DE707948C - Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang - Google Patents
Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden ArbeitsgangInfo
- Publication number
- DE707948C DE707948C DEV31014D DEV0031014D DE707948C DE 707948 C DE707948 C DE 707948C DE V31014 D DEV31014 D DE V31014D DE V0031014 D DEV0031014 D DE V0031014D DE 707948 C DE707948 C DE 707948C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rayon
- production
- execution
- continuous operation
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/0058—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material
- B28D5/0082—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material for supporting, holding, feeding, conveying or discharging work
- B28D5/0094—Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material for supporting, holding, feeding, conveying or discharging work the supporting or holding device being of the vacuum type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/06—Washing or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
- Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang Gegenstand des Patents 703 881 ist ein Verfahren zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang, bei dem die von einer großen Anzahl von Spinnstellen kommenden Fäden zu einem starken Fadenbündel zusammengeführt und über eine Reihe von Umlenkteilen mehrfach aufwärts und abwärts geleitet werden, wobei das starke Fadenbündel im jeweils aufwärts gerichteten Fadenlauf unter Entspannung im Gegenstrom gewaschen und gegebenenfalls nachbehandelt und 'im jeweils abwärts gerichteten Fadenlauf gespannt wird, um dann mittels einer Trockenvorrichtung getrocknet und anschließend auf Stapellänge geschnitten zu werden.
- Bei der weiteren Ausbildung dieses Verfahrens hat es sich ergeben, daß man das Auswaschen der im entspannten Zustande aufwärts-laufenden Fadenbündel besonders gut und schnell vornehmen kann, wenn man hierfür Wasser von mindestens 46° C zur Anwendung "bringt. Die Temperatur von 4.6° C hat sich deshalb als besonders geeignet erwiesen, weil bei diesem Punkt Schwefelkohlenstoff siedet und infolgedessen der Schwefelkohlenstoff, welcher sich noch in den frisch gesponnenen Fäden befindet, leicht ausgetrieben werden kann, wie dies in der Technik der Viskosekunstseide bekannt ist. Gleichzeitig mit der Entfernung des Schwefelkohlenstoffes aus den Fäden werden auch noch andere im Faden enthaltene Gase frei gemacht und dem Fadenbündel somit entzogen. Die auf diese Weise in größeren Mengen entstehenden Abgase, die bekanntlich eine rechte Belästigung bei der Herstellung von künstlichen Fäden bedingen, werden somit an bestimmter Stelle des Fabrikationsganges praktisch vollkommen aus dem Fadenbündel ausgetrieben und können ohne Schwierigkeit durch eine entsprechende Vorrichtung gesammelt und abgeleitet werden. Um dies zu ermöglichen, wird nach der Erfindung eine rohr-oder kastenartige Umhüllung um das Fadenbündel an der entsprechenden Stelle herumgebaut, welche an eine Absaugv orrichtung angeschlossen ist. Die Vorrichtung ist so gestaltet, daß das Fadenbündel durch einen Schlitz oder eine mehr oder weniger kreisförmige, nicht zu breit gewählte öffnung eintreten und durch eine ebenso gestaltete Öffnung frei nach obenhin austreten kann. Die Vorrichtung ist zweckmäßig von der Art, daß sie der Länge nach aufklappbar ist, damit man bei Bedarf ohne Schwierigkeit an das Fadenbündel herankommen kann. Damit die Vorgänge beim Waschen gut zu beobachten sind, empfiehlt es sich, Schauöffnungen vorzusehen oder auch die ganze Vorrichtung aus Glas herzustellen. Am oberen Ende der Vorrichtung befindet sich seitlich ein Stutzen, der an eine Absaugvorrichtung in Gestalt eines Exhaustors o. dgl. angeschlossen ist. Die durch den Exhaustor oder eine ähnliche Absaugvorrichtung entfernten Gase können, da sie im vorliegenden Fall in recht konzentrierter Form vorliegen, mit Leichtigkeit in irgendeiner bekannten Art kondensiert oder sonst.wie wiedergewonnen oder unschädlich gemacht werden.
- Die Zeichnung gibt schematisch eine Art der Ausführungsform der für das Verfahren brauchbaren Vorrichtung wieder. Das Fadenbündel r wird um die Umlenkrolle 2, welch eine größere Umfangsgeschwindigkeit als die Umlenkvorrichtung 3 besitzt, aufwärts geleitet, tritt durch die Öffnung 4. in die rohrartige Umhüllung 5 ein und verläßt die Umhüllung 5 bei der Öffnung 6. Die Brause 7 ermöglicht das Auswaschen mit dem auf mindestens ,¢6° C erwärmten Wasser im Gegenstrom. An dem seitlichen Stutzen 8 ist ein Exhaustor 9 angeschlossen, welcher die Abgase aus der rohrartigen Umhüllung 5 absaugt.
