DE7322476U - Einrichtung zum transport blattfoermigen materials - Google Patents
Einrichtung zum transport blattfoermigen materialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Transport blattförmigen Materials in Kopiergeräten, in welchen das blattförmige Material nacheinander in unterschiedlichen Richtungen bewegt werden muss.
Bekannte Einrichtungen weisen zur Durchführung einer Richtungsänderung eines zu transportierenden Blattes einen Rollenförderer auf, der aus einer Vielzahl von Rollenpaaren besteht. Dabei ist eine Vorrichtung vorgesehen, welche ein wechselseitiges Öffnen und Schließen der Rollenpaare synchron zur Bewegung der Duplikate bewirkt.
Diese Einrichtungen sind konstruktiv aufwendig.
Zweck der Erfindung ist die Vereinfachung einer derartigen Transporteinrichtung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, für Kopiergeräte eine Einrichtung zum Transport blattförmigen Materials zu schaffen, die mit geringem Teileaufwand und bei hoher
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zahl eine Parallelführung des Materials in unterschiedlichen Richtungen gewährleistet.
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zahl eine Parallelführung des Materials in unterschiedlichen Richtungen gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Transporteinrichtung von mindestens zwei ständig rotierenden und innerhalb der Breite des einlaufenden Materials zueinander angeordneten Walzen mit sich kreuzenden Achsen gebildet wird, wobei die Walzen durch die Deckplatte je eine Unterdruckkammer ragen, die - gesteuert durch einen das Material abtastenden Detektor - wechselweise an einem Exhaustor anschließbar bzw. von diesem trennbar sind. Der Detektor ist in der jeweiligen Endlage des in einer Richtung bewegten Materials und vorzugsweise, in Transportrichtung gesehen, hinter der den Weitertransport des Materials in einer anderen Richtung übernehmenden Walze angeordnet. Jeweils zwei aufeinanderfolgende Unterdruckkammern sind über einen gemeinsamen, federbelasteten, elektromagnetisch betätigbaren Schieber an den Exhaustor anzuschließen. Zweckmäßigerweise sind die Unterdruckkammern als eine Baueinheit mit gemeinsamer Deckplatte ausgebildet. Als Detektor dient beispielsweise eine photoelektrische Meßeinrichtung, die einen den Luftschieber betätigenden Elektromagneten steuert. Vorzugsweise weist die einer Walze nachgeordnete Walze gegenüber der ersteren eine höhere Drehzahl auf.
Die erfindungsgemäße Transporteinrichtung gewährleistet mit einfachen Mitteln auch dann einen einwandfreien Materialtransport, wenn die zwischen den einzelnen Materialien bestehenden Lücken kleiner als die Breite der zu transportierenden Blätter sind.
Die Erfindung wird anhand eines dargestellten Ausführungsbeispiels
nachstehend erläutert.
Eine Deckplatte 1 ist mit Schlitzen 2,3,4,5 versehen, durch welche für den Transport von Blättern 6, 7 vorgesehene Walzen 8,9,10 und 11 ragen. Die Walzen 10,11 sind innerhalb der Breite des einlaufenden Blattes 7 zueinander angeordnet. Die Walzen 8, 9, 10 werden in gleicher Weise mittels eines Getriebes 12 angetrieben, die Walze 11 mittels eines Motors 13 mit gegenüber den anderen Walzen erhöhter Drehzahl. Die Deckplatte 1 bildet eine Wand für mit einem nicht dargestellten Exhaustor in Verbindung stehende und an den strichpunktierten Linien aneinandergrenzende Unterdruckkammern 14, 15, 16, wobei die beiden letzteren über einen Schieber 17 wechselweise an den Exhaustor anschließbar bzw. von diesem trennbar sind. Der Schieber ist mit zwei Öffnungen 18, 19 versehen und entgegen einer Feder 20 mittels eines Elektromagneten 21 zu verschieben. Als Steuerglied für den Elektromagneten 21 dient eine photoelektrische Maßeinrichtung 22, die - in Transportrichtung gesehen - hinter der Walze 11 angeordnet ist.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Das der Walze 8 in Pfeilrichtung A zugeführte Blatt 6 wird infolge des in der Kammer 14 herrschenden Unterdruckes an die Walze 8 gesaugt und von dieser durch ein nichtdargestelltes Bearbeitungsaggregat, z.B. eine Fixierstation, der Walze 9 zugeleitet. Auf Grund der über die Öffnung 19 des Schiebers 17 vorhandenen Verbindung der Unterdruckkammer
