DE7122903U - Vorzugsweise plattiertes Blech bzw Band zum insbesondere flußmittellosen Loten von Aluminium Legierungen höherer Festigkeit - Google Patents

Description

VEREINIGTE ALWIINTUM-WEJiKE
BaJGESET₁L
BOTN

Vorzugsweise plattierter Werkstoff zum insbesondere fluämittellosen Löten von Aluminium-Legierungen liöherer

Festigkeit

Die Neuerung betrifft einen vorzugsweise plattierten Werkstoff zum insbesondere flußmitte Hosen Löten, speziell zum Plattierlöten vos. Aluminium-Legierungen, mit einem auf einer hochfesten Aluminium-Legierung als Grundwerkstoff angeordneten Lot, bestehend aus 4 - 20 % Silicium, 0,01 - 10 %, vorzugsweise 0,05 - 2 % Wismut und/oder Strontium und/oder Barium und/oder Antimon, Rest Aluminium und herstellungsbedingte Verunreinigungen. Dabei wird unter Plattierlöten eine Arbeitsweise verstanden, bei der das Lot durch Aufwalzen oder Aufspritzen mit dem Grundwerkstoff metallfisch verbunden ist, wie dies beispielsweise in den deutschen Patentschriften 744 952 und 34-7 396 beschrieben ist. Gegebenenfalls kann das Lot auch als Lotformteil, wie beispielsweise Lo¹Cfolle, Lotdraht oder Lotring, eingesetzt werden.

Bei Verwendung des durch die Haupt anaeldung offenbarten, auf hochfeste Aluminiumw#rkst*ffe aufgebrachten Lotwerkstoffen ergibt sich der Nachteil, daß beim Löten das Vismut bzw. Strontia, Barium und/oder Antimon neben dem Silicium bevorzugt in den Grundwerkstoff hineindiffundieren.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkstoffkombination zu schaffen, die diesen Nachteil nicht mehr aufweist. Dies ge-

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schient neuerungsgemäß bei einem wie eingangs erläuterten Werkstoff dadurch, daß zwischen dem Grundwerkstoff und dem Lot eine Zwischenschicht, enthaltend 0,1 - 5 %, vorzugsweise 0,4 - 2,0 % Mangan, eventuell andere Zusätze wie 0,05 - 0,9 % Kagaesium, 0,05 - 0,8 % Eisen, 0,05 - 0,7 % Silicium, 0,05 - 0,4 % Kupfer, Rest Aluminium mit den herstellungsfeedingten Verunreinigungen, angeordnet ist. Ein weiterer Vorzug des neuerungsgemäßen plattierten Werkstoffes ist darin zu erblicken, daß nach dem Löten im Hinblick auf die manganhaltige Deckschicht korrosionsbeständigere Gegenstände erhalten werden können.

Ausführungsbeispiel;

Ein Grundwerkstoff aus einer hochfesten Aluminium-Legierung, bestehend aus 2,24 % Mapiesium, 0,85 % Mangan, <0_F01 % Kupfer, 0,15 % Silicium, 0,25 % Eisen. <0.01 % Zink, <0,005 % Titan, Rest Aluminium, wird mit einem Werkstoff, bestehend aus 1,0 % Mangan, 0,15 % Magnesium, 0,23 % Silicium, 0,5 % Eisen, 0,1 % Zink, 0,05 % Kupfer, Rest Aluminium, walzplattiert. Die Dicke der auf plattierten Schicht betrug 10 % derjenigen des Grundwerkstoffes. Auf die letztgenannte als Zwischenschicht gedachte Schicht wurde sodann die Lotplattierschicht aufplattiert, die folgende Zusammensetzung hatte:

Silicium	11,7 %	Kupfer	0,02 %
Mangan	0,09 %	Zink	0,05 %
Magnesium	0,03 %	Wismut	0,15 %
Eisen	0,35 %
Titan	0,02 %	Rest Aluminium

Die Lötversuche wurden im elektrisch beheizten Ofen unter einer Schutzgasatmosphäre wie z.B. Argon und Stickstoff durchgeführt. Die Löttemperatur lag Äabei zwischen 590 und 600 ⁰C, die Lötzeit betrug jeweils 2 min. Es ergaben sich einwandfreie Lötungen, d.h. sowohl die Diffusion von Silicium als auch bevorzugt von Wismut in den Grundwerkstoff wurde dabei weitgehend vermieden.

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Eine Ausfühtanngsform des neuerungs gemäßen Plattlerwerkstoffs 1st in der Zeichntang wiedergegeben. Es bedeuten darin 1 der Grundwerkstoff aus einer hochfesten Aluminium-Legierung, 2 die Manganhaltige Alumialümzwischeascliiclit und 3 die Lotsehicht,

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Claims (1)

1. Sch u t ζ a n s ρ r u c h

   Vorzugsweise plattierter Werkstoff zumsinsbesondere flußmittellosen Löten, speziell zum Plattierlöten von Aluminium-Legierungen, mit einem auf einer hochfesten Aluminium-Legierung als Grundwerkstoff eingeordneten LOt₁ bestehend aus 4· - 20 % Silicium, 0,01 - 10 %, vorzugsweise 0,05 - 2 % Wismut und/oder Strontium und/oder Barium und/oder Antimon, Rest Aluminium und herstellungsbedingte Verunreinigungen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Grundwerkstoff und der Lotschicht eine Zwischenschicht, enthaltend 0,1 - 5 %, vorzugsweise 0,4 - 2,0 % Mangan, eventuell andere Zusätze wie 0,05 - 0,9 % Magnesium, 0,05 - 0,8 % Eisest, 0,05 - 0,7 % Silicium, 0,05 - 0,4 % Kupfer, Sest Aluminium mit den herstellungsbedingten Verunreinigungen, angeordnet ist.

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