DE705504C - Verfahren zum Herstellen von Geschossen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von GeschossenInfo
- Publication number
- DE705504C DE705504C DER104153D DER0104153D DE705504C DE 705504 C DE705504 C DE 705504C DE R104153 D DER104153 D DE R104153D DE R0104153 D DER0104153 D DE R0104153D DE 705504 C DE705504 C DE 705504C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- collar
- guide
- upset
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B14/00—Projectiles or missiles characterised by arrangements for guiding or sealing them inside barrels, or for lubricating or cleaning barrels
- F42B14/02—Driving bands; Rotating bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen von Geschossen Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Geschossen mit Leichtmetallmantel, deren einstückig aus dem Geschoßmantel gebildete Führungsbunde nach Patent 697446 durch eingesetzte Ringe aus Werkstoff höherer Schmelz- und Verbrennungstemperatur widerstandsfähiger gegen den Angriff der heißen Treibgase gemacht werden. Hierbei wurde so vorgegangen, daß entweder ,ein weiter Ring über den Führungsbund übergeschoben und dann unter Durchmesserverringerung in eine zugehörige Aufnahmenut. eingewalzt wurde, wie es auch von dem Aufbringen gewöhnlicher Kupferführungsbänder her bekannt ist, oder :es wurde ein offener Drahtring m eine entsprechende Sitzaussparung des Bundes eingelegt und eingewalzt. Nach der Erfindung wird das Aufbringen eines geschlossenen Ringes mit von vornherein passendem Sitz :ermöglicht und damit die Herstellung eines derartigen Führungsbundes wesentlich erleichtert und verbilligt. Dazu wird so verfahren, daß am Leichtmetallmantel zunächst ein bis zur Sitzstelle des Ringes reichender Bundteil angestaucht wird. Dann wird der in fertiger Abmessung über den Geschoßmantel geschobene Ring aus einem Werkstoff mit den gewünschten Eigenschaften in Anlage an den erst gefertigten Bundteil herangeschoben und an seiner freien Seite anschließend ein zweiter Bundteil angestaucht, derart, daß die beiden Bunde den Ring :einschließen und mit ihm zusammen das Führungsband bilden. Ein solcher geschlossener Ring bietet gegenüber einem an einer Stelle offenen Drahtring eine weit größere Sicherheit gegen Durchbrennen und macht außerdem ein Einwalzen des Ringes für eine dichte Flächenberührung an der Stoßstelle entbehrlich.
- Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel eines im Verfahren nach der Erfindung hergestellten Führungsbundes in verschiedenen aufeinanderfolgenden Fertigungsabschnitten.
- Der GeSchoßmantel ri ist in eine '-NIatrize d so weit eingesetzt, daß der hintere Geschoßteil bis zur Hälfte des zu bildenden Führungsbundes aus dem :VIatrizenteil d frei vorsteht. Das Matrizenende weist hier eine Erweiterung d, auf. In den Geschol.lhohlraum ist ein passender Dorn e eingefügt, der bei den folgenden Arbeitsgängen die verhältnismäßig dünne Mantelwandung stützt. In den so gehaltenen Geschoßmantel wird von der Geschol.lhodenseite her ein Stempel j geführt, dessen Lochdurchmesser ein wenig kleiner ist als der Durchmesser cles ztt bearbeitenden Geschoßmantels r Fig. i'. Auf diese Weise wird ein die Matrizenerweiterung d, ausfüllender Bund bi t Fig. a ! altgestaucht. Vor diesen wird. wie Fig.3 -zeigt, ein rings geschlossener Kupferring c geschoben. über diesen wird eine ringförmige 1Zatrizenscheibe (I., bis zur Anlage an der Stirnrand der Matrize d aufgebracht. Dann wird ein Stempel f t über das Geschoßhinterende vorgeschoben. Der Lochdurchmesser dieses Stempels/, ist noch etwas kleiner als der Lochdurchmesser des Stempels f. Auf diese Weise wird entsprechend Fig.4 ein zweiter Bundteil b= vor dein Ring c angestaucht, der diesen festhält und der zusammen mit ihm und mit dein Bund bi das Führungsband bildet. Erforderlichenfalls muß nach diesen Operationen noch der so gewonnene Führungsring bi, e, b_> überdreht werden, cim den richtigen Durchmesser zu erhalten.
