DE69933152T2

DE69933152T2 - Tintenbehälterkopplungsverfahren, Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Tintenbehälter

Info

Publication number: DE69933152T2
Application number: DE69933152T
Authority: DE
Inventors: Makoto Ohta-ku Shihoh; Osamu Sato; Masatoshi Ikkatai; Kyota Miyazaki; Yoshimasa Araki
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-01-19
Filing date: 1999-01-18
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2019-01-19
Also published as: EP0930170A2; DE69933152D1; DE69940327D1; EP0930170A3; EP1609604B1; US20010038406A1; US6293662B1; EP0930170B1; US6431699B2; EP1609604A1

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, in welchem Tinte zur Ausführung der Aufzeichnung ausgestrahlt ist und ein Tintenbehälterkopplungsverfahren für das Tintenstrahlaufzeichnungsgerät.
Beschreibung des Standes der Technik
Ein Tintenbehälter (Flüssigkeitsaufnahmebehälter) zur Anwendung in einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät ist abnehmbar an einer Tintenbehältereinheit, welche als Tintenbehälteraufnahmeabschnitt für das Aufzeichnungsgerät dient, so angeordnet, daß der Tintenbehälter leicht ausgewechselt werden kann, wenn die Tinte verbraucht ist. Der Tintenbehälter weist dabei eine Tintenzuführöffnung auf, welche durch einen Gummistöpsel verschlossen ist, um Tintenverlust zu verhindern, wenn der Tintenbehälter getrennt gehandhabt ist. Die Tintenbehältereinheit weist eine Hohlnadel oder dergleichen auf, welche in ihrem Verbindungsabschnitt zu dem Tintenbehälter angeordnet ist. Durch die Verbindung der Tintenbehältereinheit mit der Tintenzuführöffnung des Tintenbehälters kann Tinte vom Tintenbehälter zugeführt werden.
Das japanische Dokument Nr.1-141750 beschreibt eine detaillierte Struktur einer Tintenbehältereinheit, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß ein solcher Tintenbehälter an einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät angeordnet werden und ein Tintenbehälterkopplungsverfahren angewendet werden kann. Dem bekannten Stand der Technik entsprechend, wie in dieser Veröffentlichung offengelegt, weist der Tintenbehälter eine Tintenzuführöffnung auf, die in seinem vorderen Abschnitt angeordnet ist, in der Richtung gesehen, in welcher der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist, so daß die Richtung, in welcher der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist, die gleiche ist, wie die Richtung in welcher die Tintenzuführöffnung des Tintenbehälters mit einem Tintenzuführkanal in dem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät verbunden ist. Beim Koppeln der Tintenbehältereinheit und des Tintenbehälters miteinander, ist die Positionierung in Bezug zur Tintenbehältereinheit und die Einführung der Hohlnadel in die Tintenzuführöffnung in einem Vorgang verwirklicht.
Die Richtung, in welcher der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist, hängt von der Form und der Größe des Tintenbehälters ab. In einigen Fällen ist der Tintenbehälter waagerecht in die Tintenbehältereinheit eingeführt, wie in dem vorgenannten japanischen Dokument Nr.1-141750 offengelegt, und in anderen Fällen ist der Tintenbehälter bodenseitig von oben in die Tintenbehältereinheit eingeführt, wie in dem japanischen Dokument Nr.9-076 525 offengelegt. In jedem Fall ist die Richtung, in welcher die Nadel eingeführt ist, entgegengesetzt zu der Richtung, in welcher der Tintenbehälter eingeführt ist.
In der Zwischenzeit ist ein großräumiges Tintenstrahlaufzeichnungsgerät dadurch gekennzeichnet, daß es eine hohe Druckleistung erbringt und dabei eine große Menge Tinte verbraucht, so daß oft ein Tintenbehälter mit einem großen Fassungsvermögen verwendet ist, der z.B. eine Tintenmenge aufnehmen kann, die nicht geringer ist als 200 cm³, vorzugswei se nicht geringer als 500 cm³, wodurch die Häufigkeit des Austausches der Tintenbehälter niedrig zu halten ist.
Bei einem Behälter, der ein so großes Fassungsvermögen aufweist, treten jedoch am Verbindungspunkt zu einer Tintenbehältereinheit infolge eines Anwachsens der Behältergröße die nachfolgend genannten speziellen Probleme auf.
Besonders, weil eben der Behälter eine große Menge von Flüssigkeit beinhaltet und der Behälter einschließlich der Flüssigkeit deshalb ein hohes Gesamtgewicht aufweisen, so daß für die Benutzer manchmal nicht genau zu erkennen ist, ob eine Tintenzuführnadel gleichzeitig mit der Anordnung des Behälters in der Tintenbehältereinheit richtig verbunden ist, einschließlich eben des Falles, daß die Nadel und eine Tintenzuführöffnung in ihrer positionellen Beziehung zueinander versetzt sind. Als ein Ergebnis dessen wirkt eine zusätzliche Kraftkomponente auf einen Kopplungsabschnitt zwischen dem Behälter und der Tintenzuführeinheit infolge eines Zustandes, bei dem die Nadel und die Tintenzuführöffnung nicht richtig miteinander verbunden sind. Das erhöht ein Risiko, daß Tinte aus dem Kopplungsabschnitt austritt, oder, daß im schlechtesten Fall der Kopplungsabschnitt beschädigt sein kann, z.B. die Nadel verbogen sein kann.
Ebenso ist es bei dem vorgenannten Behälter, der ein großes Fassungsvermögen aufweist und dabei als ein Tintenbehälter so entworfen sein kann, daß er beim Anordnen an das Aufzeichnungsgerät an einem von dem Kopplungsabschnitt entfernten Punkt positioniert ist erforderlich, den Behälter mit einer hohen Genauigkeit herzustellen, um dadurch eine passende Kopplung zu verwirklichen.
Insbesondere in einer solchen Ausführung, bei der die Richtung, in welcher die Nadel eingeführt ist, entgegen-gesetzt ist zu der Richtung, in welcher der Behälter eingeführt ist, wirkt, wenn der Tintenbehälter neben einer vorbestimmten Position befestigt ist, infolge eines Zustandes, bei dem die Nadel und die Tintenzuführöffnung nicht richtig miteinander verbunden sind, eine zusätzliche Kraft auf den Kopplungsabschnitt, woraus ein Risiko resultiert, daß Tinte aus dem Kopplungsabschnitt austreten kann, oder im schlechtesten Fall der Kopplungsabschnitt beschädigt sein kann, z.B. die Nadel verbogen sein kann.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Probleme zu lösen und, durch das Bereitstellen eines Tintenstrahlaufzeichnungsgerätes und eines Tintenbehälterkopplungsverfahrens zu erreichen, daß;

– die Positionsgenauigkeit eines Kopplungsabschnitts zwischen einem Tintenbehälter und einer Tintenbehältereinheit in dem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät verbessert ist;
– die Zuverlässigkeit des Kopplungsmittels einer relativ einfachen Ausführungsform erhöht ist, und
– es dabei den Benutzern ermöglicht ist, die ordnungsgemäße Kopplung des Tintenbehälters zu erkennen.

Um das vorgenannte Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung bereit;

– ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, wie es im Patentanspruch 1 definiert ist; und
– ein Tintenbehälterkopplungsverfahren, wie es im Patentanspruch 17 definiert ist.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist es möglich;
ein für die Benutzer nachteiliges Risiko auszuschalten, das aus einem so falschen Arbeitsvorgang wie etwa der Einführung eines anderen Tintenbehälters als des gewünschten entstehen kann; und
– dazu die Beschädigung der Nadel zu verhindern.
Weiterhin kann, da die Nadel eingeführt ist, nachdem ein Kopplungsabschnitt des Tintenbehälters positioniert ist, die Positionsgenauigkeit der Kopplungsabschnitte des Tintenbehälters und einer Tintenbehältereinheit des Aufzeichnungsgerätes erhöht werden, um dadurch die Zuverlässigkeit der Kopplung zu verbessern, wodurch es den Benutzern ermöglicht ist zu erkennen, daß der Tintenbehälter an die Tintenbehältereinheit gekoppelt ist. Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist dabei durch das vorgenannte Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und das Tintenbehälterkopplungsverfahren zu erreichen. Zusätzlich können nachfolgend genannte spezifische Vorteile erreicht werden, wenn folgende verbesserte Bedingungen erfüllt sind.
Eine der verbesserten Bedingungen ist, daß eine Richtung der Einführung des Tintenbehälters im Wesentlichen senkrecht zu einer Richtung der Einführung der Tintenzuführnadel verläuft. Diese Besonderheit liefert einen Vorteil, in dem die Einführung der Tintenzuführnadel eben keine Auswirkung hat auf den Tintenbehälter in einer Richtung der Einführung des Tintenbehälters, in welcher das Eintreten einer Verschiebung der Position des Tintenbehälters wahrscheinlicher ist, und somit eine verbesserte Kopplung verwirklicht ist. Weiterhin kann unter dem vorgenannten Gesichtspunkt ein Verbindungsabschnitt des Tintenbehälters nach außen, oben an dem Tintenbehälter angeordnet sein, wodurch ein Tintenverlust wirksam verhindert ist.
Ebenso ist durch das Vermeiden des Falscheinbaus des Tintenbehälters vor der Freisetzung des Bewegungsverhinderungs elements zuverlässiger zu verhindern, daß der Tintenbehälter falsch angeordnet ist.
Durch die Bereitstellung von wenigstens zwei Ausführungsformen von Bewegungsverhinderungselementen in dem Halterungs- und Befestigungsschritt ist eine versehentliche Beschädigung der Nadel verhindert, eben wenn eines der Bewegungsverhinderungselemente versagen sollte und zu dem das Bewegungsverhinderungselement so ausgeführt werden kann, daß es eine verbesserte Wirksamkeit aufweist.
Durch das Andrücken des Tintenbehälters über das Bewegungsverhinderungselement in einer Richtung zum Anliegen an der Bezugsfläche, kann eine verbesserte Kopplung verwirklicht sein. Auch wenn der Tintenbehälter einen hervorstehenden Abschnitt für die Verbindung zu der gemeinsamen Nadel aufweist und das Tintenstrahlaufzeichnungsgerät eine Bezugsfläche aufweist gegen welche der hervorstehende Abschnitt unbeweglich gehalten ist, wobei diese parallel zu der Bezugsfläche verläuft, ist es möglich, die Positionsgenauigkeit der Kopplungsabschnitte des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit zu steigern und die Zuverlässigkeit der Kopplung eher durch die Erhöhung der Genauigkeit eines Teils des Behälters, z.B. des hervorstehenden Abschnitts zu verbessern, als durch die Genauigkeit des Behälters insgesamt.
Eine weitere der zu bevorzugenden Bedingungen ist, daß die Bezugsfläche aufweist: eine erste Bezugsfläche, die senkrecht zu der Richtung der Einführung des Tintenbehälters verläuft, und eine zweite Bezugsfläche die senkrecht zu der ersten Bezugsfläche verläuft, wobei der Andrückschritt des entsprechenden Kopplungsverfahrens dadurch gekennzeichnet ist, daß ein erster Andrückschritt ein Andrücken des hervorstehenden Abschnitts zum Anliegen an der ersten Bezugsfläche bewirkt und ein zweiter Andrückschritt ein Andrücken des hervorstehenden Abschnitts zum Anliegen an der zweiten Bezugsfläche bewirkt. Durch diese Besonderheit ist die Positionsgenauigkeit weiter erhöht.
Des weiteren ist beim Koppeln eines Tintenbehälters, wobei eine Vielzahl von hervorstehenden Abschnitten eingeschlossen ist, einer aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte zum Anliegen an die erste Bezugsfläche angedrückt, und dazu wenigstens zwei aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte zum Anliegen an die zweite Bezugsfläche gedrückt. Mit dieser Besonderheit in einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, welches Tinten verschiedener Farben verwendet, ist das Heraustaumeln des Tintenbehälters in der Richtung der Einführung verhindert, wodurch eine bessere Kopplung ohne eine nutzlose Raumbeanspruchung verwirklicht ist. In diesem Zusammenhang weist die Ausführung des Halterungselements als ein Andrückelement ein Klinkelement auf, zum Andrücken der hervorstehenden Abschnitte, welche an der ersten Bezugsfläche anliegen, wodurch die Benutzer das Einrasten besser wahrnehmen und leichter erkennen können, daß der Tintenbehälter positioniert ist.
Dabei ist festzustellen, daß der in diesem Dokument verwendete Begriff "Tinte" alle Sorten der von einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät ausgestoßenen Flüssigkeiten einschließt, z.B. eine Druckverbesserungsflüssigkeit, wie etwa eine Behandlungsflüssigkeit zur Verbesserung des Eindringens von Tinte.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Perspektivansicht, die einen Strukturaufbau eines Tintenstrahlaufzeichnungsgerätes als eine Ausführungs form eines Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerätes zeigt, bei welchem die vorliegende Erfindung anwendbar ist.
2 ist eine schematische Darstellung, die ein Beispiel eines Flüssigkeitszuführsystems für die Anwendung in dem Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerät der 1 zeigt.
Die 3A und 3B sind dreidimensionale Perspektivansichten eines Tintenbehälters einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Vorderansicht einer Tintenbehältereinheit einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
5 ist eine seitliche Schnittansicht zur Darstellung der Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine seitliche Schnittansicht zur Darstellung einer Hauptbaugruppe der 5.
Die 7A und 7B sind Schnittansichten entlang der Schnittlinien A-A und B-B der in 4 gezeigten Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
8 ist eine seitliche Schnittansicht, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zu dem Zeitpunkt zeigt, an dem die Einführung des Tintenbehälters begonnen hat.
Die 9A und 9B sind Ansichten, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zu dem Zeitpunkt zeigen, an dem die Einführung des Tintenbehälters begonnen hat.
10 ist eine Schnittansicht, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, während der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist.
Die 11A und 11B sind Ansichten, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen, während der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist.
12 ist eine Ansicht, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zu einem Zeitpunkt zeigen, an dem der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist.
Die 13A und 13B sind Ansichten, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen, wenn der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist.
14 ist eine seitliche Schnittansicht des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die den Vorgang der Entspannung eines Hebels zeigt.
15 ist eine seitliche Schnittansicht des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die den Vorgang der Entspannung des Hebels zeigt.
16 ist eine Schnittansicht einer Hauptbaugruppe der Tintenbehältereinheit einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
17 ist eine Schnittansicht einer Hauptbaugruppe der in 16 gezeigten Tintenbehältereinheit einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die 18A und 18B sind Schnittansichten einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
19A ist eine dreidimensionale Perspektivansicht eines Tintenbehälters in einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 19B ist eine darstellende Ansicht einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit der vierten Ausführungsform.
20A ist eine dreidimensionale Perspektivansicht eines Tintenbehälters in einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 20B ist eine darstellende Ansicht einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit der fünften Ausführungsform.
Die 21A und 21B sind dreidimensionale Perspektivansichten zur Darstellung eines Tintenbehälters einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
22A ist eine Draufsicht auf den Tintenbehälter in der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und
22B ist eine Seitenansicht des Tintenbehälters in der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
23 ist eine darstellende Ansicht einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die 24A bis 24C sind Ansichten zur Darstellung eines Mechanismus zur Falscheinbauverhinderung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
25 ist eine Ansicht zur Darstellung des Mechanismus zur Falscheinbauverhinderung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die 26A und 26B sind Ansichten zur Darstellung einer Modifikation der Tintenbehältereinheit der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die 27A und 27B sind dreidimensionale Perspektivansichten zur Darstellung der Modifikation des Tintenbehälters der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Die Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erfolgt nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Zuerst erfolgt unter Bezugnahme auf die 1 und 2 die Beschreibung eines Strukturaufbaus eines Tintenstrahlaufzeichnungsgerätes, an welches eine Tintenbehältereinheit der vorliegenden Erfindung mit einer darin befindlichen Tintenversorgungsstruktur angeordnet sein kann. 1 ist eine Perspektivansicht die einen Strukturaufbau eines Tintenstrahlaufzeichnungsgerätes als eine Ausführungsform eines Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerätes zeigt, in welchem die vorliegende Erfindung anwendbar ist, wobei 2 eine schematische Darstellung ist, die ein Beispiel einer Flüssigkeitsversorgungsstruktur für die Anwendung in dem Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerät der 1 zeigt. Dabei ist festzustellen, daß eine nachfolgend beschriebene Tintenbehältereinheit und ein Tintenbehälter tatsächlich eher auch in anderen Ausführungsformen eines Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerätes anwendbar sind, als auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt zu sein.
Wie in 1 gezeigt, sind ein Kopfschlitten 104 und ein Zuführschlitten 105 über zwei Scann-Leitschienen 107, welche parallel zueinander angeordnet sind, so angebracht, daß beide Schlitten in der Richtung des Pfeils A gleitend beweglich sind. An dem Kopfschlitten 104 ist dabei eine Ausstoßkopfeinheit 101 angebracht, für den Tintenausstoß gemäß einem Aufzeichnungssignal. Entsprechend den sechs Tintenfarben, z.B. dunkelzyan, hellzyan, dunkelmagenta, hellmagenta, gelb und schwarz, weist die Ausstoßkopfeinheit 101 dazu Düsen auf, die in einer Vielzahl für jede der Farben angeordnet sind, wobei in jeder der Düsen ein elektrothermischer Wandler angeordnet ist, zur Erzeugung von für den Tintenausstoß geeigneter thermischer Energie. Dabei erfolgt die Zuführung der Tinte in die Ausstoßkopfeinheit auf der Grundlage eines Kapillarphänomens, das sich in den Düsen entwickelt. Die Tinte bildet einen Meniskus in einer Ebene (hierin nachfolgend als eine "Düsenebene" bezeichnet), in welcher die Düsen der Ausstoßkopfeinheit 101 geöffnet sind, wobei die Düsen mit Tinte gefüllt gehalten sind. Die Ausstoßkopfeinheit 101 ist des weiteren gemeinsam mit einer Antriebsbaugruppe für den Antrieb der Ausstoßkopfeinheit 101 durch eine Kopfwandung 106 umschlossen. Dabei ist die Antriebsbaugruppe für die Ausstoßkopfeinheit 101 durch ein Flachkabel 113 mit einem Gehäuse 114 der Antriebsbaugruppe verbunden, in welchem ein Steuerblock usw. für den Steuervorgang des gesamten Auf zeichnungsgerätes angeordnet sind. Andererseits ist an dem Zuführschlitten 105 ein Nebenbehälter 103 für die Zuführung von Tinte zu der Ausstoßkopfeinheit 101 angeordnet. Der Innenraum des Nebenbehälters 103 ist in sechs Kammern gemäß den sechs Tintenfarben entsprechend in einem eins zu eins Verhältnis unterteilt, wobei diese Kammern über aus Harzmaterial hergestellte Rohrleitungen mit den entsprechenden Abschnitten der Ausstoßkopfeinheit 101 verbunden sind. Unter dem Nebenbehälter 103 sind sechs Hauptbehälter (Tintenbehälter) 102 für die Aufnahme der dem Nebenbehälter 103 zugeführten Tinte in einer Hauptbehältereinheit (Tintenbehältereinheit) 120 angeordnet, die nachfolgend beschrieben ist. Der detaillierte Aufbau der Tintenbehältereinheit ist in 1 weggelassen.
Der Hauptbehälter 102 weist dabei eine größere Kapazität als der Nebenbehälter 103 auf und ist dabei geeignet, in dieser Ausführungsform 500–1000 cm³ Tinte aufzunehmen. Wie bei den Nebenbehältern 103 weisen auch die Hauptbehälter 102 entsprechend den sechs Tintenfarben ein entsprechendes eins zu eins Unterteilungsverhältnis auf, wobei sie über aus Harzmaterial hergestellte Rohrleitungen mit den entsprechenden Kammern des Nebenbehälters 103 verbunden sind. Somit ist die im Hauptbehälter 102 enthaltene Tinte dem Nebenbehälter 103 zugeführt und darin einbehalten, wobei nachfolgend die Zuführung vom Nebenbehälter 103 zur Ausstoßkopfeinheit 101 erfolgt.
Der Kopfschlitten 104 und der Zuführschlitten 105 sind jeweils jeder mit einem Zahnriemen verbunden und dadurch über den Zahnriemen zum Scannen in der Richtung des Pfeils A hin und her bewegt, wobei dieser durch einen Hauptscannmotor 108 angetrieben ist. In einer Position gegenüber den Düsen der Ausstoßkopfeinheit 101 ist eine Auflageplatte 109 angeord net. Über diese Auflageplatte 109 ist ein Bogen Aufzeichnungspapier 115 in der Richtung des Pfeils B fortbewegt. Der Bogen Aufzeichnungspapier 115 ist dabei periodisch in einem vorbestimmten Abstand für jeden Scannvorgang der Schlitten fortbewegt, wobei während der Fortbewegung des Aufzeichnungsbogens 115, Tinte von der Ausstoßkopfeinheit 101 für die Aufzeichnung ausgestoßen ist.
Des weiteren ist an einer Position in einem Bereich, in welchem die Ausstoßkopfeinheit 101 gescannt ist, dabei aber außerhalb eines Bereiches, in welchem die Aufzeichnung auf dem Bogen Aufzeichnungspapier ausgeführt ist, ein Kopfrestaurationssystem 110 für die Beibehaltung einer guten Tintenausstoßfähigkeit der Ausstoßkopfeinheit 101 angeordnet.
Das Kopfrestaurationssystem 110 weist auf;