15 mit dem Exhaustor wird danach das Blatt in die Walzen 3, 4 gesaugt und schließlich in die vom Blatt 7 eingenommene Lage bewegt, in welcher sowohl beim
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4 und 11 als auch die Meßeinrichtung 22 durch das Blatt 7 abgedeckt sind. Das dadurch von der Meßeinrichtung 22 abgegebene Signal bewirkt über den Elektromagneten 21 eine Bewegung des Schiebers 17 in Pfeilrichtung, so dass die Unterdruckkammer 15 von dem Exhaustor getrennt und die Unterdruckkammer 16 über die Öffnung 18 mit diesem verbunden wird. Somit wird der Blatt-Transport in Richtung
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unterbrochen und auf Grund des an der Walze 11 herrschenden Unterdruckes von dieser in Richtung
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fortgesetzt, und
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mit einer solchen Geschwindigkeit, dass die Kante C aus Blatt 7 in Walze 11 verlassen hat, bevor das nächste Blatt 7 die Walze 9 erreicht. Nach Fokussieren der
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einrichtung durch die Kante C des Blattes 7 wird über
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unterbrochen und auf Grund des an der Walze 11 herrschenden Unterdruckes von dieser in Richtung
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mit einer solchen Geschwindigkeit, dass die Kante C aus Blatt 7 in Walze 11 verlassen hat, bevor das nächste Blatt 7 die Walze 9 erreicht. Nach Fokussieren der
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einrichtung durch die Kante C des Blattes 7 wird über
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Es liegt im Rahmen der Erfindung, erforderlichenfalls der Walze 11 einen weiteren Walzenantrieb nachzuordnen, der in analoger Form nochmals eine Richtungsänderung des Blatttransportes herbeiführt. Desgleichen ist es möglich, der dargestellten Einrichtung mindestens eine weitere Unterdruckkammer 15', 16' mit entsprechenden Walzen 10', 11' und einer
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Claims (6)
1. Einrichtung zum Transport blattförmigen Materials in Kopiergeräten, in welchen die Transportrichtung bei Erreichen einer bestimmten Lage des Materials selbsttätig geändert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung von mindestens zwei ständig rotierenden und innerhalb der Breite des einlaufenden Materials zueinander angeordneten Walzen (10, 11) mit sich kreuzenden Achsen gebildet wird und dass die Walzen durch die Deckplatte (1) je einer Unterdruckkammer (15, 16) ragen, die - gesteuert durch einen das Material abtastenden Detektor (22) - wechselweise an einen Exhaustor anschließbr bzw. von diesem trennbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Detektor (22) in der jeweiligen Endlage des in einer Richtung bewegten Materials und vorzugsweise - in Transportrichtung gesehen - hinter der den Weitertransport des Materials in einer anderen Richtung übernehmenden Walze (11) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei auf-einanderfolgende Unterdruckkammern über einen gemeinsamen, federbelasteten, elektromagnetisch betätigbaren Schieber (17) an den Exhaustor anzuschließen sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckkammern als eine
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einheit mit gemeinsamer Deckplatte (1) ausgebildet sind.
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einheit mit gemeinsamer Deckplatte (1) ausgebildet sind.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Detektor als photoelektrische Meßeinrichtung und als Steuerglied für einen Elektromagneten (21) ausgebildet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einer Walze (10) nachgeordnete Walze (11) vorzugsweise gegenüber der
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eine höhere Drehzahl aufweist.
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eine höhere Drehzahl aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
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| DD16609572A DD102485A1 (de) | 1972-10-09 | 1972-10-09 |
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| CS169086B1 (de) | 1976-06-29 |
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