NO318625B1 - Apparat for vikling av isolasjonskanaler fra en mineralullbane - Google Patents
Apparat for vikling av isolasjonskanaler fra en mineralullbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO318625B1 NO318625B1 NO20010144A NO20010144A NO318625B1 NO 318625 B1 NO318625 B1 NO 318625B1 NO 20010144 A NO20010144 A NO 20010144A NO 20010144 A NO20010144 A NO 20010144A NO 318625 B1 NO318625 B1 NO 318625B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- winding
- belt
- spindle
- mandrel
- mineral wool
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/72—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using external forming surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/828—Arrangements comprising a plurality of cores or mandrels, e.g. to increase production speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/248—Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/562—Winding and joining, e.g. winding spirally spirally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fremstilling av preformede isolasjonsseksjoner fra en mineralullba-.ne, og spesielt til en vikleanordning for isolasjonsseksjoner innbefattet i et slikt apparat. I denne type apparat blir isolasjonsseksjonene laget i en gitt lengde og en gitt indre diameter, slik at de primært er egnet for installa-sjon som isolasjon på rør av en gitt dimensjon. Isola-sjonsseksj oner blir som kjent fremstilt fra en mineralullbane ved å vikle mineralullen rundt en spindel og deretter herde bindemiddelet som er impregnert inn i mineralullbanen mens isolasjonsseksjonsemnet fortsatt hviler rundt spindelen. Deretter blir isolasjonsseksjonen dekket av et egnet kappemateriale for å gi seksjonen en fuktighetsbarriere og/eller mekanisk beskyttelse, hvoretter isolasjonsseksjonen fjernes fra spindelen og kappes til riktig lengde. Sek-sjbnene er videre delt på konvensjonell måte ved en langs-gående sliss for å muliggjøre deres montering på installa-sjonsstedet på det rør som skal isoleres.
Por den ovenfor beskrevne prosess er det blitt utviklet kontinuerlig fungerende apparater, ett av hvilke er beskrevet i patentsøknad WO 89/07733. Denne apparatutførelse har en sløyfebane som virker som en kollektiv transportinnret-ning som transporterer spindlene via forskjellige seksjoner av apparatet, hvilke seksjoner er en vikleanordning, en herdeanordning, en belegningsanordning, en spindelfjernean-ordning, en kappeanordning og en splitteanordning. I nevnte apparat blir viklingen av isolasjonsseksjonen utført ved hjelp av et viklebånd som beveger seg langs en endeløs sløyfebane, hvilket viklebånd kan sammentrykkes for å om-slutte hovedsakelig hele spindelen som bringes til viklestasjonen. Spindelen er montert slik at den kan rotere fritt i viklestasjonen og drives ved hjelp av viklebåndet som presser mot spindelens overflate med en gitt kraft. Mineralullen føres som en bane, med en bredde hovedsakelig som spindelens lengde, inn i nippet som dannes av viklebåndet og spindelen, og videre rundt spindelen, på hvilken den vikles under sammentrykning av viklebåndet. Veggtykkelsen av isolasjonsseksjonen bestemmes av mengden mineralull som føres til hvert vikletrinn. En detaljert beskrivelse av den tilsvarende konstruksjon og funksjon av en vikleanordning ifølge den kjente teknikk er også å finne i interna-sjonal patentsøknad WO 89/12776.
I vikleanordningene vist i disse publikasjoner oppnås driften av viklebåndet ved hjelp av ruller som styrer båndets bevegelse, hvorved i det minste én av rullene er en driven-de rulle. Kjente utførelser er karakterisert ved at de har drivrullen eller -rullene montert umiddelbart etter vikletrinnet i viklebåndets bevegelsesretning. Dette arrangement skaper et problem i kontrollen av den sammentrykkende effekt som utøves av viklebåndet mot mineralullbanen som vikles rundt spindelen under viklingen. Drivrullen påfører viklebåndet en trekkvirkning som må overvinne motstanden som bevirkes av alle styrerullene og selve vikleoperasjonen. Viklebåndet må således ha en gitt minimum stramming under vikleoperasjonen, noe som ikke kan unngås dersom apparatet i det hele tatt skal kunne fungere. Dette strekk setter således en nedre grense for båndstrekkjusteringen, som vanligvis tilpasses håndbevegelsens bane.
Mineralullen som vikles har en struktur som er lett sammen-trykkbar, noe som gjør at det under visse betingelser kan oppstå en situasjon hvor selv minimumsstrekket i viklebåndet under vikletrinnet påfører et komprimeringstrykk som er unødvendig høyt for det produkt som skal fremstilles. Videre har reguleringen av båndstrekket en tendens til å være unøyaktig selv om apparatet opererer med komprimeringstrykk som faller innenfor reguleringsområdet for viklebåndstrek-ket.
