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Werkzeugmaschine, insbesondere Einständer-Schleifmaschine zur Bearbeitung
von Führungsbahnen, mit einer Säule und einem heb- und senkbaren Ausleger Die Erfindung
bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine, insbesondere Einständerschleifmaschine zur
Bearbeitung von Führungsbahnen, mit :einer Säule, die seine senkrechte Gleitführung
für einen das Werkzeug tragenden heb- und senkbaren Ausleger bildet und, um diesen
zu schwenken, auf einer Grundplatte drehbar und feststellbar gelagert ist. Um die
Säule drehen zu können, muß man sie anheben. Das geschieht durch eine im Innern
der Säule angeordnete Hubstange.
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Bei einer bekannten Werkzeugmaschine dieser Art ist die Schraubspindel
zum Verschieben des Auslegers auf der senkrechten Gleitführung unabhängig und getrennt
von der Hubstange zum Anheben der Säule ausgebildet, nämlich außen an der Säule
angebracht, während die Hubstange in deren Innerv liegt. Im Gegensatz hierzu bildet
erfindungsgemäß die Hubstange zum Anheben der Säule gleichzeitig die Schraubspindel
zum Verstellen des Auslegers. Es ergibt sich dadurch eine überaus gedrängte und
einfache Bauart, bei der ein und derselbe Teil. gleichzeitig den beiden Zwecken
dient.
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Bei der bekannten Maschine ist die den Ausleger tragende hohle Säule
drehbar auf ,einem festen hohlen Ständer gelagert, durch den die Hubstange hindurchragt,
um oberhalb des Ständers an einem Spurlager der Säule anzugreifen. Zweckmäßig wird
diese Anordnung für die Zwecke der vorliegenden Erfindung beibehalten, jedoch in
der Weise weiter ausgestaltet, daß das als Schraubspin-4e1 ausgebildete Ende der
Hubstange oben aus der drehbaren Säule hervorragt und die
auf der
Spindel sitzende Mutter in einem kappenartigen Teil des Auslegers befestigt ist.
Dieser kappenartige Teil umgreift die Säule in an sich bekannter Weise.
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In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel
erläutert; es stellen dar: Abb. i einen Vertikalschnitt durch die Schleifmaschine,
Abb.2 :eine Draufsicht auf die Maschine und Abb.3 einen Horizontalschnitt nach der
Linie a-b der Abb. I. Auf dem in Abb. i mit der Ziffer q. bezeichneten Maschinenbett
ist eine Fußplatte 3 fest verschraubt, die in ihrer Mitte einen Konus hat, in den
der als rundes Rohr ausgebildete Einständer 5 lotrecht und sauber eingepaßt ist,
so daß er bei dem auf ihn lastenden großen Gewicht undrehbar ist. Über diesen Einständer
5 ist eine Zwischensäule 2 übergeschoben, die mehrere horizontale Zwischenwände
i q. hat. In mindestens zwei von diesen Zwischenwänden, vornehmlich aber in der
untersten und der obersten Wand, ist je ein Nadellagerring 15 eingepaßt, mit Hilfe
deren die Zwischensäule 2 um den Einständer 5 absolut spielfrei umlaufen kann. Die
Zwischensäule 2 hat an ihrem unteren Ende einen Flanschfuß 16, mit dem sie auf der
Fußplatte 3 aufrüht; durch Druckschrauben 6 wird dieser Flanschfuß auf die Fußplatte
3 festgeschraubt, so daß die Zwischensäule betriebsmäßig undrehbar ist. Am oberen
Ende hat die Zwischensäule 2 eine Laufbuchse 17,
in der die Spindel 8 spielfrei
drehbar ist, die in der Mitte des Einständerrohres 5 verlegt ist.
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Am unteren Ende der Spindel 8 ist ein Zahnrad 18 befestigt, das durch
entsprechende Übersetzung mittels der Handkurbel? in beiden Richtungen drehbar ist.