– eine Verschlußkappe 117 zum Abdecken der Ausstoßkopfeinheit 101; und
– ein Abstreichblatt 111 für die Reinigung der Düsenebene der Ausstoßkopfeinheit 101.

Die Position der Ausstoßkopfeinheit 101, in welcher die Einheit 101 der Verschlußkappe 117 gegenübersteht, ist als eine Ausgangsposition bezeichnet.
Nachstehend erfolgt die Beschreibung eines Strukturaufbaus einer Tintenversorgungsstruktur zwischen dem Tintenbehälter und der Ausstoßkopfeinheit des in 1 gezeigten Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerätes, unter Bezugnahme auf 2, wobei ein detaillierter Strukturaufbau einer Tintenversorgungsleitung beschrieben ist. Obwohl das Tintenstrahlaufzeichnungsgerät dieser Ausführungsform, wie vorgenannt, Verbindungen zu einer Vielzahl von Farben aufweist, wobei eine Tintenversorgungsleitung für jede Farbe angeordnet ist, zeigt 2 die Versorgungsleitung für nur eine Farbe, da die Versorgungsleitungen für jede Farbe gleich ist.
Wie in 2 gezeigt, sind ein Hauptbehälter (Tintenbehälter) 202 und ein Nebenbehälter 203 miteinander durch eine Hauptrohrleitung 226 verbunden. An einem Endabschnitt der Hauptrohrleitung 226 ist eine Hohlnadel (nicht gezeigt), ähnlich einer Injektionsnadel, angeordnet, welche mit einem Gummistöpsel 228 des Hauptbehälters verbunden ist. Eine zur Atmosphäre offene Rohrleitung 232 ist in den Hauptbehälter eingeführt, um diesen zur Atmosphäre zu öffnen, wobei die in dem Hauptbehälter befindliche Tinte durch eine Rohrleitung 229, die sich von dem Gummistöpsel 228 aus erstreckt, nach außen geleitet ist.
Der andere Endabschnitt der Hauptrohrleitung 226 ist in den Nebenbehälter 203 eingeführt, wobei ein Filter 225 zur Verhinderung des Eindringens von Fremdkörpern in den Innenraum des Nebenbehälters 203 auf das andere Rohrleitungsende aufgesetzt ist. Das Ende der Hauptrohrleitung 226, welches in den Nebenbehälter 203 eingeführt ist, befindet sich dabei in einer Position, die unterhalb einer durch E bezeichneten Ebene angeordnet ist. Auch ein Einwegventil 227, welches nur offen ist, wenn Tinte vom Hauptbehälter 202 zum Nebenbehälter 203 strömt, ist in der Hauptrohrleitung 226 angeordnet, so daß die Tinte daran gehindert ist, in umgekehrter Richtung vom Nebenbehälter 203 zum Hauptbehälter 202 zu strömen. Eine Unterdruckerzeugungspumpe 219 ist dabei zwischen dem Sperrventil und dem Nebenbehälter angeordnet.
Zur Feststellung einer in dem Nebenbehälter 203 verbleibenden Menge Tinte, ist an dem Nebenbehälter 203 ein Tintenrestmengensensor 223 angeordnet, der aus drei Elektrodennadeln a, b, c hergestellt ist, die von einem oberen Ende in den Nebenbehälter 203 eingeführt sind. Von den Elektrodennadeln a, b, c sind die zwei Elektrodennadeln a, b so eingeführt, daß ihre Enden die Ebene erreichen, die mit (E) bezeichnet ist, wobei die verbleibende Elektrodennadel C so eingeführt ist, daß ihr Ende eine Ebene erreicht, die mit (F) bezeichnet ist. Die Menge der Tinte in dem Nebenbehälter 203 ist dabei durch die Zuführung eines Niederspannungsstroms zu jeder Elektrodennadel a, b, c festgestellt, bei einer Feststellungskontinuität zwischen den Elektrodennadeln a, b, c durch die Tinte. Mehr im Besonderen bedeutet das, daß wenn eine Oberflächenebene der Tinte niedriger ist als die Ebene (E), dann ist keine Feststellungskontinuität zwischen den Elektrodennadeln a, b festzustellen, woraufhin Tinte von dem Hauptbehälter 202 zu dem Nebenbehälter 203 zugeführt ist, wie nachstehend zu beschreiben ist. Wenn eine Oberflächenebene der Tinte höher ist als die Ebene (F), dann ist eine Feststellungskontinuität zwischen den Elektrodennadeln a, c festzustellen, woraufhin die Zuführung von Tinte zu dem Nebenbehälter 203 beendet ist.
Weiterhin ist in einem oberen Abschnitt des Nebenbehälters 203 eine Verbindungsöffnung 224 zur Atmosphäre in einer Position oberhalb der Ebene angeordnet, die mit (F) bezeichnet ist.
Ein Bodenabschnitt des Nebenbehälters 203 und eine Ausstoßkopfeinheit 201 sind miteinander durch eine Nebenrohrleitung 234 verbunden. Demzufolge ist die Zuführung der Tinte von dem Nebenbehälter 203 zu der Ausstoßkopfeinheit 201, basierend auf einem in den Düsen der Ausstoßkopfeinheit 201 entwickelten kapillaren Phänomen verwirklicht. In dieser Ausführungsform ist die Ausstoßkopfeinheit 201 so angebracht, daß eine Höhe a von der mit (E) bezeichneten Ebene zu der Düsenebene der Ausstoßkopfeinheit 201 gleich 50 mm beträgt, und eine Höhe b von der mit (F) bezeichneten Ebene zu der Düsenebene der Ausstoßkopfeinheit 201 gleich 10 mm beträgt. Durch diese Anordnung bildet die Tinte in der Ausstoßkopfeinheit 201 einen Meniskus in der Düsenebene aus, wodurch die Düsen mit Tinte gefüllt gehalten sind.
Andererseits ist die Nebenrohrleitung 234 zu dem Nebenbehälter 203 und der Ausstoßkopfeinheit 201 an einer Position verbunden, die unterhalb der mit (E) bezeichneten Ebene angeordnet ist.
Die Verschlußkappe 217 für die Abdeckung der Ausstoßkopfeinheit 201 mit einem Abfalltintenbehälter 221 durch eine Saugrohrleitung verbunden. Die Saugrohrleitung steht mit einer Saugpumpe 218 in Verbindung. Wenn die Saugpumpe 218 unter einer Bedingung angetrieben ist, bei der die Ausstoßkopfeinheit 201 durch die Verschlußkappe 217 verschlossen ist, dann ist die Tinte aus der Ausstoßkopfeinheit 201 in die Verschlußkappe 217 gesaugt und durch die Saugrohrleitung zu dem Abfalltintenbehälter 221 gefördert.
Dabei ist festzustellen, daß die Saugpumpe 218 und die Unterdruckerzeugungspumpe 219 Rohrpumpen sind, deren Antrieb durch die Pumpenmotoren 222 bzw. 220 erfolgt.
Bei dem vorgenannt beschriebenen Aufbau ist der Flüssigkeitszuführvorgang gemeinsam mit dem Aufzeichnungsvorgang ausgeführt. Zuerst ist das Drucken (Aufzeichnen) auf einem Bogen Aufzeichnungspapier durch den Tintenausstoß von der Ausstoßkopfeinheit 201 in Übereinstimmung mit einem Aufzeichnungssignal ausgeführt, wobei umgekehrt das Scannen der Ausstoßkopfeinheit 201 und die Aufzeichnungsbogenzuführung in Bogeneinheiten wiederholt ausgeführt sind. Während einer Periode des Druckens sind die Saugpumpe 218 und die Unterdruckerzeugungspumpe im Ruhezustand gehalten.
Wenn die Tinte in dem Nebenbehälter 203 verbraucht ist und die Oberflächenebene der Tinte in dem Nebenbehälter 203 dann unter die mit (E) bezeichnete Ebene absinkt, welche den Füllungsstand zur Ausführung der Aufzeichnung auf Aufzeichnungspapierbögen feststellt, ist die Feststellungskontinuität zwischen den Elektrodennadeln a und b des Tintenrestmengensensors 223 unterbrochen, woraufhin festgestellt ist, daß die Menge der in dem Nebenbehälter verbleibenden Tinte gering geworden ist.
Nach der Feststellung der Diskontinuität zwischen den Elektrodennadeln a und b, ist die Aufzeichnung, die zu diesem Zeitpunkt auf einem Bogen Aufzeichnungspapier ausgeführt ist, zeitweilig ausgesetzt, wobei die Ausstoßkopfeinheit 201 zu der Ausgangsposition zurückkehrt, wo die Ausstoßkopfeinheit durch die Verschlußkappe 217 abgedeckt ist.
Die Unterdruckerzeugungspumpe 219 ist dann angetrieben um die Tinte in dem Hauptbehälter 202 zu dem Nebenbehälter 203 zuzuführen.
Zu diesem Zeitpunkt ist, da die Ausstoßkopfeinheit 201 abgedeckt ist, die Tinte davon abgehalten, von der Ausstoßkopfeinheit 201 zum Nebenbehälter 203 zurückzuströmen. Ebenso sind, wenn die Tinte von dem Hauptbehälter 202 in den Nebenbehälter 203 zugeführt ist, in der Tinte befindliche Fremdkörper durch den Filter 225, der auf das Ende der Hauptrohrleitung 226 aufgesetzt ist, entfernt. Des weiteren ist der Hauptbehälter 202, wenn die Tinte darin aufgebraucht ist, durch einen neuen zu ersetzen.
Als nächstes erfolgt nachstehend die Beschreibung einer Tintenbehältereinheit (Hauptbehältereinheit), welche einen Tintenbehälter (Hauptbehälter) für ein Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerät aufnimmt, und des in der Tintenbehältereinheit aufgenommenen Tintenbehälters, wobei diese in Verbindung mit den sechs Ausführungsformen Merkmale der vorliegenden Erfindung sind.
(Erste Ausführungsform)
Die 3 bis 7 sind darstellende Ansichten einer Tintenbehältereinheit (Hauptbehältereinheit), welche einen Tintenbehälter (Hauptbehälter) für ein Flüssigkeitsausstoßaufzeichnungsgerät aufnimmt, sowie des in der Tintenbehältereinheit aufgenommenen Tintenbehälters gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Als erstes erfolgt die Beschreibung des in die Tintenbehältereinheit der vorliegenden Erfindung eingeführten Tintenbehälters unter Bezugnahme auf die dreidimensionalen Perspektivansichten in den 3A und 3B. 3A ist dabei eine dreidimensionale Perspektivansicht des Tintenbehälters in einem Stadium, wo ein Verbindungsabschnitt des Tintenbehälters zu den Nadeln der Tintenbehältereinheit, nachfolgend zu beschreiben, oben positioniert ist (z.B. in einer Position während der Anwendung), wobei 3B eine dreidimensionale Perspektivansicht ist, zur Darstellung einer Bodenoberfläche des Tintenbehälters.
Ein Hauptbehälter weist dabei ein festes Gehäuse 11 auf, welches eine Flüssigkeit, wie etwa Tinte innerhalb des Gehäuses 11 direkt aufnehmen kann. Der Hauptbehälter 1 ist dabei dadurch gekennzeichnet; daß,

– eine erste Verschlußkappe 2 in der Form eines ersten hervorstehenden Abschnitts angeordnet ist, welche eine Verbin dungsöffnung 12 zur Atmosphäre aufweist, wohindurch die atmosphärische Luft in den Innenbereich des Gehäuses 11 eingeführt ist; und
– eine zweite Verschlußkappe 3 in der Form eines zweiten hervorstehenden Verbindungsabschnitts angeordnet ist, welche eine Tintenzuführöffnung 13 aufweist, wohindurch die Flüssigkeit in dem Gehäuse 11 nach außen geleitet ist, wobei die erste und die zweite Verschlußkappen 2 und 3 an einer oberen Oberfläche gegenüber der Bodenoberfläche des Hauptbehälters angeordnet sind, welche ein Falscheinbauverhinderungselement 9 aufweist, so daß das Falscheinbauverhinderungselement 9 an der Bodenoberfläche des Hauptbehälters angeordnet ist.

