DE69916441T2 - Füll- und verpackungsmaschine - Google Patents

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung bezieht sich auf eine Füll- und Verpackungsmaschine, welche adaptiert ist, um Verpackungsbeutel aus einem gerollten Film herzustellen und die Beutel mit einem Material zu befüllen.
  • BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
  • Es sind Füll- und Verpackungsmaschinen bekannt, wie dies beispielsweise in der japanischen Patentanmeldung JP 08133211 , welche dem Oberbegriff von Anspruch 1 entspricht, und japanischen Patentoffenlegungsschriften Nr. 153410/1989, 4626/1990 und 32929/1990 geoffenbart ist, welche adaptiert sind, einen Film in zwei zu falten, welcher kontinuierlich zugeführt wird, Kantenabschnitte des gefalteten Films aufeinander zu überlagern und vertikal die überlagerten Kantenabschnitte durch eine vertikale Versiegelungs- bzw. Dichteinheit abzudichten, ein Material in den vertikal abgedichteten und zylindrisch geformten Film zuzuführen und das Material durch seitliches Abdichten des resultierenden Films durch eine seitliche Versiegelungs- bzw. Dichteinheit zu verpacken.
  • In einer Füll- und Verpackungsmaschine, welche adaptiert ist, einen Verpackungsbeutel mit einer Flüssigkeit als ein gegenständliches bzw. Objektmaterial zu befüllen, wird das Material kontinuierlich zugeführt, indem im allgemeinen eine Materialzuführungspumpe bzw. Materialversorgungspumpe kontinuierlich betrieben wird, wobei ein vertikal abgedichteter bzw. versiegelter und zylindrisch geformter Film ebenfalls kontinuierlich zugeführt wird, und das in dem Film verpackte Material wird kontinuierlich durch ein Abdichten des Films durch eine seitliche Dichteinheit verpackt. Bei dieser Maschine wird der zylindrische Film zugeführt, indem bzw. wobei der Film zwischen zwei seitlichen Dichtungsrollen, welche in einem gegenüberliegenden Zustand angeordnet sind, der seitlichen Dichtungseinheit gehalten wird. Daher wird, sogar wenn die Flüssigkeit das in dem Film zu verpackende Material zwischen den seitlichen Dichtungsrollen vorhanden ist, es vertikal durch die seitlichen Dichtungsrollen ausgepreßt und der Film ist bzw. wird thermisch abgedichtet, wodurch die seitliche Abdichtung des Films erledigt ist.
  • Wenn die Flüssigkeit ein in dem Film zu verpackendes Material aus einem hoch viskosen Material einer Flüssigkeit oder einem Feststoff beinhaltenden Material einer Flüssigkeit ausgebildet ist, wird jedoch das oben angeführte Auspressen des Materials in einigen Fällen nicht ausgezeichnet erledigt. Folglich wird das nicht ausgepreßte, sondern in dem seitlich abgedichteten Abschnitt verbleibende Material zwischen den abgedichteten Kantenabschnitten des Films gehalten, um ein mangelhaftes Abdichten des Films zu verursachen. Daher konnte ein derartiges Material nicht so wie es ist in der Füll- und Verpackungsmaschine angewendet werden.
  • Um ein derartiges Material zu verpacken, ist es notwendig, eine Füll- und Verpackungsmaschine des Typs zu verwenden, welcher durch ein Stoppen eines Films, ein Ausbilden eines Grundabschnitts des Films durch seitliches Abdichten des Films, ein Stoppen eines Zuführens des Materials, nachdem das Material in einer vorbestimmten Menge zugeführt wurde, ein erneutes Zuführen und Stoppen des Films und dann ein Verpacken des Materials durch seitliches Abdichten des Bereichs des Films betrieben wird, welcher eine Mündung eines Verpackungsbeutels bilden soll. Bei dieser Maschine wird ein intermittierendes bzw. stoßweises Filmübertragungssystem, durch welches ein Zuführen und Stoppen des Fils wiederholt durchgeführt wird, eingesetzt, so daß eine Produktionsrate bzw. ein Produktionsausstoß nicht tatsächlich gesteigert werden kann.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFIDNUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf diese Umstände gemacht und stellt eine Füll- und Verpackungsmaschine zur Verfügung, welche geeignet bzw. fähig ist, ein Objektmaterial bei einer hohen Geschwindigkeit zu verpacken, ohne einen Teil des Materials zu veranlassen, zwischen den seitlichen abgedichteten Rand- bzw. Kantenabschnitten eines Films gehalten zu werden, sogar wenn das Material aus einem hoch viskosen Material einer Flüssigkeit oder einem einen Feststoff beinhaltenden Material einer Flüssigkeit ausgebildet wird, indem der Film kontinuierlich bei stoßweise bzw. intermittierend zugeführtem Material zugeführt wird.
