DE700860C - Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume - Google Patents

Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume

Info

Publication number
DE700860C
DE700860C DE1939I0063988 DEI0063988D DE700860C DE 700860 C DE700860 C DE 700860C DE 1939I0063988 DE1939I0063988 DE 1939I0063988 DE I0063988 D DEI0063988 D DE I0063988D DE 700860 C DE700860 C DE 700860C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
packing
wall
introduction
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939I0063988
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Karl Zimpell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DE1939I0063988 priority Critical patent/DE700860C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE700860C publication Critical patent/DE700860C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

  • Verfahren zum Einbringen von Füllkörpern in Reaktionsräume Es ist bekannt, daß in Türmen oder Reaktionsräumen, in denen eine abwärts fließende Flüssigkeit mit anderen mit ihr nicht mischbaren Flüssigkeiten oder mit Gasen im Austausch steht, die Verteilung der herabrieselnden Flüssigkeit durch besonderes Schütten von Füllkörpern beeinflußt werden kann. Nach den bisherigen Verfahren wurden die Füllkörper entweder regellos, d. h. ohne daß sich ein Böschungswinkel ausbildete (vgl. Abb. 1 der beigefügten Zeichnung), in die Reaktionsräume eingebracht, oder die Füllkörper wurden von der Mitte aus geschüttet (Abb. 2), oder sie wurden von der Wandung des Raumes aus aufgegeben (Abb. 3). Bei den letzteren beiden Schüttungsarten wird die Flüssigkeit entsprechend dem entstandenen Böschungswinkel abgeleitet.
  • Strebt man nun eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit über den Packungsquerschnitt an, so hat die Schüttung nach Abb. 1 den Nachteil, daß die an die Wandung gelangende Flüssigkeit nicht mehr abgeleitet wird und so sich immer mehr Flüssigkeit an der Wand ansammelt und dort als geschlossener Film abläuft. Die Schüttung nach Abb. 2 verstärkt noch diese ungünstige Flüssigkeitsführung zur Wand hin.
  • Die Schüttung nach Abb. 3 dagegen führt die Flüssigkeit in der Mitte des Packungsquerschnittes zusammen, so daß die äußeren Zonen der Behälterfüllung verhältnismäßig trocken bleiben und wiederum keine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erreicht wird.
  • Auch wenn man die Schüttungsarten nach Abb. 2 und 3 abwechselnd übereinander anwendet, die Flüssigkeit also im Zickzackweg zum Rand und wieder zur Mitte des Reakuonsraumes führt, wird das Ziel einer möglichst innigen Berührung der austauschen,; den Medien nicht erreicht. Zwar wird der Weg der Flüssigkeit und damit die weilzeit verlängert, aber das Gas du}£$ strömt entweder am Rand oder in der Miç Zonen von geringer Fließdichte, in denen der Austauschvorgang nur schlecht vor sich geht. Außerdem wird die Flüssigkeit, wenn sie einmal an der Wandung des Raumes angelangt ist, auch durch die Schüttung nach Abb. 3 nur zum Teil wieder nach innen abgeleitet und ist für den Stoffaustausch in dem Packungsraum verloren.
  • D+emgegenüber hat die vorliegende Erfindung eine Schüttungsart von Füllkörpern zum Gegenstand, durch die einerseits verhindert wird, daß die Flüssigkeit an die Wandung des Reaktionsraumes gelangt, andererseits aber auch ein Zusammenziehen der Flüssigkeit in der Mitte des Packungsquerschnittes vermeidet. Erreicht wird diese Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitsverteilung dadurch, daß die Füllkörper am Rand des Reaktionsraumes von dessen Wandung aus geschüttet, in der Mitte aber so eingebracht werden, daß eine nach dem Rand zu fallende Böschung entsteht. Diese Schüttungsart ist z.B. in Abb. 4 der Zeichnung dargestellt. Es ist dabei selbstverständlich nicht unbedingt erforderlich, daß die Schüttung genau in der Mitte bei A eingebracht wird; es ist vielmehr auch möglich, die Füllkörper von mehreren Punkten aus einzuschütten, die in einem genügenden Abstand von der senkrechten Außenwand liegen. Auch kann ein im Behälterinnern liegender Schüttpunkt vährend des Füllens wandern, z. B. auf einer Feisbase, so daß gewundene Schüttkegel zip Innern entstehen, bei denen der Weg der herabrieselnden Flüssigkeit besonders ;g ist.
  • Ein Konzentrieren der Rieselflüssigkeit in dem Querschnitt, in dem sich die beiden Schüttungen schneiden, ist nicht zu befürchten, da die herabrieselnde Flüssigkeit auch bei gleichmäßig verteilter Aufgabe die Neigung hat, sich nach der Mitte zusammenzuziehen. So kann mit der beschriebenen Schüttungsart eine weitgehende Gleichmäßig. keit der Flüssigkeitsverteilung erreicht werden, was bekanntlich bei allen Austauschvorgängen, wie Dlestillation, Absorption, Extraktion usw., von größter Bedeutung ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Einbringen von Füllkörpern in Reaktionsräume, in denen eine abwärts fließende Flüssigkeit mit anderen mit ihr nicht mischbaren Flüssigkeiten oder mit Gasen im Austausch steht, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke einer gleichmäßigen Flüssigkeitsverteilung über den ganzen Packungsquerschnitt und über die ganze Rieselhöhe die Füllkörper am Rand des Reaktionsraumes von dessen Wandung aus, in dem übrigen Querschnitt aber so geschüttet sind, daß eine nach der Wandung zu geneigte Böschung entsteht.
DE1939I0063988 1939-03-05 1939-03-05 Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume Expired DE700860C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939I0063988 DE700860C (de) 1939-03-05 1939-03-05 Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939I0063988 DE700860C (de) 1939-03-05 1939-03-05 Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE700860C true DE700860C (de) 1941-01-02

