DE733288C

DE733288C - Gasmesser mit Pressstoffgehaeuse

Info

Publication number: DE733288C
Application number: DEP75747D
Authority: DE
Inventors: Waldemar Holm
Original assignee: Julius Pintsch AG
Current assignee: Julius Pintsch AG
Priority date: 1937-08-19
Filing date: 1937-08-19
Publication date: 1943-03-29

Description

Gasmesser mit Preßstoffgehäuse Die Erfindung bezieht sich auf einen trockenen Gasmesser, dessen Gehäuse aus einem Kunstpreßstoff, wie Kunstharz o. dgl., hergestellt ist.
Bei derartigen Messern ist es belçannt, die Ein- und Ausgangsstutzen aus Metall unmittelbar in den Kunstpreßstoff einzupressen.
Weiterhin ist es bei Gasmessern bekannt, die zum Messer führenden Rohrstutzen an einem starren, plattenförmigen Verbindungsstück zu befestigen, das die sonst durch den Anschluß der Leitungen hervorgerufenen Spannungen von dem Gehäuse des Messers fernhält.
Gemäß der Erfindung bestehen bei einem Gasmesser mit einem Preßstoffgehäuse und einem die metallischen Anschlußstutzen miteinander verbindenden starren metallischen Steg der Steg und die Stutzen aus einem Stuck, das mittels eines Flansches und eines entsprechenden Flansches des einen Gehäuseteiles mit dem Gehäuse verbunden ist.
Hierdurch wird erreicht, daß durch ungenaues Verlegen, Lageänderung oder Dehnung der Anschlußleitungen hervorgerufene Spannungen das Messergehäuse, ds infolge der Sprödigkeit der Preßstoffe verhältnismäßig empfindlich ist, nicht beanspruchen. Darüber hinaus wird infolge des Umstandes, daß der Steg mit dem Gehäuse verbunden und so zu einem Bestandteil desselben wird, der weitere Vorteil erreicht, daß das Gehäuse auch gegen Beanspruchungen anderer Art widerstandsfähig wird. Das Gehäuse erhält mit diesem Steg eine Art Rückgrat oder Grundplatte, die verhindert, daß Wärmedehnungen, Schrumpfungen infolge Alterung des PreG-stoffes und ähnliche durch die Verwendung von Preßstoff bedingte Erscheinungen eine Verformung des Messergehäuses zur Folge haben. durch die das ordnungsgemäße Arbeiten der beweglichen Teile, des Umsteuerwerkes, der Ventile, der Membran und ihrer Führung u. dgl. in Frage gestellt wird.
Der Steg kann zwecks Erhöhung seinet Widerstandsfähigkeit auch als Hohlkörper ausgebildet sein. Die Gasmesserstutzen sind seitwärts oder nach oben bzw. unten abgebogen, so daß der Messer in eine waagerechte oder senkrechte Leitung eingebaut werden kann. Bei seitlicher Anordnung der Stutzen wird der die Stutzen miteinander der bindende Steg mit der Kappe, die den nach außen gerichteten Ventil sitz der ein an Ventilkammer mit der hinteren Meßkammer verbinder, aus einem Stück gebildet.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. und zwar zeigt Abb. 1 einen Einbalggasmesser mit oben angeordneten parallelen Stutzen in einer Vorderansicht, teilweise ilm Schnitt längs der Linie A-B der Abb. 2, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 eine Draufsicht, Abb. 4 einen Messer für den Einbau in eine waagerechte Leitung in der Vorderansicht, Abb. 5 einen Messer fiir den Einbau in eine senkrechte Leitung in einem Schnitt längs der Linie C-D in Abb. 6, Abb. 6 eine Draufsicht.
Der Messer nach den Abb. I bis 3 besteht aus dem topfförmigen, aus einem Preßstoff gefertigten Gehäusevorderteil 1 und dem ebenfalls topfförmigen, aus dem gleichen Werkstoff gefertigten Deckel 2. die mit ihren Flanschen 3 und 4 aneinandergelegt und durch Schrauben 5 miteinander verbunden werden.
Zwischen die beiden Flanschen 3 und 4 ist die Membran 6 eingespannt, die die beiden Meßkammern 7 und 8 voneinander trennt und gleichzeitig zur Ab dichtung der Verbindung der beiden Gehäuseteile 1 und 2 dient. In den Boden des Gehäuseteiles 1 ist die zur Aufnahme des Umsteuerwerkes und des Zähl werkes diennende Kammer 9 eingelassen.
