DE7006022U - Wellenabdichtung. - Google Patents

Wellenabdichtung.

Info

Publication number
DE7006022U
DE7006022U DE7006022U DE7006022U DE7006022U DE 7006022 U DE7006022 U DE 7006022U DE 7006022 U DE7006022 U DE 7006022U DE 7006022 U DE7006022 U DE 7006022U DE 7006022 U DE7006022 U DE 7006022U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
pin
sheet metal
section
shaft seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7006022U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gelenkwellenbau GmbH
Original Assignee
Gelenkwellenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gelenkwellenbau GmbH filed Critical Gelenkwellenbau GmbH
Priority to DE7006022U priority Critical patent/DE7006022U/de
Publication of DE7006022U publication Critical patent/DE7006022U/de
Priority to YU386/71A priority patent/YU34454B/xx
Priority to AT142571A priority patent/AT303464B/de
Priority to FR7105561A priority patent/FR2078773A5/fr
Priority to GB2210971A priority patent/GB1346250A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/382Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
    • F16D3/385Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
    • F16D3/41Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/41Couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

betreffend:
"Wellenabdichtung"
Die Neuerung betrifft eine Wellenabdichtung, insbesondere für den Zapfen eines Kreuzgelenkes gegenüber dem inneren Ende seiner Lagerbüchse, mit einer eine nachgiebige Dichtlippe aufweisenden Berührungsdichtung.
Eine übliche Abdichtung für den Zapfen eines Kreuzgelenkes ist von einem im Querschnitt V-förmigen Ring aus Gummi oder einem anderen Dichtmaterial gebildet, wobei die Spitze des V abgerundet ist und in eine Nut gleicher Krümmung wie die V-Spitze des Ringes am I*uß des Zapfens eingebettet ist. Der "von der Mitte des Zapfenkreuzes entfernte Schenkel des V liegt abdichtend an dem inneren Ende der Lagerbüchse des Zapfens an, während der andere Schenkel des V abdichtend an einer Schulter des Zapfenkreuzes anliegt.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellenabdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welclie eine bessere Dichtigkeit bei höherer Lebensdauer gewährleistet als die bekannte Abdichtung.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Neuerung vorgesehen,
1.G-37 164
daß der Blechmantel der Berührungsdichtung einen von der Dichtung wegragenden Bereich aufweist, dessen freies Ende mit Dichtungsspiel von einem am Zapfen angeordneten Dichtungsteil umgeben ist.
Bei einer so gestalteten Dichtung kommt zu der Dichtwirkung der Berührungsdichtung noch die Dichtwirkung der Spaltdichtung hinzu, die von dem von der Dichtung wegragenden Abschnitt des Blechmantels und dem ihn umgebenden Dichtungsteil gebildet ist. Außerdem wirkt die Spaltdichtung als Schutz vor unerwünschten äußeren Einflüssen für die Berührungsdichtung.
Bei einer zweckmäßigen Ausführung der Neuerung erstreckt sich der von der Dichtung wegragende Abschnitt des Blechmantels parallel zur Achsrichtung des Zapfens.
Um eine Spaltdichtung mit besonders guter Dichtungswirkung nach Art einer Labyrinthdichtung zu erzielen, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Dichtungsteil im Querschnitt U-förmig ausgebildet, und der von der Berührungsdichtung wegragende Abschnitt des Blechmantels erstreckt sich zwischen die Schenkel des U.
Die Neuerung sowie vorteilhafte Einzelheiten der Neuerung sind im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen:
i"ig. 1 einen Schnitt durch die Gabel eines Kreuzgelenkes mit in die Öffnung des oberen Gabelschenkels zusammen mit seiner Lagerung eingesetzten Zapfen und