Claims (1)
- I'A T t.N T A N S P], t; t il \-erfahren zum Herstellen von Geschossen mit Leichtmetallmantel und daraus vortretendem Führungsbund mit in diesen eingelassenem Ring aus schwerer schmelz-und verbrennbarem Werkstoff nach Patent 697 .1.16, dadurch gekennzeichnet, daß am Leichtmetallmantel l a i zunächst ein Bundteil #b, etwa halber Führungsbandbreite angestaucht, dann vor ihn ein über den Geschoßmantel geschobener, geschlossener Ring (c) aus Werkstoff höherer Schmelz- und Verbrennungstemperatur aufgebracht und davor der restliche Bundteil zur Ergänzung zum vollen Führungsband angestaucht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER104153D DE705504C (de) | 1938-10-14 | 1938-12-31 | Verfahren zum Herstellen von Geschossen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938R0103522 DE697446C (de) | 1938-10-14 | 1938-10-14 | Geschoss mit Leichtmetallmantel |
DER104153D DE705504C (de) | 1938-10-14 | 1938-12-31 | Verfahren zum Herstellen von Geschossen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE705504C true DE705504C (de) | 1941-04-30 |
Family
ID=25992546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER104153D Expired DE705504C (de) | 1938-10-14 | 1938-12-31 | Verfahren zum Herstellen von Geschossen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE705504C (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013016330A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Ra Brands, L.L.C. | Three component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
US8950333B2 (en) | 2011-07-26 | 2015-02-10 | Ra Brands, L.L.C. | Multi-component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
USD733252S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-06-30 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet and portion of firearm cartridge |
USD733837S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733835S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733834S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733836S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD734419S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-14 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD735289S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-28 | R.A. Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
US9188414B2 (en) | 2013-02-15 | 2015-11-17 | Ra Brands, L.L.C. | Reduced friction expanding bullet with improved core retention feature and method of manufacturing the bullet |
US9534876B2 (en) | 2013-05-28 | 2017-01-03 | Ra Brands, L.L.C. | Projectile and mold to cast projectile |
-
1938
- 1938-12-31 DE DER104153D patent/DE705504C/de not_active Expired
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD791266S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-07-04 | R A Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733837S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD802705S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-11-14 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
US9366512B2 (en) | 2011-07-26 | 2016-06-14 | Ra Brands, L.L.C. | Multi-component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
US9207052B2 (en) | 2011-07-26 | 2015-12-08 | Ra Brands, L.L.C. | Three component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
USD733835S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733834S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD733836S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-07 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD734419S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-14 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD735289S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-07-28 | R.A. Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
US8950333B2 (en) | 2011-07-26 | 2015-02-10 | Ra Brands, L.L.C. | Multi-component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
US8752484B2 (en) | 2011-07-26 | 2014-06-17 | Ra Brands, L.L.C. | Three component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
USD733252S1 (en) | 2011-07-26 | 2015-06-30 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet and portion of firearm cartridge |
USD800245S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-10-17 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD791264S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-07-04 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet and portions of a firearm cartridge |
WO2013016330A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Ra Brands, L.L.C. | Three component bullet with core retention feature and method of manufacturing the bullet |
USD791265S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-07-04 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet and portions of a firearm cartridge |
USD800244S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-10-17 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
USD800246S1 (en) | 2011-07-26 | 2017-10-17 | Ra Brands, L.L.C. | Firearm bullet |
US9188414B2 (en) | 2013-02-15 | 2015-11-17 | Ra Brands, L.L.C. | Reduced friction expanding bullet with improved core retention feature and method of manufacturing the bullet |
US9534876B2 (en) | 2013-05-28 | 2017-01-03 | Ra Brands, L.L.C. | Projectile and mold to cast projectile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE705504C (de) | Verfahren zum Herstellen von Geschossen | |
DE3120655C2 (de) | Geschlitzter Kolbenring und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2633739A1 (de) | Verfahren zur anbrindung von fittings an eine schraubenfeder | |
DE19727642C2 (de) | Rohrverbindung | |
DE863442C (de) | Verfahren zur spanlosen Herstellung abgestufter Buechsen | |
DE497338C (de) | Einrichtung zur Erhoehung des Kontaktdruckes bei Steckvorrichtungen | |
DE961343C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrerer in der gleichen Hoehe bzw. der gleichen Querschnittsebene liegender Anschlussstutzen an einem Rohr | |
DE2542634C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer einteiligen, zylindrischen, einen Wellenhohlraum aufweisenden Welle | |
DE708224C (de) | Rohrverbindung | |
DE102020132440A1 (de) | Schalldämpfer und Verfahren zur Herstellung eines Schalldämpfers | |
DE2042722B2 (de) | Haltering zur Verbindung zweier aneinanderstoßender Teile | |
DE893936C (de) | Verfahren zur span- und abfallosen Herstellung von Aluminiumhuelsen fuer Jagdschrotpatronen | |
DE587618C (de) | Verfahren zur Herstellung von gepressten Bleimaenteln mit eingepresstem Kern aus haerterem Metall | |
DE867637C (de) | Gesenk zum Stauchen, insbesondere von Rohrenden | |
DE1144975B (de) | Klemmrollen-Freilaufkupplung und Verfahren zur Herstellung des Aussenteils einer solchen Kupplung | |
DE3032106C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren mit abgestuftem Innen- und Außendurchmesser | |
DE647188C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagerschalen | |
DE839428C (de) | Verfahren zur Herstellung der Mittelektroden von Zuendkerzen | |
DE1185899B (de) | Verfahren zum Herstellen duennwandiger Lagerringe von Nadel- und aehnlichen Lagern | |
DE2549565B2 (de) | Werkzeug zum massgenauen umformen und kalibrieren des endes eines rohres | |
AT258089B (de) | Verfahren zur Herstellung bimetallischer, nahtloser Hohlkörper, insbesondere mit Edelstahl innen plattierter Rohre | |
DE326148C (de) | ||
DE1525254A1 (de) | Gelenklager und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3609155C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Rohrs für den Feststofftransport | |
DE827056C (de) | Verformung von Rohren kleinen Durchmessers, insbesondere bei der Herstellung von Ventilstoessel-Schutzrohren |