DE69828002T2

DE69828002T2 - Luftdurchlässige flüssigkeitsdichte Sperrstrukturen und daraus erhältliche Produkte

Info

Publication number: DE69828002T2
Application number: DE69828002T
Authority: DE
Inventors: Vincent Paul New Egypt Lasko; Mary Gail East Brunswick Ciesielski
Original assignee: McNeil PPC Inc
Current assignee: Johnson and Johnson Consumer Inc
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1998-08-24
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2018-08-25
Also published as: CZ269298A3; CA2245335A1; DE69828002D1; CN1321624C; AU757223B2; AU7999998A; ES2234054T3; ZA987643B; HUP9801909A1; EP0900571A2; ATE284228T1; HU9801909D0; SG79990A1; TW412416B; CA2245335C; US6277104B1; EP0900571A3; JPH11128272A; EP0900571B1; AR016867A1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Diese Erfindung betrifft Hygieneschutzprodukte, wie z.B. Damenbinden, Slipeinlagen, Inkontinenzprodukte, Windeln, Operationsverbandstoffe und Bettwäscheunterlagen. Insbesondere betrifft diese Erfindung luftdurchlässige, flüssigkeitsundurchlässige Sperrstrukturen für solche Produkte.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Hygieneschutzprodukte, wie z.B. Damenbinden, Slipeinlagen, Inkontinenzprodukte, Windeln und Bettwäscheunterlagen umfassen typischerweise eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung, eine der Kleidung zugewandte, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht und dazwischen eine absorbierende Struktur. Die flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht ist typischerweise aus einem dünnen, flexiblen Plastikfilm hergestellt, der sowohl für Flüssigkeiten als auch für Dämpfe undurchlässig ist. Die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung ist auch ziemlich oft aus einem Plastikfilm, ähnlich jenem der Sperrschicht, hergestellt, der perforiert wird, indem zwei- oder dreidimensionale Perforationen in dem Film erzeugt werden, wodurch Stegbereiche von Plastikfilm zwischen den Perforationen erhalten bleiben. Solche Sperrschichten, wie auch die Stegbereiche der flüssigkeitsdurchlässigen Plastikfilmabdeckungen, erlauben nicht, daß Dämpfe von Flüssigkeiten, die im Produkt absorbiert sind, aus dem Produkt hinaus treten, oder sie erlauben, daß Flüssigkeiten, die sich auf der Oberfläche des Körpers des Benutzers sammeln, in das Produkt eintreten können, wobei die Flüssigkeiten Menstruationsfluida, Urin und Schweiß sind. Solche Produkte fühlen sich typischerweise unangenehm heiß an, wenn sie trocken sind, und klamm, wenn sie naß sind.
Früher haben Erfinder versucht, die Übertragung und Entfernung von Dämpfen aus absorbierenden Produkten durch Verwendung von inhärent Dampf übertragenden Flüssigkeitssperrmaterialien zu ermöglichen oder dadurch, daß in Flüssigkeitssperrmaterialien Poren erzeugt wurden, die groß genug sind, um das Durchtreten von Dämpfen erlauben, nicht aber das Durchtreten von Flüssigkeiten. Solche Materialien und die daraus hergestellten Produkte werden im Allgemeinen als „atmungsaktiv" bezeichnet. Dampfdurchlässige Poren können in zwei Kategorien eingeteilt werden, Mikroporen und Makroporen, wobei diese jeweils in mikroporösen und makroporösen Materialien verwendet werden. Mikroporöse Materialien sind am widerstandsfähigsten gegen Flüssigkeitsdurchtritt und weisen Frazier Luftdurchlässigkeitswerte von Null mm³/m²/min auf. Sie sind allerdings auch am widerstandsfähigsten gegen Dampfpermeation und werden daher leicht vom Anwender als nicht atmungsaktiv und nicht so wahrgenommen, daß sie ein angenehmes und trockenes Gefühl beim Tragen bereit stellen. Makroporöse Materialien andererseits werden am ehesten als atmungsaktiv wahrgenommen, da sie Frazier Luftdurchlässigkeitswerte aufweisen, die größer als Null mm³/m²/min sind, wodurch sie ein angenehmes und trockenes Gefühl bereit stellen; aber sie lassen auch am ehesten Flüssigkeiten auslaufen und stellen daher keinen Schutz gegen Auslaufen aus dem absorbierenden Produkt auf den Benutzer, die Kleidung des Benutzers und Bettwäsche bereit.
Mikroporöse Strukturen
Mikroporöse Strukturen sind größtenteils Filme mit effektiven, dampfübertragenden Mikroporengrößen, die gleich oder größer als 100 Angström sind. Filme können inhärent mikroporös sein, wie zum Beispiel jene Filme, die aus Polyurethanen hergestellt sind. Ein solcher Film, der auf einen Gewebe- oder Vliesbasisstoff gebildet wird, ist in US-Patentschrift 4,560,611 beschrieben, wo die Beschichtungslösung aus einem polaren organischen Lösemittel, das ein Polyurethanelastomer enthält, einem wasserabweisenden Mittel, z.B. einem Material auf Fluor- oder Silikonbasis, einem Polyisocyanat und einem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel besteht. US-Patentschrift 4,197,371 offenbart ein Schichtmaterial aus natürlichem oder synthetischem Gummi oder ein gummiähnliches Polymer mit gleichmäßig eingebauten Partikeln von zumindest einem quellbaren modifizierten Polymer, wie z.B. modifizierten Stärken und Zellulosen. US-Patentschrift 4,178,271 offenbart ein ähnliches schichtartiges Material, bei dem der Film Polyvinylchlorid oder sein Copolymer ist. US-Patentschrift 3,869,310 offenbart ein lederartiges flexibles Schichtmaterial, das eine Vliesfasermatte und ein polymeres Imprägniermittel umfaßt, das eine poröse Struktur aufweist und nicht an die Fasern der Matte gebunden ist. Die Matte, zusammengesetzt aus Fasern, die aus zumindest zwei verschiedenen polymeren Materialien hergestellt sind, wird zuerst mit einer ersten Flüssigkeit imprägniert, die ein Lösemittel für eines der polymeren Materialien und ein Nichtlöser für das andere ist, um die löslichen Fasern aufzulösen; und dann wird eine zweite Flüssigkeit hinzugefügt, die teilweise mit der ersten Flüssigkeit mischbar ist und ein Nichtlöser für alle polymeren Fasermaterialien ist, um die entstehende Polymerlösung zu koagulieren.
