DE7227309U - Absperrventil - Google Patents

Description

DR.-ING. EUÖtEN MALER

PATENTANWALT

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20. Juli 1972

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Armaturenfabrik Franz Schneider 7107 Nordheim / Württemberg

Absperrventil

Die Erfindung betrifft ein Absperr-Durchgangsventil, vorzugsweise Schrägsitzventil, mit einer einen Ventilkegel gegen den Ventilsitz pressenden, in einer Spindelführung drehbaren Ventilspindel.

Bei Durchgangsventilen der vorgenannten Art ist der Ventilkegel entweder starr mit dor Ventilspindel verbunden oder auoli beweglich an dieser angeordnet.

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Sind Ventile dieser Art unterschiedlichen Temperaturen ausgesezt, so besteht die Gefahr, daß das bei hoher Temperatur geschlossene Ventil nach erfolgter Abkühlung undicht wird bzw. daß bei einem bei niedriger Temperatur geschlossenen Ventil der Ventilkegel nach erfolgter Temperatursteigerung am Ventilsitz festsitzt bzw. an diesem festbrennt oder auch daß sich die Ventilspindel in dor Spindelführung verklemmt und dadurch das Offnen des Ventils erschwert.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zu schaffen, bei dem die Gefahr des Festfressens und insbesondere bei wechselnder Temperatur die Gefahr des Festsitzens bzw. Verklemmens der beweglichen Teile des Ventils vermieden wird.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ventilkegel an der Spindel unter Zwischenschaltung eines Federelamentes beweglich gelagert ist. Eine vorteilhafte Konstruktion eines so ausgebildeten Ventils besteht darin, daß die Spindel an ihrem dem Ventilsitz zugewandten Ende becherförmig ausgebildet ist und eine zylindrische Aussparung aufweist, in der der Ventilkegel gegen die Rückstellkraft einer oder mehrerer Tellerfedern oder auoh einer

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Schraubenfeder axial verschiebbar angeordnet ist.

Der den Ventilkegel bildende Körper weist vorteilhafterweise einen von dem Federelement luagabenen Schaft und eine dem Federelement als Abstützung dienende Ringschulter auf, die mit einer vorderen Scnulterflache gegen einen Sicherungsring anliegt, der in die Innenwandung des becherförmig ausgebildeten Spindelendes eingesetzt ist.

Um eine übermäßigj Beanspruchung des Federelömentes bzw. der Federelemente und damit die Gefahr eines vorzeitigen Bruches der Federelemente zu verhindern, ist das dem Ventilsitz zugewandte Ende der Spindel so ausgebildet, daß am Boden der stirnseitigen Aussparung des Spindelkopfes ein Sackloch vorgesehen ist, in das der Schaft des den Ventilkegel bildenden Körpers eingreift und dessen Tiefe den Hub des Ventilkegels begrenzt.

Die Flächen des den Ventilkegel bildenden Körpers sind so bearbeitet, daß schon dann, wenn der Ventilkegel unter verhältnismäßig geringem Druck gegen den Ventilsitz anliegt, die Drehung der Spindel nicht auf den den Ventilkegel bildenden Körper übertragen wird, so daß etwaige Scherkräfte vermieden werden.

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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Weise in einem Teil-Längsschnitt dargestellt.

In der Spindelführung 1 ist die Ventilspindel 2 in einem Gewinde drehbar geführt. An dem aus der Spindelführung 1 herauaragenden Ende der Spindel ist ein Handrad 3 befestigt. Das entgegengesetzte, dem Ventilsitz 4 zugewandte Ende der Spindel 2 ist becherförmig ausgebildet und nimmt in einer zylindrischen Aussparung den rückwärtigen Teil eines den Ventilkegel 5 bildenden Körpers aufs Dieser Körper weist einen Bund 6 und einen gegenüber dem Ventilkegel verjüngten Schaft 7 auf. Der Schaft 7 ist von einer Tellerfeder 8 umgeben, die sich einerseits aim Boden der stirnseitigen Aussparung des Spindelendes und andererseits an der durch den Bund 6 gebildeten Schulter abstützt. Unter der Wirkung der Feder 8 wird der Bund 6 gegen einen Sicherungsring 9 gepreßt, durch den ein Herausfallen des den Ventilkegel bildenden Körpers vermieden wird und mittels dessen der Ventilkegel 5 vom Ventilsitz 4 abgehoben wird. Dieses Abheben erfolgt erst dann, wenn die Feder 8 wieder so weit entlastet ist, daß der Bund 6 gegen den Sicherungsring 9 anliegt. Am Boden der zylindrischen Aussparung des stirnsei-

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tigen Endes der Spindel 2 ist ein Sacklooh 10 vorgesehen, in das das rückwärtige Ende dea Schaftes 7 eingreift und das eine solche Tiefe aufweist, daß der Hub des den Ventilkegel bildenden Körpers eine solche Begrenzung erfährt, daß eine übermäßige Beanspruchung der Feder 8 vermieden wird. Die den Ventilsitz 4- bildende Hülse ist in den das Ventilgehäuse 11 bildenden Gußkörper, der auoh die Spindelführung 1 aufnimmt, eingesetzt.

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Claims (5)

■ Ill I I ■ I A 11 390 20, JuIi 1972 - me - 6 - Ansprüohe

1. Absperr-Durehgangsventil mit einer einen Ventilkegel gegen den Ventilsitz pressenden, in einer Spindelführung drehbaren Ventilspindel, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkegel (5) an der Spindel (2) unter Zwischenschaltung eines Federelementes (8) axial verschiebbar gelagert ist.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Spindel (2) an ihrem dem Ventilsitz (4) augewandten Ende becherförmig ausgebildet ist und eine zylindrische Aussparung aufweist, in der der Ventilkegel (5) gegen die Rückstellkraft einer oder mehrerer Tellerfedern (8) oder auch einer Schraubenfeder axial verschiebbar angeordnet ist.

3. Ventil naeh den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet , daß der den Ventilkegel (5) bildende Körper einen von dem Federelement (8) umgebenen Schaft (7) und eine dem Federelement (8) als Abstützung dienende Ringschulter aufweist, die durch einen Bund (6) gebildet wird, dessen vordere Schulterfläche gegen einen

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Sicherungsring (9) anliegt, der in die Innenwandung des becherförmig ausgebildeten Spindelendes eingesetzt ist.

4-· Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet , daß der Schaft (7) des den Ventilkegel (5) bildenden Körpers in ein am Boden der stirnseitigen Aussparung des Spindelkopfes vorgesehenes Sackloch (10) eingreift, dessen Tiefe den Hub des Ventilkegels (5) begrenzt.

5. Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der den Ventilkegel (5) bildende Körper frei drehbar in der Spindel (2) gelagert ist.

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