DE705120C - Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze - Google Patents

Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze

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DE705120C
DE705120C DES124916D DES0124916D DE705120C DE 705120 C DE705120 C DE 705120C DE S124916 D DES124916 D DE S124916D DE S0124916 D DES0124916 D DE S0124916D DE 705120 C DE705120 C DE 705120C
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DE
Germany
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soldering
soldering iron
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sintered
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Expired
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DES124916D
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English (en)
Inventor
Heinrich Oligmueller
Dr Phil Hans Vatter
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Siemens and Halske AG
Siemens AG
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Siemens and Halske AG
Siemens AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02—Soldering irons; Bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • B23K3/02—Soldering irons; Bits
    • B23K3/025—Bits or tips

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Im Zusatzpatent 684612 werden Lötkolben beschrieben, deren Lötfinne oder -spitze als festhaftende Schicht, insbesondere als Sinterschicht, auf den die Wärme zuführenden KoI-benkern aufgebracht ist. Diese Lötfinnen oder -spitzen haben den Nachteil, daß nicht nur das Lötzinn, sondern an den von diesem nicht benetzten Stellen auch die Luft durch die Sinterschicht dringt. Legierungsbildung und Verzundern des Wärme zuführenden Kern-Werkstoffes rufen ein Loslösen der Sinterschicht hervor. Hierdurch wird die Gebrauchsdauer der Lötspitze stark vermindert.
Erfindungsgemäß läßt sich dadurch Abhilfe schaffen, daß zwischen Wärme zuführendem Werkstoff und der gesinterten Deckschicht eine oder mehrere Zwischenschichten aufgebracht werden. Diese müssen so dicht und so zunderfest sein, daß ein Luftzutritt zur Unterlage unmöglich ist. Voraussetzung ist ferner, daß als solche Schutzschicht nur ein Werkstoff verwendet wird, dessen Legierungsbildung mit Zinn gering ist. Bewährt haben sich hierfür galvanisch aufgebrachte Silber-, Chrom- und Nickelniederschläge oder Zusammenstellungen dieser Schichten. Vorteilhaft überzieht man mit ihnen nicht nur die Lötfinne oder -spitze, sondern den gesamten Kern. Infolge der Porosität der galvanischen Überzüge und um einen sicheren Luftabschluß des Kernes zu erreichen, ist eine Schichtdicke von mindestens 15 bis 20 μ, erforderlich.
Auf diese zunderfeste Zwischenschicht oder -schichten wird dann die Schicht aufgesintert, welche mit dem Lot in Berührung kommt.
Da nun bei Verwendung verschiedener Werkstoffe als Schutzschicht, z.B. einer solchen aus Chrom, die Haftfähigkeit der Sinterschicht auf der Schutzschicht zu klein ist, wird erfmdungsgemäß noch eine Zwischenschicht aufgetragen, die zweckmäßigerweise· ebenfalls to aufgesintert wird. Man wählt zweckmäßig die einzelnen Schichten so, daß eine gute metallische Verbindung der verschiedenen Schichten untereinander erzielt wird. Vorzugsweise benutzt man für die mittlere Schicht ein Metallgemiseh oder eine Legierung, die einen genügend großen Teil des Werkstoffs enthält, aus dem die oberste Schicht besteht.
Bei Verwendung eines Chromüberzuges als Schutzschicht und Lötfinnen oder -spitzen aus ao gesintertem Nickel hat sich eine aus je einem Drittel Kupfer, Silber und Nickel zusammengesetzte Verbindungsschicht als vorteilhaft erwiesen. Die Pulver der genannten Metalle werden in Alkohol und Schellack zu einer breiartigen Masse angerührt, durch Tauchen, Aufpinseln oder Spritzen aufgetragen und gesintert. Auf diese Verbindungsschicht wird nun die eigentliche, zum Löten dienende Schicht aufgesintert, wie es in dem Zusatzpatent 684612 beschrieben ist.
In Fig. ι ist ein Beispiel einer derartigen Lötspitze gezeigt, α ist der Kern der Lötspitze, der als Wärme zuführender Teil vorteilhaft als Wärme gut leitendem Werkstoff gefertigt ist, z. B. aus Silber, Kupfer, Aluminium o. dgl. b ist die diesen Kern umgebende Schutzschicht, c die in den erwähnten Fällen notwendige Verbindungsschicht: d stellt die zum Löten dienende Schicht aus gesintertem Werkstoff dar. Die Zwischenschichten können erfindungsgemäß auch bei im ganzen aus Sintermetallen bestehenden Lötkörpern, die in Wärme zuführende Metallteile eingesetzt oder aufgesetzt sind, entsprechend dem Hauptpatent 666 292 Anwendung | finden. Hierfür zeigt die Fig. 2 ein Beispiel. e bedeutet den Wärme zuführenden Teil, j die zunderfeste Schutzschicht, g die eingesetzte Lötspitze aus porigem verzundcrungsfreiem Metall. ■