Poren können in inhärent nicht-porösen Filmen durch Mittel erzeugt werden, wie z.B. Strecken von Filmen, in denen verdünnte oder gespannte Bereiche geschaffen worden sind oder bei denen unverträgliche (für den Film) Einschlüsse eingebaut worden sind. Das Strecken verursacht, daß sich in den verdünnten oder gespannten Bereichen Mikrorisse bilden oder daß sich Mikrotrennungen zwischen dem Film und den unverträglichen Einschlüssen bilden. Andere Mittel, um Mikroporen zu schaffen, umfassen das Einbauen von löslichen oder flüchtigen Einschlüssen in einen Film, die durch Auflösen oder Verflüchtigen von solchen Einschlüssen entfernt werden. Noch andere Mittel stellen das Mischen von zersplitterbaren oder abreibbaren Partikeln in ein Polymer, um eine Schicht zu bilden, bereit, wonach die Schicht einer Kompressionskraft unterworfen wird, welche die Partikel zerbricht, um Mikroporen zu bilden oder die Schicht abzureiben, um Mikroporen zu bilden. UK-Patentanmeldung GB 2,026,381 offenbart die Herstellung von porösen Membranen durch Mischen eines Polymers mit einer flüssigen Komponente, um ein binäres Zwei-Phasen-System zu bilden, das im flüssigen Aggregatzustand Bereiche aufweist, die mischbar sind, und Bereiche, die Mischbarkeitslücken aufweisen. UK-Patentanmeldung GB 2,115,702B offenbart eine flüssigkeitsundurchlässige, dampfdurchlässige Unterlage, die aus einem Film zusammengesetzt ist, der durch Formen eines Gemisches aus einem Polyolefinharz und einem flüssigen oder wachsartigen Kohlenwasserstoffpolymer zu einem Film und dann durch Strecken des Filmes lateral und/oder longitudinal auf mehr als das 1,2-fache seiner ursprünglichen Ausdehnung, um feine Poren in dem Film zu schaffen, hergestellt wird. US-Patentschrift 3,953,566, 3,962,153, 4,096,227, 4,110,392, 4,187,390 und 4,194,041 offenbaren die Herstellung von porösen Schichten und anderen porösen Artikeln durch Extrudieren einer Paste, die Partikel von Polytetrafluorethylen, welches ein nicht-thermoplastisches Polymer ist, und ein Gleitmittel umfaßt, und dann Entfernen des Gleitmittels und Strecken und Tempern des entstehenden Produktes. Das entstehende Produkt ist ein gesinterter, ausgerichteter poröser Film, gekennzeichnet dadurch, daß er Polymerknoten verbunden durch Fibrillen aufweist. Irgendeinen Bezug zu diesen Patentschriften hat und ein weiches, stoffartiges, flüssigkeitsdurchlässiges Schichtmaterial ergibt US-Patentschrift 4,622,036, die ein solches Schichtmaterial offenbart, das aus Partikeln von nicht-auflösbarem Polyolefin oder Polyvinylchlorid besteht, die teilweise durch Wärme miteinander verschmolzen sind, um ein gewünschtes Maß an Flüssigkeitsdurchlässigkeit bereit zu stellen, wobei die Partikel eine Größe im Bereich von etwa ein bis 2000 Mikron aufweisen und die Schicht eine Dicke von etwa 0,012 mm – 6,35 m (0,0005 bis 250 Inch) aufweist.
US-Patentschrift 4,100,238 und 4,197,148 beschreiben die Herstellung von mikroporösen Filmen durch Extrudieren einer Zweikomponentenmischung, von der eine Komponente mit einem Lösemittel ausgelaugt wird, und dann Strecken des ausgelaugten Films, um eine gewünschte Porosität in einem weichen, stoffartigen, flüssigkeitsdurchlässigen Schichtmaterial zu erhalten. US-Patentschrift 3,214,501, 3,640,829 und 3,870,593 offenbaren die Herstellung einer mikroporösen Polymerschicht durch Mischen von nicht-mischbaren, nicht-auslaugbaren Füllstoffen wie z.B. Stärke und Salzen, in ein Polymer, Bilden der Schicht und dann Strecken der Schicht, um Poren zu bilden, die an den Stellen der Füllstoffpartikel beginnen. US-Patentschrift 4,347,844 offenbart die Herstellung einer porösen Schicht zur Verwendung in einer Wegwerfwindel durch Mischen einer partikulären Substanz in ein Polymer, Bilden einer Schicht und dann Brechen der partikulären Substanz innerhalb der Schicht unter einer Kompressionskraft, um Mikroporen zu erzeugen. US-Patentschrift 4,308,303 offenbart eine mit beflockten, Schaum beschichteten Fasern verstärkte, Wasserdampf durchlässige Sperre, die eine stoffartige Erscheinung aufweist und in der Lage ist, Bakterien zu Filtern, umfassend einen mikroporösen Polyolefinfilm, der auf zumindest einer Oberfläche mit einem geschäumten Latexpolymer beschichtet ist, Flockfasern auf der Außenseite des geschäumten Latexpolymers und einer Bahn aus spinngebundenen Fasern an der Außenseite des beflockten, geschäumten Latexpolymers. Der Film wird durch Strecken mikroporös gemacht. Der Film wird mikroporös, weil er winzige Bruchstellen oder Porennukleierungsmittel, wie z.B. fein geteilten Füllstoff, vorzugsweise Kalziumkarbonat, mit einer Partikelgröße von weniger als 3 Mikron und/oder winzige kristalline Domänen aufweist. US-Patentschrift 4,609,584 offenbart die Herstellung einer porösen Schicht zur Verwendung in einer Wegwerfwindel durch Mischen einer partikulären Substanz in ein Polymer, Bilden einer Schicht und dann Abreiben oder Abschleifen der Oberfläche der Schicht, um Mikroporen zu erzeugen. US-Patentschrift 4,539,256 und 4,609,584 offenbaren Verfahren zur Herstellung von mikroporösen Schichten, welche die Schritte des Schmelzvermischens eines kristallisierbaren thermoplastischen Polymers mit einer Verbindung, die mit dem Polymer bei der Schmelztemperatur des Polymers aber nicht unter dieser Temperatur mischbar ist, des Bildens einer Schicht aus der Schmelzmischung und dann des Kühlens der Schicht auf eine Temperatur umfaßt, bei der die Verbindung mit dem Polymer unmischbar wird und in Phasentrennung geht. Wenn die Schicht zumindest in eine Richtung ausgerichtet ist, bildet sich ein Netzwerk von untereinander verbundenen Mikroporen zwischen der Polymerphase und der Verbindungsphase. Die Verbindung kann durch Lösemittelextraktion von der Schicht entfernt werden.
US-Patentschrift 3,156,242 offenbart eine flexible absorbierende Schicht zum Beispiel aus Polyethylen, die verwendbar ist als Unterlagsschicht oder als äußere Lage eines Operationsverbandes, wobei die Schicht mikroporös ist. Allerdings kann die Schicht Löcher oder Schlitze darin gebildet aufweisen, um sie makroporös zu machen. US-Patentschrift 3,426,242 offenbart einen atmungsaktiven medizinischen Verband mit einer Unterlage, die eine offenzellige Struktur umfaßt, d.h. einen Film, der so bearbeitet worden ist, daß er Hohlräume mit Durchgängen zu seinen äußeren Oberflächen aufweist, die im Allgemeinen kleiner als 5000 Angström sind, z.B. 100 bis 5000 Angström, wobei der Film eine endgültige Kristallinität von zumindest 40 % aufweist. Der Film ist vorzugsweise mit einer durchgehenden Lage aus mikroporösem Kontaktkleber beschichtet. US-Patentschrift 3,932,682 beschreibt wasserdichte Produkte, die in der Lage sind, Luft und Wasserdampf zu übertragen, die durch Sprühspinnen von Filamentmaterial, z.B. durch Schmelzblasen, auf einen offenzelligen Polymerfilm hergestellt werden, um thermische Selbstbindung zu erreichen, oder durch Sprühen des Filamentmaterials auf einen elastischen Film, dann Strecken des entstehenden Produktes, um eine offenzellige Struktur zu erhalten, und Wärmefixieren des gestreckten Produktes, um Dimensionsstabilität zu verleihen. US-Patentschrift 4,758,239 und 4,818,600 offenbaren eine atmungsaktive Sperre, die eine faserige poröse Schicht umfaßt, vorzugsweise eine schmelzgeblasene Bahn, mit der ein nicht-mikroporöser Film verbunden wird, wobei manche der Fasern an der verbundenen Oberfläche eng mit dem Film vermengt sind, um eine Dampfübertragungsrate bei 37 °C und 50 % RH von etwa 100-5000 g/m²/24 h zu ergeben, und dieser ist undurchlässig für 0,9 % Salzlösung für zumindest eine Stunde bei 21 °C für etwa eine Stunde bei einer Wassersäule von zumindest 11,4 cm. Der Film kann ein vorgefertigter Film aus einem wasserlöslichen Polymer, wie z.B. Polyvinylalkohol, sein.
