CZ200189A3 - Zařízení k výrobě izolačních dílů z pásů skelné vaty - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Zařízení k výrobě izolačních dílů z pásů skelné vaty zahrnuje nekonečný přepravník (2) v podobě nekonečné smyčky pro přepravu jader (1). Dále podél přepravníku (2) je umístěno navíjecí zařízení (3), vytvrzovací zařízení (4) navinutých izolačních dílů, zařízení (5) pro vysunování jader (1) a zařízení (6) výměny jader (1). Součástí zařízení (6) výměny jader (1) je zásobník (7) jader (1) s odděleními pro odběr/uvolňování různých typů jader (1) zespodu a střední ' přepravník (8), podél kterého je umístěna jednotka (9) odběru/uvolňování jader (1) ajednotka (10) výměny jader (1). i .i Jednotka (9) odběru/uvolňování jader (1) je uzpůsobena k činnosti mezi zásobníkem (7) jader (1) a středním přepravníkem (8) ajednotka (10) výměny jader (1) je uzpůsobena k činnosti mezi středním přepravníkem (8) a nekonečným přepravníkem (2).

(21) Číslo dokumentu:

2001-89 (13) Druh dokumentu: A3 (51)Int. Cl.⁷;

F16L 59/02

CZ 2001 - 89 A3 • · • · · ·

Zařízení k výrobě izolačních dílů z pásů skelné vaty

Oblast techniky

Tento vynález se vztahuje k zařízení k výrobě předtvarovaných izolačních dílů ze skelné vaty. Izolační díly jsou vyráběny o určité délce a určitém vnitřním průměru, takže jsou obzvláště vhodné jako izolační materiál k izolaci potrubí o určitých rozměrech. Tyto izolace jsou vyráběny tak, že nejprve je skelná vata navinuta na jádro a poté dojde ještě v této podobě (tzn. při navinutí na jádro) k vytvrzení pojivá, kteiým je skelná vata napuštěná. V dalším kroku je izolační díl pokiyt vhodnou kiycí hmotou z důvodu mechanické ochrany anebo ochrany před vlhkostí, poté je izolační díl sejmut z jádra a rozřezán na kusy o určité délce. Tyto kusy jsou poté rozříznuty po délce běžným způsobem, tak aby je bylo možné umístit na potrubí.

Dosavadní stav techniky

Používaná zařízení byla vyvinuta kvýše uvedenému postupu, viz např. patentová přihláška WO 89/07733. Součástí popsaného zařízení je přepravník v podobě nekonečné smyčky pro přepravu jader různými částmi výrobního zařízení, k nimž patří navíjecí zařízení, vytvrzovací zařízení, zařízení k pokrývání izolačního dílu krycí hmotou, zařízení k sejmutí izolačního dílu z jádra, řezací stroj a stroj k rozříznutí izolačního dílu po délce. Navíjení skelné vaty je prováděno pomocí navíjecího pásu, kteiý se posouvá podél smyčkového přepravníku a který může být stlačen z důvodu účinnějšího pokrytí celého jádra skelnou vatou v navíjecím zařízení. Jádro je upevněno tak, aby se mohlo v navíjecím zařízení volně otáčet působením navíjecího pásu, který určitou silou tlačí na povrch jádra. Pás skelné vaty, kteiý svou šířkou odpovídá délce jádra, je přiváděn v podobě síťoviny do dotykové čáry mezi • · • · · · ·· ·> «* · · · · «··

-2navíjecím pásem a jádrem a dále je pod tlakem navíjecího pásu navíjen kolem jádra. Tloušťka izolačního dílu je dána množstvím navíjené skelné vaty.

Vytvrzovací zařízení může pojmout najednou pouze určité množství jader, takže vytvrzování probíhá přerušovaně. To musí být bráno v úvahu z důvodu součinnosti ostatních I částí výrobního zařízení. Především jádra jsou přepravována na smyčkovém přepravníku ) v množstvích odpovídajícím kapacitě vytvrzovacího zařízení, tzn. mezi jednotlivými ^s skupinami jader musí být určitý vyrovnávací prostor, odpovídající délce pracovního cyklu vytvrzovacího zařízení. Činnost výrobního zařízení tohoto typu je dále zpomalována nutností měnit jádra podle rozměru požadovaných izolačních dílů. Izolační díly jsou vyráběny v celé škále velikostí (jedná se zde o průměr), odpovídajících rozměrům izolovaných potrubí. Ke změně výrobního režimu v důsledku změn rozměrů izolačních dílů dochází velmi často podle poptávky a také v souvislosti se snahou vyhnout se nutnosti uskladňovat velké zásoby dílů o jednotlivých rozměrech.

Výměna jader o různých průměrech zpomaluje činnost výrobního zařízení.