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine Füll- und Verpackungsmaschine zur Verfügung, umfassend eine vertikale Dichteinheit, welche vertikal einen Film bzw. eine Folie versiegelt, welche r) kontinuierlich zugeführt wird, und dadurch den Film in einen zylindrischen Körper ausbildet, eine seitliche Versieglungs- bzw. Dichteinheit, welche seitlich den zylindrischen Film abdichtet bzw. versiegelt, um einen Bodenabschnitt eines zu erhaltenden Verpackungs beutels auszubilden, und nachdem ein gegenständliches bzw. Gegenstandsmaterial in den Verpackungsbeutel gefüllt ist, seitlich den Film versiegelt, um eine Mündung des Verpackungsbeutels auszubilden, während der Film zugeführt wird, wodurch er das Gegenstandsmaterial kontinuierlich verpackt, eine Materialzufuhreinheit, welche an eine Fülldüse angeschlossen ist, welche den mit einem Boden versehenen zylindrischen Film mit dem Gegenstandsmaterial füllt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Seitenversieglungszeit-Detektor die seitliche bzw. Seitenversiegelungszeit detektiert, eine Regel- bzw. Steuereinheit das Material intermittierend zuführt, indem ein Materialzufuhrvorgang der Materialzufuhreinheit gestartet wird, wenn eine erste, vorbestimmte Zeitperiode nach der Erzeugung eines Ausgabe- bzw. Ausgangssignals in dem Seitenversiegelungszeit-Detektor verstrichen ist, wobei die Zufuhr des Materials für eine zweite vorbestimmte Zeitperiode fortgesetzt wird und dann ein Zuführen des Materials gestoppt bzw. unterbrochen wird.
  • Insbesondere ist diese Füll- und Verpackungsmaschine so geformt bzw. ausgebildet, daß das Zuführen des Material gestoppt bzw. unterbrochen wird, wenn der kontinuierlich zugeführte Film einem seitlichen Abdichtvorgang der seitlichen Dichteinheiten unterworfen ist, wobei das Material zugeführt wird, wenn eine vorbestimmte Zeitperiode nach der Vollendung des seitlichen Dichtvorgangs verstrichen ist, und daß das Zuführen des Materials zu der Zeit gestoppt bzw. unterbrochen werden kann, wenn ein nachfolgender Seitenversiegelungsvorgangs gestartet wurde, indem die Zeit, während welcher das Zuführen des Materials erledigt wird, festgesetzt wird, d. h. die Materialzuführfortsetzungszeit. Daher kann das Material mit einer hohen Geschwindigkeit verpackt werden, ohne zu verursachen, daß ein Teil des Ma terials zwischen den seitlichen abgedichteten Kantensektionen bzw. Kantenabschnitten des Films gehalten wird.
  • Diese Füll- und Verpackungsmaschine kann mit einer Materialzufuhrbedingungs-Einstelleinheit zum Einstellen von wenigstens einer der Materialzufuhrstartzeiten und Materialzufuhrfortdauer auf der Basis der Verpackungsbedingungen für jede Art von Verpackungsbeuteln versehen sein, d. h. eine Materialzufuhrbedingungs-Einstelleinheit zum Eingeben der Materialzufuhrstartzeit und Materialzufuhrfortsetzungszeit auf der Basis der Verpackungsbedingungen für jede Art von Verpackungsbeuteln, d. h. die Verpackungsbedingungen, welche eine Filmzufuhrgeschwindigkeit, Intervalle, zu welchen Verpackungsbeutel gebildet werden und eine Menge von in einen zylindrischen Film zu verpackendem Material durch die Materialzufuhreinheit einschließen, und welche sich in Abhängigkeit von der Art des Verpackungsbeutels unterscheiden. Daher wird das Zuführen des Materials durch die Materialzufuhreinheit auf der Basis der eingestellten Werte oder der Materialzufuhrstartzeit und Materialzufuhrfortsetzungszeit geregelt bzw. gesteuert, welche auf der Basis der eingestellten Werte berechnet sind.
