DE702095C - Ventil, insbesondere fuer Pressluft - Google Patents

Ventil, insbesondere fuer Pressluft

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Publication number
DE702095C
DE702095C DE1938K0151530 DEK0151530D DE702095C DE 702095 C DE702095 C DE 702095C DE 1938K0151530 DE1938K0151530 DE 1938K0151530 DE K0151530 D DEK0151530 D DE K0151530D DE 702095 C DE702095 C DE 702095C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
eccentric
eccentric shaft
housing
seal
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Expired
Application number
DE1938K0151530
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Bernhard Knupfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KNUPFER GmbH
Original Assignee
KNUPFER GmbH
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE702095C publication Critical patent/DE702095C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/52Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

  • Ventil, insbesondere für Preßluft Es sind Ventile mit durch Exzenter auf den Ventilsitz drückbarem Abschlußkörper bekannt, bei welchen der Abschlußkörper mit dem Exzenter in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet ist, aus welchem nur die Exzenterwelle herausragt. Bei Ventilen dieser Art besteht aber die Schwierigkeit, eine vollkommene und dauerhafte Dichtung der aus dem Gehäuse herausgeführten Exzenterwelle, Spindel o. dgl. herbeizuführen. Die bisher verwendeten, an sich bekannten Stopfbüchsen dichten nur verhältnismäßig kurze Zeit genügend. Wenn die- Packung erst einmal fest zusammengepreßt ist, dann unterliegt sie beim Drehen der Welle immer vollständig dem Verschleiß, da sie sich nicht entspannen oder ausweichen kann. Der sich hierbei bildende '-Spalt kann aber nur durch ständiges Nachspannen der Stopf-' büchsenmutter beseitigt werden, oder aber die Stopfbüchse wird undicht, was sich besonders bei Ventilen für'Preßluft, Gas oder auch für Leichtöl unangenehm bemerkbar macht. Stopfbüchsen erfordern also, wenn sie ihren Zweck vollständig erfüllen sollen; ständige Wartung. -Erfindungsgemäß werden die geschilderten übelstände dadurch beseitigt, daß die Exzenterwelle mit einem Gewindeansatz in einem im Gehäuse befestigten Gewindering gelagert ist, derart, daß sich beim Öffnen des Ventils durch Drehen der Exzenterwelle diese mit einem Bund gegen eine im Gehäuse gelagerte Dichtung preßt. Die Dichtung wird hier also bei geöffnetem Ventil, bei welchem das Medium Zugang zu der Lagerung der Exzenterweile erhält, durch die axiale Verschiebung der Exzenterwelle besonders unter Druck genommen. Die Abdichtung des Lagers erfolgt hier also selbsttätig. Wird das Ventil dagegen geschlossen, d. h. wird der Abschlußkörper auf den _ Ventilsitz gedrückt, dann verschiebt sich die Exzenterwelle in entgegengesetzter Weise und lockert die Dichtung. Da der Druck einer gelockerten Dichtung gegen einen drehbaren Körper nur gering sein kann, wird aber auch nur ein ganz geringer Verschleiß der Dichtung eintreten können. Eine vollständig dichte Lagerung der Exzenterwelle bei geschlossenem Ventil erübrigt sich aber, da das unter Druck stehende Medium keinen Zugang zu der Lagerung der Welle hat.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Tig. i zeigt einen Schnitt nach Linie 1-1 der Fig. i ; Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. i ; Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie III-III der Fig. i ; Fig. q. ist eine Seitenansicht; Fig. 5 zeigt einen Schlüssel zum Verstellen des Ventils.