Family

ID=7196031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1939I0063988 Expired DE700860C (de) 1939-03-05 1939-03-05 Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE700860C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1012287B (de) * 1951-02-21 1957-07-18 Sun Oil Co Vorrichtung zum Trennen von organischen Fluessigkeitsgemischen durch koernige Adsorptionsmittel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1012287B (de) * 1951-02-21 1957-07-18 Sun Oil Co Vorrichtung zum Trennen von organischen Fluessigkeitsgemischen durch koernige Adsorptionsmittel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE700860C (de) Verfahren zum Einbringen von Fuellkoerpern in Reaktionsraeume
DE709008C (de) Verfahren zum Waschen und Kuehlen von Gasen
DE809309C (de) Glockenbodenkolonne
DE2126629A1 (de) Blumentisch
AT154647B (de) Verfahren zur Füllung von Reaktions-, Absorptions- usw. -räumen bzw. -türmen.
DE655917C (de) Vorrichtung zur Saturation von Zuckersaeften
DE856141C (de) Verfahren zum Fuellen von Tuermen und Reaktionsraeumen durch Schuetten von Fuellkoerpern
DE818544C (de) Einsatzkorb fuer Reinigertuerme bei der Gasentschwefelung
DE509402C (de) Vorrichtung zur Einwirkung von Gas auf Fluessigkeit, bei der sich das Gas und die Fluessigkeit im Gegenstrom zueinander bewegen
DE158715C (de)
DE1301760B (de) Schacht fuer Abwasserkanaele, Tankstellen, Strassen od. dgl.
DE974253C (de) Vorrichtung fuer physikalische und chemische Austauschvorgaenge
DE649109C (de) Gaserzeuger mit staendig umlaufendem mittlerem Brennstoffverteilungsrohr
AT81978B (de) Zylindrische Füllkörper aus Metallblech, gegosseneZylindrische Füllkörper aus Metallblech, gegossenem Metall oder keramischen Stoffen für Absorptions-m Metall oder keramischen Stoffen für Absorptions- und Reaktionstürme. und Reaktionstürme.
DE747160C (de) Fuellung fuer Tuerme und Reaktionsraeume
DE705309C (de) Filterduese fuer Fluessigkeitsfilter
DE2142644C3 (de) Boden für Stoff austausch kolonnen
DE628061C (de) Glockengasbehaelter mit Vollbecken
DE534029C (de) Mischkondensator mit uebereinanderliegenden offenen Staubehaeltern, die als Ringduesenverteiler ausgebildet sind
DE1038528B (de) Vorrichtung zum Reinigen des Filterkieses in Filterkesseln
DE1164990B (de) Kontaktvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten
DE571036C (de) Fuellkoerper fuer Wasch- und Reaktionstuerme
DE622963C (de) Verfahren zum Belueften von Fluessigkeiten durch Gase
DE2004844C3 (de) Kolonne zum Enthärten bzw. Entsalzen von Flüssigkeiten
DE1784241U (de) Buendel-ring-fuellkoerper.