DE893936C - Verfahren zur span- und abfallosen Herstellung von Aluminiumhuelsen fuer Jagdschrotpatronen - Google Patents

Verfahren zur span- und abfallosen Herstellung von Aluminiumhuelsen fuer Jagdschrotpatronen

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DE893936C
DE893936C DEP49373A DEP0049373A DE893936C DE 893936 C DE893936 C DE 893936C DE P49373 A DEP49373 A DE P49373A DE P0049373 A DEP0049373 A DE P0049373A DE 893936 C DE893936 C DE 893936C
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DE
Germany
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waste
aluminum
shot cartridges
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hunting shot
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Expired
Application number
DEP49373A
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English (en)
Inventor
Emil Leussler
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MARIANNE LEUSSLER
Original Assignee
MARIANNE LEUSSLER
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/54Making hollow objects characterised by the use of the objects cartridge cases, e.g. for ammunition, for letter carriers in pneumatic-tube plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Einstückige Aluminiumhülsen für Jagdschrotpatronen werden bisher grundsätzlich nach zwei Verfahren hergestellt, nach dem Zieh- und nach dem Kaltspritzverfahren. In -beiden Fällen werden hierzu Rohlinge verwendet, die entweder als Näpfchen oder als Platinen durch Ausstanzen von gewalzten Blechen hergestellt werden. Das Ausstanzen dieser Ronden ergibt einen verhältnismäßig hohen Abfall, der je "nach Anzahl der Ausschnitte auf die Breite .des Metallbandes 15 bis 30°1o des Materials beträgt. Dieser Abfall kann nach dem in folgendem dargelegten neuen Verfahren praktisch vermieden werden, wenn die Hülsen durch eine einfache Preßverformung von geeigneten Alumininmrohrstücken hergestellt werden. Der Arbeitsgang diesesVerfahrens ist-der nachfolgende: Der Rohling wird in Form eines Aluminiümrohrstücke-s (Fig. i) spanlos vom Rohr abgetrennt und durch einmaligen axialen Druck in die Matrize a halbkugelförmig b oder in sonst vorteilhafter Form eingezogen. Der Außendurchmesser c des Rohrstückes wird hierbei in einer bestimmten Länge verjüngt, um den Innen- und Außendurchmesser d, e dieser Verjüngung auf .das Fertigmaß der .Hülse festzulegen. Gleichzeitig formt der Stempel über der Verjüngung einen inneren Ansatz f, der den späteren Pulverraum g begrenzt.
  • In einem zweiten Arbeitsgang wird dieses Formstück (Fig.2) durch Ziehen und Abscheren des Hülsenmundes auf die endgültigeLänge undWand.-stärke (Fig. 3) gebracht. Das Kopfpressen der Hülse erfolgt in einem dritten Arbeitsgang nach bekannter Weise, wie in Fig. 4 dargestellt.
  • Es ergeben sich somit drei Arbeitsgänge, die so aufeinander abgestimmt werden können, daß die Durchführung in einer Mehrfachpresse mit W!eikctücktransport erfolgen kann. Diese Abstimmung der Arbeitsgänge gewährleistet in Verbindung mit der erzielten Materialeinsparung eine gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Herstellung.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur span-. und abfallosen Herstellung von Aluminiumhülsen für Jagdschrotpatronen, dadurch gekennzeichnet, .daß ein Aluminiumrohrstück durch einmalige axiale Pressung in einem Arbeitsgang so verformt und der untere Rohrteil dabei so weit eingezogen wird, um die notwendige Materialanhäufung für das spätere Ziehen, Kopfpressen und Formung des Zündungslagers zu erzielen, wobei gleichzeitig der Pulverraum der Hülse in seinem Innendurchmesser fixiert und in seiner Höhe durch einen inneren Ansatz festgelegt wird, um dann in bekannter Weise weiter verarbeitet zu werden, indem das verformte Aluminiumrohrstück in einem oder mehreren Zügen und gleichzeitig durch Abscheren des Hülsenmundes auf die gewünschte Wandstärke und Länge gebracht und der Boden und das Zündungslager ausgepreßt werden. a. Verfahren, zur span- und abfallosen Herstellung von Aluminiumhülsen für Jag:dschrotpatronen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsgänge gemäß Anspruch i auf einer Mehrfachpresse mit Werkstücktransport fortlaufend :durchgeführt werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 657 312, ,G67 928, 649 9i6; Schüler, Taschenbuch f. wirtschaftliche Blechbearbeitung, 3. erweit. Aufl. 1937, S. 438.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139356B (de) * 1958-11-17 1962-11-08 Svenska Metallverken Ab Verfahren zum Herstellen eines huelsenfoermigen Hohlkoerpers aus Metall
EP0000438A1 (de) * 1977-07-07 1979-01-24 Geoffrey Martin Spence Verfahren zur Herstellung von rohrförmigen Hohlkörpern
EP0055006A1 (de) * 1980-12-22 1982-06-30 Amcur N.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rohrförmigen Behältern, mindestens weitgehend geschlossen an einem Ende, ausgehend von Rohrwerkstoff durch Kaltformgebung

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DE667928C (de) * 1936-09-25 1938-11-23 Mannesmann Ag Verfahren zum Einziehen oder Schliessen duennwandiger Hohlkoerper, Rohre o. dgl.

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