US-Patentschrift 4,902,553 offenbart einen Wegwerfartikel, wie z.B. eine Windel oder ein Frauenhygieneprodukt mit einem raschelfreien, flüssigkeitsundurchlässigen, dampfdurchlässigen, mikroporösen Polymerfilm, der Poren aufweist, die Durchgänge definieren, die sich dort hindurch erstrecken, wobei die Durchgänge teilweise mit einem raschelverringernden Zusatzmaterial gefüllt sind, und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Makroporöse Strukturen
US-Patentschrift 3,989,867 offenbart eine absorbierende Vorrichtung mit einer Rückschicht mit Wülsten und gleichmäßig kleinen Öffnungen als Scheitelpunkte der Wülste. Die Öffnungen nehmen 0,5 bis 10 % der zur Verfügung stehenden Dürchtrittsfläche der Rückschicht ein, um Dampfübertragung zu ermöglichen, während das Durchtreten von Flüssigkeit unter Druck, wie er typischerweise beim Gebrauch auftritt, verhindert wird. US-Patentschrift 4,591,523 beschreibt eine mit Öffnungen versehene, makroskopisch ausgedehnte, dreidimensionale Polymerbahn, die verwendbar ist als atmungsaktive, Fluid abweisende Sperre für eine Wegwerfwindel. Die Bahn umfaßt vorzugsweise eine tief gezogene dreidimensionale Struktur, die eine Vielzahl an Vertiefungen mit makroskopischem Querschnitt enthält. Jede Vertiefung entspringt als Öffnung in einer ersten Oberfläche der Bahn, weist durchgehende Seitenwände auf, die so enden, daß sie eine Endwand in einer zweiten parallelen Oberfläche der Bahn bilden, wobei die Endwand mehrere Öffnungen umfaßt, die so groß und so geformt sind, daß sie einen wäßrigen Fluidmeniskus halten, und die voneinander so beabstandet sind, daß die Fluidmenisken einander nicht berühren. US-Patentschrift 4,059,114 beschreibt einen wegwerfbaren Schutz zum Schutz der Kleidung und zur täglichen Frauenhygiene, der eine Fluidsperre in Form einer weichen, raschelfreien, feuchtigkeitsdurchlässigen Lage aufweist, die vorzugsweise eine flüssigkeitsundurchlässige Lage aus einer geblasenen Mikrofaserbahn ist. US-Patentschrift 5,591,510 offenbart ein geschichtetes Stoffmaterial, das atmungsaktiv ist und gegen Fluiddurchtritt widerstandsfähig ist, welches ein atmungsaktives und gegen Fluiddurchtritt widerstandsfähiges Vlies und einen Plastikfilm umfaßt, der Perforationen aufweist, die etwa 5° bis 60° zur Filmoberfläche angeordnet sind.
Es ist ein Ziel dieser Erfindung, wahrnehmbar atmungsaktive, dampfdurchlässige, makroporöse Sperrstrukturen und daraus hergestellte Hygieneschutzprodukte bereit zu stellen, die das Durchtreten von Flüssigkeiten unter Gebrauchsbedingungen verhindern und daher einen Schutz gegen das Auslaufen von Flüssigkeit sowie für den Anwender wahrnehmbare Bequemlichkeit und ein trockenes Gefühl zu geben.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung stellt eine luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur bereit, die zumindest eine makroporöse Lage umfaßt, die gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei die makroporöse Lage umfaßt:
ein Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der makroporösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann;
und Partikel, die an zumindest eine Seite des makroporösen Substrates angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche des makroporösen Substrates angeordnet sind;
wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit, wenn sie in einem absorbierenden Testprodukt enthalten ist, das die erste Seite der makroporösen Lage überlagert, mit der die Partikel verschmolzen sind, und unter einer Belastung von 769 kg/m² (ein Pfund pro Quadratinch) ist, wie es hier definiert ist, widersteht; und wobei die makroporöse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert in dem Bereich von größer als Null bis ungefähr 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) aufweist.
Die vorliegende Erfindung stellt auch ein absorbierendes Produkt bereit, das gegenüberliegende longitudinale Ränder und gegenüberliegende transversale Ränder aufweist, und das eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schicht, eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperre und dazwischen eine absorbierende Struktur umfaßt, wobei die Sperrstruktur zumindest eine makroporöse Lage, die gegenüberliegende Seiten aufweist, umfaßt, wobei die poröse Lage umfaßt:
ein makroporöses Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die
den gegenüberliegenden Seiten der makroporösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und
Partikel, die an zumindest eine Seite des makroporösen Substrats angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche der makroporösen Struktur angeordnet sind;
wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit widersteht, wenn sie in einem absorbierenden Testprodukt enthalten ist, das die erste Seite der makroporösen Lage überlagert, mit der die Partikel verschmolzen sind, und unter einer Belastung von 769 kg/m² (ein Pfund pro Quadratinch) ist, wie es hier definiert ist; und wobei die makroporöse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert von größer als Null mm³/m²/min bis ungefähr 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) aufweist.
Außerdem stellt die vorliegende Erfindung auch ein absorbierendes Produkt bereit, das gegenüberliegende longitudinale Ränder und gegenüberliegende transversale Ränder aufweist, und das eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht, eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperre und dazwischen eine absorbierende Struktur umfaßt, wobei die flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht sowohl flüssigkeitsdurchlässige als auch flüssigkeitsundurchlässige, aber luftdurchlässige Bereiche, aufweist, wobei die flüssigkeitsundurchlässigen Bereiche zumindest eine makroporöse Lage umfassen, die gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei die makroporöse Lage umfaßt:
ein makroporöses Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der porösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und
Partikel, die an die zumindest eine Seite des makroporösen Substrats angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche des makroporösen Substrats angeordnet sind;
wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit, wenn sie in einer absorbierenden Teststruktur enthalten ist, die die erste Seite der porösen Lage überlagert, an die die Partikel angeschmolzen sind, unter einer Belastung von 769 kg/m² (ein Pfund pro Quadratinch), wie es hier definiert ist, widersteht; und wobei die poröse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert von größer als Null mm³/m²/min bis etwa 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) aufweist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine mikroskopische Aufnahme einer Draufsicht auf die luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur dieser Erfindung.
2 ist eine mikroskopische Aufnahme der luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstruktur dieser Erfindung, wobei Partikel durch Sintern und anschließendes Flachdrücken an einem porösen Substrat angehaftet worden sind.
3 ist eine mikroskopische Aufnahme eines Querschnittes einer luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstruktur, wobei Partikel durch Sintern und nicht Flachdrücken an einem porösen Substrat angehaftet worden sind.
4 ist eine Querschnittsansicht der Sperrstruktur dieser Erfindung, die eine zusätzliche Porenschicht dieser Erfindung angrenzend an eine Seite der Sperrstruktur dieser Erfindung aufweist.
5 ist eine Querschnittsansicht der Sperrstruktur dieser Erfindung, die zwei zusätzliche Porenschichten dieser Erfindung aufweist, eine angrenzend an eine Seite der Sperrstruktur dieser Erfindung und die andere angrenzend an die andere Seite der Sperrstruktur dieser Erfindung.
6 ist eine teilweise weggebrochene perspektivische Ansicht einer Damenbinde dieser Erfindung, die eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur dieser Erfindung aufweist.