Da die Tintenzuführöffnung und die Verbindungsöffnung zur Atmosphäre an der Deckfläche des Hauptbehälters gegenüber dessen Bodenoberfläche angeordnet sind und die nachfolgend zu beschreibenden Nadeln der Tintenbehältereinheit von oben eingeführt sind, ist es möglich, den Tintenaustritt aus dem Verbindungsabschnitt zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit zu verhindern und den Tintenbehälter von Tintenflecken freizuhalten, eben wenn eine unsachgemäße Kopplung beim Koppeln des Tintenbehälters mit der Tintenbehältereinheit erfolgt sein sollte. Die Verbindungsöffnung 12 zur Atmosphäre und die Tintenzuführöffnung 13 sind dabei durch entsprechende Gummistöpsel (nicht gezeigt) verschlossen, welche in der ersten und zweiten Verschlußkappe in der Form von hervorstehenden Abschnitten angebracht sind, so daß die Flüssigkeit in dem Tintenbehälter daran gehindert ist, versehentlich nach außen zu treten. Obwohl in der 3 nicht gezeigt, ist in dem Gehäuse 11 eine Rohrleitung 14 angeordnet, welche sich von der Tintenzuführöffnung 13 zu einer Position nahe dem Gehäuseboden erstreckt (siehe 15). Eben dadurch kann die Flüssigkeit in dem Gehäuse, bei einer Stellung des Tintenbehälters, wie in 3 gezeigt, nach außen geführt werden, durch eine mit der Tintenzuführöffnung verbundene Rohrleitung 14, an der eine äußere Absaugung erfolgt. Die erste Verschlußkappe 2 und die zweite Verschlußkappe 3 sind an der gleichen Oberfläche gegenüber der Bodenoberfläche des Hauptbehälters 1 angeordnet, wobei ein Ende dieser Oberfläche dabei auf der Seite der ersten Verschlußkappe, d.h. einem Ende dieser Oberfläche auf der Vorderseite in der Richtung, nachfolgend zu beschreiben, in welcher der Tintenbehälter eingeführt ist, ein Mittel zur Freisetzung eines Verriegelungselements 4 aufweist, welches zur Freisetzung eines auf der Hauptbehältereinheit angeordneten Verriegelungselements dient. Durch die Anordnung des Verriegelungselementfreisetzungsmittels an einem vorderen Abschnitt des Tintenbehälters ist es leichter realisierbar das Verriegelungselement auf der Tintenbehältereinheit an einer Position anzuordnen, zu welcher die Hand des Benutzers nur schwer Zugang hat, und dabei den Falscheinbau des Tintenbehälters zu erkennen, bevor das Freisetzen des Verriegelungselements bei dem nachfolgend zu beschreibenden Vorgang der Einführung des Tintenbehälters erfolgt. Des weiteren weisen in dieser Ausführungsform die erste und die zweite Verschlußkappe eine im Wesentlichen zylindrische Form auf und sind dabei so angeordnet, daß die Achse der ersten und der zweiten Verschlußkappe im Wesentlichen miteinander fluchten, wobei die erste Verschlußkappe in der Richtung der Einführung des Tintenbehälters gesehen, auf der vorderen Seite positioniert ist.
Auf der Deckfläche, gegenüber der Bodenoberfläche des Hauptbehälters, sind auf der Seite der zweiten Verschlußkappe (d.h. auf der hinteren Seite, gesehen in der Richtung der Einführung des Hauptbehälters) angeordnet; eine geneigte Fläche, welche sich aufwärts bis zu einer Ebene oberhalb der Höhe einer Stirnfläche einer jeden Verschlußkappenöffnung erstreckt, und; eine Verschlußkappenschutzrippe 5, welche dazu dient, die zweite Verschlußkappe 3 vor einer Beschädigung infolge eines Niederfalls des Hauptbehälters zu schützen.
Weiterhin weist ein Ende der Neigungsfläche auf der höheren Seite (d.h. einem hinteren Ende der Neigungsfläche, gesehen in der Richtung der Einführung des Hauptbehälters) einen vertikalen Oberflächenabschnitt 6 auf, in welchen ein Hebel der Hauptbehältereinheit einrastet, um den Hauptbehälter zu befestigen. Der vertikale Oberflächenabschnitt 6 verläuft im Wesentlichen senkrecht zu der Bodenoberfläche des Hauptbehälters, und verläuft dabei parallel zu den zylindrischen Abschnitten der ersten und zweiten Verschlußkappen. Der vertikale Oberflächenabschnitt 6 weist dabei auf; ein unteres Ende, welches sich abwärts bis zu einer Position erstreckt, welche in vertikaler Richtung etwas niedriger ist als die zylindrischen Abschnitte der ersten und zweiten Verschlußkappen, und; ein oberes Ende, welches sich aufwärts bis zu einer Position erstreckt, welche höher liegt als die Öffnungen der ersten und zweiten Verschlußkappen. Außerdem ist die Höhe der zweiten Verschlußkappe so ausgewählt, daß sie unterhalb einer Verbindungslinie der Stirnfläche der ersten Verschlußkappe, wo die Verbindungsöffnung zur Atmosphäre geöffnet ist, und einem oberen Ende des vertikalen Oberflächenabschnitts 6 angeordnet ist. Wenn dementsprechend der Hauptbehälter herunterfallen sollte, schlägt die zweite Verschlußkappe nicht direkt gegen den Boden auf, wodurch eine Beschädigung verhindert ist. Damit ist bei dem Tintenbehälter dieser Ausführungsform durch einen Kopplungsabschnitt des Tintenbehälters zu der Tintenbehältereinheit abgesichert, daß der Tintenbehälter zuverlässiger an ein Aufzeichnungsgerät (nachfolgend beschrieben) gekoppelt werden kann, welches dazu geeignet ist, die Tintenbehältereinheit darin anzuordnen. Dabei ist festzustellen, daß die Verschlußkappenschutzrippe keine wichtige Baukomponente verkörpert, wobei aber durch die Anordnung der Rippe die zweite Verschlußkappe dadurch zuverlässiger geschützt ist.
Unterhalb des vertikalen Oberflächenabschnitts 6 sind Öffnungen, welche das Gehäuse durchdringen angebracht, um einen Griffabschnitt 7 und einen Haltering 8 anzuordnen, welche beide aus dem vertikalen Oberflächenabschnitt 6 hervorstehen, so daß die Benutzer den Hauptbehälter leicht handhaben können, wenn sie ihn mit sich führen, wobei er von der Hauptbehältereinheit entfernt ist. Diese Ausführungsform ist dabei dadurch gekennzeichnet, daß der Griffabschnitt 7 und der Haltering 8 als Hohlabschnitte ausgeführt sind, welche mit dem Innenraum des Gehäuses in Verbindung stehen und dadurch eine Tinte aufnehmen können, wobei es möglich ist, auch eine Flüssigkeit in solche Abschnitte einzufüllen. Durch das Vorhandensein solcher Abschnitte ist die Tintenmenge, welche in dem Hauptbehälter aufgenommen ist, erhöht.
Das auf der Bodenoberfläche des Hauptbehälters angeordnete Falscheinbauverhinderungselement 9, weist dabei zwei Reihen von Sperrklinken 10 auf. Das Ausschneiden eines nicht erforderlichen Abschnitts der Sperrklinken 10 bewirkt durch das Element 9 die Verhinderung des Falscheinbaus der Hauptbehältereinheit. Das Falscheinbauverhinderungselement 9 ist an einem vorderen Ende der Bodenoberfläche in der Richtung der Einführung des Hauptbehälters angeordnet.
Es folgt unter Bezugnahme auf die 4 bis 7 die Beschreibung der Tintenbehältereinheit, in welche der in 3 gezeigte Tintenbehälter eingeführt ist.
Die 4 und 5 sind erläuternde Ansichten zur Darstellung der gesamten Tintenbehältereinheit der vorliegenden Erfindung. 4 ist dabei eine Vorderansicht einer Hauptbehältereinheit 20 und 5 ist eine seitliche Schnittansicht davon. 6 zeigt eine Hauptbaugruppe des Strukturaufbaus der in 6 gezeigten Hauptbehältereinheit, wobei die 7A und 7B Schnittansichten sind, entlang der Schnittebenen A-A bzw. B-B.
Die Tintenbehältereinheit (Hauptbehältereinheit) 20 dieser Ausführungsform nimmt einen oder eben eine Vielzahl von Hauptbehältern 1 auf (in diesem Beispiel nimmt eine Einheit sechs Behälter auf). Die Hauptbehältereinheit weist dabei auf; eine Bodenplatte 21 am Boden eines Gehäuses und; eine Deckplatte 24 am oberen Ende des Gehäuses. Die Boden- und die Deckplatten 21, 24 sind an gegenüberliegenden Enden durch eine linke Gehäusewand 22 und eine rechte Gehäusewand 23 verbunden. Zwischen den Boden- und Deckplatten 21, 24 ist eine mittlere Platte 25 angeordnet, welche sich zwischen der linken Gehäusewand 22 und der rechten Gehäusewand 23 erstreckt, zur Erhöhung der Steifigkeit des Gehäuses in Verbindung mit einer hinteren Gehäusewand 32 (nachfolgend zu beschreiben) usw.
Die Bezugszahl 26 bezeichnet dabei eine untere Leiteinrichtung zur Führung eines Bodenabschnitts des Hauptbehälters 1; und 27 bezeichnet eine obere Leiteinrichtung zur Führung eines oberen Abschnitts des Hauptbehälters 1. Dabei sind Behältervorspannfedern 28, 29, welche als ein zweites Vorspannmittel zur Vorspannung des Hauptbehälters 1 gegen eine zweite Bezugsfläche (nachfolgend zu beschreiben) dienen, auf der rechten Seite einer Vertiefung der unteren Leiteinrichtung 26 angeordnet, durch welche der Hauptbehälter aufgenommen ist. Die Behältervorspannfedern 28, 29 drücken den Hauptbehälter 1 nach links zum Erreichen einer genauen Positionierung des Bodenabschnitts des Hauptbehälters 1. Dabei sind die Anlageabschnitte für die Aufnahme der Hauptbehälter durch eine vordere Leiteinrichtung 30 unterteilt, so daß die Benutzer den Aufnahmeabschnitt auf einen Blick erkennen können, wenn der Hauptbehälter 1 einzuführen ist. Die Bezugszahl 31 bezeichnet einen Tankverriegelungshebel, auf welchem Symbole, Zeichen, Zahlen oder dergleichen für die Erkennung der Tintenfarbe durch Mittel, wie etwa Eingravierung, Druck oder Aufkleben angeordnet sind. In der dargestellten Ausführungsform sind die alphabetischen Buchstaben A bis F mittels Druck auf die Behälterverriegelungshebel aufgebracht. Gleichermaßen sind die alphabetischen Buchstaben A bis F auf die entsprechenden Hauptbehälter aufgebracht, wodurch den Benutzern ermöglicht ist, auf einen Blick festzustellen, welcher Hauptbehälter mit welcher Farbe in welchen Aufnahmeabschnitt einzuführen ist. Der Tankverriegelungshebel 31 ist dabei zu einer oberen Position angehoben, wenn der Hauptbehälter 1 nicht aufgenommen ist, wobei er aber nach der Einführung des Hauptbehälters 1 durch die Benutzer gedrückt ist, um den Hauptbehälter zu verriegeln und zu verhindern, daß der Behälter versehentlich herausgezogen ist.
Auf diese Weise nimmt die Hauptbehältereinheit eine Vielzahl von Hauptbehältern mit mehreren Farben auf. Dadurch kann der Tintenbehälter der vorliegenden Erfindung die Effektivität der Raumnutzung steigern, da die längsseitige Richtung der Tintenbehälter mit der Richtung fluchtet, in welcher der Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist.
Der Behälterverriegelunsgehebel 31 besteht hauptsächlich aus einem durch die Benutzer betätigten Hebelgriff 33 und einem Hebelkörper 34. Der Behälterverriegelungshebel 31 ist in einer drehbaren Form um einen Hebelzapfen 36 abgestützt, wel cher in einem Hebelstützelement 35 angeordnet ist. Das Hebelstützelement 35 ist an einer mittleren Platte 25 befestigt. Eine Spannfeder 38 ist zwischen einem Ende 34a des Hebelkörpers 34 gegenüber dem Hebelgriff 33 und einem Federhaken 37 angeordnet, der sich zwischen der linken und rechten Gehäusewand 22, 23 befindet.
Dementsprechend ist der Behälterverriegelungshebel stetig in die Uhrzeigerrichtung um den Hebelzapfen 36 gedrückt und dabei in einem Zustand des Anliegens an den Anlageabschnitt 30a der vorderen Leiteinrichtung gehalten. Die Bezugszahlen 41, 42 bezeichnen jede eine Hohlnadel, welche eine angespitzte schlanke Düse aufweist. Die Nadel 41 ist dabei eine Tintenzuführnadel, die angeordnet ist, um die Tinte aus dem Hauptbehälter 1 abzusaugen, wobei die Nadel 42 eine Verbindungsnadel zur Atmosphäre ist, die angeordnet ist, um den Innenraum des Hauptbehälters 1 mit der Atmosphäre zu verbinden. Die Nadeln 41, 42 sind durch einen Nadelhalter 43 gehalten, welcher entlang säulenartiger Leitzapfen 44, 45 beweglich ist, die an der mittleren Platte 25 fest angeordnet sind. Dabei sind ein Paar Bolzen 46 und Laufrollen 47, die drehbar über die Bolzen angebracht sind, auf beiden Seiten des Nadelhalters 43 angeordnet. Die Laufrollen 47 sind eingerastet in Auflageelemente 49, die auf beiden Seiten des Hebelkörpers 34 angeordnet sind. Durch diesen Strukturaufbau ist es ermöglicht, daß der Nadelhalter 43 und die Nadeln 41, 42 nach unten bewegt sind, wenn der Behälterverriegelungshebel 31 gedrückt ist.
Die Nadeln 41, 42 sind in dem Nadelhalter in eine L-Form abgewinkelt und mit den Rohrleitungen 61, 62 jeweils durch aus Gummi hergestellte Nadelverbindungsstellen 60 verbunden.
Wenn die in 2 gezeigte Tintenversorgungsstruktur sich im Betriebszustand befindet, ist die Rohrleitung 61 zu dem Nebenbehälter über ein Sperrventil 63 verbunden, wodurch verhindert ist, daß ein umgekehrter Tintenstrom von der Seite des Nebenbehälters und einer Rohrleitung 64 erfolgt. Wie vorgenannt in Verbindung mit der 2 beschrieben, ist eine Tintenförderpumpe in der Mitte der Rohrleitung 64 angeordnet. Die Rohrleitung 62 erstreckt sich dabei bis zu der Rückseite des hinteren Gehäuses 32 und ist an seinem Ende zur Atmosphäre geöffnet. Dementsprechend ist, wenn die Pumpe in Betrieb ist, das Sperrventil 63 für die Zuführung der Tinte aus dem Hauptbehälter 1 in den Nebenbehälter geöffnet, wobei Luft durch die Rohrleitung 62 in den Hauptbehälter 1 zugeführt ist.
Eine geneigte Nut 65 ist in einem Zentrum des Hauptbehälteraufnahmeabschnitts der unteren Leiteinrichtung 26 ausgeformt und dadurch gekennzeichnet, daß sie sich von einem Eingang für den Hauptbehälter zu der Innenseite erstreckt, wobei eine Tintenabsorptionsanlage 66 an der innersten Seite angeordnet ist, um sich in einer fortlaufenden Beziehung zu der geneigten Nute 65 in der Richtung zu erstrecken, in welcher die Einführung des Hauptbehälters 1 erfolgt. Die Tintenabsorptionsanlage 66 ist in der Lage eine Menge Tinte zu absorbieren, die dem Inhalt eines Hauptbehälters entspricht, so daß eben, wenn Tinte infolge der Beschädigung des Hauptbehälters 1 austreten sollte, die Tinte daran gehindert ist, aus der Hauptbehältereinheit zu verspritzen. Die geneigte Nute 65 ist dabei in dieser Ausführungsform um einen Winkel von 1,5° geneigt, wodurch ermöglicht ist, daß die ausgetretene Tinte sanft in die Tintenabsorptionsanlage 66 fließt. Die Bezugszahl 67 bezeichnet ein Identifikations-/Falscheinbauverhinderungselement. Wenn ein Hauptbehälter, der Tinte eine andere als die dort aufzunehmende Tinte enthält eingeführt ist, stößt ein nicht entfernter Abschnitt der Sperrklinken 10, wie in 3B gezeigt, gegen das Identifika tions-/Falscheinbauverhinderungselement 67, wodurch das Einführen des Hauptbehälters auf halbem Wege blockiert ist. Folglich können die Benutzer feststellen, daß der Hauptbehälter falsch eingeführt worden ist.
Die Bezugszahl 72 bezeichnet ein Hebelverriegelungselement, welches so aufgenommen ist, daß es in der Lage ist, um einen Stützzapfen 73 zu schwenken, wobei es dabei stetig durch eine Torsionsfeder 74 in der Uhrzeigerrichtung vorgespannt ist. Das Hebelverriegelungselement 72 ist dabei in einem Zustand gehalten, wo sein Anliegeabschnitt 72a an der zentralen Platte 25 anliegt (siehe 6). Ein oberer Endabschnitt 72b des Hebelberriegelungselements 72 durchdringt eine Öffnung 34b, die in dem Hebelkörper 34 ausgeformt ist. Wenn demzufolge die Benutzer versuchen, den Behälterverriegelungshebel 31 in so einem Zustand herabzudrücken, stößt ein abgewinkelter Abschnitt 34c des Hebelkörpers 34 gegen einen Schulterabschnitt 72c des Hebelverriegelungselements 72, wodurch der Behälterverriegelungshebel daran gehindert ist, sich weiter abwärts zu bewegen. Die Bezugszahl 75 bezeichnet eine Erkennungsplatte, welche abgestützt und dabei in der Lage ist, um den Stützzapfen 76 zu schwenken, wobei sie stetig durch die Torsionsfeder 77 entgegen der Uhrzeigerrichtung vorgespannt ist. Dabei liegt ein Anlageabschnitt 75a der Erkennungsplatte 75 an einem Haltebolzen 78 an, der fest an dem Nadelhalter 43 angeordnet ist. Wenn der Nadelhalter 43 abwärts bewegt ist, bis zu einer vorbestimmten niedrigstmöglichen Position und die Erkennungsplatte 75 dabei entsprechend in der entgegengesetzten Uhrzeigerrichtung geschwenkt ist, drückt eine Auskragung 75b der Erkennungsplatte 75 auf einen Erkennungsabschnitt 75a eines Mikroschalters 79. Dadurch ist festgestellt, daß die Nadeln 41, 42 sich zu den vorbestimmten Positionen bewegt haben. Die Bezugszahl 81 bezeichnet ein Absorptionsgerät für das Ab streichen der an der Nadel 41 anhaftenden Tinte, wenn die Nadel 41 aus dem Hauptbehälter 1 entfernt ist, wobei das Absorptionsgerät 81 durch eine Absorptionsgerätehalterung an der Stelle festgehalten ist. Die Bezugszahl 83 bezeichnet ein Konvexelement, welches an dem Hebelkörper 34 angeordnet ist und dabei in ein Konkavelement 84 eingreift, welches an der Zentralplatte 25 befestigt ist. Das Konvexelement 83 und das Konkavelement 84 sind aus Materialien hergestellt, welche Elastizität aufweisen, wie etwa Polyacetat und Polypropylen. Wenn der Behälterverriegelungshebel 31 gedrückt ist, rasten das konvexe und das konkave Element 83, 84 ineinander ein, um den Behälterverriegelungshebel in der gedrückten Stellung zu halten. Wenn der Behälterverriegelungshebel 31 durch eine Kraft angehoben ist, die größer ist als ein vorbestimmter Wert, sind die Konkav- und Konvexelemente 83, 84 voneinander gelöst. Dabei weist der Hebelkörper 34 weiterhin auf; eine Blattfeder als ein Mittel für die Vorspannung des Behälters; eine Laufrolle 86 und; einen Stützzapfen 87 für die Abstützung der Laufrolle 86 in rotierender Form. Die Blattfeder 85 weist dabei ein Ende auf, welches an dem Hebelgriff 33 befestigt ist, wobei das andere Ende an der Laufrolle 86 als einer Spannrolle und dem Stützzapfen 87 angeordnet ist.