Cílem tohoto vynálezu je překonat problém ztrátového času v důsledku přerušování Činnosti výrobního zařízení uvedeného typu vyvinutím výrobního zařízení, které je popsáno v nároku 1.

Příklady provedení vynálezu

Vynález nyní popíšeme podrobně s odkazy k přiloženému výkresu 1, na němž je znázorněn princip námi vyvinutého výrobního zařízení.

Výrobní zařízení na výkresu 1 je vybaveno běžným přepravníkem 2, který přepravuje jádra 1 podél smyčkového přepravníku, a to v příčné poloze jader a s určitou vzdáleností mezi jednotlivými jádry. Prvním zařízením linky, umístěným podél přepravníku, je navíjecí zařízení 3, které obsahuje tři jednotky: je to jednotka příjmu 3a, jednotka navíjení 3b a jednotka předání 3c. Při provozu výrobního zařízení může být současně v každé z těchto jednotek jedno jádro. Tímto uspořádáním jednotek může být činnost výrobního zařízení zrychlena eliminováním potřeby přepravy jader po opakujících se drahách. Za druhé toto uspořádání umožňuje umístění jader na přepravníku v určitých vzdálenostech od sebe, a to při ₄· · · ···· ·· • · · · · · • ·» ·

-3současném navíjení skelné vaty na jádro, tzn. je zde umožněno posunutí jádra na přepravníku vzhledem k původnímu umístění o jeden krok nazpět.

Součástí výrobního zařízení je zařízení výměny jader 6 se zásobníkem jader 7 v podobě řady vertikálních oddělení s uloženými jádry o jednotlivých velikostech průměru. fy Jádra lze do jednotlivých oddělení zásobníku ukládat zespodu a stejným způsobem je lze i ♦

í zespodu uvolňovat. Součástí jednotky výměny jader je podle tohoto vynálezu přepravník 8, který má v tomto provedení podobu nekonečné smyčky. Podél dráhy tohoto přepravníku jsou umístěny dvě funkční jednotky - jednotka odběru/uvolňování jader 9 a jednotka výměny jader 10. Jednotka odběru/uvolňování jader je umístěna mezi zásobníkem jader 7 a přepravníkem 8, jednotka výměny jader je umístěna mezi přepravníky 8 a 2. Zásobník jader 7 lze horizontálně posouvat, takže nad jednotku odběru/uvolňování jader 9 lze vždy umístit příslušné oddělení zásobníku. Vyměňovaná jádra jsou jedno po druhém odebírána a zdvihána do svého oddělení, a na jejich místo jsou přiváděna jádra z jiného oddělení. Tato výměna jader je usnadněna dostatečnou délkou středového přepravníku 8, kdy celá sada měněných jader může být zdvižena v jednom kroku do příslušného oddělení zásobníku a obdobně celá sada nových jader může být v rámci jednoho kroku ze zásobníku uvolněna a uložena na přepravník 8.

Mezi přepravníkem 8 zařízení výměny jader a přepravníkem 2 a přepravníkem 2 samotného výrobního zařízení je umístěna jednotka výměny jader 10. V této jednotce dochází k výměně vyměňovaných jader z nekonečného přepravníku 2 za nová jádra z přepravníku 8.

Toto uspořádání výrobního zařízení umožňuje výměnu jader o různých velikostech (průměru) během normálního provozu bez přerušení a bez ztrátových časů.

Claims (2)

1. I 1. Zařízení k výrobě izolačních dílů z pásů skelné vaty navíjením pruhů skelné vaty *

   i kolem jader o požadovaném průměru, součástí tohoto výrobního zařízení je přepravník (2) v podobě nekonečné smyčky pro přepravu jader (1), dále podél přepravníku, tak aby jimi procházela přepravovaná jádra, je umístěno navíjecí zařízení (3), vytvrzovací zařízení (4) navinutých izolačních dílů, zařízení pro vysunování jader (5) a zařízení výměny jader (6), ke kterému patří zásobník jader (7) s odděleními pro odběr/uvolňování různých typů jader zespodu, toto zařízení se vyznačuje tím, že mezi zásobníkem jader (7) a nekonečným přepravníkem (2) je umístěn střední přepravník (8), a tím, že na tomto středním přepravníku (8) je umístěna jednotka odběru/uvolňování jader (9) a jednotka výměny jader (10), tak aby jednotka odběru/uvolňování jader byla uzpůsobena k činnosti mezi zásobníkem jader (7) a středním přepravníkem (8) a aby jednotka výměny jader (10) byla uzpůsobena k činnosti mezi středním přepravníkem (8) a nekonečným přepravníkem (2).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, které se vyznačuje tím, že střední přepravník (8) má podobu nekonečné smyčky, vybavené příslušenstvím k uložení sad jader, potřebných pro výrobu izolačních dílů o dvou odlišných průměrech.