7 ist eine Querschnittsansicht der Damenbinde, die in 6 gezeigt ist.
8 ist eine perspektivische Ansicht einer Damenbinde dieser Erfindung, die eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht aufweist, die flüssigkeitsdurchlässige Poren und flüssigkeitsundurchlässige aber luftdurchlässige Bereiche umfaßt, wobei solche Bereiche die luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur dieser Erfindung umfassen.
9 ist eine Querschnittsansicht der Damenbinde, die in 8 gezeigt ist.
GENAUE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die atmungsaktiven, luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstrukturen dieser Erfindung sind makroskopisch porös insofern, als sie große Poren enthalten, von denen manche groß genug sein können, daß sie mit freiem Auge oder mit geringer Vergrößerung, z.B. etwa 5X, sichtbar sind. Allerdings sind die Größe der Poren und die Materialien, die verwendet werden, um den Eintritt von Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, sowie das Verfahren der Befestigung und Anordnung der Befestigung der Materialien am porösen Substrat so, daß verhindert wird, daß Flüssigkeit durch die Sperrstrukturen tritt, während ermöglicht wird, daß unbeschränkt Gase und Dämpfe durchtreten können. Die Luftdurchlässigkeit der Sperrstrukturen dieser Erfindung unterscheidet sich von jener von mikroporösen Strukturen insofern, als sie größer als Null ist, wenn sie durch ein Verfahren gemessen wird, bei dem ein Frazier Air Permeometer verwendet wird, ein Instrument, das verwendet wird, um die Luftdurchlässigkeit von nicht-einschließenden Materialien zu bestimmen, wobei ein solches Verfahren unterhalb in der Beschreibung dieser Erfindung beschrieben wird. Die Sperrstrukturen dieser Erfindung sind makroporös und gelten als im wesentlichen undurchlässig für Flüssigkeiten als Teil der absorbierenden Produkte, die oben als Beispiele angegeben sind, und unter den Bedingungen des Gebrauchs für solche Produkte. Daher sind die Sperrstrukturen dieser Erfindung weder absolut fluidundurchlässig noch beschränkt undurchlässig in dem Ausmaß, als die Sperrstrukturen mikroporöse Materialien sind, wobei der Grad der Durchlässigkeit solcher Strukturen durch ihren Blasenbildungspunkt gemessen wird. Die Widerstandsfähigkeit gegen Auslaufen beim Gebrauch wird unter simulierten Gebrauchsbedingungen gemessen, wobei das Messverfahren im Verlauf der Beschreibung dieser Erfindung beschrieben wird.
Die Sperrstrukturen können eine gesamte Komponente eines absorbierenden Produktes bilden, zum Beispiel als der Kleidung zugewandte Sperre eines absorbierenden Produktes; oder sie können einen Teil einer Komponente eines absorbierenden Produktes bilden, zum Beispiel als Stegbereiche einer körperzugewandten, fluiddurchlässigen Deckschicht. Die Sperrstrukturen dieser Erfindung weisen eine Porenschicht mit gegenüberliegenden Seiten auf, wobei die Porenschicht aufweist: ein poröses Substrat mit Poren, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der Porenschicht entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und Partikel, die zumindest an eine Seite des porösen Substrates angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken; wobei die Porenschicht dem Durchdringen der Flüssigkeit widersteht, wenn sie in einer absorbierenden Struktur enthalten ist, die die Seite der Porenschicht überlappt, an die die Partikel angeschmolzen sind, und unter einer Belastung von einem Pfund pro Quadratinch ist; und wobei die Porenschicht einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert aufweist, der im Bereich von größer als Null bis etwa 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min), vorzugsweise im Bereich von etwa 53,8 mm³/m²/min (5 mm³/ft²/min) bis etwa 753 mm³/m²/min (70 mm³/ft²/min) und am meisten bevorzugt im Bereich von etwa 269 mm³/m²/min (25 mm³/ft²/min) bis etwa 646 mm³/m²/min (60 mm³/ft²/min) liegt.
Das poröse Substrat kann zumindest eines von Vliesstoff Gewebestoff, perforiertem Film oder nicht-retukuliertem Schaum umfassen. Das poröse Substrat kann schmelzbar sein.
Der Vliesstoff weist typischerweise ein Flächengewicht von wenigstens 8 Gramm pro Quadratmeter auf. Der Vliesstoff kann zumindest eines von thermoplastischen Stapelfasern, thermoplastischen Filamenten, nicht-thermoplastischen Stapelfasern oder nicht-thermoplastischen Filamenten umfassen. Die thermoplastischen Stapelfasern und die thermoplastischen Filamente können z.B. aus Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril, Bikomponentenfasern und Kombinationen daraus bestehen. Die Bikomponentenfasern können zumindest eines von z.B. einem Polypropylenkern mit einer Polyethylenhülle, einem Polyesterkern mit einer Polyethylenhülle, einem Polyesterkern mit einer Polypropylenhülle, einem Polyesterkern mit einer Hülle aus einem Polyester mit niedrigerem Schmelzpunkt, oder Kombinationen daraus umfassen. Die nicht-thermoplastischen Fasern können z.B. aus Baumwolle, Reyon, Zellstoff und Kombinationen daraus ausgewählt werden.
Das Vlies kann Fasern und Filamente umfassen, die durch Bindemittel aneinander gebunden werden, die zumindest eine von thermischer Kalanderbindung, Schmelzpulverbindung, Klebebindemittelbindung, Spinnbindung, Schmelzblasen gefolgt von Kalanderbindung oder Hydroverschlingung umfassen.
Die perforierten Filme können zwei- oder dreidimensionale Perforationen aufweisen, wobei die dreidimensionalen Perforationen Seitenwände aufweisen, wobei die Seitenwände im wesentlichen entweder parallel sind oder nicht-parallel zueinander sein können, wie zum Beispiel in Perforationen mit verjüngten Seitenwänden. Die Perforationen können an der Basis der Seitenwände oder in den Seitenwänden selbst sein. Die Perforationen in den Filmen können durch Verfahren hergestellt werden, wie z.B. Durchschlagen durch mechanische Mittel, wie z.B. Stanzen oder Nadeln, durch Ultraschallperforation, durch Heißluft, die durch den Film gezogen wird, der auf einem porösen Substrat, wie z.B. einem Gitter oder einer perforierten Trommel getragen wird, durch Wasserstrahlperforation und durch Verdünnen des Films in getrennten Bereichen, wie durch Prägen, und nachfolgendes Strecken, damit die verdünnten Bereiche reißen. Die Filme können eine glatte, matte, raue oder geprägte Oberfläche aufweisen, wobei die Prägungen entweder mit freiem Auge sichtbar sind oder eine Vergrößerung für ihre Sichtbarmachung erfordern. Die Filme können aus jedem beliebigen von mehreren polymeren Materialien hergestellt werden, die thermoplastisch gebildet werden, wie z.B. durch Extrusion, Schmelzgießen oder Lösungsgießen, wobei die Materialien z.B. Polyolefine, wie Polyethylen, Polypropylen und Polybutylen, Polyester, Polyurethane, Polyamide, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Ethylacetat, Copolymere von Ethylenvinylacetat, Ethylenacrylsäure, Ethylenmethacrylat, Ethylen-n-butylacrylat und Styrencopolymere mit Ethylen, Propylen, Butadien, Butylen und Isopren sind. Der Schaum kann z.B. aus Polyesterpolyurethanen, Polyetherpolyurethanen und Polyethylen hergestellt werden.