Ein Anschlag 91 ist drehbar um einen Drehzapfen 92 fest angeordnet und tritt nach oben aus der zentralen Platte 25 heraus, wobei er stetig durch eine Torsionsfeder 93 (siehe 7A) entgegen der Uhrzeigerrichtung vorgespannt gehalten ist. Wenn also der Hauptbehälter 1 nicht aufgenommen ist, dann ist der Anschlag 91 direkt unter dem Beinabschnitt 43a des Nadelhalters 43 positioniert, wodurch deshalb der Nadelhalter 43 von einer weiteren Abwärtsbewegung abgehalten ist.
Die Bezugszahl 94 bezeichnet ein Klinkelement, welches drehbar um einen Drehzapfen 95 fest angeordnet ist um dabei abwärts von der zentralen Platte 25 herauszutreten, wobei es stetig durch eine Druckfeder 96 in Uhrzeigerrichtung vorgespannt ist (siehe 7B).
Zusätzlich bezeichnet die Bezugszahl 27c eine Anlagefläche als eine erste Bezugsfläche; und 27b bezeichnet eine Anlagefläche als eine zweite Bezugsfläche, wobei die ersten und zweiten Bezugsfläche, beide auf der oberen Leiteinrichtung 27 angeordnet sind. Die ersten und zweiten Bezugsflächen verlaufen senkrecht zueinander, wobei die erste Bezugsfläche senkrecht verläuft zu der Richtung der Einführung des Hauptbehälters. Demzufolge verläuft die zweite Bezugsfläche parallel zu der Richtung der Einführung des Hauptbehälters und auch zu der Richtung der Bewegung des Nadelhalters 43, welcher als ein Mittel für die Bewegung der Nadeln dient. Das Klinkelement 94 drückt dabei die Verschlußkappe in der Form eines hervortretenden Abschnitts des Hauptbehälters zur Anlage an die Anlageflächen 27b und 27c.
Als nächstes erfolgt die Beschreibung des Vorgangs der Einpassung des in 3 gezeigten Tintenbehälters in die in 4 gezeigte Tintenbehältereinheit unter Bezugnahme auf die 8 bis 15.
Zuerst ist, wie in den 8, 9A und 9B gezeigt, der Hauptbehälter 1 in die Hauptbehältereinheit 20 in einer Richtung J, siehe 9A, eingeführt, wobei er über die obere Leiteinrichtung 2.7 und die untere Leiteinrichtung 26 geführt ist. 8 ist dabei eine seitliche Schnittansicht, die den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit zu einem Zeitpunkt zeigen, an dem die Einführung des Tintenbehälters begonnen hat, wobei die 9A und 9B Schnitt ansichten sind auf eine Hauptbaugruppe sind, welche in senkrechten Ebenen zu dem Zeichnungsbogen der 8 geschnitten sind und dabei jeweils von oben und von der Bodenseite aus gesehen sind.
Der in der Richtung J eingeführte Hauptbehälter 1 ist durch die Behältervorspannfedern 28, 29, welche in der unteren Leiteinrichtung 26 angeordnet sind, gegen die in der unteren Leiteinrichtung 26 und der oberen Leiteinrichtung 27 ausgeformten Bezugsflächen 15 gedrückt, wobei der Hauptbehälter 1 bezüglich der Hauptbehältereinheit 20 in einer Richtung angeordnet ist (d.h. in einer Richtung, die senkrecht steht zu der Richtung der Einführung des Hauptbehälters in 9A). Anders ausgedrückt ist, da der Tintenbehälter gegen die Bezugsflächen gedrückt ist, der Tintenbehälter daran gehindert, während des Vorgangs seiner Einpassung und der Entnahme nach der Einpassung in der Richtung K zu taumeln. Mit der weiteren Einführung des Hauptbehälters 1 in die Hauptbehältereinheit 20, wie in 9B gezeigt, erreicht das auf dem Boden des Hauptbehälters 1 angeordnete Falscheinbauverhinderungselement (Sperrklinken) die Position des Identifikation-/Falscheinbauverhinderungselements 67 das auf der Bodenplatte der Hauptbehältereinheit 20 angeordnet ist. Hier kann ein Tintenbehälter, der ein Falscheinbauverhinderungselement aufweist, in welchem die Sperrklinken entsprechend den Rippen des Identifikations-/Falscheinbauverhinderungselements 67 ausgeschnitten sind, die Position des Elements 67 passieren, wobei aber ein Tintenbehälter der ein Falscheinbauverhinderungselement aufweist, in welchem die entsprechenden Sperrklinken nicht ausgeschnitten sind, nicht über die Position des Elements 67 hinaus weiter eingeführt werden kann.
In dieser Ausführungsform ist es ermöglicht, die Tintenbehälter entsprechend den Tintenfarben in unterschiedlichen Positionen einzupassen. Dadurch kann, eben wenn die Benutzer die Erkennungskennzeichen vermissen sollten, ein Tintenbehälter, der Tinte einer anderen Farbe als der dort angepaßten enthält, von einer falschen Einführung zurückgehalten werden.
In einer Tintenbehältereinheit der vorliegenden Erfindung erreicht der Tintenbehälter die Position des Identifikations-/Falscheinbauverhinderungselements 67 nach dem Andrückvorgang gegen die Bezugsflächen. Dementsprechend ist, wenn der Tintenbehälter in die entsprechende Position der Tintenbehältereinheit eingeführt ist, durch ein exaktes Zusammenwirken zwischen dem Falscheinbauverhinderungselement (Sperrklinken) auf der Tintenbehälterseite und dem Identifikations-/Falscheinbauverhinderungselement 67 auf der Seite der Tintenbehältereinheit eine Störung des Identifikations-/Falscheinbauverhinderungselements 67 infolge einer Verschiebung des Tintenbehälters in der Richtung K, wie in 9A gezeigt, verhindert.
Mit der noch weiteren Einführung des Hauptbehälters 1 in die Hauptbehältereinheit 20, wie in 10 gezeigt, stößt der Entriegelungsabschnitt 4 der Hauptbehältereinheit 1 gegen das Hebelverriegelungselement 72, das auf der Hauptbehältereinheit 20 angeordnet ist. Die 10 und 11 zeigen den Tintenbehälter und die Tintenbehältereinheit zu dem Zeitpunkt, wenn der Entriegelungsabschnitt 4 gegen das Hebelverriegelungselement stößt, wobei die 12 und 13 einen Zustand zeigen, bei dem die Einführung des Tintenbehälters abgeschlossen ist. Die 10 und 12 sind dabei Schnittansichten des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit.
Die 11 und 13, A und B sind Schnittansichten jeweils genommen entlang der Schnittebene A-A und B-B in 10.
Wenn der Hauptbehälter 1 weiter bis zu der innersten Seite eingeführt ist, nachdem der Entriegelungsabschnitt 4 an das Hebelverriegelungselement 72 angeschlagen hat, stößt das Entriegelungselement 4 das Hebelverriegelungselement weg, woraufhin das Hebelverriegelungselement 72 gegen die Uhrzeigerrichtung um den Stützzapfen 73 zu einer Position rotiert, welche durch gestrichelte Linien in 10 gezeigt ist. Mit dieser Rotation ist der Schulterabschnitt (Verriegelungsabschnitt) 72c des Hebelverriegelungselements 72 ausgerückt aus dem (am Hebelkörper 34 angeordneten) abgewinkelten Abschnitt (Aufnahmeabschnitt) 34c, wobei er sich dann zu einer Position bewegt, die genau der Öffnung 34b entspricht.
Als Ergebnis ist der Hebelkörper 34 aus dem Zustand der Verriegelung durch das Hebelverriegelungselement 72 gelöst. Folglich sind, da ein Verriegelungshebel als ein erstes Nadelbewegungsverhinderungsmittel infolge der Einführung des Behälters zu einer nicht verriegelten Position rotiert ist, die Benutzer nur dazu benötigt, den Vorgang der Einführung des Behälters auszuführen, so lange der Hebelkörper daran gehindert ist irrtümlich entriegelt zu werden, wenn ein anderes Element als der Behälter eingeführt ist. Demzufolge sind, eben wenn die Benutzer versehentlich die Hände in die Tintenbehältereinheit stecken, die Hände vor einer Verletzung durch die Nadeln geschützt. Ebenso ist es möglich, da der Verriegelungshebel durch das vordere Ende des Behälters gelöst ist, den Verriegelungshebel nicht nur in einer Position anzuordnen, zu welcher die Hand des Benutzers nur schwer Zugang hat, sondern auch die falsche Einpassung des Behälters zu erkennen, um so den Falscheinbau zu verhindern bevor der Verriegelungshebel gelöst ist. In dieser Ausführungsform ist die Seitenfläche des Behälters zur Anlage an die Bezugsfläche gedrückt, so daß der Hebel daran gehindert ist nach unten bewegt zu werden, bis durch das Falscheinbau verhinderungselement festgestellt ist, ob der Behälter richtig oder falsch eingeführt worden ist. Das erste Nadelbewegungsverhinderungsmittel entriegelt deshalb den Hebel nach der erfolgreichen Feststellung, ob der Behälter richtig oder falsch eingeführt ist, wobei auch ein von dem zugelassenen Behältertyp abweichender Behälter an einem Falscheinbau gehindert ist.
Mit der noch weiteren Einführung des Hauptbehälters 1 in die Hauptbehältereinheit 20, wie in 11A gezeigt, stößt die erste Verschlußkappe 2 des Hauptbehälters 1 gegen einen entfernten Endabschnitt (L) des Verriegelungselements 94, wobei das Klinkelement 94 entgegen der Uhrzeigerrichtung in eine Richtung M rotiert. Als Ergebnis daraus liegt die erste Verschlußkappe 2 an einem Überstand (0) des Klinkelements 94 an. Zu diesem Zeitpunkt ist die Druckfeder 96 zusammengedrückt zur Erzeugung einer Kraft, die dazu tendiert, das Klinkelement 94 in eine Richtung N (in Uhrzeigerrichtung) zu drehen, wodurch das Klinkelement 94 der Einführung des Hauptbehälters einen Widerstand entgegensetzt.
Da das Klinkelement 94 im Wesentlichen eine Bogenform aufweist, ist jedoch bei der weiteren Einführung des Hauptbehälters und insbesondere wenn sich die Anlageposition zwischen dem Klinkelement 94 und der ersten Verschlußkappe 2 zu einem hinteren Abschnitt der ersten Verschlußkappe in der Richtung der Einführung des Hauptbehälters verschoben hat, ist es dem Klinkelement 94 ermöglicht, von einer bestimmten Position an in Uhrzeigerrichtung zu rotieren, wodurch eine Kraft bewirkt ist, welche tendenziell die Einführung des Hauptbehälters unterstützt.
Das Klinkelement 94 drückt abschließend die erste Verschlußkappe 2 gegen die seitliche Anlagefläche 27b und die dazu senkrechte Anlagefläche 27c der oberen Leiteinrichtung 27, wobei dadurch der obere Abschnitt des Hauptbehälters (siehe 3A) positioniert ist. Durch die Positionierung des Kopplungsabschnitts zwischen dem Hauptbehälter und der Hauptbehältereinheit mit einer derartigen Unterstützung durch die Verschlußkappe, kann die Positionierungsgenauigkeit eines Großraumbehälters verbessert werden. Da für die Benutzer die vorgenannte Veränderung durch den Einrasteffekt leichter wahrnehmbar ist, können sie auch erkennen, daß der Hauptbehälter erfolgreich eingeführt worden ist.
Vor dem Eintritt eines Zustandes, bei dem die Einführung des Hauptbehälters durch die Rotation des Klinkelements 94 unterstützt ist, wie in 11B gezeigt, ist der Anschlag 91, welcher drehbar um den fest auf der zentralen Platte 25 angeordneten Drehzapfen 92 aufgenommen ist, durch die Drehfeder 93 in einer Richtung P vorgespannt. Dementsprechend kann eben, wenn das Hebelverriegelungselement in die nicht verriegelte Position rotiert ist, der Nadelhalter 43 in einen solchen Zustand nicht weiter nach unten bewegt werden, wie er in Verbindung mit 7 beschrieben ist, wobei aber die Nadeln dadurch geschützt sind.
Wenn die erste Verschlußkappe in der Form eines ersten hervorstehenden Abschnitts des Hauptbehälters 1 zu der innersten Seite der Hauptbehältereinheit 20 eingeführt ist, mit der Unterstützung des Klinkelements 94 als ein Mittel zum Andrücken der ersten Verschlußkappe gegen die Bezugsfläche (wobei der Hauptbehälter dabei in einen Zustand eintritt, bei dem die Einführung des Hauptbehälters durch die Rotation des Klinkelements 94 unterstützt ist), stößt die erste Verschlußkappe des Hauptbehälters 1 dabei einen Zungenabschnitt 204 des Anschlags 91, wie in 13B gezeigt, weg, worauf hin der Anschlag 91 um den Drehzapfen 92 in einer Richtung Q gedreht ist, wie in 13B gezeigt.
Als Ergebnis ist der Anschlag 91 von den mit R und S bezeichneten Abschnitten versetzt. Die zentrale Platte 25 weist dabei Öffnungen auf, die an Positionen ausgebildet sind, die mit den Abschnitten R und S übereinstimmen.
Nach der Verschiebung des Anschlags 91 ist die Bewegung der Beinabschnitte 43a des Nadelhalters 43 nach unten nicht mehr versperrt. Somit ist nach der Rotation des Anschlags 91 der Nadelhalter 43 entriegelt, wodurch das Passieren der Öffnungen in der zentralen Platte 25, die in Übereinstimmung mit den Abschnitten R und S ausgebildet sind, ermöglicht ist.
Folglich können die Benutzer, da das Einrasten auch einschließt, daß der Anschlag 91 als ein zweites Nadelbewegungsverhinderungsmittel in eine nicht verriegelte Position gedreht worden ist, den nachfolgend zu beschreibenden Vorgang der Verbindung der Nadeln ohne Besorgnis nach dem Wahrnehmen eines Einrasteffekts auszuführen. Um zu erreichen, daß der durch das Klinkelement bewirkte Einrasteffekt ebenso die Rotation des zweiten Nadelbewegungsverhinderungsmittels zu der nicht verriegelten Position einschließt, ist es wünschenswert, daß der Vorgang der Entriegelung des Nadelhalters nicht erfolgt, bevor der Zustand eingetreten ist, bei dem wie in dieser Ausführungsform, die Einführung des Hauptbehälters durch die Rotation des Klinkelements unterstützt ist.
12 ist eine Seitenansicht, die einen Zustand zeigt, bei dem der Vorgang der Einführung des Hauptbehälters 1 in die Hauptbehältereinheit abgeschlossen ist. In einem solchen Zustand ist die Einführung des Hauptbehälters 1 abgeschlos sen, wobei zwei Verriegelungen für den Hebel, d.h. die Sperrung des Nadelhalters 43 durch den Anschlag 91 und die Sperrung der Rotation des Hebelkörpers 34 um den Hebelzapfen 36 durch das Hebelverriegelungselement 72, gelöst sind.
In dieser Ausführungsform ist der Nadelhalter durch zwei Verriegelungselemente blockiert, d.h. durch das Hebelverriegelungselement 72 als das erste Nadelbewegungsverhinderungsmittel; und den Anschlag 91 als das zweite Nadelbewegungsverhinderungselement.
Demzufolge sind die Benutzer, eben wenn sie ihre Hände irrtümlicherweise in die Tintenbehältereinheit stecken und versuchen, den Hebel niederzudrücken, durch das Rotieren des Hebelverriegelungselements in die nicht verriegelte Position, davor geschützt, von den auf dem Nadelhalter angeordneten Nadeln verletzt zu werden. Gleichzeitig sind die Nadeln geschützt, eben wenn Fremdkörper in die Hauptbehältereinheit eingeführt sind. Für den Fall, daß die Anordnung nur eines Nadelbewegungsverhinderungsmittels erfolgte, ist es zur Ausführung einer erfolgreichen Einführung der Nadeln wünschenswert, daß das Nadelbewegungs-verhinderungsmittel wie bei dem Anschlag 91 in dieser Ausführungsform nahe der Position angeordnet ist, an welcher die Nadeln eingeführt sind. Des weiteren ist es bei der Anordnung von zwei Nadelbewegungsverhinderungsmitteln, wie in dieser Ausführungsform nicht erforderlich, eins der zwei Verhinderungsmittel nahe der Position anzuordnen, an welcher die Nadeln eingeführt sind, wobei deshalb das eine Verhinderungsmittel so ausgeformt werden kann, daß eine erhöhte Beanspruchbarkeit aufweist.
Dabei ist weiterhin festzustellen, daß, wenn ein Tintenbehälter, der eine Vielzahl von Überständen aufweist, die in der Richtung der Einführung davon angeordnet sind, mit einer Tintenbehältereinheit dieser Ausführungsform gekoppelt ist, dann kann eine erfolgreiche Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit in einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät erreicht werden, ohne einen Leerraum nutzlos zu beanspruchen, wobei der Tintenbehälter

