DE733498C - Verfahren zur Herstellung einer kapazitaetsarmen Leitung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer kapazitaetsarmen Leitung

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DE733498C
DE733498C DED64302D DED0064302D DE733498C DE 733498 C DE733498 C DE 733498C DE D64302 D DED64302 D DE D64302D DE D0064302 D DED0064302 D DE D0064302D DE 733498 C DE733498 C DE 733498C
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low
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1834Construction of the insulation between the conductors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
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Description

  • Verfahren zur Herstellung einer kapazitätsarmen Leitung Leitungen für Ton- und Hochfrequenzzwecke, insbesondere Anschlußleitungen für Antennen, Photozellen u. dgl., müssen eine geringe Kapazität zwischen dem Mantel und dem Leiter haben, insbesondere dann, wenn sie zu bekannten Zwecken mit einem Abschirmungsmantel aus Metall versehen sind.
  • Hierfür sind bereits Anordnungen bekannt, bei denen zwischen dem Leiter und dem Mantel Lufträume angeordnet sind, um das Isoliermaterial, dessen Dielektrizitätskonstante durchweg größer als die der Luft ist, vom Leiter Ilach Möglichkeit fernzuhalten. Zu diesem Zweck hat man den Leiter seiner ganzen Länge nach zwischen durchlaufende Leisten gelegt, die ihn in der Achse des aus plastisch formbarem Stoff mittels Spritzdüse erzeugten Rohres halten. Bei dieser Bauart blieb indessen der Aufwand an Material von hohef Dielektrizitätskonstante unerwünscht groß. Die Anordnung war auch insofern ungünstig, als ein großer Teil des Isoliermaterials nahe dem Leiter lag, wo er die Gesamtkapazität besonders ungünstig bfeeinflußt.
  • Zur Behebung dieser Nachteile ist bereits eine abgeschnirmte kapazitätsarme Hochfrequenzenergieleitung mit einem biegsamen Innenleiter, Luft als Dielektrikum, einem über den Innenleiter gezogenen Gummischlauch als mechanischen Träger und mit einer metallischen Abschirmung bekanntgeworden, bei der der Isolierschlauch fortlaufend in geeigneten Abständen mit eingeformten, zur Führung des Innenleiters dienenden Querwänden aus Gummi versehen ist.
  • Vorgeschlagen ist es ferner, bei kapazitätsarmen Hochfrequenzenergieleitungen den Isolierschlauch fortlaufend in geeigneten Abständen mit eingeformten, zur Führung des Innenleiters dienenden Querwänden aus Gummi zu versehen.
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer kapazitätsarmen Leitung, deren Innenleiter durch in bestimmten axialen Abständen angebrachte Halterungen innerhalb eines aus plastisch formbarem Isolierstoff mittels Spritzdüse erzeugten Rohres längs'dessen Achse gehalten wird; sie ist dadurch gekennzeichnet, daß aus der Masse des Isolierschlauches während des Spritzvorganges durch absatzweise vorgenommene axiale Verschiebung eines in der Spritzdüse angeordneten Kernes die Halterungen durch periodische Veränderung des Massedurchtritts hergestellt werden.
  • Jede Halterung wird also beim Spritzen des Rohres aus dem Rohrmaterial hergestellt.
  • Während das Rohr in an sich bekannter Art von der Schlauchmaschine geformt wird, wird das kernstück der Spritzdüse, das den Hohlraum bestimmt, absatzweise um ein kleines Stück zurückgenommen und wieder vo.rgeschoben. Beim Zurücknehmen dringt das aus der Spritzdüse tretende Material auf eine kurze Strecke in das Rohr ein und bildet so an dieser Stelle eine Zwischenwand, die den Leiter umschließt. Wenn ein Kernstück mit bis auf die Öffnung für den Leiter vollem Querschnitt vorgesehen ist, wird beim Zurücknehmen des selben der ganze Rohrquerschnitt freigegeben, und ann bildet sich eine geschlossene Zwischenwand in der beschriebenen Weise. Das Kernstück kann jedoch auch so ausgebildet sein. daß nur Teile desselben in der beschriebenen Art periodisch beweglich sind und infolgedessen durchbrochene Zwischenwände bziv. Stützstege entstehen.
  • Die Erfindung ist auf der Zeichnung näher -eranschaulicht. und zwar betreffen die Abb. l und 2 nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Hochfrequenzleitungen und die Abb. 3 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.
  • Das gespritzte Rohr ist in allen Abbildungen mit b bezeichnet. Es enthält gemäß Abb. 1 gespritzte Zwischenwände b1, die den zentralen Leiter a tragen, oder gemäß Abb. 2 Stege b2, die je vom Mantel bis an den Leiter reichen.
  • Auf dem Rohr b ist der Abschirmungsmantel c angeordnet. Abb. 3 zeigt eine mit einem beweglichen Kern d ausgerüstete Düse g einer Schlauchspritzmaschine, die zur Herstellung der Leitung nach Abb. i benutzt wird. Die Pfeile verdeutlichen die Bewegung des Kerns d und des Materials i.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht auf abgeschirmte Leitungen beschränkt, sondern auch auf Leitungen ohne Metallmantel anwendbar.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung einer kapazitätsarmen Leitung, deren Innenleiter durch in bestimmten axialen Abständen angebrachte Halterungen innerhalb eines aus plastisch formbarem Isolierstoff mittels Spritzdüse erzeugten Rohres längs dessen Achse gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Masse des Isolierschlauches während des Spritzvorganges durch absatzweise vorgenommene axiale Verschiebung eines in der Spritzdüse angeordneten Kernas -die Halterungen durch periodische Veränderung des Massedurchtritts hergestellt werden.
  2. 2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Spritzdüse verschiebbare Teile zur Herstellung von durchbrochenen Helterungen besitzt.
DED64302D 1932-09-24 1932-09-24 Verfahren zur Herstellung einer kapazitaetsarmen Leitung Expired DE733498C (de)

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FR761000D FR761000A (fr) 1932-09-24 1933-09-21 Procédé de fabrication d'un conducteur à faible capacité

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JP6662920B2 (ja) 2018-01-19 2020-03-11 ファナック株式会社 ケーブル

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