Partikel werden auf zumindest eine Seite des porösen Substrates angeschmolzen, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken. Das wird zum Beispiel durch Hinzufügen der Partikel zu dem porösen Substrat durchgeführt, so daß eine im wesentlichen ebene und gleichmäßig beabstandete Bedeckung des Substrates erreicht wird, entweder über das ganze poröse Substrat oder in getrennten Zonen des porösen Substrates, durch Mittel, die Fachleuten bekannt sind, wie z.B. Einzugsschnecken, Fülltrichter und Luftmitreißen der Partikel. Das mit Partikeln bedeckte Substrat wird zu einem Erhitzungsmittel transportiert, um die Partikel an das Substrat anzuschmelzen, wobei das Erhitzungsmittel z.B. Heißluft oder Infrarothitze ist. Das Substrat, das jetzt verschmolzene Partikel daran angehaftet aufweist, wird dann vorzugsweise durch einen Spalt gebracht, der zumindest eine Kühlwalze umfaßt, so daß die Partikel flach gedrückt werden, um die Oberfläche zu vergrößern, die beim Gebrauch mit Fluid zusammen trifft, und so daß die Partikel gut an der Oberfläche des Substrates befestigt werden. Zumindest eines, das poröse Substrat oder die Partikel, muss schmelzbar sein. Allerdings können die Partikel ohne Schmelzen durch die Verwendung von Klebstoff am Substrat angehaftet werden. Um die Größenstruktur der Sperrstruktur zu erhalten, ist es bevorzugt, daß die Partikel auf das poröse Substrat bei einer Temperatur geschmolzen werden, die nicht größer ist als der Schmelzpunkt des porösen Substrates. Die entstehende Struktur der luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstruktur unterscheidet sich dadurch, daß die Partikel, die auf das poröse Substrat angeschmolzen sind, vorwiegend auf der Oberfläche des porösen Substrates sind und nicht mit den Materialien gemischt sind und die Tiefe dieser Materialien durchdringen, die das poröse Substrat ausmachen; und wobei die im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur dem Durchdringen von Flüssigkeiten unter Gebrauchsbedingungen, wie z.B. beim Tragen einer Damenbinde während der Menstruation, widersteht.
Für eine angemessene Bedeckung und Widerstandsfähigkeit gegen Fluiddurchtritt ist bevorzugt, daß die Partikel auf das Substrat in einer Menge von zumindest etwa 9 Gramm pro Quadratmeter und mehr bevorzugt in einer Menge zwischen 9 und 36 Gramm pro Quadratmeter (g/m²) aufgebracht werden.
Die Partikel können zumindest eines von Pulverpartikel oder Fasern umfassen. Pulverpartikel können aus der Gruppe ausgewählt werden, bestehend aus Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Ethylenvinylacetat, Ethylenacrylsäure, Ethylenmethacrylat, Ethylen-n-butylacrylat, Polyesterpolyurethanen, Polyetherpolyurethanen, Styren-Isopren-Styren-Copolymeren, Styren-Butadien-Styren-Copolymeren, Styren-Ethylen-Butylen-Styren-Copolymeren, Styren-Ethylen-Propylen-Styren-Copolymeren und Kombinationen daraus. Faserpartikel können ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril, Bikomponentenfasern und Kombinationen daraus. Die Bikomponentenfaserpartikel können zumindest eines aus Polyesterkern mit einer Polyethylenhülle, Polyesterkern mit einer Polypropylenhülle oder Polyesterkern mit einer Hülle aus Polyester mit niedrigerem Schmelzpunkt umfassen.
Partikel können an beide gegenüberliegenden Seiten des porösen Substrates angeschmolzen werden. Die Sperrstruktur dieser Erfindung kann auch mehr als eine Lage umfassen, entweder als getrennte Lagen unverbunden nebeneinander oder als Lagen, die durch Bindemittel, wie z.B. Wärme, Ultraschall, Klebstoff und Kombinationen daraus aneinander haften. Zusätzliche Lagen können von der Art sein, die die Sperrstruktur umfaßt, wobei die Seite einer Sperrstrukturlage, die die gesinterten Partikel trägt angrenzend an eine Seite oder die gegenüberliegende Seite ihrer benachbarten Sperrstrukturlage sein kann. Gründe für solche mehrfachen Lagen sind zum Beispiel: Bereitstellen von zusätzlicher Widerstandsfähigkeit gegen Flüssigkeitsdurchtritt, zusätzlicher Polsterung, Bequemlichkeit und engem Sitz am Körper. Es ist wichtig für ein gegen Fluid widerstandsfähiges Produkt, daß die Seite der Sperrstruktur, die die gesinterten Partikel trägt, zum Fluid gerichtet ist, gegen welches das Produkt eine Sperre sein soll. Die zusätzlichen Lagen können auch nicht von der Art sein, welche die Sperrstruktur umfaßt. Solche zusätzlichen Lagen können auch oder außerdem zumindest ein zusätzliches poröses Substratmaterial umfassen, das keine Sperrstruktur ist, d.h. keine gesinterten Partikel an zumindest eine Seite angeschmolzen aufweist, wobei solche zusätzlichen Nicht-Sperrsubstrate entweder angrenzend an eine Seite, die gegenüberliegende Seite oder beide Seiten der porösen Lage sind. Die Anwendungen für solche zusätzlichen Lagen sind, zusätzliche Absorptionsfähigkeit, Polsterung, Bequemlichkeit und engen Sitz am Körper bereit zu stellen. Solche zusätzlichen Lagen können zum Beispiel zumindest eines aus Vliesstoff Gewebestoff, perforiertem Film oder nicht-retikuliertem Schaum umfassen.
Die Sperrstrukturen dieser Erfindung können verwendet werden, um absorbierende Produkte herzustellen, indem eine oder mehrere Komponenten davon gebildet werden, wie z.B. als Damenbinden, Slipeinlagen, Inkontinenzprodukte, Windeln, Operationsverbände und Betteinlagen. Ein Beispiel für solche Produkte wird gegeben, indem ziemlich genau eine Damenbinde beschrieben wird. Eine solche Damenbinde ist im Allgemeinen rechteckig, weist gegenüberliegende, longitudinale Ränder und gegenüberliegende transversale Ränder auf und umfaßt eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schicht, eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, flüssigkeitsundurchlässige Sperre und eine absorbierende Struktur dazwischen, wobei die Sperre die Sperrstruktur dieser Erfindung umfaßt, und wobei die Sperrstruktur die gesinterten Partikel der absorbierenden Struktur zugewandt aufweist, so daß ihre Fluidsperreigenschaften maximiert werden. Eine solche Damenbinde wird beim Gebrauch ermöglichen, daß Luft und Wasserdampf frei durchtreten, und dennoch einem Durchtreten von Körperfluida, wie z.B. Urin, Schweiß und Menstruationsfluid, durch die Sperre widerstehen.
Körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schichten können zumindest eine einzelne Lage oder Kombinationen von perforiertem Film oder Schaum umfassen oder einen Stoff, wie er z.B. durch Gewebe, Wirkstoffe und Vliesstoffe vertreten wird, wobei die Vliesstoffe durch jene vertreten sind, die z.B. durch die Verfahren vertreten sind, die spinngebundene, schmelzgeblasene, vernadelte, wärmegebundene, durch chemische Bindemittel gebundene, pulvergebundene, lösemittelgebundene und nassverwirbelte Stoffe vertreten sind. Perforierte Filme können solche sein, wie z.B. jene, deren Oberflächen flach oder geprägt sind, wobei die Vorsprünge von Mikrogröße sein können, die visuell als matte Oberfläche wahrgenommen werden können, oder durch Tasten als seidiges, glattes Gefühl wahrgenommen werden; oder sie können von Mikrogröße sein, wobei die einzelnen Vorsprünge ohne Hilfsmittel gesehen oder gefühlt werden können. Die Perforationen können zweidimensional sein, wobei sie im wesentlichen auf die Ebene des Films beschränkt sind, oder dreidimensional, wobei die Filmstruktur, die die Perforationen definiert und trägt, sich von der Ebene des Films und darüber hinaus, d.h. über oder unter die Ebene des Films, erstreckt. Beispiele für Kombinationen der Materialien sind jene, die durch physikalische Laminierung ohne Kleber, durch Klebe- oder Wärmelaminierung oder durch ineinander greifende Laminierung gebildet werden können, z.B. Faserbahnen, die so an den Film laminiert werden, daß sie die Filme perforieren. Die Schäume können retikuliert und außerdem perforiert oder nicht-retikuliert und entweder zusätzlich perforiert oder nicht-perforiert sein. Die Oberflächen der körperzugewandten Lagen, d.h. die nach außen gerichtete Oberfläche, oder die Oberfläche, die die zugewandte Oberfläche der absorbierenden Struktur ist, können sein: hydrophob, hydrophil, eine Oberfläche kann hydrophob und die andere hydrophil sein oder sie können Gradienten von Hydrophobität zu Hydrophilität von einer Oberfläche zur anderen aufweisen.
Die körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schicht der absorbierenden Produkte dieser Erfindung kann jeden beliebigen Teil oder die gesamte obere Oberfläche, welche die körperzugewandte Oberfläche ist, der absorbierenden Struktur bedecken. Sie kann als Alternative die absorbierende Struktur teilweise oder zur Gänze herum wickeln. Ein Beispiel für teilweises Einwickeln der absorbierenden Struktur ist, daß die durchlässige, körperzugewandte Lage die Oberseite und die Seiten der absorbierenden Struktur bedeckt. Die körperzugewandte Lage kann fixiert oder auf andere Weise an der Oberfläche der absorbierenden Struktur überall oder in getrennten Befestigungszonen angehaftet werden. In Abhängigkeit vom Grad der Bedeckung und Einwicklung der absorbierenden Struktur durch die körperzugewandte Schicht, kann diese an sich selbst, zum Beispiel in einer überlappenden Form an der Unterseite der absorbierenden Struktur angehaftet werden. Die einer Kleidung zugewandte Sperre kann zumindest die gesamte untere Oberfläche, d.h. die der Kleidung zugewandte Oberfläche, der absorbierenden Struktur bedecken. Sie kann sich auch herumwickeln, um die Seiten der absorbierenden Struktur und sogar einen Teil der körperzugewandten Oberfläche der absorbierenden Struktur zu bedecken. Die der Kleidung zugewandte Lage kann fixiert oder auf andere Weise an der Oberfläche der absorbierenden Struktur überall oder in getrennten Befestigungszonen angehaftet werden. Die der Kleidung zugewandte Sperre kann an der körperzugewandten Schicht in einer überlappenden Form, zum Beispiel parallel zu den Seiten der Binde oder parallel zur Unterseite der Binde oder in einer Flanschabdichtung angehaftet werden, die sich von den Seiten der Binde erstreckt. Wenn die körperzugewandte Schicht und die der Kleidung zugewandte Sperre in einer Flanschabdichtung aneinander angehaftet sind, kann die körperzugewandte Schicht zusätzlich um die Flanschabdichtung um die körperzugewandte Schicht gewickelt sein; oder die der Kleidung zugewandte Sperre kann zusätzlich um die Flanschabdichtung um die körperzugewandte Schicht gewickelt werden.
Als Alternative kann die flüssigkeitsdurchlässige, körperzugewandte Deckschicht die Sperrstruktur dieser Erfindung umfassen und dennoch eine flüssigkeitsdurchlässige Schicht sein.
Daher ist die flüssigkeitsdurchlässige, körperzugewandte Deckschicht eine perforierte Schicht mit flüssigkeitsdurchlässigen Poren, weist aber auch im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige, aber luftdurchlässige Bereiche um die und zwischen den flüssigkeitsdurchlässigen Poren auf, d.h. solche Bereiche, die die Stegbereiche zwischen den flüssigkeitsdurchlässigen Poren bilden. Beispiele für solche perforierte Schichten und ihre Herstellungsverfahren sind oben beschrieben. In dieser Anmeldung können die gesinterten Partikel der im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Bereiche entweder der absorbierenden Struktur der Binde zugewandt sein oder können dem Körper des Anwenders beim Gebrauch zugewandt sein. Als weitere Alternative können sowohl die körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schicht, wie eben beschrieben, als auch die einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperre die Sperrstruktur dieser Erfindung umfassen.
Die absorbierende Struktur kann entweder einfache oder komplexe absorbierende Materialien und Strukturen umfassen, die Fluid annehmen, übertragen, verteilen, speichern und halten sowie verhindern, daß Fluid das absorbierende Produkt verlässt. Die absorbierende Struktur kann ein einfaches Absorbens, wie z.B. Zellstoff, sein, das stabilisierende Komponenten, wie z.B. synthetische Fasern, enthalten kann, die als solches verwendet werden, um eine Brücken bildende Matrix zu bilden; oder diese werden, weil sie wärmebindungsfähig sind, an sich selbst und an den Zellstoff angeschmolzen, um eine dimensionsstabilisierende Struktur zu bilden. Die synthetischen Fasern können entweder hydrophil sein, wie z.B. Reyon, oder hydrophob, wie z.B. Polypropylen und Polyester. Die synthetischen Fasern können benetzbarer gemacht werden durch Behandlung mit einem Benetzungsmittel, wie z.B. einem oberflächenaktiven Mittel, durch Laugenätzen von Fasern wie Polyester, durch Einbauen von benetzbaren Polymeren, wie z.B. Polyethylenoxid oder Polyvinylalkohol, in die Faserpolymerformulierung, durch Pfropfen der Faseroberfläche mit benetzbaren Reaktanten und indem die Faser einer Koronaentladung ausgesetzt wird.
Das periphere Profil von synthetischen Fasern kann jede beliebige Gestalt aufweisen, z.B. rund, oval, mehrlappig. Die synthetischen Fasern können auch Kerben, Kanäle oder Bohrungen enthalten; und können gelocht oder perforiert sein. Die absorbierende Struktur kann auch Hilfsabsorbenzien enthalten, wie z.B. Reyon- oder Baumwollfasern, Torfmoos und suberabsorbierende Fasern oder Partikel.
Absorbenzien, wie z.B. Torfmoos, in Form von Tafeln oder komprimierten Lagen, können zusätzlich als widerstandsfähige Strukturen gegen Kompression oder Deformation dienen oder um eines von flachem, konkavem oder erhabenem Produktprofil oder Kombinationen daraus, erhalten zu helfen. Absorbenzien in Tafelform können durch weich machende Mittel flexibel und anpassungsfähig gemacht werden, z.B. indem die Tafel durch ein Riffel- oder Prägeverfahren geführt wird. Zellstoff kann auch zumindest teilweise alle beliebigen aus nass vernetzten, trocken vernetzten, chemisch versteiften oder gekräuselten Fasern umfassen. Die synthetischen Fasern und Hilfsabsorbenzien können homogen in der gesamten absorbierenden Struktur, in getrennten Lagen oder in durchgehenden oder unterbrochenen Konzentrationsgradienten vorliegen. Die absorbierende Struktur kann auch Schaum in Form von Lagen oder Partikeln enthalten, wobei der Schaum entweder hydrophob oder hydrophil ist, abhängig von seiner Anordnung und Funktion im Produkt, z.B. absorbierend, polsternd, widerstandsfähig gegen Deformation und widerstandsfähig gegen Kompression. Die absorbierende Struktur kann unkomprimiert, komprimiert oder anders verdichtet sein, zumindest zum Teil. Kompression und Verdichtung können homogen über die gesamte absorbierende Struktur oder in getrennten Lagen oder in durchgehenden oder unterbrochenen Dichtegradienten erfolgen.