– durch das Andrücken des hervorstehenden Abschnitts auf der Vorderseite in der Richtung der Einführung des Tintenbehälters zur Anlage an einer ersten Bezugsfläche, die senkrecht verläuft zur Richtung der Einführung des Tintenbehälters, und
– durch das Andrücken des anderen, mehr herausstehenden Abschnitts zur Anlage an einer zweiten Bezugsfläche, welche senkrecht verläuft zu der ersten Bezugsfläche, daran gehindert ist, in der Richtung der Einführung davon zu taumeln.

In dem Fall, daß ein Tintenbehälter drei oder mehr hervorstehende Abschnitte aufweist, können die vorstehend genannten Vorteile durch das Andrücken der hervorstehenden Abschnitte zur Anlage an die entsprechenden Bezugsflächen in gleicher Weise erreicht werden. In dieser. Ausführungsform kann insbesondere, da die an der Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit beteiligten hervorstehenden Abschnitte als Verschlußkappen getrennt von dem Gehäuse, welches die Tintenbehältereinheit ausformt, angefertigt sind, die Zuverlässigkeit der Kopplungsgenauigkeit weiter verbessert werden. Die getrennt von dem Gehäuse hergestellten hervorstehenden Abschnitte können mit dem Gehäuse in der Form von Verschlußkappen verbunden sein, wie in dieser Ausführungsform, oder eben verbunden sein durch Schweißen, Kleben oder desgleichen.
Darüber hinaus können die Benutzer, da die ersten und zweiten Andrückmittel durch das Klinkelement zum Andrücken des hervorstehenden Abschnitts zur Anlage an der ersten Bezugsfläche ausgebildet sind, mit der Wahrnehmung eines erfolgreichen Einrasteffekts leicht erkennen, daß der Tintenbehälter positioniert ist.
Durch das Niederdrücken des Hebels, ist dann nachdem der Tintenbehälter mit der Unterstützung der Verschlußkappe wie vorgenannt beschrieben positioniert ist, der Tintenbehälter unbeweglich festgehalten und simultan mit einer Tintenversorgungsleitung (nicht gezeigt) verbunden.
14 und 15 sind seitliche Schnittansichten des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit, die den Vorgang des Niederdrückens des Hebels in einem zeitgerechten Ablauf zeigen.
Bei einem Niederdrücken des Behälterverriegelungshebels 31 ist der Nadelhalter 43 entlang des Führungszapfens 44, 45 nach unten bewegt und die Nadeln 41, 42 sind ebenso mit dem Nadelhalter 43 nach unten bewegt. Zu diesem Zeitpunkt ist das Hebelverriegelungselement 72 durch den vorderen, oberen Abschnitt des Hauptbehälters 1 gegen die Uhrzeigerrichtung um den Stützzapfen 73 rotiert, wobei der Schulterabschnitt 72c genau mit der Öffnung 34b übereinstimmend positioniert ist. Deshalb beeinträchtigt das Hebelverriegelungselement 72 nicht das Niederdrücken des Behälterverriegelungshebels 31. Wenn der Behälterverriegelungshebel 3l von der in 14 gezeigten Position weiter nach unten gedrückt ist, stößt der abgewinkelte Abschnitt 34c an das Hebelverriegelungselement 72 und bewirkt eine weitere Rotation des Hebelverriegelungselements gegen den Uhrzeigersinn.
In der in 14 gezeigten Position steht die Laufrolle 86 mit dem oberen Ende des vertikalen Flächenabschnitts 6 des Hauptbehälters 1 in Kontakt. Wenn eben der Hauptbehälter 1 nicht ganz eingeführt ist und leicht zum Benutzer versetzt ist (d.h., daß er sich in einer Position befindet, die der Hälfte des Tankhalterungsvorgangs durch das Klinkelement entspricht), wobei die Laufrolle 66 als ein Druckmittel den Hauptbehälter weiter zu der Innenseite drängt und dabei durch die Blattfeder 85 gedreht ist. Infolgedessen sind die Nadeln 41, 42 daran gehindert, in einem Zustand in die Verschlußkappen eingeführt zu sein, bei welchem der Hauptbehälter die vorbestimmte Position nicht erreicht hat.
Um die Position des Hauptbehälters 1 zu korrigieren, bevor die Nadeln 41, 42 mit der ersten und zweiten Verschlußkappe 2, 3 in Kontakt treten, ist die Laufrolle 86 in einem unteren Endabschnitt des Behälterverriegelungselements 31 positioniert, wobei sich das obere Ende des vertikalen Flächenabschnitts 6 über den Säulenabschnitten der zwei Verschlußkappen befindet.
Mit dem weiteren Niederdrücken des Behälterverriegelungshebels 31 über die in 14 gezeigte Position hinaus, sind die Nadeln 41, 42 eingeführt und dabei im Wesentlichen in der Mitte durch die Gummistöpsel (nicht gezeigt) durchgestoßen, welche jeweils an der Tintenzuführöffnung und an der Verbindungsöffnung zur Atmosphäre des Hauptbehälters 1 befestigt sind. 15 zeigt einen Zustand, bei dem der Behälterverriegelungshebel vollständig niedergedrückt ist. Wenn der Behälterverriegelungshebel 31 vollständig niedergedrückt ist, greift das Konvexelement 83 in das Konkavelement 84 ein, wodurch der Behälterverriegelungshebel 31 gegen die Vorspannkraft der Torsionsfeder 38 in dieser Position gehalten ist. Zur gleichen Zeit ist die Erkennungsplatte 75 in Kontakt mit dem Haltebolzen 78 auf dem Nadelhalter 43 entgegen der Uhrzeigerrichtung um den Stützzapfen 76 geschwenkt, da der Nadelhalter 43 nach unten bewegt ist. Wenn der Nadelhalter 43 seine niedrigste Position erreicht, z.B. wenn die Nadeln 41, 42 ihre niedrigste Position erreichen, drückt die Auskragung 75b der Erkennungsplatte 75 auf den Erkennungsabschnitt 79a des Mikroschalters 79. Der Mikroschalter 79 ist z.B. mit einem Pumpenantriebsschaltkreis verbunden.
Deshalb kann nur, wenn der Mikroschalter 79 niedergedrückt ist, d.h. nur wenn die Nadeln 41, 42 sich zu den vorbestimmten Positionen nach unten bewegt haben, eine Pumpe betrieben werden, um Tinte aus dem Haupttank zu saugen. Zur gleichen Zeit ist die Laufrolle 86 des Behälterverriegelungshebels stabil an dem unteren Ende des vertikalen Flächenabschnitts 6 gehalten, d.h. in einer Position, die in der gleichen Ebene wie oder etwas niedriger liegt, als die Positionen der Säulenflächen der zwei Verschlußkappen in der Gravitationsrichtung, wie in 15 gezeigt. In dem Fall des Drückens des Behälters in die Richtung seiner Einführung, wie in dieser Ausführungsform, gibt es die Befürchtung, daß diese Druckkraft einen Moment erzeugen könnte, wobei die Säulenfläche der Verschlußkappen, mit welcher der Behälter positioniert ist, als eine Drehachse dient. Das Moment ist dabei, (wie in den 15 und 16 zu sehen), entgegen der Uhrzeigerrichtung erzeugt und kann dabei durch die Bodenplatte der Behälterhalterung aufgenommen werden, während das in der Uhrzeigerrichtung erzeugte Moment eine Verschiebung des Behälters bewirken kann, weil dort kein Element zur Aufnahme des Moments vorhanden ist. In dieser Ausführungsform ist jedoch mit dem vorgenannt beschriebenen Aufbau kein Aufwärtsmoment erzeugt, so daß sicher verhindert ist, daß der Behälter aus der richtigen Position verschoben ist.
Obwohl der vorher beschriebene Erkennungsmechanismus, der den Mikroschalter 79 verwendet, für jeden Hauptbehälter an geordnet sein kann, ist es dabei auch möglich, den Mechanismus so anzuordnen, daß die Erkennung nur wirksam sein kann, wenn alle sechs Behälterverriegelungshebel 31 nach unten bewegt sind. So sind z.B. sechs Erkennungsplatten 75, von denen jede jeweils gleich der ist, wie in 14 gezeigt, ihrerseits zu einem Zentralelement verbunden. Demnach ist dann eine Auskragung 75b für die sechs verbundenen Erkennungsplatten 75 angeordnet, wobei auch nur ein Mikroschalter 79 in Übereinstimmung mit der einen Auskragung 75b angebracht ist.
Wenn einer der Behälterverriegelungshebel 31 in einer oberen Position verleibt, sind die Behälterverriegelungsplatten 75 nicht rotiert und der Mikroschalter 79 ist nicht gedrückt. Erst wenn sich der letzte Behälterverriegelungshebel 31 zu seiner niedrigsten Position nach unten bewegt hat, ist der Mikroschalter 79 durch die Auskragung 75b gedrückt, wodurch festgestellt ist, daß alle Behälterverriegelungshebel 31 nach unten zu ihrer niedrigsten Position bewegt sind. Mit dem vorgenannten Aufbau, kann die Anzahl der Bauteile beträchtlich gesenkt werden, was zu einer Reduzierung der Kosten und zu einer effektiveren Raumnutzung führt. Außerdem kann der vorgenannt beschriebene Aufbau zusätzlich so modifiziert werden, daß der Hauptbehälter 1, bei Weglassen der Laufrolle 86 und des Stützzapfens 87 des Behälterverriegelungshebels 31, direkt durch die Blattfeder 85 gedrückt ist.
(Zweite Ausführungsform)
Die vorgenannte erste Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Tintenbehälter positioniert ist, in dem die erste Verschlußkappe in der Form des ersten hervorstehenden Abschnitts des Tintenbehälters mit der Unterstützung des Klinkelements zur Anlage an die seitliche Anlagefläche und die senkrechte Anlagefläche angedrückt ist. Wobei jedoch eine Positionierungsart des Tintenbehälters mittels einer Verschlußkappe in der Form eines hervorstehenden Abschnitts nicht auf diese beschränkt ist.
16 ist eine Schnittansicht einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit entsprechend der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 17 ist eine seitliche Schnittansicht der in 16 gezeigten Hauptbaugruppe. Wobei 16 eine seitliche Schnittansicht entlang der Schnittebene A-A in 17 darstellt.
Diese zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der vorgenannten ersten Ausführungsform in der Größe der oberen Führung und dem Klinkelement. Ein Klinkelement 394 in dieser Ausführungsform weist dabei auf; ein rechtes Klinkelement 394R; und ein linkes Klinkelement 394L, welche im Wesentlichen um die Mittellinie symmetrisch ausgebildet sind.
Das rechte Klinkelement 394R und das linke Klinkelement 394L sind beide um einen Drehzapfen 395 schwenkbar, der an einer Zentralplatte 25 angeordnet ist. Eine Spannfeder 396 spannt dabei das rechte Klinkelement 394R in Uhrzeigerrichtung und das linke Klinkelement 394L entgegen der Uhrzeigerrichtung stetig vor. Eine obere Führung 327 weist dabei einen U-förmigen Verschlußkappenführungsabschnitt 328 auf, in welchem seitliche Anlageflächen 328a, 328b und eine senkrechte Anlagefläche 328c angeordnet sind. Der Verschlußkappenführungsabschnitt, der als U-förmige Führung dient, ist in Richtung der Einführung des Behälters geöffnet. Der Verschlußkappenführungsabschnitt 328 weist dabei eine ausreichende Breite auf, um die Einführung der Verschlußkappen des Hauptbehälters zu ermöglichen, wobei diese aber so angepaßt sind, daß notwendiger Weise das Heraustaumeln der Verschlußkappen verhindert ist. Dazu ist der Hauptbehälter querseitig positio niert, nachdem die ersten und zweiten Verschlußkappen beide in den Verschlußkappenleitabschnitt 328 eingeführt sind. Die längsseitige Position des Hauptbehälters ist bestimmt, nachdem das Klinkelement 394 in die erste Verschlußkappe 2 eingerastet ist, wobei die erste Verschlußkappe 2 an der senkrechten Anlagefläche 328c anliegt.
Wie in 17 gezeigt, ist der U-förmige Verschlußkappenführungsabschnitt 328 auf der oberen Führung 327 unter dem Klinkelement 394 angeordnet. Andererseits können das Klinkelement 394 und der U-förmige Verschlußkappenführungsabschnitt 328 in einer vertikal umgekehrten Beziehung, als die dargestellte, zueinander stehen.
In dieser Ausführungsform sind dabei auch die Nadeln im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung der Einführung des Behälters eingeführt, wobei nach der Einführung des Behälters, der Behälter an den Bezugsflächen anliegt, die senkrecht zu der Richtung der Einführung der Nadeln verlaufen.
Dadurch ist keine Kraftkomponente in einer Richtung erzeugt, die der Einführungsrichtung des Behälters entgegengesetzt gerichtet ist, wobei es wahrscheinlicher ist, daß ein Versetzen des Behälters in dieser Richtung eintritt, da die Einführung der Nadeln im Zustand der stabilen Positionierung des Behälters erfolgt. Dementsprechend ist ein Versetzen des Tintenbehälters infolge der Einführung der Nadeln verhindert und die Zuverlässigkeit der Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit weiter verbessert.
In der vorgenannten ersten Ausführungsform ist die genaue Positionierung des Tintenbehälters verwirklicht durch die Positionierung der Verschlußkappen in der Form der hervorstehenden Abschnitte des Tintenbehälters mit Bezug auf die zwei senkrecht zueinander stehenden Bezugsflächen. In dieser zweiten Ausführungsform kann der Tintenbehälter, da die Verschlußkappen des Tintenbehälters, welche dem U-förmigen Verschlußkappenabschnitt folgend geführt sind, insbesondere in seitlicher Richtung mit einem einfacheren Aufbau positioniert werden, als in der vorgenannten ersten Ausführungsform. Des weiteren kann Benutzern ein besser wahrnehmbarer Einrasteffekt vermittelt werden, da das Klinkelement aus zwei Teilen besteht, welche symmetrisch um die Mittellinie ausgeformt sind.
(Dritte Ausführungsform)
In den vorgenannten ersten und zweiten Ausführungsformen ist das Klinkelement so aufgebaut, den ersten hervorstehenden Abschnitt anzudrücken, nachdem der Tintenbehälter eingeführt ist, es kann aber auch so aufgebaut sein, daß der zweite hervorstehende Abschnitt angedrückt ist.
Die 18A und 18B sind Schnittansichten einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit entsprechend einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 18A zeigt dabei einen Zustand, bei welchem ein Tintenbehälter in die Tintenbehältereinheit eingeführt ist, wobei 18B einen Zustand nach der erfolgten Einführung zeigt. Diese dritte Ausführungsform unterscheidet sich von den vorgenannten ersten und zweiten Ausführungsformen darin, daß ein Klinkelement 494 eine unterschiedliche Form aufweist und durch eine Druckfeder angedrückt ist, wobei eine Verschlußkappe 3 in der Form eines zweiten hervorstehenden Abschnitts angeordnet ist, welche eine Tintenzuführöffnung aufweist.
In dieser Ausführungsform können deshalb die Benutzer bei der Einführung des Tintenbehälters einen Einrasteffekt zweimal wahrnehmen, bevor das Nadelbewegungsverhinderungselement freigesetzt ist. Weiterhin ist in dieser Ausführungs form ein oberer Abschnitt des Tintenbehälters durch das Andrücken der ersten Verschlußkappe 2 zur Anlage an der seitlichen Anlagefläche 427b als einer zweiten Bezugsfläche und an eine dazu senkrechte Anlagefläche 427c als einer ersten Bezugsfläche einer oberen Führung 427, und durch das Andrücken der zweiten Verschlußkappe 3 zur Anlage an der seitlichen Anlagefläche 427b der oberen Führung 427 (siehe 18B) endgültig positioniert.
In einem Zustand, bei dem die endgültige Positionierung des Tintenbehälters mit der Unterstützung der Verschlußkappen erfolgte, ist die erste Verschlußkappe in der Form des ersten hervorstehenden Abschnitts durch das Klinkelement 494 und die seitliche Anlagefläche 427b umschlossen, wobei zwischen der ersten Verschlußkappe und dem Klinkelement eine Lücke "aa" belassen ist, wie in 18B gezeigt.
Demzufolge ist eben, wenn die Benutzer versuchen den Hauptbehälter 1 in einer Richtung "bb", wie in 18B gezeigt, gegen die Vorspannkraft einer Behältervorspannfeder (nicht gezeigt) zu bewegen, ist es dem Hauptbehälter nur möglich sich um den Betrag der Lücke "aa" zu bewegen. Durch die Festsetzung einer hinreichend kleinen Größe der Lücke "aa" über die Gestaltung der Form des Klinkelements ist es möglich, einen Betrag der Bewegung des Hauptbehälters 1 in der Richtung "bb" zu begrenzen und dadurch eine stabile Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit zu erreichen.
(Vierte Ausführungsform)
Die 19A und 19B zeigen eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 19A ist dabei eine dreidimensionale Perspektivansicht eines Tintenbehälters, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet ist, und 19B ist eine erklärende Ansicht einer Hauptbaugruppe einer Tintenbehältereinheit. Diese vierte Ausführungsform ist zu der vorgenannten dritten Ausführungsform dahingehend geändert, daß eine erste Verschlußkappe 502 in der Form eines ersten hervorstehenden Abschnitts eines Tintenbehälters 501 eine unterschiedliche Form aufweist, wobei eine Tintenbehältereinheit ebenfalls geändert ist und dabei erste und zweite Bezugsflächen aufweist, die dem ersten hervorstehenden Abschnitt zugeordnet sind.
Wie in 19A gezeigt, ist an dem Tintenbehälter 501 dieser Ausführungsform die erste Verschlußkappe 502 in der Form des ersten hervorstehenden Abschnitts angeordnet, welcher zylindrisch ausgeformt ist und einen kleineren Durchmesser aufweist, als ein zweiter hervorstehender Abschnitt. Die ersten und zweiten Verschlußkappen 502, 503 weisen dabei die gleiche Höhe auf, wie sie in den ersten bis dritten Ausführungsformen ist.
Wie in der 19B gezeigt, ist eine obere Führung 527 des Tintenbehälters so aufgebaut, daß sie eine erste Bezugsfläche 527c aufweist, die so ausgebildet ist, daß sie an der ersten Verschlußkappe anliegt, wobei eine an die Verschlußkappen anliegende zweite Bezugsfläche geteilt ist, in einen Abschnitt 527b, der an der zweiten Verschlußkappe anliegt und einen Abschnitt 527d, der an der ersten Verschlußkappe anliegt. Mit diesem Strukturaufbau kann ein Betrag, um den es der ersten Verschlußkappe 502 ermöglicht ist, sich in der Richtung "bb" zu bewegen, eingeschränkt werden auf "cc" wie in 19B gezeigt.
In dieser Ausführungsform ist die erste Verschlußkappe 502 kleiner als die zweite Verschlußkappe 503, d.h. anders als in der vorgenannten dritten Ausführungsform.
Wenn der Tintenbehälter 501 eingeführt ist, bewirkt eine Klinkelement 594 den Einrastvorgang deshalb nicht an der ersten Verschlußkappe, sondern nur an der zweiten Verschlußkappe. Als ein Resultat können die Benutzer im Vergleich zu der vorgenannten dritten Ausführungsform, mit der Wahrnehmung nur eines Einrastvorgangs leichter erkennen, daß der Behälter in der vorbestimmten Position positioniert ist.
Da der Betrag "cc", um welchen es der ersten Verschlußkappe möglich ist sich zu bewegen, durch die Gestaltung der Form des Klinkelements hinreichend klein festgelegt werden kann, ist es möglich, einen Bewegungsbetrag des Tintenbehälters zu beschränken und dadurch eine stabile Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit, wie in der dritten Ausführungsform zu realisieren.
(Fünfte Ausführungsform)
Die 20A und 20B zeigen eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 20A ist eine dreidimensionale Perspektivansicht eines Tintenbehälters, bei welchem die vorliegende Erfindung angewendet ist, dabei ist 20B eine darstellende Ansicht zu einer Hauptgruppe einer Tintenbehältereinheit. Die fünfte Ausführungsform ist gegenüber der vorgenannten dritten Ausführungsform dahingehend geändert, daß eine erste Verschlußkappe 602 in der Form eines ersten hervorstehenden Abschnitts eines Tintenbehälters 601 eine unterschiedliche Größe aufweist, wobei eine Tintenbehältereinheit ebenfalls in der Form geändert ist, daß erste und zweite Bezugsflächen angeordnet sind, die dem ersten hervorstehenden Abschnitt zugeordnet sind.
Wie in 20A gezeigt, ist der Tintenbehälter 501 dieser Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Verschlußkappe 602 angeordnet ist, in der Form des ersten hervorstehenden Abschnitts, welcher aufweist;