  • Diese Füll- und Verpackungsmaschine ist vorzugsweise auch mit einer Speichereinheit zum Speichern der Bedingungen versehen, welche durch diese Materialzufuhr-Bedingungseinstelleinheit eingestellt werden, so daß es möglich ist, die Materialzufuhrstart- und -stopzeit der Materialzufuhreinheit in Übereinstimmung mit den Verpackungsbedingungen einzustellen, welche sich in Abhängigkeit von der Art des Verpackungsbeutels unterscheiden, in welchem das Material verpackt werden soll, und dann derartige Daten in der Speichereinheit zu speichern; ein Auslesen, wenn nötig, der Ma terialzufuhrstartzeit und Materialzufuhrfortsetzungszeit, welche in der Speichereinheit gespeichert sind, und ein Abgleichen jeder der Verpackungsbedingungen; und dadurch automatisch die Materialzufuhrstart- und -stopzeit der Materialzufuhreinheit einstellen.
  • Die seitliche Dichteinheit kann aus einem Paar von eine seitliche Platte tragenden Versiegelungsrollen bzw. -walzen gebildet sein, während der Seitenversiegelungszeit-Detektor aus zu detektierenden Abschnitten, welche angepaßt sind, zwischen den seitlichen Dichtungsrollen bzw. Versiegelungsrollen bzw. -walzen gedreht zu werden, und welche entsprechend den Positionen vorgesehen sind, in welchen die Dichtungsplatten vorgesehen sind, und einem detektierenden bzw. Detektionsglied zum Detektieren der zu detektierenden Abschnitte gebildet ist, wobei das Gegenstands- bzw. Objektmaterial intermittierend bzw. stoßweise über eine Regel- bzw. Steuereinheit auf Basis eines Signals von dem Detektionsglied zugeführt wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Detail auf Basis der folgenden Figuren beschrieben werden, worin:
  • 1 eine Vorderansicht einer Füll- und Verpackungsmaschine ist, welche eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 ein Blockdiagramm der Füll- und Verpackungsmaschine ist, welches die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 3 einen Seitenversiegelungszeit-Detektor in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung illustriert; und
  • 4 eine Zeittabelle ist, welche einen Betrieb einer Materialzufuhreinheit in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun auf der Basis der beigefügten Zeichnungen beschrieben. 1 zeigt eine allgemeine Füll- und Verpackungsmaschine, an welcher die vorliegende Erfindung angewendet wird, in welcher Abstützglieder bzw. Supportglieder 2, auf und von welchen Filmrollen R, d. h. kreisförmig gewundene bzw. gewickelte Filme, für den Austausch davon befestigt oder entfernt werden können, an einer Seite einer Maschinenbasis 1 der Füll- und Verpackungsmaschine vorgesehen sind, wobei ein Film F, welcher von einer Filmrolle R ausgezogen wird, auf einem Unterstützungs- bzw. Abstützglied 2 unterstützt und zu einer nachfolgenden Stufe geführt.
  • Die Maschinenbasis 1 ist auf einem oberen Abschnitt davon mit einer Filmführungseinheit bzw. Filmleiteinheit 3 versehen, welche aus einem Filmlockerungs-Verhinderungsmechanismus gebildet und angepaßt bzw. adaptiert ist, um einen Film F, welcher die Filmleiteinheit 3 zu einer Filmfalteinheit bzw. Filmkanteinheit 4 durchlaufen hat, durch einen Führungsstab 4A einzubringen, von welchem der Film vertikal in zwei gefaltet wird.