Die absorbierende Struktur kann zusätzlich eine Übertragungslage umfassen, welche eine Lage niedriger Dichte ist, die Fluid annimmt und Fluid frei gibt, und ist üblicherweise zwischen einem Kernkörper der absorbierenden Struktur und der körperzugewandten Schicht angeordnet. Die Übertragungslage kann im Verhältnis weniger hydrophile Materialien und Strukturen umfassen, als sie im absorbierenden Kern enthalten sind, wie z.B. Bahnen aus schmelzgeblasenen Polypropylen- oder Polyesterfasern. Solche Bahnen können auch Zellstoff darin mitgeführt enthalten. Übertragungslagen können auch Vliesbahnen niedriger Dichte mit hoher Voluminosität umfassen, die Zellstoff und synthetische Fasern wie z.B. Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyacrylnitril und Polyamid umfassen. Solche hochvoluminöse Bahnen können mit chemischen Bindemitteln oder durch thermische Mittel, wie z.B. durch Durchluftbindung, gebunden werden.
Binden dieser Erfindung können mit einem Mittel versehen sein, um sie an der Unterwäsche zu befestigen, wie z.B. Klebstoff, der bis zum Gebrauch durch ein Abziehpapier geschützt ist, oder mit mechanischen Befestigungen, wie z.B. einer Klettanordnung, Klammeranordnung, Gelenksanordnung oder Kombinationen daraus. Abziehpapier kann weggelassen werden, wenn die Binden dieser Erfindung in einer Hülle verpackt werden, die eine zur Binde gerichtete Oberfläche aufweist, die selbst abziehbar von Klebstoff ist, indem sie beschichtet oder mit einer Abziehsubstanz, wie z.B. Silikon oder Fluorkohlenstoff, hergestellt ist oder indem sie physikalisch verändert ist, wie z.B. durch Prägen, um ihren Kontakt mit dem Klebstoff zu verringern.
Binden können viele verschiedene Formen und Größen aufweisen, abhängig von den Erfordernissen der Benutzerin in Bezug auf ihre Anatomie, das Volumen und die Intensität ihres Menstruationsflusses, die Tragedauer und den Teil des Tages oder der Nacht, wenn das Produkt getragen wird. Zum Beispiel können Binden eine im Allgemeinen rechteckige Form aufweisen mit im Allgemeinen geraden oder etwas gekrümmten longitudinalen und transversalen Rändern, wobei die Ecken, die den Schnittpunkt solcher Ränder definieren, entweder eckig oder gerundet sind. Binden können auch im mittleren Bereich enger sein als in den Endbereichen und haben zum Beispiel die Form eines Hundeknochens oder einer Sanduhr; oder sie können im mittleren Bereich breiter sein als in den Endbereichen und sind zum Beispiel von ovaler oder runder Form. Die Endbereiche können symmetrisch zum mittleren Bereich sein oder nicht. Die Endbereiche können die selbe Form oder Größe aufweisen wie der andere oder nicht.
Die absorbierenden Produkte dieser Erfindung können auch Hilfskomponenten umfassen, die zu den funktionellen, bequemen und ästhetischen Eigenschaften der Produkte beitragen. Die Produkte können Dichtungsbündchen und Kleidungsbefestigungsstreifen oder jedes beliebige davon umfassen, wobei die Streifen auch als Flügel oder Klappen bekannt sind. Die Streifen helfen, die Oberfläche des mittleren Bereiches der Binde flach und ausgebreitet entlang der Längsachse der Binde zu halten. Die Streifen können von den longitudinalen Rändern der Windel ausgehen oder sie können innerhalb der longitudinalen Ränder der absorbierenden Struktur der Binde befestigt sind, wobei die Befestigung der letzteren Streifen ein Raffen des Schrittes der Unterwäsche bereit stellt, ohne daß die Auftreffzone verringert wird, die zur Verfügung steht, um Körperfluida aufzufangen. Die Bündchen und Streifen können an der Damenbinde befestigt sein oder Ausweitungen der Damenbinde sein, und zwar der körperzugewandten Seite der Binde, der Seiten der Binde oder der zur Kleidung gewandeten Seite. Die Bündchen und Streifen können Materialien umfassen, die anders als jene der Binde sind oder können Materialien umfassen, aus denen die Binde hergestellt ist, oder Kombinationen der anderen Materialien und der Materialien, aus denen die Binde hergestellt ist. Wenn die Bündchen und Streifen aus den Materialien hergestellt sind, aus denen die Binde hergestellt ist, können die Materialien an der Binde befestigt sein oder können aus Ausweitungen des Bindenmaterials gebildet sein. Beispiele für Konstruktionen von Bündchen und Streifen sind: daß das durchlässige Deckmaterial und das undurchlässige Sperrmaterial an sich selbst befestigt sind oder aneinander entlang der Peripherie der Bündchen- oder Streifenstruktur, in getrennten Bereichen oder über ihre gesamte Kontaktfläche. Die Bündchen und Streifen können zwischen dem Deck- und dem Sperrmaterial laminierte Ausweitungen eines Teils oder des gesamten absorbierenden Körpers, zum Beispiel Ausweitungen von einem oder von Übertragungslage und einem Abschnitt des absorbierenden Kerns aufweisen. Die Streifen können mit Klebstoff, geschützt durch Abziehpapier, versehen sein zur Befestigung an der Unterwäsche, oder sie können durch mechanische Befestigungen befestigt werden, wie z.B. eine Klettanordnung, Klammeranordnung, Gelenkanordnung oder durch Kombinationen daraus. Die Bündchen und Streifen können auch zusätzliche Materialien enthalten, um sie dick und gepolstert zu machen, und können auch getrennt oder zusätzlich flexible, dehnbare oder elastische Materialien enthalten. Solche Materialien haben den Effekt auf die Bündchen und Streifen oder Flügel und zeitweise auf die Binde selbst, daß sie diese raffen, biegen oder sie dazu bringen, sich an den Körper und die Kleidung anzupassen. Ausführungsformen von Bündchen und Streifen, wie sie hier beschrieben sind, sind in den folgenden gemeinsam übertragenen US-Patentschriften 4,940,462; 5,490,847 und 4,900,320 beschrieben.
Wie in dieser gesamten Anmeldung verwendet, bedeuten die verschiedenen Abkürzungen: in. (Inch); ft (Fuß); mm (Millimeter); cm (Zentimeter); m (Meter); g (Gramm); min (Minute); und h (Stunde).
Die Struktur und Funktion dieser Erfindung, umfassend die Sperrstruktur, und die Produkte, die daraus hergestellt werden, können klarer verstanden werden, indem auf die folgenden ausführenden Figuren und Testdaten Bezug genommen wird. 1 ist eine Draufsicht auf eine mikroskopische Aufnahme 20 bei 10-facher Vergrößerung der luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstruktur dieser Erfindung und zeigt eine poröse Lage 2 mit einem porösen Substrat 4, hier ein Polypropylenvlies, das durch ein Spinnbindeverfahren zu einer Bahn geformt und dann durch Prägen verfestigt worden ist, hier mit Quadratmusterprägungen 6; und zu dem schmelzbare Partikel, hier Polyethylen, hinzugefügt worden sind, so daß eine im wesentlichen ebene, gleichmäßig beabstandete Bedeckung der Oberfläche des Vlieses erreicht wird. Das mit Partikeln bedeckte Vlies wurde dann zu einem Erhitzungsmittel, wie z.B. einem Infrarotofen, transportiert, um die Partikel an das Substrat anzuschmelzen und zu sintern, und dann durch einen Spalt zwischen einer Kühlwalze und einer Gummiwalze geführt, um abgeflachte Partikel 8 zu erhalten, die auf der Oberseite des Vlieses bleiben, aber jetzt eine vergrößerte Oberflächenbedeckung und Flüssigkeitsabweisung aufweisen, um dem Durchtritt von Fluid durch die porösen Faservliesbereiche 10 auf allen Seiten der Partikel und unterhalb der Partikel 8 beim Gebrauch zu widerstehen.