Et annet kjent arrangement for å justere densiteten av veggmaterialet i isolasjonsseksjonene er vist i SE utleg-ningsskrift 6401242-0. Denne utførelse er basert på en kompresjonsrulle som er parallell med spindelen og tjener til å trykke mineralullen mot spindelen under vikletrinnet. Denne type kompresjonskraft som utøves tangentialt langs den ytre omkrets av isolasjonsseksjonsveggen i en sammen-passende konkav belastningsflate, er ikke nødvendigvis en optimal løsning for dannelsen av seksjonens veggstruktur.
I de to apparatkonstruksjoner som er vist i utlegnings-skriftet blir reguleringen av kompresjonsbelastningen ut-ført enten ved å benytte ekstremt komplisert utstyr, eller i en enklere form ved hjelp av arrangementer som går på be-kostning av nøyaktigheten av utstyrets funksjon.
Foreliggende oppfinnelse er basert på en vikleteknikk hvis grunnleggende utførelse er beskrevet i ovennevnte publika-sjon WO 89/12776, dvs. at vikleprosedyren reguleres ved hjelp av et viklebånd som føres styrt rundt en spindel og drives av i det minste én av dets styreruller. Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å forbedre reguleringen av kompresjonskraften og å lette en nøyaktig styring av denne, idet foreliggende oppfinnelse er karakterisert ved å utøve drivkraften på viklebåndet umiddelbart før vikletrinnet. Innretningen som overfører drivkraften til viklebåndet er med fordel styrerullen forut for vikletrinnet.
I det følgende skal oppfinnelsen beskrives i større detalj under henvisning til vedføyede tegning, hvor
fig. 1 viser skjematisk et parti av den totale utformning av et apparat for fremstilling av isolasjonsseksjoner, så vel som en vikleanordning i forskjellige operative faser.
Det refereres til apparatet på fig. 1, hvor det er vist en grunnseksjon, nemlig transportøren 2 av et apparat som benyttes ved fremstilling av isolasjonsseksjoner, hvilken transportør tjener til å transportere spindlene 1 langs en sløyfebane i en tverrliggende stilling og med en innbyrdes avstand. Langs denne bane er det anordnet en vikleanordning 3. I den viste utførelse omfatter viklebanen tre stasjoner: en mottaksstasjon, en viklestasjon og en leverings-stasjon. Under apparatets operasjon kan det foreligge en spindel i hver av disse stasjoner samtidig. Ved dette arrangement kan stasjonens operasjon påskyndes for det første ved å eliminere nødvendigheten for å bevege spindlene langs alternerende baner. For det andre muliggjør apparatet en operasjon hvorved transportbanen 2 kan bevege seg forover med en spindelavstand under viklingen av en spindel. Apparatet muliggjør at en spindel kan returneres ett trinn foran på transportbanen i forhold til sitt opprinnelige opp-plukkingspunkt.
Grunnenhetene av viklestasjonen 3 utgjøres av krybbestruk-turer 4 som understøtter spindlene i de tre forskjellige posisjoner beskrevet ovenfor, hvilke understøttende krybbe-strukturer er anbragt på begge sider av transportbanen 2. Baerekrybbene er montert til endene av en aksel som strekker seg tvers over banen, og de bærer understøttelsesbraketter i en stjerneform hvor tippene av disse er forsynt med kon-vensjonelle gripe- og bæreorganer for å gripe spindlene og bære disse. Båret av disse bærebraketter er spindlene fritt roterbare i det minste i viklestasjonen. Nær krybbe-strukturene 4 og motstående transportbanen 2 er det montert et viklebånd 6 og dettes regulerings- og drivrullesett, hvilket regulerings- og drivsystem omfatter flere ruller 7. Rullene 7 er anbragt slik at de understøttes av sine egne bære- og overføringsorganer. Disse organer er kjent teknikk og deres utførelse er derfor ikke beskrevet i detalj. Disse driv- og reguleringsorganer styrer viklebåndet 6 rundt spindelen l plassert i viklestasjonen på den måte som er vist i trinnene a) - d) på fig. 1.