- Die Temperatur des Waschwassers kann selbstverständlich noch weit höher als .46° gewählt werden, um im Bedarfsfalle die Austreibung des Schwefelkohlenstoffes und der übrigen :m Faden enthaltenen Gase möglichst schnell und rasch zu bewirken.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang' nach Patent 70388i, gekennzeichnet durch eine an eine Absaugvorrichtung angeschlossene rohr-oder kastenartige Umhüllung der Fadenbündel in ihrem aufwärts gerichteten Laufe, welche die aus dem aufsteigenden Fadenbündel infolge Behandlung desselben mitWasser von mindestens .46° C entweichenden Abgase aufnimmt und abführt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1934V0030894 DE703881C (de) | 1934-07-03 | 1934-07-04 | Verfahren zum Herstellen von Zellwolle aus Viscose im fortlaufenden Arbeitsgang |
DEV31014D DE707948C (de) | 1934-07-03 | 1934-08-15 | Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang |
US28679A US2066168A (en) | 1934-07-03 | 1935-06-27 | Method of manufacturing staple fiber |
GB19038/35A GB443076A (en) | 1934-07-03 | 1935-07-03 | Improvements in the manufacture of staple fibres |
FR795839D FR795839A (fr) | 1934-07-03 | 1935-07-03 | Procédé pour fabriquer des fibres en mèche |
US35161A US2196449A (en) | 1934-07-03 | 1935-08-07 | Method and apparatus for manufacture of staple fiber |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE443076X | 1934-07-03 | ||
DEV31014D DE707948C (de) | 1934-07-03 | 1934-08-15 | Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE707948C true DE707948C (de) | 1941-07-08 |
Family
ID=25939671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV31014D Expired DE707948C (de) | 1934-07-03 | 1934-08-15 | Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US2066168A (de) |
DE (1) | DE707948C (de) |
FR (1) | FR795839A (de) |
GB (1) | GB443076A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899754A (en) * | 1959-08-18 | Drying process and apparatus | ||
DE749003C (de) * | 1936-07-30 | 1944-11-13 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung von gekraeuselten Kunstfasern |
DE851995C (de) * | 1941-07-14 | 1952-10-09 | Onderzoekings Inst Res | Vorrichtung zum Nassbehandeln von Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang in Barken |
US2438549A (en) * | 1944-01-26 | 1948-03-30 | Celanese Corp | Apparatus for treatment of traveling materials with fluid media |
US2597801A (en) * | 1945-04-16 | 1952-05-20 | Elliot Curtis Marcell | Suction hydroextractor |
US2731820A (en) * | 1949-07-06 | 1956-01-24 | Fiber treating tank | |
US3266082A (en) * | 1962-12-19 | 1966-08-16 | Heplon Inc | Tow stretcher |
-
1934
- 1934-08-15 DE DEV31014D patent/DE707948C/de not_active Expired
-
1935
- 1935-06-27 US US28679A patent/US2066168A/en not_active Expired - Lifetime
- 1935-07-03 GB GB19038/35A patent/GB443076A/en not_active Expired
- 1935-07-03 FR FR795839D patent/FR795839A/fr not_active Expired
- 1935-08-07 US US35161A patent/US2196449A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2196449A (en) | 1940-04-09 |
GB443076A (en) | 1936-02-20 |
FR795839A (fr) | 1936-03-23 |
US2066168A (en) | 1936-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE707948C (de) | Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum Herstellen von Zellwolle im fortlaufenden Arbeitsgang | |
DE530279C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide nach dem Trockenspinnverfahren | |
DE756808C (de) | Verfahren zum Entfernen von Wasser aus laufenden kuenstlichen Fadenbaendern | |
DE514400C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Textilprodukte mit mattem Glanz aus Acetylcellulose oder anderen Celluloseestern oder -aethern | |
AT146486B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasern. | |
DE440279C (de) | Verfahren zum Waschen aufgespulter Kunsterzeugnisse aus Viskose | |
DE501874C (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln kuenstlicher Faeden | |
DE481945C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen von Kunstseidenfaeden nach dem Trockenspinnverfahren | |
DE536571C (de) | Gelochte Huelse zur Nassbehandlung von Kunstseiden-Spinnkuchen | |
AT201545B (de) | Vorrichtung zum Färben und sonstigem chemischen Naßbehandeln von Spinnkuchen aus Chemiefasern | |
DE427978C (de) | Verfahren zur Auflockerung parallel liegender Faserbuendel auf nassem Wege | |
DE495120C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von Kunstseidenkuchen | |
DE341833C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden | |
DE403736C (de) | Vorrichtung zur Herstellung kuenstlicher Faeden | |
DE681906C (de) | Vorrichtung zum Waschen und Nachbehandeln geschnittener Faserbuendel von nach dem Viscoseverfahren hergestellten Kunstfaeden | |
DE487524C (de) | Strangwaschmaschine fuer Gewebe | |
DE572156C (de) | Spinnduese zur Herstellung von nahtlosen Schlaeuchen aus regenerierter Cellulose | |
DE468866C (de) | Maschine zum Aufbereiten von Wolle und anderen Faserstoffen | |
DE457284C (de) | Spinntopfspinnmaschine | |
DE480829C (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Einfuehren eines Kunstseidenfadens in einen luftverduennten Raum | |
DE719200C (de) | Verfarhen und Vorrichtung zur Nachbehandlung kuenstlicher Fadenbaender im fortlaufenden Arbeitsgang | |
DE743395C (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Schwefelkohlenstoff bei der Saugwaesche von Viskosekunstseidewickeln | |
DE575736C (de) | Einrichtung zum Zerschneiden des in einer Trockenschleuder ausgeschleuderten Ringkuchens | |
AT88289B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunstfäden, insbesondere Stapelfaser, aus Zelluloselösung. | |
DE726396C (de) | Reibeinrichtung zur Gewinnung verspinnbarer Fasern aus Faserstengeln, insbesondere Schilfstengeln |