– einen Zylinder 602a mit einem kleineren Durchmesser als eine zweite Verschlußkappe 603 in der Form eines zweiten hervorstehenden Abschnitts; und
– einem Zylinder 602b mit dem gleichen Durchmesser, wie die zweite Verschlußkappe 603, wobei beide Zylinder in einer konzentrischen Form angeordnet sind (der Zylinder 602b ist dabei auf der unteren Seite angeordnet).

Die erste und zweite Verschlußkappe 602, 603 weisen dabei die gleiche Höhe auf, wie in den vorgenannten Ausführungsformen.
Wie in 20B gezeigt, ist eine obere Führung 627 der Tintenbehältereinheit so aufgebaut, daß sie aufweist;

– eine erste Bezugsfläche 627c, die an der ersten Verschlußkappe anliegt, und;
– eine zweite Bezugsfläche 627b, die an der ersten und zweiten Verschlußkappe anliegt.

Mit diesem Aufbau kann ein Betrag, der es der ersten Verschlußkappe 602 ermöglicht, sich in der Richtung "bb" zu bewegen, eingeschränkt werden auf "dd", wie in 20B gezeigt. In dieser Ausführungsform weist ein Klinkelement 694 einen Endabschnitt 694a und einen Armabschnitt 694b auf, welche in der vertikalen Richtung nur übereinstimmend mit dem Zylinder 602 und dementsprechend den beiden Zylindern 602a, 602b angeordnet sind. Das bedeutet, daß wenn die erste Verschlußkappe 602 den Endabschnitt 694a passiert, kein Einrastvorgang durch das Klinkelement 694 erfolgt.
In dieser Ausführungsform ist, wie in der vorgenannten vierten Ausführungsform, wenn der Tintenbehälter 601 eingeführt ist, der Einrastvorgang durch das Klinkelement 694 nicht an der ersten Verschlußkappe, sondern nur an der zweiten Ver schlußkappe verwirklicht. Somit können die Benutzer anhand nur eines Einrastvorgangs leichter erkennen, daß der Behälter in der vorbestimmten Position positioniert ist. Weiterhin ist in dieser Ausführungsform der Betrag "dd" um welchem es der ersten Verschlußkappe ermöglicht ist sich zu bewegen, durch einen Abstand zwischen dem Armabschnitt des Klinkelements 694 und dem Zylinder 602b der ersten Verschlußkappe ausgeformt und kann dabei, wie bei den vorgenannten dritten und vierten Ausführungsformen, hinreichend klein festgelegt werden.
Deshalb ist es möglich, den Betrag der Bewegung des Tintenbehälters einzuschränken und dadurch eine stabile Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehälter-einheit zu realisieren.
(Sechste Ausführungsform)
Die 21 und 22 zeigen einen Tintenbehälter entsprechend einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Speziell die 21A und 21B sind erläuternde Ansichten zur Darstellung des Tintenbehälters gemäß der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
21A ist eine dreidimensionale Perspektivansicht des Tintenbehälters in einem Zustand, bei dem ein Verbindungsabschnitt zu den Nadeln einer Tintenbehältereinheit oben positioniert ist (d.h. in einer Position während der Verwendung), und
21B ist eine dreidimensionale Perspektivansicht zur Darstellung der Bodenfläche des Tintenbehälters.
Diese sechste Ausführungsform unterscheidet sich von der vorgenannten Ausführungsform in der Gestaltung einer Bodenfläche und in der Gestaltung einer Deckfläche (wo die ersten und zweiten hervorstehenden Abschnitte jeweils angeordnet sind) eines Tintenbehälters, und des weiteren in der Anordnung des Falscheinbauverhinderungselements.
Eine Deckfläche 709 eines Tintenbehälters 701 dieser sechsten Ausführungsform weist dabei die Flächenebenen 709a; 709b; 709c auf, die in unterschiedlichen Höhen liegen. Ein erster hervorstehender Abschnitt 702, der eine atmosphärische Verbindungsöffnung 712 aufweist; und ein zweiter hervorstehender Abschnitt 703, der eine Tintenzuführöffnung 713 aufweist, sind in der Flächenebene 709a angeordnet, welche, wenn der Tintenbehälter an die Tintenbehältereinheit gekoppelt ist, am weitesten vom Boden entfernt ist. Ein zweiter Falscheinbauverhinderungsabschnitt 710c, 710d ist auf der Flächenebene 709b, welche an die Flächenebene 709a angrenzt, angeordnet und liegt dadurch eine Stufe niedriger, als die Flächenebene 709a. Ein erster Falscheinbauverhinderungsabschnitt 710a, 710b ist auf der Flächenebene 709c angeordnet, welche eine Stufe niedriger liegt, als die Flächenebene 709b, und ist dabei an einem vorderen Ende in der Richtung der Einführung des Tintenbehälters in die Tintenbehältereinheit positioniert.
Der erste Falscheinbauverhinderungsabschnitt am vorderen Ende des Tintenbehälters, gesehen in der Richtung der Einführung davon, weist vier Sperrklinken 710b und Sperrwände 710a auf, die so angeordnet sind, daß sie sich zum Schutz der Sperrklinken 710b parallel zu der längsseitigen Richtung des Tintenbehälters (in der Richtung der Einführung des Tintenbehälters in die Tintenbehältereinheit) erstrecken. Durch die Entfernung eines nicht benötigten Abschnitts ist der Tintenbehälter daran gehindert, falsch in die Tintenbehältereinheit eingebaut zu werden. In der dargestellten Ausführungsform ist der erste Falscheinbauverhinderungsabschnitt, durch die Entfernung von drei der insgesamt vier Sperrklin ken an vier Typen von Tintenbehältern anpaßbar. Wie bei dem ersten Falscheinbauverhinderungsabschnitt, weist der zweite Falscheinbauverhinderungsabschnitt die Sperrklinken 710d und die Sperrwände 710c auf. In der dargestellten Ausführungsform weist der zweite Falscheinbauverhinderungsabschnitt eine Gesamtzahl von sechs Sperrklinken auf, die in zwei Reihen angeordnet sind, wobei diese durch die Entfernung von 3 der insgesamt 6 Sperrklinken an zwanzig Typen von Tintenbehältern anpaßbar sind. Demgemäß ist diese Ausführungsform an 80 (20 × 4) Typen von Tintenbehältern in Kombinationen der ersten und zweiten Falscheinbauverhinderungsabschnitte anpaßbar. Die Anzahl der Sperrklinken jedes Falscheinbauverhinderungsabschnitts ist dabei nicht auf die oben genannte Menge beschränkt, sondern es kann frei gewählt werden, abhängig von der Anzahl der Typen an benötigten Tintenbehältern. Obwohl die Flächenebenen 709b und 709c in einem Zustand wie in 21A gezeigt, niedriger angeordnet sind, als die Flächenebene 709a, sind Seitenwände 719 an beiden Seiten der Flächenebenen 709b und 709c ausgeformt, wobei sie eine im Wesentlichen gleiche Höhe aufweisen, wie die Flächenebene 709a.
Da die Falscheinbauverhinderungsabschnitte 710a, 710b, 710c, 710d in dem Zustand, wie in 21A gezeigt, in einer Ebene mit oder niedriger angeordnet sind, als die Seitenwände 719, sind die ersten und zweiten Falscheinbauverhinderungsabschnitte durch die Seitenwände 719 geschützt, eben wenn die Benutzer den Tintenbehälter versehentlich entfernen sollten. Da der erste Falscheinbauverhinderungsabschnitt in einer Ebene ausgeformt ist, die eine Stufe niedriger liegt, als eine Ebene, wo das zweite Falscheinbauverhinderungselement ausgeformt ist, so ist dadurch weiterhin abgesichert, daß ein Erkennungselement in der Form einer Auskragung, die auf der Seite der Tintenbehältereinheit zur Erkennung des zweiten Falscheinbauverhinderungsabschnitts angeordnet ist, nicht mit dem ersten Falscheinbauverhinderungsabschnitt in Kollision kommt. Ebenso kommen die Bezugsflächen und die Kopplungselemente, welche auf der Tintenbehältereinheit zur Positionierung des Tintenbehälters angeordnet sind, dadurch, daß der zweite Falscheinbauverhinderungsabschnitt auf der Ebene angeordnet ist, die eine Stufe niedriger liegt als die Ebene, wo die ersten und zweiten hervorstehenden Abschnitte angeordnet sind, nicht mit dem zweiten Falscheinbauverhinderungselement in Kollision.
Dementsprechend ist der Tintenbehälter reibungslos eingeführt, wobei durch die effektive Nutzung einer Dimension des Tintenbehälters in der vertikalen Richtung die Erkennung vieler Typen von Tintenbehältern, d.h. die Erkennung von Tintenbehältern in Abhängigkeit von den Farben oder des Aufzeichnungsgerätes, auf welchem die Tintenbehälter angeordnet sind, erreicht werden, ohne die Vergrößerung der Breite des Tintenbehälters (in einer senkrechten Richtung zu der Richtung der Einführung des Tintenbehälters).
Während der Falscheinbauverhinderungsabschnitt in dieser Ausführungsform in zwei Stufen angeordnet ist, kann er auch nur in einer Stufe angeordnet sein, wenn nur wenige Tintenbehälter zu identifizieren sind.
Nachstehend erfolgt die Beschreibung der Gestaltung der Bodenfläche des Tintenbehälters gemäß dieser Ausführungsform. In dieser Ausführungsform weist die Bodenfläche, wie in 21B gezeigt, die Überstände 711a, 711b, 714 und eine Verstärkungsrippe 708 auf, die um einen geringeren Betrag auskragt, als die Überstände. Die Überstände 711a, 711b sind so angeordnet, daß sie sich dabei nahe und entlang den Seitenflächen 704, einander gegenüberliegend in einer paralle len Form erstrecken, wobei der Überstand 714 an einem vorderen Ende des Tintenbehälters in der Einführungsrichtung davon in einem mittleren Abschnitt von den Seitenflächen 704 mit einem gleichen Abstand beabstandet, angeordnet ist.
Die Verstärkungsrippe 708 ist dabei in einem mittleren Abschnitt angeordnet, der von den gegenüberliegenden Seitenflächen 704 mit einem gleichen Abstand beabstandet ist, wobei sie sich von dem Überstand 714 in einer Position nahe den Überständen 711a und 711b erstreckt.
Durch die Herstellung des Tintenbehälters dieser Ausführungsform im Blasverfahren, ist ein zentraler Abschnitt 714c des Überstandes 714 zurückgesetzt, von den Überständen 714a und 714b, so daß während des Blasvorganges kein Grat an dem Überstand 714 vorhanden ist. Die Überstände 714a, 714b können dabei jedoch als ein Überstand 714 behandelt werden, da der Abstand zwischen den Überständen 714a, 714b geringer ist, als zwischen den Überständen 711a, 711b.
In dem Tintenbehälter dieser Ausführungsform, wie in 22A gezeigt, welche eine Draufsicht auf den Tintenbehälter darstellt, sind angeordnet; eine atmosphärische Verbindungsöffnung 712; und eine Tintenzuführöffnung 713 in einem Bereich der Deckfläche, der einem Bereich (Dreieck) gegenüberliegt, der durch die Verbindungslinien der drei Überstände 714, 711a, 711b bestimmt ist. Insbesondere in dieser Ausführungsform ist der Überstand 714 an dem vorderen Ende des Tintenbehälters in der Einführungsrichtung davon in dem mittleren Abschnitt angeordnet und dabei von den gegenüberliegenden Seitenflächen 704 durch einen gleichen Abstand beabstandet, wobei der Tintenbehälter mit Bezug auf einen Schnitt entlang der Mittellinie, die sich von dem Überstand 714 (gekennzeichnet durch eine Einpunkt-Kettenlinie in 22A) erstreckt eine symmetrische Form aufweist, mit Ausnahme der Falscheinbauverhinderungsabschnitte. Damit sind die Zentren der atmosphärischen Verbindungsöffnung 712 und der Tintenzuführöffnung 713 in diesem Bereich angeordnet. Des weiteren kann der Tintenbehälter dieser Ausführungsform Tinte auch im Griffabschnitt aufnehmen, wobei das Gravitationszentrum des Tintenbehälters in seiner Gebrauchsstellung, wie in 21A gezeigt, von oben gesehen aber in dem Bereich liegt, der durch die drei in 22A gezeigten Überstände definiert ist, ungeachtet dessen, ob Tinte in dem Behälter enthalten ist.
Da der Tintenbehälter dieser Ausführungsform im Blasverfahren hergestellt ist, weisen die inneren Oberflächen des Behältergehäuses eine Form auf, die mit der äußeren Oberfläche davon korrespondiert, ausgenommen davon sind die Falscheinbauverhinderungsabschnitte, die atmosphärische Verbindungsöffnung und die Tintenzuführung, wie angezeigt durch die Strichlinien in einer Seitenansicht, die in 22B gezeigt ist. In dieser Ausführungsform sind Bereiche der Bodenfläche, in welchen der Griffabschnitt und die Verstärkungsrippe angeordnet sind, so ausgeformt, daß auf der Innenseite Schrägversteifungen angeordnet sind. Die Bodenoberfläche weist somit das niedrigste Niveau nahe einem Bereich auf, in welchem die Überstände 711a, 711b angeordnet sind. Zusätzlich erstreckt sich, wie in 22B gezeigt, eine Rohrleitung 18 von der Tintenzuführöffnung zu einer Position nahe dem inneren Boden des Behältergehäuses. Mit der Rohrleitung 18, die mit der Tintenzuführöffnung verbunden ist und zum Zweck des Absaugens nach außen angeordnet ist, kann Tinte, die in dem Behältergehäuse enthalten ist, zuverlässig nach außen geleitet werden, eben auch in der Stellung, wie in 21A gezeigt, wodurch eine als Resttinte in dem Be hältergehäuse verbleibende Tintenmenge reduziert werden kann.
Als nächstes folgt die Beschreibung der Tintenbehältereinheit der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 23 bis 26.
23 ist eine erläuternde Ansicht einer Hauptgruppe der Tintenbehältereinheit gemäß dieser Ausführungsform;
Die 24 und 25 sind dabei erläuternde Ansichten zur Darstellung eines Mechanismus zur Verhinderung der Falschanordnung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit, und
26 ist eine erläuternde Ansicht zur Darstellung einer abgeänderten Form der Tintenbehältereinheit.
Die speziellen 24A und 24C sind Schnittansichten entlang der Schnittebene T-T in 23, während die 24B, 25, 26A und 26B Schnittansichten sind, entlang der Schnittebene U-U in 23.
Die Tintenbehältereinheit dieser Ausführungsform unterscheidet sich von der vorgenannten Tintenbehältereinheit darin,

