DE7324555U - Durchlauferhitzer - Google Patents

Description

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Runtaltherm A.G.
Glarus (Schweiz)

Ziel der Neuerung ist es, einen an sich :für Schornsteinanschluss konzipierten Durchlauferhitzer für Aussenwandanschluss geeignet zu machen. Die Neuerung findet Anwendung bei Durchlauferhitzern, wie sie zur Bereitung von Brauchwasser für Küche, Bäder und Wascheinrichtungen sowie zum Betrieb von kleineren Heizungsanlagen in zunehmendem Maße eingesetzt werden»

Es sind mit Gas beheizte Durchlauferhitzer für Schornsteinanschluss und solche für Aussenwandanschluss bekannt; diese beiden Gerätearten sind wegen der unterschiedlichen Erfordernisse bezüglich ihrer Abgasführungen ganz verschie-

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Durchlauferhitzer

Die vorliegende Neuening feeferifft einen DurehlauferhitÄejr \

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für Heizungs- und/oder Brauchwasser, weicher mittels eines ι

mit einem gasförmigen oder vergasten flüssigen Brennstoff |

betriebenen Brenners beheizt ist und einen Wärmeaustauscher |

in Gestalt eines die Rohre für das durchlaufende Wasser tra- f;

genden, die Heizgase leitenden, vertikalen Heizschachtes |

aufweist. 1

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den aufgebaut. Durchlauferhitzer für Schornsteinanschluss weisen über ihrem Heizschacht eine Abgasführung in Form einer sich nach oben verjüngenden Haube auf (Strömunqssicherung), an die ein zum Schornstein führendes Abzugsrohr angeschlossen wird. Durchlauferhitzer für Aussenwandanschluss besitzen dagegen an ihrer Rückseite einen Abzugs stutzen, mit dessen Hilfe die Abgase durch die Aussenwand ins Freie geleitet werden, wobei aus Gründen der Sicherheit und um mit kleinen Querschnitten für den Abzugsstutzen auszukommen, jene Geräte mit Absauggebläsen ausgestattet sein können. Für Schornsteinanschluss gebaute Durchlauferhitzer sind für Aussenwandanschluss ungeeignet, und hier greift die Neuerung ein.

Die Neuerung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine zusätsli= ehe Abgasführung für an sich für Schornsteinaiischluss ent= wickelte Durchlauferhitzer vorzuschlagen, sodass es möglich ist, solche Geräte wahlweise an Schornsteine anzuschliessen oder deren Abgase durch eine Aussenwand hindurch ins Freie zu führen.

Diese Aufgabe wird an einem Durchlauferhitzer der eingangs erwähnten Bauart gelöst durch eine auf den Heizschacht aufsetzbar ausgestaltete, mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Gebläse ausgestattete Abgashaube. Um aus einem für Schornsteinanschluss vorgesehenen Gerät ein Aussenwand— gerät werden zu lassen, genügt ein einfacher Austausch der bekannten Abgasführung (Ströraungssicherung) des Schornsteingerätes gegen die vorgeschlagene Abgashaube· Diese Möglichkeit zieht erhebliche Vereinfachungen bei der Herstellung und der Lagerhaltung von Durchlauferhitzern nach sich.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung weist die Ab— gashaube einen sich schräg pyramidenstumpfförmig nach oben

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verengenden Abgas.schacht und einen an jenen anschliessenden, für den Anschluss des Elektromotors vorgesehenen Abgasraum auf.

Vorteilhaft ist im Abgasschacht ein Leitblech vorgesehen. Dieses Leitblech sorgt für eine gleichmässige Druckverteilung über dem Heizschacht, die sonst wegen der unsymmetrisehen Ausgestaltung des Abgasschachtes gestört wäre.

Eine den Abgasschacht nach unten verlängernde, den Heizschacht übergreifende Rahmenleiste gewährleistet eine sehr einfache und einwandfreie Verbindung zwischen dem Heizschacht des Wärmeaustauschers und dem Abgasschacht der Abgashaube.

Zum Absaugen der Heizgase dient vorteilhaft ein an sich bekanntes Radialgebläse, welches an der Vorderwand befestigt ist und dessen Änsaugöxfpvng zur AbgasSffnung weist und dessen Ausgangs stutzen nact- oben steigt.