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Über die Zwischensäule 2 ist das Gehäuse des doppelarmigen Auslegers
i geschoben, das ähnlichen, aber entsprechend größeren Querschnitt wie die Zwischensäule
2 besitzt und über diese wie ein umgekehrter Topf gestülpt ist. Auf der Zwischensäule
2 sind gehärtete Stahlschienen i9 lotrecht befestigt, auf denen Kettenrollenlager
12 laufen, die in den Seitenwänden des Gehäuses i des Auslegers nachstellbar eingebaut
sind und dazu dienen, den Ausleger i auf der Zwischensäule 2 mit geringstem Reibungswiderstand
ohne Pendelspiel auf und ab bewegen zu können. Das Gehäuse i trägt am oberen Ende
eine mit dem Schraubengewinde der Spindel 8 übereinstimmende Gewindemutter 20; durch
Drehung der Handkurbel ? wird daher der Ausleger i gehoben oder gesenkt. Das Gehäuse
des Auslegers i wird ständig durch zwei oder mehr Hubbolzen 9, die gegen seinen
Fußflansch 21 wirken, mit gleichem, sein Eigengewicht erheblich übersteigenden Druck
hochgehoben. In der Abb. i ist angedeutet, daß diese Hubbolzen 9 als Kolben in Preßzylindern
22 arbeiten und, durch eine Druckpumpe 23 gehoben, mit Hilfe kommunizierender Rohre
mit erheblicher Kraft auf Einhaltung der Gleichgewichtslage des Auslegers hinwirken;
dieselbe Wirkung kann aber auch durch ,eine Anordnung erzielt werden, bei der die
Hubbolzen durch übereinstimmende Gewichte gehoben werden. Es ist empfehlenswert,
die Hubkraft, mit der die Bolzen 9 den Ausleger i anheben, um ein erhebliches Maß
größer zu halten, als das Eigengewicht des Auslegers beträgt. Würde diese Hubkraft,
wie es der Zweck bereits bekannter Ausführungen ist, nur das Eigengewicht des Auslegers
i auszugleichen haben, so findet der über dieses Eigengewicht hinausgehende Druck
des Werkzeugs bei der Verspanung keinen Ausgleich und beansprucht in diesem Maße
den Einständer 5 einseitig auf Biegung.
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Dieser Nachteil wird dadurch beseitigt, daß die Hubkraft der Bolzen
9 so groß gewählt ist, daß sie das Eigengewicht des Auslegers i um so viel. übersteigt,
als der Verspanungsdruck des Werkzeugs beträgt.
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Diese Bemessung der Hubkraft der Bolzen g hat außer der vorerwähnten
Ausbalancierung ferner noch den Zweck, zwischen der Schraubspindel 8 und der Gewindemutter
2o den sogenannten toten Gang unmöglich zu machen; bei der erfindungsgemäßen Ausführung
kann eine nutzlose Schraubendrehung gar nicht :erst auftreten, da die Gewindemutter
2o ständig, sowohl bei der Aufwärtswie auch bei der Abwärtsbewegung des Auslegers
i, mit stets gleichem Druck nach oben gehoben wird.
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Soll, mit den auf den beiden Auslegerarmen befindlichen, in ihrer
Arbeitsleistung unterschiedlichen Schleifmotoren gewechselt werden, so muß der Ausleger
und mit diesem die Zwischensäule 2 um i So' in der einen oder anderen Richtung geschwenkt
werden. Das untere Ende der Schraubspindle18 ruht auf einer exzentrischen Scheibe
i i, die durch Handkurbel io gedreht werden kann und den Ausleger i, die Zwischensäule
2 wie auch den Einständer 5 um etwa i mm anzuheben vermag, wenn vorher die Druckschrauben
6, die den Fuß der Säule 2 auf der Fußplatte 3 betriebsmäßig festgespannt halten,
gelöst wurden. Damit sind alle durch Eigengewicht verursachten Reibungswiderstände
aufgehoben, und es kann nunmehr die Schwenkung des Auslegers von Hand leicht ausgeführt
werden. Nach ,erfolgter Schwenkung ist die Schraubspindel8 wieder zu senken und
sind
die Druckschrauben 6 wieder anzuziehen, wonach jede weitere
Verdrehung unmöglich ist.
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In den Zeichnungen ist die Zwischensäule 2 und das sie umgebende topfartige
Gehäuse des Auslegers i mit quadratischem Umfang angedeutet worden. Es kann aber
auch jede andere zylindrische öder prismatische äußere Gestaltung für beide Teile
gewählt und beispielsweise auch für Säule und Auslegergehäuse .ein runder oder drei-
oder mehreckiger Querschnitt vorgesehen werden, ohne das Wesen der Erfindung zu
beeinträchtigen.
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Um den als rundes Rohr ausgebildeten Einständer 5 sind Schleifringe
13 umgelegt, zu welchen elektrischer Strom von außen zugeleitet wird. Im Innern
der Zwischensäule 2 wird in an sich bekannter und deshalb in den 'Zeichnungen nicht
besonders dargestellter Weise der elektrische Strom mittels Schleifkontakten- zu
einer lotrecht verlegten Stromschiene geführt, von wo er mittels Kabel zu einem
am Gehäuse des Auslegers angebrachten Schaltkasten 24 und von diesem zu den Schleifmotoren
auf dem Ausleger geleitet wird.