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    i. Lötkolben mit einer an einem wärmezuführenden Körper in Form einer fest- SS haftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Lötfinne oder Lötspitze nach Patent 684612, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der die Wärme zuführenden LTnterlagc und der das Lot aufnehmenden Schicht eine oder mehrere gegen den Angriff des Lötzinns widerstandsfähige, luftundurchlässige Zwischenschichten angebracht sind.
  2. 2. Lötkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unmittelbar auf den Wärme zuführenden Kern aufgebrachte Schutzschicht {b, /) aus einem zunderfesten Werkstoff, z. B. Chrom, Nikkei o. dgl., besteht und z.B. galvanisch, durch Spritzen oder ein ähnliches Verfahren auf den Kern aufgebracht ist.
  3. 3. Lötkolben nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der galvanisch aufgebrachten Schutzschicht (b, /) mindestens 15 μ. beträgt.
  4. 4. Lötkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Schutzschicht (J), /) eine weitere Zwischenschicht (c)
    z. B. durch Aufsintern aufgebracht ist, die sowohl einen guten Zusammenhalt zwischen Schutzschicht {!>) und Deckschicht (Y/) gewährleistet und das Aufspritzen der zu sinternden Deckschicht, z. B. nach dem Schoopschen Verfahren, ermöglicht.
  5. 5. Lötkolben nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesinterte Zwischenschicht (V) einen möglichst großen Anteil des Werkstoffes der Deckschicht (d) enthält.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    EEELlS. GKDBL'CKT IS BEB
DES124916D 1936-06-25 1936-11-13 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze Expired DE705120C (de)

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DES123593D DE684612C (de) 1936-06-25 1936-07-28 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper angebrachten Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall
DES124916D DE705120C (de) 1936-06-25 1936-11-13 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze
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DES123147D DE666292C (de) 1936-06-25 1936-06-25 Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall
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DES124888D DE708588C (de) 1936-07-28 1936-11-11 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus verzunderungsfreiem porigem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze
DES124916D DE705120C (de) 1936-06-25 1936-11-13 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze
DES125047D DE718104C (de) 1936-06-25 1936-11-25 Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Eisen
DES125139D DE705122C (de) 1936-07-28 1936-12-01 Verfahren zur Herstellung einer auf die Waerme zufuehrende Unterlage aufgebrachten, das Lot aufnehmenden porigen Schicht an Loetkolben
DES125138D DE731270C (de) 1936-07-28 1936-12-01 Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall

Publications (1)

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DE705120C true DE705120C (de) 1941-04-18

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DES124916D Expired DE705120C (de) 1936-06-25 1936-11-13 Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze

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DE (1) DE705120C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2523638A (en) * 1944-04-07 1950-09-26 Reuben S Tice Soldering iron
US4795076A (en) * 1986-12-08 1989-01-03 Wilfried Gottschild Soldering iron tip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2523638A (en) * 1944-04-07 1950-09-26 Reuben S Tice Soldering iron
US4795076A (en) * 1986-12-08 1989-01-03 Wilfried Gottschild Soldering iron tip

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