  • In einer etwas unterhalb der Filmfalteinheit 4 befindlichen Position ist eine vertikale Dichteinheit 5 vorgesehen, welche aus einem Paar von vertikalen Dichtungsrollen 5A gebildet ist, und geöffnete Kantenabschnitte (gegenüber einem gefalteten Abschnitt) des Films werden aufeinander durch die vertikale Dichteinheit 5 überlagert, wobei die überlagerten Kantenabschnitte dann vertikal abgedichtet SV werden, um den Film F in eine zylindrische Gestalt zu formen.
  • Eine Fülldüse 6 ist zwischen dem Führungsstab 4A der Filmfalteinheit 4 und den vertikalen Dichtrollen 5A der vertikalen Dichteinheit 5 vorgesehen. Diese Fülldüse 6 ist im Inneren des zylindrisch geformten Films F positioniert, über welche ein Material W, gebildet aus einem hoch viskosen Material einer Flüssigkeit oder einem Feststoff beinhaltendem Material einer Flüssigkeit (beispielsweise Getreidekorn enthaltender Senf, Marmelade, Lehm usw.), in dem Film verpackt werden kann.
  • Diese Fülldüse 6 ist mit einer Objektmaterial-Zufuhreinheit 7 verbunden, deren Materialzufuhr und -stopvorgänge durch eine Regel- bzw. Steuereinheit geregelt bzw. gesteuert werden, welche später beschrieben werden wird. Die Fülldüse 6 ist so vorgesehen, daß das Material W zu dem Inneren des zylindrischen Films F zugeführt werden kann und weist einen vorspringenden Auslaß 6A in einer so nahe wie möglichen Position bezüglich einer ersten seitlichen Dichteinheit auf, welche später beschrieben werden wird.
  • Unter der Fülldüse 6 sind erste und zweite Dichteinheiten 8, 9 und eine Schneideinrichtung 10 vorgesehen bzw. zur Verfügung gestellt.
  • Die erste Seitenversiegelungseinheit 8 ist adaptiert, um den zylindrisch geformten Film F durch ein Paar von seitlichen Versiegelungsrollen bzw. -walzen 8A heiß zu versiegeln bzw. heiß abzudichten und dadurch seitliche Versiegelungen SL auszubilden, wodurch ein Grundabschnitt bzw. Bodenab schnitt eines so erzielten bzw. erhaltenen Verpackungsbeutels P ausgebildet wird. Nach dem Verpacken des Materials W durch die Fülldüse 6 in das Innere dieses mit einem Boden versehenen zylindrischen Films F endet bzw. abgeschlossen ist, wird das Material W kontinuierlich durch ein seitliches Versiegeln SL des Abschnitts des Films F verpackt, welcher einen Mündungsabschnitt eines Verpackungsbeutels formen soll, durch die Seitenversiegelungseinheit 8, wobei der Film F weiter zugeführt wird. Das oben genannte und seitliche versiegelte Teil SL des Films, welches auf der Seite des Mündungsabschnitts ist, ist das Teil, welches einen Bodenabschnitt eines nachfolgenden Verpackungsbeutels P ausbildet, wobei die Verpackung des Materials W fortlaufend durchgeführt wird.
  • Die zweite Seitenversiegelungseinheit 9 ist aus einer Struktur gebildet, welche im wesentlichen identisch mit jener der ersten Seitenversieglungseinheit 8 ist. Die Versiegelungseinheit 9 ist im allgemeinen aus einem Paar von keine Heizung beinhaltenden Seitenversiegelungswalzen 9A gebildet, welche den seitlich versiegelten Abschnitt SL, welcher durch die erste Seitenversiegelungseinheit 8 gebildet wurde, durch die Seitenversiegelungswalzen 9A dazwischen halten und dagegen pressen und dadurch die Adhäsion des Films F verbessern oder abschließend eine Außenoberfläche bzw. Außenfläche der Seitenversiegelungen SL formen.