– daß ein erstes Erkennungselement 751 in der Profilform, wie in 24B gezeigt, in einer Position angeordnet ist, die zur Anlage kommt mit dem ersten Falscheinbauverhinderungsabschnitt und,
– daß ein zweites Erkennungselement 752 in der Profilform, wie in 24C gezeigt und ein Fußabschnitt 772d eines Hebelverriegelungselements 772 in einer Position angeordnet sind, die zur Anlage kommt mit dem zweiten Falscheinbauverhinderungsabschnitt. Die Tintenbehältereinheit der dargestellten Ausführungsform ist so aufgebaut, daß sie nur die Einführung von solchen Tintenbehältern zuläßt, die den vor genannten Aufbau aufweisen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß drei Sperrklinken 710d, die dem ersten Erkennungselement 751 zugeordnet sind; und eine Sperrklinke 710b, die dem zweiten Erkennungselement 752 zugeordnet ist, ausgeschnitten sind, während die Sperrklinke 710b, die dem Fußabschnitt 772d des Hebelverriegelungselements 772 zugeordnet ist; und die zweiten, dritten und fünften Sperrklinken 710d, jeweils vom linken Ende gezählt, belassen sind.

Demzufolge ist, wenn der Tintenbehälter 701 eingeführt ist, der Fußabschnitt 772d des Hebelverriegelungselements 772 durch die zugeordnete linke Sperrklinke 710b angestoßen, woraufhin das Hebelverriegelungselement 772 gegen die Uhrzeigerrichtung um einen Stützzapfen 773 in eine Position geschwenkt ist, die durch Strichlinien in der 23 dargestellt ist. Durch diese Schwenkung ist ein Schulterabschnitt (Verriegelungsabschnitt) 772c des Hebelverriegelungselements 772 aus einem abgewinkelten Abschnitt (Aufnahmeabschnitt) 734c, der auf dem Hebelkörper angeordnet ist, ausgerastet und in eine Position bewegt, die genau mit einer Öffnung 734b übereinstimmt. Als ein Resultat ist der Hebelkörper 734 durch das Hebelverriegelungselement 772 aus einem verriegelten Zustand gelöst, wodurch es ermöglicht ist, einen Verriegelungshebel 731 nach unten zu bewegen.
Wenn ein Tintenbehälter, bei dem die Sperrklinken 710b, 710d in den Positionen belassen sind, die den ersten und zweiten Erkennungselementen entsprechen, infolge eines Fehlers eingeführt ist, kann die Einführung des Tintenbehälter nicht vollständig erfolgen, da die Sperrklinken gegen das erste Erkennungselement 751 und das zweite Erkennungselement 752 stoßen. Die Benutzer können dadurch feststellen, daß ein falscher Tintenbehälter eingeführt worden ist. Bei einem Tintenbehälter 701, in welchem alle Sperrklinken 710b und 710d ausgeschnitten sind, kann der Tintenbehälter vollständig eingeführt werden, wobei aber das Hebelverriegelungselement nicht geschwenkt ist. Dadurch ist verhindert, daß der Verriegelungshebel 731 fälschlicherweise nach unten bewegt ist.
Durch die Anordnung von zwei Falscheinbauverhinderungsabschnitten in dieser Ausführungsform, ist diese Ausführungsform zur Verhinderung des Falscheinbaus an viele Typen von Tintenbehältern anpaßbar. Da der Hebelkörper 734 entriegelt ist, nachdem die Sperrklinke 710b die Schwenkung des Hebelverriegelungselements 772 ausgelöst hat, ist durch diese Ausführungsform ein Vorteil gegeben, durch welchen der Falscheinbau von Tintenbehältern zuverlässiger verhindert ist.
Während die vorgenannte Beschreibung in Verbindung mit dem Fall erfolgte, daß der Fußabschnitt 772d des Hebelverriegelungselements 772 sich in einer Position befindet, die mit der ganz links angeordneten Sperrklinke 710b korrespondiert, kann der Fußabschnitt 772d sich in einer anderen Position befinden. 25 zeigt den Fall, wo der Fußabschnitt 772d sich in einer Position befindet, die mit der dritten Sperrklinke 710b, vom linken Ende aus gezählt, korrespondiert.
Wenn jedoch das Hebelverriegelungselement 772 in seiner Gesamtheit verlagert ist, wie in 25 gezeigt, muß eine Anzahl von zugehörigen Bauteilen, die um das Hebelverriegelungselement 772 angeordnet sind, entsprechend geändert werden.
Da das Hebelverriegelungselement 772 jede der vier Positionen in dieser Ausführungsform belegen kann, ist es auch erforderlich, jeweils vier Typen von zugehörigen Bauteilen entsprechend verändern. Ein solcher Anstieg in der Anzahl von Bauteilen kann vermieden werden, durch den Aufbau des Hebelverriegelungselements aus 2 Bauteilen, d.h. einem gemeinsamen Abschnitt 872 und einem Fußabschnitt 873 oder 874, wie in den 26A und 26B gezeigt. Wenn dabei der Fußabschnitt in eine andere Position bewegt ist, dann ist der Fußabschnitt 874 anstatt des Fußabschnitts 873 eingebunden, wie in 26B gezeigt. Im Resultat ist es deshalb nicht erforderlich, den gemeinsamen Abschnitt 872 des Hebelverriegelungselements zu verlagern, so daß die zugehörigen Bauteile gemeinsam genutzt werden können.
Des weiteren kann in dieser Ausführungsform, bei der die atmosphärische Verbindungsöffnung 712 und die Tintenzuführöffnung 713 in dem Bereich der Deckfläche angeordnet sind, der dem Bereich (Dreieck) der durch die Verbindungslinien der drei Überstände 714, 711a, 711b definiert ist, gegenüberliegt, eine Kraftkomponente, die infolge der Einführung der Nadeln der Tintenbehältereinheit erzeugt ist, eher zuverlässig durch die drei Überstände 714, 711a, 711b als durch die gesamte Bodenfläche aufgenommen werden. Deshalb ist es möglich die durch die Einführung der Nadeln der Tintenbehältereinheit verursachte Deformation des Tintenbehälters, zu minimieren.
Da außerdem infolge der Einführung der Nadeln, die Deformation weniger durch Formabweichungen des Tintenbehälters beeinflußt ist, kann eine Deformation oder ein Verbiegen der Nadeln besser verhindert werden.
Insbesondere in dieser Ausführungsform ist der Überstand 714 in der Einführungsrichtung gesehen, an dem vorderen Ende des Tintenbehälters, im mittleren Abschnitt davon angeordnet und dabei von den gegenüberliegenden Seitenflächen 704 durch einen gleichen Abstand beabstandet, wobei der Tintenbehälter mit Bezug auf den Schnitt entlang der Mittellinie, die sich von dem Überstand 714 (gekennzeichnet durch eine Einpunkt-Kettenlinie in 22A) erstreckt, mit Ausnahme der Falscheinbauverhinderungsabschnitte eine symmetrische Form aufweist. Durch diese Anordnung ist eine verbesserte Stabilität des Tintenbehälters im gekoppelten Zustand gegeben. Die Tintenzuführöffnung und die atmosphärische Verbindungsöffnung können dabei, solange sie sich in dem Bereich der Deckfläche befinden, der dem durch die drei Überstände definierten Bereich gegenüberliegt, in einer in Bezug auf die Mittellinie nicht genau gegenüberliegenden Beziehung zueinander positioniert sein.
In dieser Ausführungsform kann daher, da die Überstände 711a, 711b symmetrisch nahe einer Position angeordnet sind, die der Tintenzuführöffnung gegenüberliegt, die durch die Kopplung des Tintenbehälters erzeugte Kraftkomponente in einer stabileren Form aufgenommen werden.
Zusätzlich ist in dieser Ausführungsform mit der Anordnung der Verstärkungsrippe 708 verhindert, daß sich die relative positionelle Beziehung zwischen den Überständen infolge der Deformation ändert, da die durch die Einführung der Nadeln erzeugte Kraftkomponenete durch die Überstände aufzunehmen ist, wobei eine Einbaustörung, wie etwa das kollidieren der Überstände mit Teilen auf der Seite der Tintenbehältereinheit während der Einführung des Tintenbehälters in die Tintenbehältereinheit, verhindert ist.
Während in jeder der vorgenannten Ausführungsformen der Tintenbehälter jeweils einen hervorstehenden Abschnitt als einen Kopplungsabschnitt zu der Tintenbehältereinheit aufweist, ragt der hervorstehende Abschnitt nicht notwendigerweise über die Deckfläche des Behälters hinaus, wobei das abhängig ist von dem Aufbau der Tintenbehältereinheit. Die 27A und 28A sind Perspektivansichten, welche Änderungsvarianten des Tintenbehälters gemäß der sechsten Ausführungsform zeigen. In den vorgenannten Ausführungsformen erfolgte die Beschreibung des Kopplungsabschnitts als über die Deckfläche hinausragend. In den Änderungsvarianten ist in der Deckfläche eine Aussparung ausgebildet, wobei in der Aussparung ein hervorstehender Abschnitt so angeordnet ist, daß ein oberes Ende des hervorstehenden Abschnitts mit der Deckfläche bündig ist.
27A zeigt dabei einen Tintenbehälter 900, welcher eine Tintenzuführöffnung 903 und eine atmosphärische Verbindungsöffnung 902 aufweist, die beide in einem hervorstehenden Abschnitt 901 angeordnet sind.
27B zeigt einen Tintenbehälter 950, welcher eine Tintenzuführöffnung und eine atmosphärische Verbindungsöffnung aufweist, die getrennt in zwei hervorstehenden Abschnitten 952, 953 entsprechend angeordnet sind. Durch diese Änderungsvarianten ist ein Vorteil der Art gegeben, daß der Tintenbehälter eine im Wesentlichen rechtwinklige Parallelogrammform aufweist, wodurch ein besserer Raumausnutzungsgrad beim Transport erreicht ist.
In einer Tintenbehältereinheit, die mit den Änderungsvarianten übereinstimmt, ist ein Einrasteffekt erzeugt durch die Nutzung der, den (die) hervorstehenden Abschnitt (e) umgebenden Aussparung, wobei der Tintenbehälter durch die Benutzung der äußeren Oberfläche wenigstens eines hervorstehenden Abschnitts positioniert ist. Wenn der Tintenbehälter durch Blasverfahren hergestellt ist, kann der hervorstehende Abschnitt in der Form einer Verschlußkappe hergestellt sein, die verschiedene Elemente aufweist.
Wie vorgenannt beschrieben, ist in einem Verfahren der Kopplung eines Tintenbehälters und einer Tintenbehältereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung, eine Tintenzuführnadel eingeführt, nachdem die stabile Aufnahme des Tintenbehälters erfolgt ist. Dadurch ist ein Kopplungsverfahren gegeben, welches die Beschädigung von Nadeln reduziert, wodurch eine hohe Zuverlässigkeit gegeben ist.
Da die Nadeln in einer Richtung eingeführt sind, die im Wesentlichen senkrecht zu der Einführungsrichtung des Behälters verläuft, ist dabei keine Kraftkomponente in einer Richtung erzeugt, die der Einführungsrichtung des Behälters entgegengesetzt gerichtet ist, wobei es wahrscheinlicher ist, daß ein Versetzen des Behälters in dieser Richtung eintritt, da die Einführung der Nadeln im Zustand der stabilen Positionierung des Behälters erfolgt.
Somit ist verhindert, daß der Tintenbehälter infolge der Einführung der Nadeln versetzt ist, wodurch die Zuverlässigkeit des Vorgangs weiter verbessert ist. Insbesondere, da die Nadel vertikal von oben eingeführt ist, können eine Tintenzuführöffnung und eine atmosphärische Verbindungsöffnung auf einer Deckfläche (Fläche, die einer Bodenfläche gegenüberliegt) des Behälters angeordnet sein. Folglich ist nicht zu befürchten, daß Tinte austreten könnte, eben wenn die Nadel falsch eingeführt sein sollte.
Bei dem Vorgang der Einführung des Tintenbehälters ist im Fall eines falschen Behälters kein Nadelbewegungsverhinderungselement ausgelöst, da an der Vorderseite in der Einführungsrichtung des Tintenbehälters ein Falscheinbauverhinderungselement angeordnet ist. Damit ist es möglich, den Falscheinbau sicher zu verhindern und die Zuverlässigkeit der Kopplung zwischen dem Tintenbehälter und der Tintenbehältereinheit zu verbessern.
Da zwei oder mehrere Typen von Nadelbewegungsverhinderungselementen angeordnet sind, ist eine versehentliche Beschädigung der Nadel verhindert, eben wenn eines der Nadelbewegungsverhinderungselemente versagt. Zusätzlich kann das Nadelbewegungsverhinderungsmittel so aufgebaut sein, daß es eine höhere Wirksamkeit aufweist.
Die Nadel ist dabei eingeführt, nachdem ein Hebel als das Nadelbewegungselement, einen vertikalen Flächenabschnitt des Tintenbehälters in eine Richtung zur Anlage an eine Bezugsfläche gedrückt hat, gegen welche der Tintenbehälter unbeweglich gehalten ist, wodurch die Positionierung des Tintenbehälters förmlich weiter verbessert ist. Als ein Resultat ist die Zuverlässigkeit der Kopplung weiter verbessert.
Bei dem Kopplungsverfahren zur Verbindung des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit ist gemäß der vorliegenden Erfindung, da die Nadel im wesentlichen senkrecht zu der Einführungsrichtung des Behälters eingeführt ist, keine Kraftkomponente in einer Richtung erzeugt, die der Einführungsrichtung des Behälters entgegengesetzt gerichtet ist, wobei es wahrscheinlicher ist, daß ein Versetzen des Behälters gerade in dieser Richtung eintritt, da die Einführung der Nadeln im Zustand der stabilen Positionierung des Behälters erfolgt. Dadurch ist verhindert, daß der Tintenbehälter infolge der Einführung der Nadeln versetzt ist, und wodurch die Zuverlässigkeit des Vorgangs weiter verbessert ist.
Insbesondere, da die Nadel vertikal von oben eingeführt ist, können eine Tintenzuführöffnung und eine atmosphärische Ver bindungsöffnung auf einer Deckfläche (Fläche, die einer Bodenfläche gegenüberliegt) des Behälters angeordnet sein., Folglich ist nicht zu befürchten, daß Tinte austreten könnte, eben wenn die Nadel falsch eingeführt sein sollte.
Dabei ist der Tintenbehälter mit der Unterstützung eines hervorstehenden Abschnitts positioniert, der als ein Kopplungsabschnitt zu einem Aufzeichnungsgerät dient, wodurch eine Steigerung der Positionierungsgenauigkeit der Kopplungsabschnitte des Tintenbehälters und der Tintenbehältereinheit möglich ist, wobei die Verbesserung der Zuverlässigkeit der Kopplung durch die Steigerung der Genauigkeit nur eines Behälterelements, d.h. des hervorstehenden Abschnitts eher erreicht ist, als durch die Genauigkeit des gesamten Behälters.
Beim Koppeln eines Tintenbehälters, der eine Vielzahl von hervorstehenden Abschnitten aufweist, liegt einer der hervorstehenden Abschnitte an einer ersten Bezugsfläche an und wenigstens zwei hervorstehende Abschnitte liegen an einer zweiten Bezugsfläche an. Als ein Ergebnis ist dadurch bei einem Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, welches Tinten mehrerer Farben verwendet, das Heraustaumeln des Tintenbehälters in die Richtung der Einführung verhindert und dabei ohne überflüssige Raumverschwendung eine förmlich bessere Kopplung erreicht.
Außerdem ist bei dem Tintenbehälter der vorliegenden Erfindung, eben wenn der Tintenbehälter herunter fallen sollte, eine zweite Verschlußkappe, welche eine Tintenzuführöffnung aufweist, an einem direkten Bodenkontakt gehindert, wobei sie durch das Vorhandensein des vertikalen Flächenabschnitts und durch eine erste Verschlußkappe, welche eine atmosphärische Verbindungsöffnung aufweist, geschützt ist. Dadurch ist ein Tintenbehälter bereitgestellt, welcher zuverlässiger an ein Aufzeichnungsgerät gekoppelt werden kann, welches dazu geeignet ist, den Tintenbehälter aufzunehmen. Darüber hinaus ist durch den Tintenbehälter der vorliegenden Erfindung, da die Längsrichtung des Tintenbehälters abgestimmt ist mit der Richtung der Einführung des Tintenbehälters in ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, ein Tintenbehälter bereitgestellt, welcher ohne überflüssige Raumverschwendung anpaßbar ist an ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät, das Tinten mehrerer Farben verwendet. Bei einem Tintenbehälter, welcher insbesondere eine Vielzahl von hervorstehenden Abschnitten aufweist, kann der Tintenbehälter mit einem hohen Raumauslastungsfaktor in dem Aufzeichnungsgerät genutzt werden, welches Tinten mehrerer Farben verwendet.
Da auch ein Falscheinbauverhinderungselement zur Verhinderung des Falscheinbaus des Tintenbehälters in der Einführungsrichtung des Tintenbehälters gesehen, vor den hervorstehenden Abschnitten angeordnet sind, kann die falsche Anordnung erkannt werden, bevor der Behälter positioniert ist, wodurch der Tintenbehälter förmlich besser an einer falschen Positionierung gehindert ist. Während in den dargestellten Ausführungsformen der Tintenbehälter zwei Kopplungsabschnitte aufweist, d.h. die Tintenzuführöffnung und die atmosphärische Verbindungsöffnung, ist die Anzahl der Kopplungsabschnitte nicht auf die zwei beschränkt, die in dem Kopplungsverfahren und dem Aufzeichnungsgerät dieser Erfindung zur Anwendung kommen. Die Anzahl der Kopplungsabschnitte kann/können einer, zwei oder mehrere sein, jeweils abhängig von dem Aufbau des Tintenbehälters. Darüber hinaus kann die Anzahl von Tintenbehältern, die in der Tintenbehältereinheit aufgenommen sind, eine Mehrzahl von denen sein, die aus den dargestellten Ausführungsformen zu entnehmen sind, oder eben nur ein Tintenbehälter.

