DE720236C - Verfahren zur Herstellung von Lackharzen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Lackharzen

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DE720236C DER106848D DER0106848D DE720236C DE 720236 C DE720236 C DE 720236C DE R106848 D DER106848 D DE R106848D DE R0106848 D DER0106848 D DE R0106848D DE 720236 C DE720236 C DE 720236C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09FNATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
    • C09F1/00Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
    • C09F1/04Chemical modification, e.g. esterification

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Lackharzen Es ist bekannt, Hartharze durch Zusammenschmelzen von Kolophonium mit Metalloxyden herzustellen. Weiterhin hat man .vorgeschlagen, Kunstharz aus Holzteer herzustellen, indem man den Holzteer mit Schwermetalloxyden erhitzt und die Masse nach Beendigung der Reaktion erkalten läßt.
  • Schließlich hat man auch vorgeschlagen, Sulfatpech bei etwa 15o° C etwa 3% Kristallsoda zuzusetzen, um ihm einen Gehalt von Harz- und bzw. oder Fettsäureseifen zu verleihen und auf diese Weise den Erweichungspunkt zu erhöhen.
  • Erfindungsgemäß werden Sulfatpech bei einer Temperatur von 25o bis 310'C Oxyde oder Salze von zweiwertigen Metallen 'zugesetzt.
  • Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das erhaltene Kunstharz gegenüber dem aus Holzteer erzeugten Kunstharz fast geruchlos ist. Ein weiterer Vorteil ist darin zu erblicken, daß man für die Lackharzherstellung nicht von Naturharz oder Holzteer auszugehen braucht, sondern ein Abfallprodukt der Papiererzeugung verwenden kann. Gegenüber dem bekannten Zusatz von Kristallsoda zu Sulfatpech erzielt man eine wesentlich größere Wasserfestigkeit, eine niedrigere Säure zahl sowie einen höheren Erweichungspunkt.
  • Das nach dem neuen Verfahren hergestellte Lackharz ist beispielsweise in Benzin, Benzol und in Estern löslich. Ein mit einer solchen Lösung hergestellter Anstrich trocknet in wenigen Stunden, und er stellt einen Überzug von lackartiger Beschaffenheit und hohem Glanz dar. Der Anstrich ist ferner bis zu 18o° hitzebeständig. Weiterhin läßt sich das Lackharz mit basischen Pigmenten sowie mit Naturharz, Glyptalharzen, Chlorkautschuk und Nitrocellulose mischen und zu Lacken verarbeiten. Beispiel 1 Sulfatpech wird erhitzt, und es werden bei einer Temperatur von 31o° 12 Gewichtsprozent Magnesiumoxyd portionsweise unter Rühren mit dem Sulfatpech zur Reaktion gebracht, wobei das gesamte Metalloxyd umgesetzt und eine Säurezahl von 17 erreicht wird. Der Erweichungspunkt des Lackharzes nach Krämer-Sarnow beträgt 1g8°.
  • Beispiel 2 Sulfatpech wird auf eine Temperatur von 25o° erhitzt, und es werden bei dieser Temperatur g g Gewichtsprozent Kobaltacetat mit dem Sulfatpech unter Rühren bis zur vollständigen Aufnahme zur Reaktion gebracht. Das erhaltene Lackharz hat eine Säurezahl = i6 und einen Erweichungspunkt nach Krämer-Sarnow = 132.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Lackharzen, dadurch gekennzeichnet, daB Sulfatpech bei 25o bis PO' C mit Oxyden oder Salzen von zweiwertigen Metallen zur Reaktion gebracht wird.
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