  • Die Schneideeinrichtung 10 ist so gebildet, daß Verpackungsbeutel P, welche durch ein Abschneiden der Seitenversiegelung SL erzeugt wurden, welche durch die ersten und zweiten Seitenversiegelungseinheiten 8, 9 an im wesentlichen zentralen Abschnitten davon gebildet wurden, über eine Austragseinheit 11 ausgebracht bzw. ausgesendet werden kön nen; oder so, daß Verpackungsbeutel P, welche durch ein Seitenversiegeln SL des Films durch die Seitenversiegelungseinheiten 8, 9 erzeugt wurden, wobei der Betrieb der Schneideeinheit gestoppt ist, und welche danach nicht einem Schneiden unterworfen werden, sondern welche in einem kontinuierlich verbundenen, gürtelähnlichen Zustand belassen werden, über die Austragseinheit 11 ausgesendet werden können.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Füll- und Verpackungsmaschine adaptiert, um einen Film F, welcher kontinuierlich zugeführt wird, vertikal durch eine Vertikalversiegelungseinheit 5 zu versiegeln SV und dadurch den Film F in einen mit einem Boden versehenen zylindrischen Körper zu formen, den zylindrischen Film F seitlich durch eine Seitenversiegelungseinheit 8 zu versiegeln SL, und dadurch einen Bodenabschnitt eines zu erhaltenden Verpackungsbeutels P zu bilden, ein Gegenstands- bzw. Objektmaterial W in den mit einem Boden versehenen zylindrischen Film F von einer Fülldüse 6 zu verpacken, welche in dem Film F angeordnet ist, und seitlich zu versiegeln SL, während der Film F den Abschnitt des Films F zuführt, welcher eine Mündung des Verpackungsbeutels P durch die Seitenversiegelungseinheit 8 formen soll, wodurch das Material W kontinuierlich verpackt wird, wobei die Maschine technische Eigenschaften bzw. Merkmale, insbesondere bei der Regelung bzw. Steuerung der Zufuhr des Materials W aufweist und eine Materialzufuhreinheit 7, welche mit der Fülldüse 6 verbunden ist und zum Zuführen des Objektmaterials W adaptiert ist, einen Detektor 12, der zum Detektieren der Seitenversiegelungszeit der Seitenversiegelungseinheit 8 adaptiert ist, und eine Regel- bzw. Steuereinheit 13 beinhaltet, um das Material W intermittierend durch ein Regeln bzw. Steuern der Material zufuhreinheit 7 auf der Basis der Materialzufuhrstartzeit T1, welche zwischen der Zeit eines Empfangs eines Ausgangssignals von dem Seitenversiegelungszeit-Detektor 12 und jener eines Startens der Zufuhr des Materials W ist, und einer Materialzufuhrfortdauer T2 zuzuführen, welche zwischen der Zeit eines Startens der Zufuhr des Materials W und jener eines Stoppens der Zufuhr des Materials W ist.
  • Die Füll- und Verpackungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezug auf ein Blockdiagramm von 2 und 3 beschrieben werden.
  • Die Seitenversiegelungsrollen bzw. -walzen 8A in der seitlichen bzw. Seitenversiegelungseinheit 8 sind mit mehreren Versiegelungsplatten 14 versehen, wobei die Versiegelungsplatten voneinander in der Drehrichtung davon beabstandet sind. Der Seitenversiegelungszeit-Detektor 12 ist koaxial mit den Seitenversiegelungswalzen 8A vorgesehen und adaptiert, um damit gedreht zu werden, und beinhaltet zu detektierende Glieder 15 eines Plattentyps, welche entsprechend den Abschnitten der Seitenversiegelungswalzen 8A vorgesehen sind, welche mit den Versiegelungsplatten 14 versehen sind, und ein detektierendes bzw. Detektierglied 16, welches aus einem Näherungssensor für ein Detektieren der zu detektierenden Glieder 15 gebildet ist. Ein detektiertes Signal von dem Seitenversiegelungszeit-Detektor 12 wird an die CPU, die Regel- bzw. Steuereinheit 13 zum Informieren der CPU über die Zeit gesendet, zu welcher die Seitenversiegelungswalzen 8A der Seitenversiegelungseinheit 8 arbeiten, um den Film F seitlich zu versiegeln.
