DE69911421T2 - Vorrichtung zur herstellung von bahnen aus isoliermaterial aus mineralwollmatten - Google Patents

Description

• Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen vorgeformter Isolierrohre aus einer Mineralwollbahn. Die Isolierrohre werden in einer vorgegebenen Länge und einem vorgegebenen Innendurchmesser hergestellt, um vorzugsweise als Isoliermaterialien für Rohrleitungen vorgegebener Abmessung installiert werden zu können. Isolierrohre werden auf bekannte Weise aus einer Mineralwollbahn hergestellt, indem die Mineralwolle um einen Wickeldorn aufgewickelt und das in der Mineralwolle enthaltene Bindemittel gehärtet wird, während der Isolierrohrvorformling um den Wickeldorn aufgewickelt liegt. Danach wird das Isolierrohr mit einem geeigneten Beschichtungsmaterial beschichtet, um eine Feuchtigkeitssperre und/oder einen mechanischen Schutz zu bilden, wonach das Isolierrohr von dem Wickeldorn entfernt und abgelängt wird. Die Rohre werden auf herkömmliche Weise durch einen Längsschnitt aufgespalten, um ihre Installierung auf die zu isolierende Rohrleitung an der Montagestelle zu ermöglichen.
• Für das oben beschriebene Verfahren sind kontinuierlich arbeitende Vorrichtungen entwickelt worden, von denen eine in der internationalen Patentanmeldung WO 89/07733 beschrieben ist. Diese Vorrichtung umfasst als kollektives Element eine umlaufende Bahn, mittels der die Wickeldorne durch verschiedene Teile der Vorrichtung befördert werden. Diese Teile sind: eine Wickeleinrichtung, eine Härteeinrichtung, eine Beschichtungseinrichtung, eine Wickeldornentfernungsvorrichtung, eine Schneidevorrichtung und ein Längsschneider. Bei der genannten Vorrichtung erfolgt das Aufwickeln eines Isolierrohres mittels eines entlang einer umlaufenden endlosen Bahn laufenden Wickelbandes, das derart pressbar ist, dass dieses den in die Wickelstation gebrachten Wickeldorn im wesentlichen ganz umschließt. Der Wickeldorn ist in der Wickelstation frei rotierbar gelagert und wird mittels eines gegen seine Oberfläche mit einer vorgegebenen Kraft pressenden Wickelband gedreht. Die Mineralwolle wird in einen durch das Wickelband und den Wickeldorn gebildeten Spalt als eine Bahn geführt, dessen Breite im wesentlichen der Länge des Wickeldorns entspricht, und weiter um den Wickeldorn, auf den diese unter Wirkung der Presskraft des Wickelbandes aufgewickelt wird. Die Wandstärke eines Isolierrohres wird durch die Menge der jeweils dem Wickelvorgang zugeführten Mineralwolle bestimmt.
• Die Härteeinrichtung der Vorrichtung arbeitet diskontinuierlich, und sie nimmt eine jeweils vorgegebene Menge der Wickeldorne auf. Dieses muss bei der Bemessung und beim Betrieb weiterer Teile der Vorrichtung berücksichtigt werden. Zum einen werden die Wickeldorne auf der Förderbahn in Gruppen, die der von der Härteeinrichtung aufnehmbaren Anzahl entsprechen, befördert, wobei zwischen den Gruppen eine ausreichende Verweildauer für den Arbeitsvorgang der Härteeinrichtung vorgesehen sein muss. Einen weiteren, den Betrieb dieser bekannten Vorrichtung verzögernden Faktor bildet das Wechseln der Wickeldorngröße bei einer Produktionsumstellung. In Abhängigkeit des jeweils zu isolierenden Gegenstandes werden diese Isolierrohre in mehreren verschiedenen Durchmessergrößen hergestellt, und die Größe muss bei der Herstellung entsprechend der Nachfrage relativ häufig gewechselt werden, um unnötig große Lagerbestände zu vermeiden.
• Durch das Wechseln der Wickeldorngröße entsteht bei den bekannten Vorrichtungen ein Stillstand der Produktion für die Dauer des Wechselvorgangs.
• Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Faktoren, durch die der Betrieb der bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art verlangsamt wird, zu beseitigen, was durch die in beiliegendem Anspruch 1 definierten Vorrichtungsausführungsformen ermöglicht wird.
• Die Erfindung wird im folgenden mit Hinweis auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt
• 1 eine schematische Darstellung eines Grundaufbaus der Vorrichtung.
• Eine in 1 gezeigte Vorrichtung ist auf herkömmliche Weise mit einer Förderbahn 2 versehen, die die Wickeldorne 1 in einer Querlage und in einem Abstand voneinander entlang einer umlaufenden Bahn befördert. Als erste Einrichtung an dieser Bahn ist eine Wickelvorrichtung 3 angeordnet. Die Wickelvorrichtung umfasst drei Stationen: eine Aufnahmestation 3a, eine eigentliche Wickelstation 3b und eine Abgabestation 3c. Beim Betrieb dieser Vorrichtung kann sich in jeder dieser Stationen gleichzeitig ein Wickeldorn befinden. Durch diese Anordnung wird es ermöglicht, den Betrieb einer Station zum einen dadurch zu beschleunigen, dass es nicht erforderlich ist, die Wickeldorne entlang hin- und hergehender Bewegungsbahnen zu befördern. Zum anderen ermöglicht die Vorrichtung eine Arbeitsweise, nach der sich der Förderer 2 während einer Aufwicklung eines Wickeldorns um einen Wickeldornabstand fortbewegt. Durch die Vorrichtung wird es ermöglicht, den Wickeldorn an einer gegenüber der Stelle der Förderbahn, an der dieser von der Bahn entfernt wurde, um einen Schritt weiterliegenden Stelle auf die Förderbahn zurückzulegen.