Das Radialgebläse kann in an sich bekannter Weise einen Rotor mit einer durchgehenden Trennwand aufweisen, und das Gehäuse des Radialgebläses kann im Bereich des Elektromotors eine zusätzliche Ansaugöffnung besitzen. Durch die Zweiteilung des Rotors und die weitere Ansaugöffnung wird kalte Umgebungsluft über den Elektromotor gesaugt, wodurch dieser trotz der Beaufschlagung des Rotors mit Abgastemperaturen von 200 Grad vorteilhaft gekühlt wird. Die vorgeschlagene Ansaugung von Frischluft aus dem Aufstellungsraum des Durchlauferhitzers hat noch einen weiteren Vorteil: Durch die Zumischung von kalter Luft zum heissen Abgas wird dieses verdünnt und seine Temperatur herabgesetzt, dadurch wird eine Belästigung von Personen, die an der Aussenwandoffnung vorbeigehen, weitgehend vermieden und darüberhinaus xst dort an kalten Tagen die Nebelbildung herabgesetzt.

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Damit der Durchlauferhitzer bei ungenügender Abgasführung, beispielsweise bei Stau, aus Gründen der Sicherheit abgeschaltet wird, ist ein an sich bekannter Differenzdruckschalter vorgesehen, der neber» de:r. Abgasraum angeordnet ist. Infolge der Anordnung des Differenzdruckschalters neben dem Abgasraum ist jener bei Wartungsarbeiten leicht zugänglich.

An den Ausgangsstutzen des Radialgebläses kann ein Meßstutzen angeschlossen sein, welcher die zur Messung der Druckverhältnisse am Ausgang des Radialgebläses erforderlichen Organe enthält und der mittels Rohrleitungen mit dem die Sicherheitsabschaltung bewirkenden Differenzdruckschalter verbunden ist.

Aus Gründen vereinfachter Fertigung weist die Abgashaube eine ebene Rückwand auf, welche gemeinsamer Bestandteil der Rahmenleiste, des Abgasschachtes und des Abgasraumes ist.

Zur Wandbefestigung der Abgashaube trägt die Rückwand

an ihren VertikalSeiten Befestigungsleisten mit L-Iörmigem Querschnitt.

In der beigefügten Zeichnung ist die vorgeschlagene Abga-shaube in einer bevorzugten Ausführungsform perspektivisch dargestellt; anhand dieser Zeichnung wird die Neuerung nachstehend erläutert.

Eine neuerungsgemässe Abgashaube 1 besteht im wesentlichen aus einem Abgasschacht 2, einem Abgasraum 3, einer Rahmen— leiste 4, einer Rückwand 5 sowie einem Radialgebläse 6.

Die Abgashaube 1 ist mittels der Rahmanleiste 4 auf den

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Heizschacht 7 eines nicht dargestellten Durchlaufer- ^

hitzers aufsetzbar ausgebildet. Hierzu geht der Abgas- i

schacht 2 in die jenen nach unten hin verlängernde, j

rechteckigen Grundriss einnehmende Rahmenleiste 4 über \

und die Rahmenleiste 4 greift ein Stück über den (in der Zeichnung durch Strichlinien angedeuteten) die Rohre 8 für das durchlaufende Wasser tragenden Heizschacht nach unten. Am unteren Ende dieses Heizschachtes 7 sitzt der Brenner des Durchlauferhitzers.

Der Abgasschacht 2 besitzt die Gestalt eines schrägen, vierseitigen Pyramidenstumpfes, er verengt sich stark nach oben hin und er besitzt dort nur noch etwa ein Viertel seines unteren, dem Heizschacht 7 zugewandten Querschnittes. Im Innern des Abgasschachtes 2 ist ein Leitblech 9 zur Führung der aufsteigenden Heizgase vorgesehen. Der rückwärtige Teil des Abgasschachtes 2 wird durch die ebene, die ganze Höhe und Breite der Abgashaube 1 einnehmende Rückwand 5 gebildet _f diese Rückwand bildet auch den hinteren Teil der Rahmenleiste 4.

Der Abgasschacht 2 geht nach oben in den prismatischen Abgasraum 3 über, dessen Oberseite mit einem Deckel 10 abgeschlossen ist und der an seiner Vorderwand 11 mit einer kreisförmigen Abgasöffnung 12 versehen ist. Auch die Rückseite dieses Abgasraumes 3 ist von der Rückwand 5 der Abgashaube 1 gebildet.