  • Die Materialzufuhreinheit 7 wird aus einer Pumpe 17 und einem Antrieb 18 für ein Drehen eines Motors der Pumpe 17 gebildet und mit der Regel- bzw. Steuereinheit 13 verbunden. Die Materialzufuhreinheit 7 ist so gebildet, daß das Material W intermittierend durch ein Ausführen des Zuführens des Materials W, wobei der Motor der Pumpe 17 vorwärts gedreht wird, und ein Stoppen eines Zuführens des Materials W zugeführt werden kann, wobei der Motor zeitweilig rückwärts gedreht wird. Gemäß diesem Verfahren wird das Zuführen eines flüssigen Materials W, welches schwer an einem Tropfen zu hindern ist, in vorteilhafter Weise durchgeführt und das intermittierende Zuführen eines Materials W kann exzellent durchgeführt werden, indem ein Zuführen desselben zuverlässig gestoppt wird.
  • Eine Zufuhrbedingungs-Einstelleinheit 19 wird beispielsweise gebildet aus einem Berührungsfeld, in welches numerische Werte basierend auf den Verpackungsbedingungen für jede Art von Material, d. h. den Bedingungen einschließlich einer Filmübertragungsgeschwindigkeit, Intervallen, zu welchen die Verpackungsbeutel P gebildet werden, und der Menge des Materials W, welches durch die Materialzufuhreinheit 7 zugeführt wird und in dem Film verpackt wird, welche sich in Abhängigkeit der Arten der Objektmaterialien bzw. Gegenstandsmaterialien unterscheiden, oder experimentell bestimmte numerische Werte direkt eingegeben werden, und diese eingestellten bzw. festgelegten Werte werden an die Regelungs- bzw. Steuerungseinheit 13 gesendet.
  • Eine Speicherungseinheit 20 ist adaptiert, um auf eine nicht flüchtige Weise die eingestellten Werte zu speichern, welche in die Zufuhrbedingungs-Einstelleinheit 19 eingegeben werden, und auch die Zufuhrstartzeit T1 und die Zufuhrfortdauer bzw. -fortsetzungszeit T2 entsprechend den Verpackungsbedingungen für jede Art von Material.
  • In Folge dieser Anordnung wird, wenn der Seitenversiegelungszeit-Detektor 12, welcher in der Seitenversiegelungseinheit 8 vorgesehen ist, dann die Seitenversiegelungszeit detektiert, das Zuführen des Materials W durch die Materialzufuhreinheit 7 durch die Steuereinheit 13 in Übereinstimmung mit einem Ausgangssignal von diesem Seitenversiegelungszeit-Detektor 12 auf der Basis der Zufuhrstartzeit T1 zwischen der Zeit eines Empfangs des erwähnten Ausgangssignals und der Zeit, zu welcher das Zuführen des Materials W durch die Materialzufuhreinheit 7 gestartet wird, und der Zufuhrfortsetzungszeit T2 zwischen der Zeit eines Startens der Zufuhr des Materials M und jener des Stoppens davon gesteuert. (Siehe 4).
  • Insbesondere wird, wenn ein Seitenversiegelungsvorgang SL für den Film F ausgeführt wird, welcher kontinuierlich durch die Seitenversiegelungseinheit 8 weitergeleitet bzw. transportiert wird, das Zuführen des Materials W gestoppt, und nachdem eine voreingestellte Zeitperiode, während welcher ein Seiteversiegelungsvorgang SL durchgeführt wird, (zur Materialzufuhrstartzeit T1) verstreicht, wird das Zuführen des Materials W durch ein Vorwärtsdrehen des Motors der Pumpe 17 durchgeführt. Die Zeit (die Materialzufuhrfortsetzungszeit T2), während welcher das Zuführen des Materials W erledigt wird, wird ebenfalls eingestellt, wodurch der Motor der Pumpe 17 rückwärts gedreht wird, nachdem diese Materialzufuhrfortsetzungszeit T2 verstreicht, um ein Stoppen des Zuführens des Materials W zu der Zeit zu ermöglichen, in der ein nachfolgender Seitenversiegelungsvorgang SL gestartet wird.