• Die Vorrichtung umfasst eine Vorrichtung 6 zum Wechseln von Wickeldornen. Ein wesentliches Teil dieser Vorrichtung zum Wechseln der Wickeldorne ist ein Wickeldornlager 7 mit einer Mehrzahl von senkrechten, jeweils für eine vorgegebene Wickeldorngröße vorgesehenen Wickeldornfächern. Die Fächer sind von unten beschickbar, beziehungsweise die Wickeldorne sind aus den Fächern von unten herausnehmbar. Als ein weiteres wesentliches Teil der Vorrichtung zum Wechseln der Wickeldorne ist erfindungsgemäß ein Förderer 8 vorgesehen, der in der beschriebenen Ausführungsform als umlaufender endloser Förderer ausgebildet ist. An der Bahn dieses Förderers sind zwei Arbeitseinheiten angeordnet: erstens eine Wickeldornabgabe/Entfernungsstation 9 und zweitens eine Station 10 zum Wechseln der Wickeldorne. Die Wickeldornabgabe/Entfernungsstation ist zwischen dem Wickeldornlager 7 und dem Förderer 8 angeordnet, während die Station 10 zum Wechseln der Wickeldorne zwischen den Förderern 8 und 2 angeordnet ist.
• Das Wickeldornlager 7 ist längs einer horizontalen Ebene derart bewegbar, dass ein jeweils benötigtes Wickeldornfach in eine Stellung oberhalb der Wickeldornabgabe/Entfernungsstation beförderbar ist. Die auszuwechselnden Wickeldorne werden einzeln einer nach dem anderen in ihre eigenen Fächer hinaufgehoben, und an ihre Stelle wird aus einem anderen Fach jeweils ein neuer Wickeldorn für den Einsatz heruntergelassen. Durch eine hinreichend lange Konstruktion des Zwischenförderers 8 wird auch ein Vorgang ermöglicht, nach dem ein Satz auszuwechselnder Wickeldorne als einheitlichen Vorgang in ihr vorgesehenes eigenes Fach entfernt werden kann, und die neuen Wickeldorne können entsprechend als einheitlichen Vorgang an deren Stelle auf den Förderer 8 heruntergelassen werden.
• Zwischen dem Förderer 8 der Vorrichtung zum Wechseln der Wickeldorne und dem eigentlichen Förderer 2 der Vorrichtung zum Herstellen von Isolierrohren arbeitet eine Station 10 zum Wechseln der Wickeldorne. In dieser Station wird ein auszuwechsender Wickeldorn aus der Bahn des umlaufenden endlosen Förderers 2 entfernt und an seine Stelle wird von dem Förderer 8 ein neuer Wickeldorn herübergenommen.
• Durch diese Anordnung wird ein Wechsel der Wickeldorngröße während des normalen Betriebs der Vorrichtung ohne Stillstand oder Verzögerungen der Produktion ermöglicht.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Herstellen von Isolierrohren aus Mineralwolle durch Aufwickeln einer Mineralwollbahn um Wickeldorne gewünschter Größe, bestehend aus einer Fördereinrichtung, wie einer umlaufenden endlosen Förderbahn (2), zum Befördern der Wickeldorne (1), sowie; längs dieser Bahn zum Durchlaufen von den Wickeldornen angeordnet, einer Wickelvorrichtung (3), einer Härteeinrichtung (4) der Rohre, einer Vorrichtung zur Entfernung der Wickeldorne (5) und einer Vorrichtung (6) zum Wechseln der Wickeldorne, die ein Wickeldornlager (7) mit von unten beschickbaren/entleerbaren Fächern für jede Kerngröße umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Wickeldornlager (7) und der endlosen Förderbahn (2) ein Zwischenförderer (8) angeordnet ist, und dass an dessen Bahn eine Wickeldornabgabe/Entfernungsstation (9) und eine Station (10) zum Wechseln der Wickeldorne derart angeordnet sind, dass die Wickeldornabgabe/Entfernungsstation zwischen dem Wickeldornlager (7) und dem Zwischenförderer (8) arbeitet, und die Station (10) zum Wechseln der Wickeldorne derart angeordnet ist, dass diese zwischen dem Zwischenförderer (8) und der Transportbahn (2) arbeitet.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenförderer (8) als eine umlaufende endlose Förderbahn ausgeführt ist, die mit Lagerungsvorrichtungen für die bei der Herstellung von Isolierrohren zweier verschiedener Größen erforderlichen Wickeldornsatze versehen ist.