  • Das Ventilgehäuse i, welches als Ventil mit geradem Durchgang ausgebildet sein kann, dessen Durchflußquerschnitt rund, oval oder abgeflacht geformt ist, besitzt oberhalb des Ventilsitzes 2 einen zylindrischen Ansatz 3, in welchem der Abschlußkörper q. geführt ist. Die Bohrung des Ansatzes 3 Wird an der Oberseite unter Zwischenlegung einer Dichtung durch den Gewindestopfen 5 dicht abgeschlossen. An der Seite ist der Ansatz 3 mit einer Öffnung 6 versehen, in welches das Exzenter 7 mit seiner Welle 8 gelagert ist. Um den Abschlußkörper q. durch das Exzenter 7 bewegen zu können, ist dieser mit Bunden 9 versehen, welche das Exzenter 7 zwischen sich nehmen. Die beiden Bunde 9 sind durch einen Steg i o miteinander verbunden. Die Bunde 9 bilden gleichzeitig die Führung des Abschlußkörpers in der zylindrischen Bohrung des Ansatzes 3. Der Abschlußkörper q. kann in an sich bekannter Weise mit einer Dichtungskappe umgeben sein, derart, daß nach dem Herunterdrücken des Abschlußkörpers durch das Exzenter 7 das Ventil vollkömmen Glicht schließt.
  • Die Lagerung der Exzenterwelle 8 erfolgt in der Weise, daß nach dem Einbringen des Exzenters in der gezeichneten Lage der Fig. i die Dichtung i i gegen den Bund 12 der Exzenterwelle 8 gelegt wird. Daraufhin wird der Lagerring 13 in das Gehäuse eingeschraubt, durch welchen einmal die Exzenterwelle im Gehäuse festgehalten, zum andern die Dichtung in ihrer Lage gesichert wird. Auf den vorderen Teil der Exzenterwellle 8 ist ein Gewinde 1q. eingeschnitten. Auf dieses Gewinde wird ein Ring 15 aufgeschraubt und, nachdem die Ringe 13 und i 5 fest gegeneinandergezogen sind, durch einen Stift 16 gegen Drehen im Gehäuse gesichert. 17 ist ein Vierkant zum Aufstecken des Schlüssels 18.
  • Wird nun mit Hilfe des Schlüssels durch Drehen der Exzenterwelle 8 der Abschlußkörper q. von seinem Sitz 2 abgehoben, dann verschiebt sich die Exzenterwelle in dem Gewindering 15 entsprechend der Steigung des Gewindes in axialer Richtung nach außen und preßt sich mit den Ringflächen des Bundes 12 gegen die vor dem Ring 13 angeordnete Dichtung i i. 'Das Ventil ist dadurch bei abgehobenem Abschlußkörper nach außen hin vollkommen dicht. Beim Schließen verschiebt sich die Exzenterwelle 8 wieder einwärts und entlastet bei geschlossenem Ventil die Dichtung i i.
  • Auf der dem Exzentereride 12 zugekehrten Seite sind die Bunde 9 des Abschlußkörpers abgeflacht, derart, daß sie sich an der Stirnseite des Bundes 12 führen und ein Verdrehen des Abschlußkörpers verhindern. Um die Schließ- bzw. Offenstellung des Ventils mit Sicherheit einstellen zu können, sind auf dem Gehäuse Anschläge i 9 vorgesehen, gegen welche der Schlüssel i 8 mit einem Zapfen 20 zur Anlage kommt. Die Anschläge, welche die Drehbewegung der Exzenterwelle 8 begrenzen, können selbstverständlich auch im Gehäuse selbst vorgesehen sein, so z. B. auf dem Bund 12.
  • Baulich können die Führung des Abschlußkörpers und die Lagerung der in axialer Richtung verschieblichen Exzenterwelle auch in anderer Weise ausgeführt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Ventil, insbesondere für Preßluft, mit durch Exzenter auf den Ventilsitz drückbarem Abschlußkörper, welcher mit dem Exzenter in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet ist, aus welchem nur die Exzenterwelle herausragt, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwelle mit einem Gewindeansatz in einem im Gehäuse befestigten Gewindering gelagert ist, derart, daß sich beim öffnen des Ventils durch Drehen der Exzenterwelle diese mit einem Bund gegen eine im Gehäuse gelagerte Dichtung preßt.
DE1938K0151530 1938-08-10 1938-08-10 Ventil, insbesondere fuer Pressluft Expired DE702095C (de)

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DE (1) DE702095C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2753945A (en) * 1952-10-16 1956-07-10 Fyr Fyter Co Valve for pressurized fire extinguishers
US2924238A (en) * 1960-02-09 Foam control device in liquid dispensing apparatus
DE4406207A1 (de) * 1994-02-25 1994-07-21 Friatec Keramik Kunststoff Antriebseinheit

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924238A (en) * 1960-02-09 Foam control device in liquid dispensing apparatus
US2753945A (en) * 1952-10-16 1956-07-10 Fyr Fyter Co Valve for pressurized fire extinguishers
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