  • Dies ermöglicht es, das Material W intermittierend zuzuführen, wobei der Film F kontinuierlich weitergeleitet wird, und das Material W bei einer hohen Geschwindigkeit zu verpacken, ohne ein Halten des Material W zwischen den seitlich versiegelten Abschnitt SL zu verursachen.
  • Die Materialzufuhrstartzeit T1 und die Materialzufuhrfortsetzungszeit T2 werden durch die Materialzufuhr-Bedingungseinstelleinheit 19 als numerische Werte basierend auf den Verpackungsbedingungen für jede Art von Material eingegeben, d. h. den Bedingungen, beinhaltend eine Filmübertragungsgeschwindigkeit, Intervalle bzw. Abstände, bei welchen die Verpackungsbeutel P geformt werden, und die Menge des Materials W, welches durch die Materialzufuhreinheit 7 zugeführt wird, oder experimentell bestimmte numerische Werte, wobei die Zufuhr des Materials W durch die Materialzufuhreinheit 7 in Übereinstimmung mit der Materialzufuhrstartzeit T1 und Materialzufuhrfortsetzungszeit T2 gesteuert wird, welche eingestellte Werte sind, basierend auf diesen numerischen Werten.
  • Da die Bedingungen, welche durch die Materialzufuhr-Bedingungseinstelleinheit 19 eingestellt sind, durch die Art des Materials in der Speichereinheit 20 gespeichert werden, kann die Zeitgebung des Startens und Stoppens der Materialzufuhreinheit 7 automatisch durch ein Auslesen, falls nötig, der Zufuhrstartzeit T1 und Zufuhrfortsetzungszeit T2 aus der Speichereinheit 20 eingestellt werden, welche jede Verpackungsbedingung erfüllen. Wenn die Art des Materials geändert wird, kann die oben erwähnte Zeit im Hinblick auf die in der Vergangenheit verwendeten Verpackungsspezifikationen schnell eingestellt werden.
  • In diesem Fall, betreffend die Arten von Materialien, welche häufig verwendet werden, können die Daten des Handelsnamens und Nummer der zu verpackenden Materialien und der Stellen, wo die verpackten Materialien geliefert werden, gemeinsam eingegeben werden, so daß ein Einstellvorgang einfach durch ein Zugreifen auf die Zufuhrstartzeit T1 und Zufuhrfortsetzungszeit T2 ausgeführt werden kann, wobei diese Daten als Schlüssel verwendet werden.
  • In dieser Ausführungsform werden sowohl die Zufuhrstartzeit T1 als auch die Zufuhrfortsetzungszeit T2 in Übereinstimmung mit den Verpackungsbedingungen für jede Art von Material eingestellt und in der Speichereinheit 20 gespeichert. Die Füll- und Verpackungsmaschine kann auch so ausgebildet sein, daß eine der Zufuhrstartzeit T1 und Zufuhrfortsetzungszeit T2 als festgesetzte Zeit eingestellt ist, wobei die andere in Übereinstimmung mit verschiedenen Arten von Verpackungsbedingungen einstellbar ist.
  • Obwohl die Materialzufuhreinheit 7 so ausgebildet ist, daß das Zuführen eines Materials durch ein Vorwärts/Rückwärtsdrehen des Motors der Pumpe 17 gesteuert bzw. geregelt wird, kann diese Einheit 7 auch so ausgebildet sein, daß das Zuführen eines Materials durch einfaches Ein/Ausschalten des Motors der Pumpe 17 gesteuert wird.
  • Die Materialzufuhreinheit 7 ist nicht auf eine Materialzufuhreinheit begrenzt, bei welcher das Steuern bzw. Regeln des Zuführens eines Materials durch einen eine Pumpe drehenden Vorgang ausgeführt wird. Es kann auch so ausgebildet sein, daß das Zuführen eines Materials intermittierend durch ein Öffnen und Schließen, beispielsweise eines einge setzten bzw. verwendeten elektromagnetischen Ventils, ausgeführt wird.