Mineralullbanen 8 som skal vikles rundt spindelen 1, bringes til viklebåndet i retning av pilen A fra en foregående transportbane, som ikke er vist på fig. 1. Mineralullbanen kappes på den foregående transportbane til riktig lengde under hensyntagen til størrelsen, veggtykkelsen og den forønskede densitet av veggen av isolasjonsseksjonen som skal vikles, så vel som flatevekten av mineralullbanen. Ifølge oppfinnelsen oppnås driften av viklebåndet ved å overføre en drivkraft til båndet ved hjelp av en rulle 7' montert oppstrøms nærmest spindelen i viklestasjonen. Na-turligvis kan drivkraften overføres via én eller to andre ruller 7 foran nevnte rulle 7' nærmest oppstrøms for spindelen, eller alternativt via enhver annen vanlig kjent bånddriveinnretning plassert på det tilsvarende sted på viklebåndet 6. Det essensielle krav er her plasseringen av drivkraftens angrepspunkt. Dette arrangement gir optimale forhold i apparatet for regulering av kompresjonskraften som viklebåndet 6 utøver på spindelen 1 under vikletrinnet. Således er båndet som nærmer seg vikletrinnet som utføres rundt en spindel 1, fri for bremseeffekter bevirket av foregående trinn av banen, slik at reguleringen av båndstrekket kan utføres kun ved å ta hensyn til den virke-lige båndstramming som foreligger i båndet når det forlater overflaten av isolasjonsseksjonen som skal vikles.
For denne båndstrammingsregulering kan f.eks. en rulle 7" benyttes, som er forsynt med et egnet drivmaskineri 9 som bevirker forlengelsen av viklebåndets bevegelse. Dette drivmaskineri er velkjent i teknikken og kan f.eks. være basert på en regulerbart fungerende pneumatisk aktuator.
Det foreliggende apparat muliggjør fremstilling av isolasjonsseksjoner fra en mineralullbane med nøyaktige ytre diametrale dimensjoner og spesielt med en meget nøyaktig regulert kompresjonskraft i vikletrinnet, for derved å gi en nøyaktig regulerbar densitet i isolasjonsseksjonen.
Claims (3)
1. Apparat for vikling av en isolasjonsseksjon fra en mineralullbane (8) rundt en spindel (1) , hvilket apparat omfatter en viklestasjon (3) og innretninger (4,5) for under-støttelse av spindelen i viklestasjonen slik at den kan rotere fritt om sin akse, og et viklebånd (6) som løper i en endeløs sløyfe, hvilket bånd kan presses, ved hjelp av en flerhet styreruller (7) som er parallelle med spindelen i viklestasjonen, slik at det hovedsakelig fullstendig omslutter spindelen, idet båndet mottar en drivkraft som roterer spindelen ved å presse mot dens omkrets med et gitt trykk, og organer for å styre mineralullen som en bane, med hovedsakelig samme bredde som lengden av spindelen, inn i nippet som dannes av viklebåndet og spindelen og videre rundt spindelen under sammentrykningen av viklebåndet, karakterisert ved at drivkraften til båndet (6) er innrettet for overføring umiddelbart før vikletrinnet .
2. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at overføringen av drivkraften til viklebåndet (6) er innrettet til å bli overført via en styrerulle (7') som er montert oppstrøms nærmest vikletrinnet i båndets bevegelsesretning.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den endeløse sløyfeba-ne av viklebåndet er forsynt med reguleringsinnretninger (7",9) for båndets stramming.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981587A FI981587A0 (fi) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Laitteisto eristeputkien valmistamiseksi mineraalivillarainasta |
PCT/FI1999/000610 WO2000003174A1 (en) | 1998-07-10 | 1999-07-12 | Apparatus for the winding of insulating chutes from mineral wool mat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010144D0 NO20010144D0 (no) | 2001-01-09 |
NO20010144L NO20010144L (no) | 2001-01-09 |
NO318625B1 true NO318625B1 (no) | 2005-04-18 |
Family
ID=8552175
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010143A NO318624B1 (no) | 1998-07-10 | 2001-01-09 | Apparat for fremstilling av isolasjonskanaler fra en mineralullmatte |
NO20010144A NO318625B1 (no) | 1998-07-10 | 2001-01-09 | Apparat for vikling av isolasjonskanaler fra en mineralullbane |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010143A NO318624B1 (no) | 1998-07-10 | 2001-01-09 | Apparat for fremstilling av isolasjonskanaler fra en mineralullmatte |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1097336B1 (no) |
AT (2) | ATE250198T1 (no) |
AU (2) | AU748786B2 (no) |
CZ (1) | CZ296661B6 (no) |
DE (2) | DE69911422T2 (no) |
DK (2) | DK1097337T3 (no) |
ES (2) | ES2207261T3 (no) |
FI (1) | FI981587A0 (no) |
NO (2) | NO318624B1 (no) |