Im Gehäuseteil 1 sind an dessen zylindrischer Außenwand die beiden oben offenen Ventilkammern 10 und 11 angeordnet. Die inneren Ventilsitze 12 und 13 derselben münden in die zwischen der Membran 6 und dein Boden des Gehäuseteiles 1 befindliche Mebkammer 7. Die äußeren Ventilsitze 14 und 15 führen zu Öffnungen 16 in der zylindrischen Wand des Gehäuseteiles 1. In der Wand des Deckels 2 sind entsprechende Öffnungen 17 angeordnet. Die Öffnungen 16 und 17 werden überdeckt durch gemeinsame Kap pen 1S, die nach Zwischenlegen einer Dichtung 19 durch Schrauben 20 befestigt werden und eine Verbindung zwischen den äußeren Ventilsitzen 14 und 15 und der anderen Meßkammer S darstellen.
Auf den oben abgeflachten Gehäuseteil 1 wird der metallische Steg 22 aufgelegt und mit dem Gehäuseteil 1 mittels seines Flansches 21 und eines entsprechenden Flansches 25 des Gehäuseteiles t nach Zwischenlegen einer Dichtung 23 durch Schrauben 24 verbunden.
Der Steg 22 ist als halbrundförmiger Hohlkörper ausgebildet und endet in zwei mit Anschlußgewinde versehenen Stutzen 26 und 27, deren untere Öffnung mit der oberen Öffnung der Ventil kammern 10 und 11 zusammenfallen. Durch die Anordnung des mit den Stutzen 26 und 27 versehenen starren, metallischen Steges an dem Preßstoffgehäuse I und 2 werden die durch den Anschluß der Rohrleitungen an die Stutzen 26 und 27 hervorgerufenen Spannungen von dem Gehäuse 1,2 ferngehalten und das Gehäuse gegen Beanspruchungen anderen Art widerstandstähig gemacht.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 4 sind die durch den metallischen Steg 22 miteinander und durch den Flansch 2 1 mit dem Gehäuse verbundenen Stutzen 26 und 27 nach außen gekrümmt, so dalj der au Messer in eine waagerechte Leitung eingebaut werden kann.
Die Abb. 5 und 6 zeigen einen Messer, bei dem die Ventilkammer 10 nach unten verlängert ist und zu einer seitlichen Öffunng des Gasmessergehäuses führt. An die andere Ventilkammer 11 schließt sich oben ein Kanal 28 an, der ebenfalls in einer seitlichen Öffnung des Gehäuses endet. Die beiden Öffnungen der Ventilkammer 10 und des Kanals 28 werden überdeckt durch den metallischen Steg 22. an dem die nach unten bzw. oben gekrümmten Stutzen 26 und 27 angeordnet sind.
Diese Ausführungsform ermöglicht also den Einbau des Messers in eine senkrechte Leitung. Bei dieser Ausführungsform ist die eine Kappe IS, die den nach außen gerichteten Ventilsitz 14 der Ventilkammer 10 mit der hinteren Meßkammer 8 verbindet, mit dem Steg 22 aus einem Stück gebildet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE ; 1. Gasmesser mit einem Preßstoffgehäuse und einem die metallischen Anschlnßstutzen miteinander verbindenden starren metallischen Steg, dadurch gc kennzeichnet, daß der Steg (22 und die Stutzen (26, 27) aus einem Stück bestehen, das mittels eines Flansches (21) und eines entsprechenden Flansches (25) des einen Gehäuseteiles mit dem Gehäuse (I, 2) verbunden ist.
2. Gasmesser mit Preßstoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (22) als Hohlkörper ausgebildet ist
3. Gasmesser mit Preßstoffgehäuse nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekeunzeichnet, daß die Stutzen (26, 27) seitwärts oder nach oben bzw. unten abgebogen sind, so daß der Messer U1 Zeine waagerechte oder senkrechte Leitung eingebaut werden kann.
4. Gasmesser mit Preßstoffgehäuse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei seitlicher Anordnung der Stutzen (26, 27) der die Stutzen miteinander verbindende Steg (22) mit der Kappe (18), die den nach außen gerichteten Ventilsitz (14) der einen Ventilkammer (10) mit der hinteren Meßkammer (8) verbindet, aus einem Stück gebildet ist.