  • Obwohl die zu detektierenden Glieder 15 des Seitenversiegelungszeit-Detektors 12 in dieser Ausführungsform von vorspringenden Gliedern eines Plattentyps ausgebildet sind, können diese Glieder 15 umgekehrt aus vertieften Abschnitten gebildet sein. Diese Glieder 15 können jede Gestalt aufweisen, solange sie imstande sind, durch das Detektionsglied 16 betreffend die Seitenversiegelungszeit detektiert zu werden.
  • Wie oben beschrieben wurde, kann die vorliegende Erfindung eine Füll- und Verpackungsmaschine bereitstellen, welche geeignet ist, ein Objektmaterial bzw. Gegenstandsmaterial bei einer hohen Geschwindigkeit zu verpacken, ohne ein Halten des Materials zwischen seitlich versiegelten Abschnitten zu verursachen, selbst wenn das zu verpackende Material aus einem höchst viskosen Material einer Flüssigkeit oder einem einen Feststoff enthaltenden Material einer Flüssigkeit gebildet wird, indem das Material intermittierend zugeführt wird, während ein Film kontinuierlich weitergeleitet wird.

Claims (4)

  1. Füll- und Verpackungsmaschine, umfassend eine vertikale Dichteinheit (5), welche vertikal einen Film bzw. eine Folie versiegelt (SV), welcher) kontinuierlich zugeführt wird, und dadurch den Film in einen zylindrischen Körper ausbildet, eine seitliche Versiegelungs- bzw. Dichteinheit (8), welche seitlich den zylindrischen Film abdichtet bzw. versiegelt (SL), um einen Bodenabschnitt eines zu erhaltenden Verpackungsbeutels (P) auszubilden, und nachdem ein gegenständliches bzw. Gegenstandsmaterial (W) in den Verpackungsbeutel gefüllt ist, seitlich den Film versiegelt (SL), um eine Mündung des Verpackungsbeutels (P) auszubilden, während der Film zugeführt wird, wodurch er das Gegenstandsmaterial (W) kontinuierlich verpackt, eine Materialzufuhreinheit (7), welche an eine Fülldüse (6) angeschlossen ist, welche den mit einem Boden versehenen zylindrischen Film mit dem Gegenstandsmaterial (W) füllt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Seitenversiegelungszeit-Detektor (12) die seitliche bzw. Seitenversiegelungszeit detektiert, eine Regel- bzw. Steuereinheit (13) das Material (W) intermittierend zuführt, indem ein Materialzufuhrvorgang der Materialzufuhreinheit (7) gestartet wird, wenn eine erste, vorbestimmte Zeitperiode (T1) nach der Erzeugung eines Ausgabe- bzw. Ausgangssignals in dem Seitenversiegelungszeit-Detektor (12) verstrichen ist, wobei die Zufuhr des Materials (W) für eine zweite vorbestimmte Zeitperiode (T2) fortgesetzt wird, um zu ermöglichen, daß die Zufuhr des Materials (W) zu der Zeit gestoppt bzw. unterbrochen wird, wenn ein nachfolgender Seitenversiegelungsvorgang gestartet wird.
  2. Füll- und Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, worin die Maschine weiters eine Materialzufuhrbedingungs-Einstelleinheit (19) zum Einstellen der ersten und/oder zweiten vorbestimmten Zeitperiode (T1, T2) beinhaltet.
  3. Füll- und Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, worin die Maschine weiters eine Speichereinheit zum Speichern der Bedingungen beinhaltet, welche durch die Materialzufuhrbedingungs-Einstelleinheit (19) eingestellt bzw. festgelegt sind.
  4. Füll- und Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, worin die Seitenversiegelungseinheit (8) aus einem Paar von eine Verriegelungs- bzw. Abdichtplatte tragenden Versiegelungsrollen bzw. -walzen (8A) gebildet ist, worin der Seitenversiegelungszeit-Detektor (12) Glieder, welche zu detektieren sind, welche mit den Versiegelungswalzen (8A) gedreht werden und an Positionen entsprechend denjenigen vorgesehen bzw. zur Verfügung gestellt sind, an welchen die Versiegelungsplatten (14) vorgesehen sind, und ein detektierendes bzw. Detektionsglied (16) zum Detektieren des zu detektierenden Glieds beinhaltet.
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