PL (2) | PL191063B1 (no) |
PT (2) | PT1097337E (no) |
SI (2) | SI1097337T1 (no) |
SK (2) | SK285294B6 (no) |
TR (2) | TR200100799T2 (no) |
WO (2) | WO2000003174A1 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105129537A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 苏州星原纺织有限公司 | 一种自动运输式卷布轴架 |
CN110640998B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-05-11 | 河北科技大学 | 防振鞭缠绕设备及制作设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE214878C1 (no) * | ||||
NL274398A (no) * | 1961-02-06 | |||
IL22878A (en) * | 1965-01-31 | 1968-09-26 | Schachter H | Production of insulating sleeves for pipes |
FR1497527A (fr) * | 1966-06-03 | 1967-10-13 | Saint Gobain | Produits isolants, tels que coquilles, utilisables pour le calorifugeage à haute température et procédé ainsi qu'installation pour leur fabrication |
FI79187C (fi) * | 1988-02-12 | 1989-11-10 | Partek Ab | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. |
FI81898C (fi) * | 1988-06-23 | 1990-12-10 | Partek Ab | Anordning foer rullning av isolermaterialskikt. |
-
1998
- 1998-07-10 FI FI981587A patent/FI981587A0/fi unknown
-
1999
- 1999-07-12 EP EP99934753A patent/EP1097336B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 SK SK2037-2000A patent/SK285294B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 SI SI9930464T patent/SI1097337T1/xx unknown
- 1999-07-12 SK SK2038-2000A patent/SK285544B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 DK DK99934754T patent/DK1097337T3/da active
- 1999-07-12 WO PCT/FI1999/000610 patent/WO2000003174A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-07-12 TR TR2001/00799T patent/TR200100799T2/xx unknown
- 1999-07-12 AT AT99934753T patent/ATE250198T1/de active
- 1999-07-12 WO PCT/FI1999/000609 patent/WO2000003173A1/en active IP Right Grant
- 1999-07-12 PL PL345728A patent/PL191063B1/pl unknown
- 1999-07-12 AT AT99934754T patent/ATE250199T1/de active
- 1999-07-12 PL PL345772A patent/PL192481B1/pl unknown
- 1999-07-12 DE DE69911422T patent/DE69911422T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 CZ CZ20010089A patent/CZ296661B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 DE DE69911421T patent/DE69911421T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 ES ES99934753T patent/ES2207261T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 TR TR2001/00798T patent/TR200100798T2/xx unknown
- 1999-07-12 DK DK99934753T patent/DK1097336T3/da active
- 1999-07-12 ES ES99934754T patent/ES2207262T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 SI SI9930466T patent/SI1097336T1/xx unknown
- 1999-07-12 PT PT99934754T patent/PT1097337E/pt unknown
- 1999-07-12 PT PT99934753T patent/PT1097336E/pt unknown
- 1999-07-12 AU AU50419/99A patent/AU748786B2/en not_active Ceased
- 1999-07-12 EP EP99934754A patent/EP1097337B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 AU AU50420/99A patent/AU747627B2/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-01-09 NO NO20010143A patent/NO318624B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-01-09 NO NO20010144A patent/NO318625B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITFI20100205A1 (it) | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" | |
KR102394290B1 (ko) | 웹 재료의 로그를 제조하기 위한 재권취기 및 방법 | |
ITFI20130046A1 (it) | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" | |
US6386477B1 (en) | Station for continuous unwinding of a material web | |
GB2064478A (en) | Dispensing wrapping material of different widths | |
US6354531B1 (en) | Apparatus and method for continuously reeling a web material | |
NO318625B1 (no) | Apparat for vikling av isolasjonskanaler fra en mineralullbane | |
US6716317B2 (en) | Tension decurler for web material | |
KR890000330A (ko) | 가압 코일링기계 | |
EP1056665B1 (en) | Pressure roller reel-up and method therefor | |
US7007883B2 (en) | Apparatus and method for dispensing elongated material | |
CZ20023002A3 (cs) | Zařízení na výrobu kovových vláken | |
EP2512962B1 (en) | Reel-up for continuous reeling of a fibre web | |
FI129489B (fi) | Laite ja menetelmä rainan liuskan yliviemiseksi | |
CZ200165A3 (cs) | Zařízení pro navíjení izolačních dílu minerální vlny | |
NO331610B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a forsyne et vikleapparat med mineralullmatte. | |
KR830002731B1 (ko) | 연속 주행하는 크레이프된 박엽지웨브 처리장치 | |
SU1698331A1 (ru) | Устройство дл изготовлени полотна волокнистого материала | |
KR20120091788A (ko) | 파이프 단열재 제조장치, 이로부터 제조된 파이프 단열재 및 파이프 단열재의 제조방법 | |
US20090212085A1 (en) | Bridge of a corrugating machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |