DE700191C

DE700191C - Vorrichtung zum Abfuellen gashaltiger Fluessigkeiten unter Gegendruck

Info

Publication number: DE700191C
Application number: DE1939ST058269
Authority: DE
Inventors: Gustave Stern
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-07-29
Filing date: 1939-01-04
Publication date: 1940-12-14
Also published as: FR841465A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Abfüllen gashaltiger Flüssigkeiten unter Gegendruck in Flaschen o. dgl., die zuerst mit Preßluft gefüllt sind.
Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß in dem Luftraum des Flüssigkeitsbehälters eine durch eine Membran verschlossene Druckkammer angeordnet ist, aus der nach Anheben der Flasche diese mit Preßluft gefüllt wird, wobei die Membran nach Erreichung des gleichen Druckes wie im Luftraum des Flüssigkeitsbehälters die weitere Zufuhr von Preßluft absperrt und die Flüssigkeitszufuhr in die Flasche einleitet. Die Steuereinrichtung für das Flüssigkeitsventil ist nach der Erfindung gleichzeitig zur Abfuhr der Rückluft während des Zuströmens von Flüssigkeit in die Flasche eingerichtet.

Durch die Erfindung wird 'gegenüber bekannten Vorrichtungen der Vorteil erzielt, daß .eine mechanische Steuerung von Hähnen und Ventilen gänzlich fortfällt und das Füllen vollkommen selbsttätig bewirkt wird. Allein durch "das Heben der Flasche öder eines sonstigen zu füllenden Behälters wird eine Unterdruck- as setzung, Füllung und Entlüftung in genauer Reihenfolge und mit einer genau einstellbaren Füllhöhe erreicht. Die gleichmäßige Füllhöhe kann ganz unabhängig von der Form und dem Querschnitt der EinfüUöffnung der Behälter erreicht werden.

Da die Uhterdrucksetzung der Flaschen von diesen selbst, gesteuert wird, wird die Unterdrucksetzung durch beschädigte oder gesprungene Flaschen nicht eingeleitet oder sofort unterbrochen, wenn eine Flasche während des Füllvorganges zerbricht. Die Füllung wird durch die selbsttätige Steuerung gemäß der Erfindung erst dann eingeleitet, wenn der Druck in der Flasche gleich dem Druck im Flüssigkeitsbehälter ist, so daß auf diese Weise ein Schäumen oder Entgasen der Flüssigkeit während des Füllvorganges verhindert ist. Auch erfolgt der Übergang zwischen den einzelnen Vorgängen beim Abfüllen vollkom-.men stoßfrei. Da die Flüssigkeit beim Füllen an der Flaschenwänd entlang fließt, kann ein Springen der Flaschen durch den Temperatur-

unterschied zwischen der Flaschenwand und der Flüssigkeit vermieden werden.

Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung zum Abfüllen von gashaltigen Flüssigkeiten in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar zeigt

Fig. ι einen Schnitt in der Schlußstellung und

Fig. 2 einen Schnitt in der Füllstellung. ίο An dem Flüssigkeitsbehälter ι ist ein Füllkopf 2 und in dem Flüssigkeitsbehälter ein Gehäuse 3 angeordnet. Das Gehäuse 3 ist von den dickwandigen Rohren 4 und 5 gehalten, die eine Verbindung der Druckleitung 6 über den Kanal 7, die Ventilkammer 8, die Druckkammer 13, die Kanäle 14 und 15 mit einer Ausnehmung 16 im Füllkopf 2 herstellen. Zwischender Ventilkammer 8 und der Druckkammer 13 ist ein Ventil 9 angeordnet. Das au Ventil 9 ist durch einen Anschlagstift ι ο mit der Membran 12 verbunden, die die Druckkammer 13 gegenüber dem Luftraum des Flüssigkeitsbehälters 1 abschließt.

An der Membran 12 ist mit Hilfe der Schraube 11 eine Kammer 21 befestigt, die durch eine Bohrung 23 mit dem Luftraum des Flüssigkeitsbehälters 1 verbunden ist. An der Kammer 21 ist das dünnwandige Rohr 20 angebracht, welches durch die Kugel 22 yerschlossen ist. Das Rückluftrohr 20 trägt an seinem unteren Ende ein Flüssigkeitsventil 19, das das Füllrohr 17 abschließt, solange der Druck im Luftraum des Flüssigkeitsbehälters höher ist als in der Druckkammer 13, da in diesem Falle die Membran 12 nach oben durchgebogen ist (s. Fig. 1). Das Rückluftrohr 20 ist in einem Steg 24 geführt, der die . Kammer 18, an die das Füllrohr 17 angeschlossen ist, überbrückt. Auf dem Rückluftrohr 20 ist ein Stellring 26 angebracht, der . das Ausmaß der Verschiebung des Rückluftrohres 20 nach unten festlegt, um die Höhe der Flüssigkeitsfüllung einstellen zu können. Um das Füllrohr 17 ist die Muffe 28 angeordnet, die einen Bund 29 aufweist, der mit einer Ausnehmung versehen ist, dieimDurch-„messer der Ausnehmung 16 in dem Füllkopf 2 entspricht. Die Muffe 28 ist in einem Bügel 27 geführt und trägt an ihrem unteren Ende s ι einen Trichteransatz 30.

Im Innern des Flüssigkeitsbehälters 1 ist ein Schwimmer 31 angeordnet, der mit Hilfe der Stangen 32 und 33 in dem Bügel 34 bzw. in . einer Hülse 35 geführt ist. Die Stange 33 ist . mit einem Ventil 36 versehen, das die Hülse 35 von innen verschließt. An dem Flüssigkeitsbehälter ι ist ein Einlaßstutzen 37 für .die Preßluft und ein Einlaßstutzen38 für die Flüssigkeit angebracht.

fio _. Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende:

Die FlascheB, die mit dem Stempel/⁵ angehoben wird, drückt von unten gegen die Muffe 28 und wird durch den Trichteransatz 30 entsprechend zentriert. Die Muffe 28 wird so lange gehoben, bis der Bund 29 gegen den Füllkopf 2 anliegt. Durch geeignete Dichtungsringe wird ein entsprechend dichter Anschluß an die Ausnehmung 16 bewirkt. Die durch die Leitung 6, das Rohr 5, den Kanal 7, die Ventilkammer 8, die Druckkammer 13, den Kanal 14, das Rohr 4 und den Kanal 15 zugeführte Druckluft, die in der Stellung nach Fig. ι ins Freie abbläst, wird nun durch die Muffe 28 in die Flasche/? geführt.

Sobald in der Flasche B der gleiche Druck herrscht wie in der Flüssigkeitskammer 1, nimmt· die Membran 12 die in der Fig. 2 eingezeichnete fläche Lage ein, wodurch einerseits das Ventil 9 geschlossen und dadurch die weitere Zufuhr von Druckluft unterbunden wird und andererseits durch das Rückluftrohr 20 das Ventil 19 am unteren Ende des Füllrohres 17 geöffnet wird. Dadurch kann die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 1 durch die Kammer 18 und das Rohr 17 in die Flasche B einströmen. Die Flüssigkeit gleitet hierbei, wie dies in Abb. 2 angedeutet ist, längs der Innenwand der Flasche B, so daß ein Schäumen vermieden wird. Auch kann dadurch ein Flaschenbruch verhindert werden, da durch Strömen entlang der Innenwand ein Temperaturausgleich erfolgt.

Während des Füllvorganges kann die Rückluft durch das dünne Rückluftrohr 20 in die Kammer 21 strömen, sobald der Druck in der Flasche B durch die nachströmende Flüssigkeit höher wird als der Druck in dem Flüssigkeitsbehälter i. Es wird hierbei die Kugel 22 angehoben und durch die Bohrung 23 eine Verbindung mit dem Luftraum des Flüssigkeitsbehälters hergestellt.

Die Flüssigkeit strömt so lange in die Flasche, bis der Flüssigkeitsspiegel mit dem dünnen Rückluftrohr 20 in Berührung kommt. Dadurch wird das Abströmen der Druckluft aus der Flasche unterbrochen und eine weitere Zuführung von Flüssigkeit unterbunden. Durch entsprechende Höheneinstellung des Rückluftrohres 20 kann die Füllhöhe eingestellt werden, und es wird diese Füllhöhe unabhängig von der Form des zu füllenden Behälters stets beibehalten. Der Flüssigkeitsspiegel in dem Behälter 1 wird durch die Schwimmeranordnung in bekannter Weise auf gleieher Höhe gehalten.

Claims

Patentansprüche:

i. Vorrichtung zum Abfüllen gashaltiger Flüssigkeiten unter Gegendruck in Flaschen ö. dgl., die zuerst mit Preßluft ge-

füllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Luftraum eines Flüssigkeitsbehälters (i) eine Druckkammer (13) angeordnet ist, die gegen diesen Luftraum durch eine Membran (12) verschlossen ist und aus der die Flasche mit Preßluft gefüllt wird, wobei die Membran ein Preßluftventil (9) und ein Flüssigkeitsventil (19) derart steuert, daß nach Erreichung eines Druckes

jo in der Flasche, der gleich ist dem Druck in dem Luftraum, das Preßluftventil geschlossen und das Flüssigkeitsventil geöffnet wird, so daß die Füllung mit Flüssigkeit unter Ableitung der Rückluft in den Luftraum des Flüssigkeitsbehälters erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (13) durch eine Leitung, die vor dem Anheben einer Flasche mit der Außenluft in Verbindung steht, und eine beim Anheben der Flasche verschobene Muffe mit Trichteransatz mit dem Flaschenmnenraum verbunden ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (12) gegen ein Absperrventil.^) für die Druckluft einwirkt und mit einem Ventilkegel (19) zur Absperrung der Flüssigkeitszufuhr verbunden ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (12) mit dem Flüssigkeitsventil (19) durch ein dünnes Rückluftrohr (20) verbunden ist, welches zum Abströmen der Rückluft beim Füllen der Flasche dient.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Membran eine Kammer (21) befestigt ist, die durch das mit einer Kugel (22) verschlossene Rückluftrohr (20) und eine Bohrung (23) eine Verbindung zwischen dem Flaschenraum und dem Luftraum des Flüssigkeitsbehälters (1) während des Füllvorganges herstellt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (1) durch ein Rohr (17) mit dem Flaschenraum verbunden ist, welches von der Muffe (28) zur Zuführung der Preßluft umgeben und in welchem das Rückluftrohr (2p) zur Abführung der Rückluft und zur Betätigung des Flüssigkeitsventils (19) angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen