DE709322C - Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin - Google Patents

Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin

Info

Publication number
DE709322C
DE709322C DESCH113137D DESC113137D DE709322C DE 709322 C DE709322 C DE 709322C DE SCH113137 D DESCH113137 D DE SCH113137D DE SC113137 D DESC113137 D DE SC113137D DE 709322 C DE709322 C DE 709322C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pure
oxotetrahydronaphthalene
oxytetrahydronaphthalene
calcium chloride
tetrahydronaphthalene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH113137D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Georg Schroeter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEORG SCHROETER DR
Original Assignee
GEORG SCHROETER DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEORG SCHROETER DR filed Critical GEORG SCHROETER DR
Priority to DESCH113137D priority Critical patent/DE709322C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE709322C publication Critical patent/DE709322C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/81Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C45/82Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • C07C45/83Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation by extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/85Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5, 6, 7, 8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines _ 5-Oxotetrahydronaphthalin In der Patentschrift 568 338 ist dargetan worden, -daß 5, 6, 7, 8-Tetrahydrönaphthalin durch Behandlung mit Luft oder sauerstoff= haltigen Gasen .bei gelinder Temperatur und bei Gegenwart geeigneter Katalysatoren begierig Sauerstoff aufnimmt und über zunächst gebildete Superoxyde in .den sekundären Alkohol 5-Oxytetrahydronaphthalin und das Keton 5-Oxotetrahydronaphthalin verwandelt wird.
  • _ Die Trennung dieser beiden Stoffe gelang früher nur schwierig, die Abscheidung des 5-Oxotetrahydronaphthalins von dem 5-Oxytetrahydronaphthalin wurde durch Hitzezersetzung des letzteren in d;,-Dihydronaphthalin bewirkt, welche erst nach mehrmaliger Destillation und auch dann nicht ganz vollständig gelingt. Es wurde nun gefunden, daß eine leichte und wohlfeile Trennung dieser Umsetzungsstoffe gelingt, so .daß besonders das 5-Oxytetrahydronaphthalin als solches bequem in großem Maßstabe und in reinem Zustande, aber auch das 5-Oxotetrahydronaphthalin leicht her: tellbar wird. Es hat sich als «resentlich erwiesen, den im Roherzeugnis nach Abbrechen der Oxydation. etwa noch vorhandenen aktiven Sauerstoff nach Schütteln mit neutraler Sulfitlösung zu entfernen. Das so vo-behandelte Roherzeugnis wird zur Abtrennung von kleinen sich bildenden Harzmengen durch Destillation mit Wasserdämpfen unter vermindertem Druck weiter vorgereinigt. Das so vorgereinigte und getrocknete, von überschüssigem Tetrahydronaphthalin getrennte Gemisch von 5-Oxy-und 5-Oxotetrahydronaphthalin wird mit wasserfreiem Chlorcalcium geschüttelt. Dabei scheidet sich das 5-Oxotetrahydronaphthalin als feste Doppelverbindung mit dem Chlorcalcium ab, während das 5-Oxytetrahydronaphthalin unverändert zurückbleibt und auf diese Weise in reinem kristallinischem Zustande gewonnen wird. Das nach der bisher üblichen Methode aus 5-Oxotetrahydronaphthalin durch Reduktion in nur mäßiger Ausbeute erhaltene 5-Oxytetrahydronaphthalin konnte bisher nicht kristallisiert erhalten werden, war also nicht rein, wie auch durch die bekannten Methoden der Hydroxylbestimmung analytisch festgestellt wurde.
  • Aus der Chlorcalciumverbindung des Oxotetrahydronaphthalins wird dieses mit Wasser abgeschieden.
  • Da nach dem vorbeschriebenen Verfahren je nach -der Menge des dem Tetrahydronaphthalin zugeführten Sauerstoffs entweder 5=Oxytetrahy dronaphtlialin oder 5-Oxotetrahydronaphthalin als Haupterzeugnis der Oxydation entsteht und für das angegebene Trennungsverfahren des Gemisches das Verhältnis seiner Bestandteile ohne Belang ist, kann nach Belieben reines 5-Oxytetraliydronaphthalin oder reines 5-Oxotetrahydronaphthalin in überwiegender Menge gewonnen werden.
