.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Körnen metallischer Flachdruckplatten, dadurch gekennzeichnet, daß das in bekannter Weise durch Aufspritzen flüssigen' Metalls erhaltene Korn durch Behandeln mit das Metall auflösenden Bädern verfeinert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW108485D DE733671C (de) | 1941-02-05 | 1941-02-05 | Verfahren zum Koernen metallischer Flachdruckplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW108485D DE733671C (de) | 1941-02-05 | 1941-02-05 | Verfahren zum Koernen metallischer Flachdruckplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE733671C true DE733671C (de) | 1943-03-31 |
Family
ID=7616906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW108485D Expired DE733671C (de) | 1941-02-05 | 1941-02-05 | Verfahren zum Koernen metallischer Flachdruckplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE733671C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11286371B2 (en) * | 2017-07-14 | 2022-03-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic resin composition, shaped article, and vehicle component |
-
1941
- 1941-02-05 DE DEW108485D patent/DE733671C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11286371B2 (en) * | 2017-07-14 | 2022-03-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic resin composition, shaped article, and vehicle component |
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