Das von einem Elektromotor 13 angetriebene Radialgebläse 6 ist an der Vorderwand 11 des Abgasraumes 3 so befestigt, dass die Gebläseansaugöffnung zur Abgasöffnung 12 zeigt und der Ausgangsstutzen 14 des Radialgebläses nach oben weist-

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Auf dem Ausgangsstutzen 14 sitzt ein Meßstutzen 15 zur Abnahme des in einer nach aussen weiterführenden, an einem Ansatzstück 16 angeschlossenen Abgasleitung 17 herrschenden statischen und dynamischen Druckes, welche mittels Rohrleitungen 18 einem Differenzdruckschalter 19 zugeführt werden, der seitlich neben dem Abgasraum 3 angeordnet ist. Die Rückwand 5 der Abgashaube trägt an jeder ihrer Vertikalseiten 20 eine BeJTesti-Cfungsleiste 21, die L-fSrmigen Querschnitt aufweist und mit schlüssellochförmigen Befestigungslöchern 22 versehen ist.

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30. Mai 1973

Stückliste

1 Abgashaube

2 AbgasschacKt

3 Abgasraum *

4 Rahmenleiste

5 Rückwand

6 Radialgebläse

7 Heizschacht

8 Rohr

9 Leitblech

10 Deckel

11 Vorderwand

12 Abgasöffnung I 13 Elektromotor

14 Ausgangsstutzen

15 Meßstutzen

16 Ansatzstück

17 Abgasleitung

18 Rohrleitungen

19 Differenzdruckschalter

20 Vertikalseite

21 Befestigungsleiste

22 Befestigungsloch

23 Rotor

24 Trennwand

25 Ansaugöffnung

Claims (11)

1. Durchlauferhitzer für Heizungs- und/oder Brauchwasser,welcher mittels eines mit einem gasförmigen oder vergasten flüssigen Brennstoff betriebenen Brenners beheizt ist und einen Wärmeaustauscher in Gestalt eines die Rohre für das durchlaufende Wasser tragenden, die Heizgase leitenden, vertikalen Heizschachtes aufweist, gekennzeichnet durch eine auf den Heizschacht (7) aufsetzbar ausgestaltete, mit einem von einem Elektromotor (13) angetriebenen Geblase ausgestattete Abgashauhe (1).

2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Abgashaube (1) einen sich schräg pyramidenstumpfformig nach oben verengenden Abgasschacht (2) und einen an jenen anschliessenden, für den Anschluss des Elektromotors (13) vorgesehenen Abgasraum (3) aufweist.

3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass im Abgasschacht (2) ein Leitblech (9) vorgesehen ist.

4* Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine den Abgasschacht (2) nach unten verlängernde, den Heizschacht (7) übergreifende Rahraenleiste (4).

5. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen auf dem Abgasschacht (2) sitzenden, prismatisch ausgebildeten und mit einem Deckel (10) oben abgeschlossenen Abgasraum (3),

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an dessen Vorderwand (11) eine Abgasöffnung (12) vorgesehen ist.

6. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein an sich bekanntes Radialgebläse (6), welches an der Vorderwand (11) befestigt ist und dessen Ansaugöffnung zur Abgasöffnung (12) weist und dessen Ausgangsstutzen (14) nacn oben zeigt.

7. Durchlauferhitzer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass das Radialgebläse (6) in an sich bekannter Weise einen Rotor (23) mit einer durchgehenden Trennwand (24) aufweist und das Gehäuse des Radialgebläses (6) im Bereich des Elektromotors

(13) eine zusätzliche Ansaugöffnung (25) besitzt.

8. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen an sich bekannten Differenzdruckschalter (19), der neben dem Abgasraum (3) angeordnet ist.

9. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen an den Ausgangsstutzen (14) des Radialgebläses (6) angeschlossenen Maßstutzen (15).

10. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgashaube (1) eine ebene Rückwand (5) aufweist, welche gemeinsamer Bestandteil der Rahmenleiste (4) des Abgasschachtes (2) und des Abgasraumes (3) ist.

11. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (5) an ihren Vertikalleisten (20) Befestigungsleisten (21) mit L-förmigera Querschnitt trägt.