  • Das 5-Oxotetraliydronaphthalin findet bekanntlich vielfache praktische Anwendung. Aber auch 5-Oxytetrahydronaphthalin ist wegen seiner eigenartigen Umsetz.ungsfähibkeit mit Harnstoffen, Tioharnstoffen, Cyanverbindungen, wegen seiner katalytisch leicht quantitativ durchführbaren Umwandlung in d5-Dihydronaphthalin, wegen seiner Eigenschaften als Lösungsmittel praktisch nicht minder wichtig. Beispiel i iooo Gewichtsteile 5, 6, 7, 8-Tetrahydronaphthalin werden in der Weise, wie in der Patentschrift 568338 beschrieben ist, mit an Sauerstoff angereicherter Luft behandelt, bis 7o bis 75 Gewichtsteile Sauerstoff aufgenommen sind. Die vom Katalysator abgetrennte Umsetzungsflüssigkeit wird gegebenenfalls mit einer etwa 2o°/oigen Lösung von Natriumsulfit so lange geschüttelt, bis eine I'i-obe des Öles mit angesäuerter Jodkaliumlösung keine Jodabscheidung mehr zeigt. Das auf der gebildeten Natriumsulfatlösung abgeschiedene Öl wird abgetrennt und mit Wasserdampf von ioo° unter vermindertem Druck fraktioniert destilliert, d. 1i. in Leichtöl und Schweröl getrennt. Die getrockneten Ölfraktionen werden durch nochmalige sorgfältige Vakuumfraktionierung in Tetrahydronaphthalin und 5-Oxy- und 5-Oxotetrahydronaphthalin zerlegt, von dem rund 330 Gewichtsteile erhalten werden und dessen Zusammensetzung durch Umsetzung einer Probe mit Sem.icarbazid zu 30°% 5-0x0-und 70 °r'o 5-Oxytetralivdronaphthalin ermittelt wird. Dieses Gemisch wird mit ioo Gewichtsteilen pulverförmigem, wasserfreiem Chlorcalcium gründlich verrührt, die dabei gebildete feste Chlorcalciuinverbindung des 5-Oxotetrahydronaphthalins nach Verdünnen mit Benzin abgetrennt und gewaschen. Aus der Lösung wird - gegebenenfalls nach nochmaliger Behandlung mit etwas Chlorcalcium - durch Vakuumdestillation reines 5-Oxytetraliydronaphthalin, 230 Gewichtsteile, gewonnen, das in der Kälte nach Impfen mit einem Kristall erstarrt, nach dem Uinkristallisieren aus Petroläther den Schmelzpunkt 3.I,5° zeigt, bei der O H-Bestirninung mit Magnesiuminethyllialogeni.den den errechneten Wert und beim Verrühren mit schwach mineralsaurer, wäßriger Lösung von Harnstoff praktisch quantitativ 5-Tetrahydronaplithylharnstoff CloH,1[5]NHCONH. ergibt. Aus der Chlorcalciumchloridverbindung werden durch Schütteln mit angesäuertem Wasser, Trockilen des sich abscheidenden Öles und Fraktionierung ioo Gewichtsteile 5-Oxotetrahydronaphthalin erhalten, dessen Reinheit durch Semicarbazon-Probe und Schmelzpunkt (+ 5 bis 8°) festgestellt wurde. Beispiel rooo Gewichtsteile 5, 6, 7, 8-Tetraliydronaphthalin werden wie im Beispiel i mit an Sauerstoff angereicherter Luft behandelt, bis die Gewichtszunahme go bis ioo Teile beträgt. Nach mehrstündigem Nachrühren bei 55 bis 65° wird das von dem Katalysator abgetrennte Öl weiter behandelt wie in Beispiel i. Es werden erhalten rund 25o Gewichtsteile 5-Oxcitetraliy.dronal)litlialin und 25o Gewichtsteile 5-Oxvtetrahvclronaphtlialin.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5, 6, ; , S= l etraliv dronaplithalin erhaltenen Geini:ches in reines 5-Oxytetralivclronaplitlialin und reines 5-Oxotetraliydrotiaplitlialin, dadurch gekennzeichnet, daß inan Glas in bol:annter Weise erhaltene Reaktionsgemisch gegebenenfalls finit neutraler Sultitliisung von aktivem Sauerstoff befreit, durch Fraktionieren unter vermindertem Druck teils finit Wasserdampf, teils in trockenem Zustande von schwer flüchtigen Nebenprodukten und unangegritienem Tetrahydronaphthalin trennt, das durch Destillation nicht trennbare Gemisch von 5-Oxy- und 5-Oxotetrahydronaphthalin durch Behandlung mit Chlorcalcium in die feste Chlorcalciumverbindung des 5-Oxotetrahydronaphthalins überführt, aus dieser mit Wasser reines 5-OxOtetrahydronaphthalin abscheidet und schließlich aus dem vom Chlorcalcium nicht angegriffenen Teil des Öles reines kristallinisches 5-Oxytetrahydronaphthalin gewinnt.
DESCH113137D 1937-06-23 1937-06-23 Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin Expired DE709322C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH113137D DE709322C (de) 1937-06-23 1937-06-23 Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH113137D DE709322C (de) 1937-06-23 1937-06-23 Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE709322C true DE709322C (de) 1941-08-13