Claims

Tintenstrahlaufzeichnungsgerät welches aufweist: – einen Aufzeichnungskopf (101; 201) für den Tintenausstoß zur Ausführung der Aufzeichnung; – eine Tintenzuführnadel (41) für das Zuführen der Tinte zu dem Aufzeichnungskopf (102; 201); – Halterungsmittel (20), das dazu geeignet ist, einen Tintenbehälter (1; 501; 601; 701), der die dem Aufzeichnungskopf zuzuführende Tinte enthält, abnehmbar aufzunehmen, wobei es Bezugsflächen (27b; 27c; 328a; 328b; 328c; 427b; 427c; 527b; 527c; 527d; 627c; 751; 752) aufweist, gegen welche der Tintenbehälter (1) unbeweglich gehalten ist; und – ein Bewegungselement (31; 731) für das Bewegen der Tintenzuführnadel (41) zu einer vorbestimmten Position; dadurch gekennzeichnet, daß ein Bewegungsverhinderungselement (72, 91; 772) zur Verhinderung der durch das Bewegungselement (31) verursachten Bewegung der Tintenzuführnadel (41) angeordnet ist, wobei das Freisetzen des Bewegungsverhinderungselements (72; 91; 772) durch den Tintenbehälter (1; 501; 601; 701) bei dessen Einführung in das Halterungsmittel (20) erfolgt.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei eine Einführungsrichtung (J) des Tintenbehälters (1; 501; 601, 701) im Wesentlichen senkrecht zu einer Bewegungsrich tung der Tintenzuführnadel (41) verläuft, die durch das Bewegungselement (31; 731) verursacht ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, welches einen Falscheinbauerkennungsabschnitt (67, 751; 752) für das Erkennen eines Falscheinbauverhinderungselements (9; 710) aufweist, das in einem vorderen Abschnitt des Tintenbehälters (1, 701) in dessen Einführungsrichtung (J) angebracht ist, und dabei in der Einführungsrichtung (J) des Tintenbehälters (1; 701) vor dem Bewegungsverhinderungselement (72; 91; 772) angeordnet ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 3, wobei das Bewegungsverhinderungselement (72; 772) durch das Falscheinbauverhinderungselement (9; 710) freigesetzt ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei wenigstens zwei Ausführungsformen von Bewegungsverhinderungselementen (72; 772) angeordnet sind.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei das Bewegungsverhinderungselement (72) durch ein vorderes Ende (4) des Tintenbehälters (1) in dessen Einführungsrichtung (J) freigesetzt ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei das Bewegungsverbindungselement (91) durch einen Kopplungsabschnitt (2) des Tintenbehälters (1) zu der Tintenzuführnadel (41) freigesetzt ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei das Bewegungselement (31) ein Andrückelement (86) aufweist, zum Drücken des Tintenbehälters (1) in eine Richtung bis zur Anlage an der Bezugsfläche (27c).
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 1, wobei das Halterungsmittel (20) eine Tintenbehältereinheit zur Aufnahme einer Vielzahl von Tintenbehältern (1) verkörpert, wobei das Bewegungsverbindungselement (72; 91) freigesetzt ist, nachdem die Tintenbehälter (1) alle komplett in die Tintenbehältereinheit (20) eingeführt sind.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 2, wobei an dem Tintenbehälter (1; 501; 601) ein hervorstehender Abschnitt (3; 503; 603) zur Verbindung zu der Tintenzuführnadel (41) angeordnet ist, wobei das Halterungsmittel (20) eine Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 627b) aufweist, gegen welche der hervorstehende Abschnitt (3; 503; 603) unbeweglich gehalten ist, wobei die Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 627b) parallel zu der Bewegungsrichtung der Tintenzuführnadel (41) verläuft.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 10, wobei das Bewegungselement (31) ein Andrückelement (86) aufweist, zum Drücken des Tintenbehälters (1) in dessen Einführungsrichtung (J).
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 10, wobei der Tintenbehälter (1; 501; 601) eine Vielzahl von hervorstehenden Abschnitten (2; 3; 502; 503; 602; 603) aufweist, die anliegend in der Einführungsrichtung (J) des Tintenbehälters (1; 501; 601) in das Aufzeichnungsgerät angeordnet sind, und wobei das Halterungsmittel (20) aufweist; eine erste Bezugsfläche (27c; 328b; 427b; 527b; 627b) die senkrecht zu der Einführungsrichtung (J) des Tintenbehälters (1; 501; 601) verläuft; und eine zweite Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 627b) die senkrecht zu der ersten Bezugsfläche verläuft, wobei einer (2; 502; 602) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnit te zur Anlage an die erste Bezugsfläche (27c; 328c; 427c; 527c; 627c) angedrückt ist und wenigstens zwei (2; 3; 502; 503; 602; 603) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte, einschließlich des hervorstehenden Abschnitts (3; 503; 603) für die Verbindung zu der Tintenzuführnadel (41) zur Anlage an die zweite Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 527d; 627b) angedrückt sind.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 12, wobei das Halterungsmittel (20) eine Feder (28; 29) aufweist, für das Drücken des Tintenbehälters (1; 501; 601) in eine Richtung (K) die senkrecht zu der ersten Bezugsfläche (27c; 328c; 427c; 527c; 627c) verläuft.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 12, wobei das Halterungselement (20) ein Klinkenelement 494) aufweist, um wenigstens einen (3) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte, welcher nur an der zweiten Bezugsfläche (427b) anliegt, in einer Richtung zu der zweiten Bezugsfläche (427b) zu drücken, wobei das Klinkenelement (494) in einer Position angeordnet ist, um dabei den hervorstehenden Abschnitt (3) im Zusammenwirken mit der zweiten Bezugsfläche (427b) zu umschließen.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 12, wobei die ersten und zweiten Bezugsflächen (328a; 328b) in einer U-förmigen Führung (328) angeordnet sind, welche eine Öffnung aufweist, die in Richtung der Einführung (J) des Tintenbehälters (1) geöffnet ist.
Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß Anspruch 12, welches weiterhin ein Falscheinbauverhinderungselement (67) aufweist, zur Verhinderung der falschen Einführung des Tintenbehälters (1; 501; 601) bevor der hervorstehende Ab schnitt (2; 502; 602) an der ersten Bezugsfläche (27c; 328c; 427c; 527c; 627c) anliegt.
Tintenbehälterkopplungsverfahren für ein Tintenstrahlaufzeichnungsgerät gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das Tintenstrahlaufzeichnungsgerät dazu geeignet ist, einen Tinte enthaltenden Tintenbehälter (1; 501; 601) abnehmbar aufzunehmen, wobei das Verfahren aufweist: einen Halterungs- und Befestigungsschritt der Halterung und Befestigung des Tintenbehälters (1; 501; 601) bei der Anordnung des Tintenbehälters an einer vorbestimmten Position in dem Halterungsmittel, wodurch das Bewegungsverhinderungselement (27; 91; 772), welches die durch das Bewegungselement (31; 731) verursachte Bewegung der Tintenzuführnadel (41) verhindert, freigesetzt ist, wobei der Tintenbehälter (1; 501; 601; 701) durch einen Vorgang der Einführung des Tintenbehälters in das Halterungsmittel (20) zum Anliegen an die Bezugsfläche (27b; 27c; 328a; 328b; 328c; 427b; 427c; 527b; 527c; 527d; 627b; 751; 752) angedrückt ist; und einen Tintenzuführnadeleinführungsschritt der Einführung der Tintenzuführnadel (41) durch das Bewegungselement (31; 731) zu einer vorbestimmten Position in dem Tintenbehälter (1; 501; 601; 701) nach dem Halterungs- und Befestigungsschritt.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 17, wobei eine Einführungsrichtung (J) des Tintenbehälters (1; 501; 601; 701) in das Halterungsmittel (20) bei dem Halterungs- und Befestigungsschritt im Wesentlichen senkrecht zu einer Einführungsrichtung der Nadel (41) bei dem Tintenzuführnadeleinführungsschritt verläuft.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 17, wobei bei dem Halterungs- und Befestigungsschritt ein Falsch einbau des Tintenbehälters (1; 701) verhindert ist, bevor das Bewegungsverhinderungselement (72; 772) freigesetzt ist.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 17, wobei bei dem Halterungs- und Befestigungsschritt wenigstens zwei Ausführungsformen des Bewegungsverhinderungselements freigesetzt sind.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 17, wobei der Tintenbehälter (1) durch das Bewegungselement (31) in eine Richtung bis zur Anlage an die Bezugsfläche (27c) gedrückt ist.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 18, wobei am Tintenbehälter (1; 501; 601) ein hervorstehender Abschnitt (3; 503; 603) für die Verbindung zu der Tintenzuführnadel (41) angeordnet ist, wobei der Halterungs- und Befestigungsschritt aufweist: einen Andrückschritt zur Einführung des Tintenbehälters (1; 501; 601) in eine Richtung (J), die senkrecht verläuft zu der Richtung, in welcher die Tintenzuführnadel (41) durch das Bewegungselement (31) bewegt ist; und ein Andrücken des hervorstehenden Abschnitts (3; 503; 603) zur Anlage an die Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 627b), welche parallel zu der Bewegungsrichtung der Tintenzuführnadel (41) verläuft.
Tintenbehälterkopplungsverfahren gemäß Anspruch 17, wobei der Tintenbehälter (1; 501; 601) eine Vielzahl von hervorstehenden Abschnitten (2; 3; 502; 503; 602; 603) aufweist, die in einer längsseitigen Richtung des Tintenbehälters (1; 501; 601) angeordnet sind, wodurch einer (3; 503; 603) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte zur Verbindung des Tinte enthaltenden Abschnitts (11) mit der Tintenzuführnadel (41) geeignet ist, wobei der Halterungs- und Befestigungsschritt aufweist; einen ersten Andrückschritt zum Andrücken von einem (2; 502; 602) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte zur Anlage an der ersten Bezugsfläche (27c; 328c; 427c; 527c; 627c); und einen zweiten Andrückschritt zum Andrücken von wenigstens zwei (2; 3; 503; 602; 603) aus der Vielzahl der hervorstehenden Abschnitte, einschließlich des hervorstehenden Abschnitts (3; 503; 603) für die Verbindung zu der Tintenzuführnadel (41), zur Anlage an die zweite Bezugsfläche (27b; 328b; 427b; 527b; 527d; 627b) durch das Bewegungselement (31; 731).