E1Xg. 2 in einem Teilschnitt wie in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung Lagerung und Abdichtung des Zapfens, wobei die Gabel weggelassen ist.
1G-37 164 ~ 3 —
Das Kreuzgelenk nach Fig. 1 umfaßt zwei um 90 gegeneinander versetzte Gabeln, von denen nur eine dargestellt und mit Bezugszeichen 1 versehen ist. Die Gabeln sind in üblicher Weise durch ein Zapfenkreuz 2 verbunden. Von dem Zg.pfenkreuz ist in Fig. 1 nur das zu der öffnung des oberen Gabelschenkels der Gabel 1 gehörende Ende dargestellt. Wie auch die drei anderen Enden des Zapfenkreuzes ist dieses Ende von einem in der Gabelöffnung aufgenommenen Zapfen 3 gebildet, der die innere Laufbahn für zwei vollrollige Rollenkränze 4 bildet. Die äußere Laufbahn für die Rollenkränze 4 wird von der inneren Umfangsflache einer gezogenen Blechhülse 5 gebildet, deren umgebördelte Enden 6 die Rollenkränze 4 axial beidseitig halten. Die Blechhülse 5 ist ihrerseits von der Innenwand einer topfförmigen massiven Büchse 7 unterstützt, welche in der Öffnung der Gabel aufgenommen und durch einen Seegering 8 gegen Herausfallen gesichert ist.
Die Kombination aus der Büchse 7 mit der die äußere Laufbahn des Rollenkranzes 4 aufweisenden Blechhülse 5 bat den Vorteil, daß die Büchse 7 nicht wärmebehandelt zu werden braucht und daß die sonst notwendigen seitlichen Anlaufflächen für die Rollen der Rollenkränze 4 nicht wie üblich an der Büchse 7 vorgesehen zu werden brauchen. Es ist lediglich erforderlich, daß die Blechhülse nitriert wird, wobei sehr geringe Härtetiefen erzielbar sind und was mit einem wesentlich geringerem Aufwand geschehen kann, als ihn die Wärmebehandlung der massiven Büchse erfordern würde. Ferner entfällt ein zusätzliches Federelement für die axiale Verspannung der Rollen, da die umgebördelten Ränder aufgrund ihrer Elastizität das notwendige axiale Spiel für die Rollenkränze gewährleisten.
Zwischen dem Boden der topfförmigen Büchse 7 und dem äußeren Ende des Zapfens 3 ist schwimmend eine beidseitig mit Ausnehmungen 9 versehene Stirnanlaufscheibe 10 angeordnet. Die
7006011-2.7.70
G-37 164
/ Stirnanlaufscheibe 10 sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr von Schmiermittel zu den Rollemcränzen, welches über eine Ein-
^ füllschraube 11 im Boden der Hülse 7 eingefüllt werden kann, ferner gewährleistet die btirnanlaufscheibe 10 eine axiale Abstützung des Zapfens 3 mit geringster Reibung; denn die Ausnehmungen dienen als Reservoire für Schmiermittel, so daß stets zwischen den beiden Stirnflächen der Stirnanlaufscheibe und den benachbarten Flächen des Hülsenbodens bzw. des Zapfens ein Schmierfilm vorhanden ist.
Zwischen dem Zapfenfuß und dem inneren Ende der massiven Büchse 7 ist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 12 bezeichnete Dichtung vorgesehen. Die Dichtung umfaßt einen radialen Wellendichtring 13, dessen Dichtlippe 14 mittels einer Wurmfeder 15 in Berührung mit der am Zapfen 3 ausgebildeten Dichtfläche 16 gehalten ist. Der Wellendichtring 13 ist an seinem äußeren Umfang durch einen Blechmantel 17 gehalten, der seinerseits in einer Ausnehmung am inneren Ende der Hülse 7 eingepaßt ist. Der Blechmantel 17 hat einen sich parallel zur Achsrichtung des Zapfens 3 erstreckenden, freien Abschnitt 18, der von der Wellendichtung 13 weg in Richtung der Zapfenkreuzmittel ragt. Dieser Abschnitt 18 ist mit Dichtungsspiel von einem im Querschnitt U-förmigen Blechteil 19 umgeben, wobei der radial innere Schenkel des U auf einem Absatz 20 in Anlage an eine Schulter 21 des Zapfenkreuzes gepreßt ist.
Auf diese Weise ist der Berührungsrichtung 13 eine Spaltdichtung 18,19 vorgeschaltet, welche Schmutz und Staub von der Lippe 14 fernhält.
SCHUTZANSPBÜCHE :

Claims (3)

c 1G-37 164-SCHUTZANSPRÜCHE
1) Wellenabdichtung, insbesondere für den Zapfen eines Kreuzgelenkes gegenüber dem inneren Ende seiner Lagerbüchse, mit einer eine nachgiebige Dichtlippe aufweisenden Berührungsdichtung, dadurch gekennzeichnet , daß der Blechmantel (17) der Berührungsdichtung (13) einen von der Dichtung wegragenden Abschnitt (18) aufweist, dessen freies Ende mit Dichtungsspiel von einem am Zapfen (3) angeordneten Dichtungsteil (19) umgeben ist.
2) Wellenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch g e kenrzeichnet , daß der von der Dichtung (13) wegragende Abschnitt (18) des Blechmantels (1?) sich parallel zur Achsrichtung deö Zapfens (3) erstreckt.
3) Wellenabdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Dichtungsteil (19) im Querschnitt U-förmig aasgebildet ist und daß sich der Abschnitt (18) des Blechmantels (17) zwischen die Schenkel des "U" erstreckt.
DE7006022U 1970-02-19 1970-02-19 Wellenabdichtung. Expired DE7006022U (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7006022U DE7006022U (de) 1970-02-19 1970-02-19 Wellenabdichtung.
YU386/71A YU34454B (en) 1970-02-19 1971-02-17 Journal sealing
AT142571A AT303464B (de) 1970-02-19 1971-02-18 Wellenabdichtung
FR7105561A FR2078773A5 (de) 1970-02-19 1971-02-18
GB2210971A GB1346250A (en) 1970-02-19 1971-04-19 Shaft seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7006022U DE7006022U (de) 1970-02-19 1970-02-19 Wellenabdichtung.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7006022U true DE7006022U (de) 1970-06-18

Family

ID=6609587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7006022U Expired DE7006022U (de) 1970-02-19 1970-02-19 Wellenabdichtung.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT303464B (de)
DE (1) DE7006022U (de)
FR (1) FR2078773A5 (de)
GB (1) GB1346250A (de)
YU (1) YU34454B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016209782A1 (de) * 2016-06-03 2017-12-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Carbonitrieren von Gelenkkreuzbüchsen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1538376B1 (de) * 2002-09-09 2008-11-19 Nok Corporation Dichtungsvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016209782A1 (de) * 2016-06-03 2017-12-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Carbonitrieren von Gelenkkreuzbüchsen

Also Published As

Publication number Publication date
YU38671A (en) 1978-12-31
FR2078773A5 (de) 1971-11-05
GB1346250A (en) 1974-02-06
AT303464B (de) 1972-11-27
YU34454B (en) 1979-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT401259B (de) Zellenradschleuse mit einer dichtungsanordnung zwischen der zellenradseitenscheibe und dem zugehörigen lagerdeckel
DE8805833U1 (de) Dichtungsring für Lager, insbesondere für Lagerbüchsen von Kreuzgelenken
DE2908713A1 (de) Abdichtung fuer lagerbuechsen
DE69404658T2 (de) Verriegelte dichtung und hülse für ölfillmlager eines walzwerkes
DE2345487C2 (de) Schleifende Dichtung für Pendelwälzlager
DE1400988B2 (de) Dichtung fuer einen lagerzapfen eines kreuzgelenkes
DE4312364A1 (de) Radialwälzlager
DE2715416A1 (de) Waelzlager mit stirnseitiger abdeckkappe
DE2044074A1 (de) Wälzlagerung für einen Walzenzapfen
DE1162645B (de) Ringfoermige, duennwandige Dichtung fuer Waelzlager
DE7006022U (de) Wellenabdichtung.
DE7018552U (de) Axiallager.
DE2740302A1 (de) Foerderrolle
DE1950036U (de) Schraegrollen- bzw. schraegnadellager.
DE7006011U (de) Rollenlager, insbesondere fuer die lagerung der sternzapfen von kreuzgelenken.
DE19637553C1 (de) Zapfenkreuzgarnitur mit einer Abdichtungsanordnung
AT349839B (de) Einrichtung zur axialen sicherung eines lagers auf einer achse oder welle
DE1870235U (de) Axial-waelzlager.
DE1044706B (de) Laufrolle fuer Foerderer
DE1575432C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gelenklagers
DE1510922B2 (de) Druckwalzenzwilling für Spinn- und Zwirnmaschinen
DE1905766A1 (de) Waelzlager
DE1981067U (de) Radlagerdichtung.
DE102018105992A1 (de) Zweireihiges Rollenlager, insbesondere Kegelrollenlager
DE3238634A1 (de) Foerderbandtragrolle