Family

ID=7449792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH113137D Expired DE709322C (de) 1937-06-23 1937-06-23 Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE709322C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454804A (en) * 1946-03-20 1948-11-30 Koppers Co Inc Manufacture of tetralol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454804A (en) * 1946-03-20 1948-11-30 Koppers Co Inc Manufacture of tetralol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE709322C (de) Verfahren zur Trennung des bei der Oxydation von 5,6,7,8-Tetrahydronaphthalin erhaltenen Gemisches in reines 5-Oxytetrahydronaphthalin und reines 5-Oxyotetrahydronaphthalin
DE4123767C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Stereoisomerengemischen von 8,12-Oxido-13,14,15,16-tetranorlabdan
EP0184690B1 (de) Verfahren zur Entarsenierung von phosphorsauren Lösungen
DE2638170A1 (de) Verfahren zur herstellung von nikotinsaeureamid
DE2436427C2 (de) Verfahren zur Reinigung primärer Alkohole
DE867687C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinen Nitrilen aus ketonhaltigen Gemischen
DE880284C (de) Verfahren zur Entfernung aldehydischer Verunreinigungen aus waesserigen Loesungen von aus Olefinen hergestellten Alkoholen
DE870853C (de) Verfahren zur Herstellung von Diisopropylbenzolhydroperoxyden
DE1668783C3 (de)
DE1172687B (de) Verfahren zur Reinigung von Dioxolan
DE571226C (de) Verfahren zur Gewinnung von Ketonen aus den Schwelprodukten von bituminoesen Schiefern
DE2041672C3 (de) Verfahren zur Reinigung von Benzol
DE2558399B2 (de) Verfahren zur herstellung von 3,6-dichlorpicolinsaeure
DE622122C (de) Verfahren zur Isolierung von Pentanonen aus Gemischen, die zwei isomere Pentanone enthalten
DE172653C (de)
DE550121C (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehyd
DE362281C (de) Verfahren zur Verbesserung des Geruchs von Tran
DE762783C (de) Verfahren zur Gewinnung von Alkoholen
AT203483B (de) Verfahren zur Reinigung unreiner, insbesondere stark riechender Kresole
DE486047C (de) Verfahren zur Herstellung eines Antiseptikums
DE562821C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Ammonsalz und Alkoholen
DE455590C (de) Verfahren zur Herstellung von Menthol
DE875810C (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus Furan und seinen durch Alkyl- oder Arylreste substituierten Abkoemmlingen
DE1804696C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Xthinylierungskatalysators
DE377524C (de) Verfahren zur Gewinnung von Monochloressigsaeure