2 ist eine mikroskopische Querschnittsaufnahme 30 bei 75-facher Vergrößerung der porösen Lage 2 der luftdurchlässigen, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Sperrstruktur; die in 1 beschrieben ist, die im wesentlichen an der Oberfläche 28 befestigt ein spinngebundenes, poröses Polypropylen-Faservliessubstrat 24 aufweist, wobei abgeflachte, gesinterte Partikel 26 ausreichende Bedeckung und Flüssigkeitsabweisung aufweisen, um dem Durchtritt von Fluid durch die porösen Faservliesbereiche 29 auf allen Seiten der Partikel und unterhalb der Partikel 26 beim Gebrauch zu widerstehen.
3 zeigt im Gegensatz zu 2 eine mikroskopische Querschnittsaufnahme 40 bei 75-facher Vergrößerung einer porösen Lage 42, die gesinterte Partikel 44 an einem spinngebundenen, porösen Polypropylen-Faservliessubstrat 46 angehaftet aufweist, wobei die gesinterten Partikel 44 nicht durch einen Spalt zwischen einer Kühlwalze und einer Gummiwalze geführt worden sind, um abgeflachte Partikel zu erhalten, die eine optimale Widerstandsfähigkeit gegen Durchtritt von Fluid durch die porösen Faservliesbereiche 48 des porösen Substrates 46 beim Gebrauch geben.
4 ist eine Querschnittsansicht 50 einer Sperrstruktur dieser Erfindung 50, die eine zusätzliche poröse Lage 51 dieser Erfindung angrenzend an eine Seite 52 einer Sperrstruktur 55 dieser Erfindung aufweist, wobei die Sperrstruktur 55 ein poröses Substrat 54 aufweist, das gesinterte, abgeflachte Partikel 56 daran angehaftet aufweist. Die zusätzliche poröse Lage 51, wie hier gezeigt, umfaßt auch die Sperrstruktur dieser Erfindung und weist hier gesinterte, abgeflachte Partikel 58 an einer Seite 59 des porösen Substrates 57 angehaftet auf. Die zusätzliche poröse Lage kann jedes beliebige poröse Material 57, wie z.B. ein Zellstoffkissen, ein Vlies, ein Gewebe, einen perforierten Film und einen nicht-retikulierten Schaum; umfassen und kann wahlweise gesinterte, abgeflachte Partikel daran angehaftet aufweisen.
5 ist eine Querschnittsansicht 75 einer Sperrstruktur 60 dieser Erfindung, die zwei zusätzliche poröse Lagen 61, 63 aufweist. Die zusätzliche poröse Lage 61 ist angrenzend an eine Seite 62 der Sperrstruktur 60 angeordnet, die ein poröses Substrat 64 umfaßt, das daran angehaftet gesinterte, abgeflachte Partikel 66 aufweist. Die poröse Lage 63 ist angrenzend an die gegenüberliegende Seite 69 der Sperrstruktur 60 angeordnet. Die zusätzlichen porösen Lagen 61, 63 können die Sperrstruktur dieser Erfindung umfassen oder nicht. Die zusätzliche poröse Lage 61, wie hier gezeigt, umfaßt ein poröses Material 68. Die zusätzliche poröse Lage 63, wie hier gezeigt, umfaßt eine Sperrstruktur dieser Erfindung mit gesinterten, abgeflachten Partikeln 65 an eine Seite 67 eines porösen Substrates 70 angehaftet. Die zusätzlichen porösen Lagen 61, 63 können in Bezug auf Struktur, Materialzusammensetzung und Gewicht gleich sein oder nicht.
Die folgende Besprechung bezieht sich sowohl auf 6 als auch auf 7. 6 ist eine teilweise weggebrochene perspektivische Ansicht einer Damenbinde 80 dieser Erfindung, die aufeinander folgend eine durchlässige Deckschicht 71, wahlweise eine Flüssigkeitsübertragungslage 72, einen flüssigkeitsabsorbierenden und -zurückhaltenden absorbierenden Kern 74 und eine zu einer Unterwäsche gerichtete, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsdurchlässige Sperrstruktur 76 dieser Erfindung aufweist, wobei die gesinterten, abgeflachten Partikel 78 der Sperrstruktur 76 vorzugsweise an die Oberfläche 79 angehaftet sind, die angrenzend an den absorbierenden Kern 74 ist. Der absorbierende Kern 74 kann wahlweise hydrophile Komponenten, wie z.B. Zellstoff, Reyon und Baumwolle, und thermoplastische Fasern, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen, Polyester und Polyamid, enthalten, wobei solche Fasern wahlweise behandelt werden, um hydrophil zu sein, durch Mittel, wie z.B. oberflächenaktive Mittel, Benetzungsmittel und chemisches und strahlungsinduziertes Pfropfen und Oberflächenmodifizierung und durch Koronaentladung. Absorbenzien können wahlweise hoch absorbierende Arten enthalten, wie z.B.: vorzugsweise nicht-gelblockende Superabsorbenzien; gekräuselte Fasern; mit Kanälen versehene Fasern, die Kanäle innerhalb der Faseroberfläche oder außerhalb der Faseroberfläche enthalten. Die Binde 80 kann wahlweise andere den Flüssigkeitstransport unterstützende Mittel enthalten, wie z.B. Lagen von Tissue, innere und äußere geprägte Muster und äußere und innere geprägte Kanäle. Die Übertragungslage 72 und der absorbierende Kern 74 können Gradienten von Materialien in abnehmenden oder ansteigenden Konzentrationen und ansteigender oder abnehmender Dichte umfassen, wobei solche Gradienten lateral oder vertikal auf der gesamten oder zumindest in einem Abschnitt der Übertragungslage 72 und des absorbierenden Kerns 74 angeordnet sind. Die Deckschicht 71 und die Sperrstruktur 76 können in einer Flanschabdichtung 32 miteinander abgedichtet sein, wie hier gezeigt, oder überlappend umeinander gewickelt und wahlweise miteinander abgedichtet sein, zum Beispiel: Deckschicht 71 um die Sperrstruktur 76 gewickelt oder Sperrstruktur 76 um die Deckschicht 71 gewickelt. Die der Kleidung zugewandte äußere Oberfläche 77 der Sperrstruktur 76 kann einen Anordnungsklebstoff 34 aufweisen, um die Binde 80 an einer Unterwäsche zu befestigen, wobei der Klebstoff 34 wahlweise durch ein Abziehoberflächenmaterial 36 geschützt ist, zum Beispiel ein silikonisiertes Abziehpapier, das vor dem Gebrauch entfernt wird. Die Binde 80 kann wahlweise durch mechanische Mittel an der Kleidung befestigt werden, wie z.B. Klettbefestigungen, durch Reibmaterialien oder durch Drücker oder Clips.
7 ist eine Querschnittsansicht der Damenbinde 80, die in 6 gezeigt ist, wobei die Komponenten der Binde 80 dieselben Nummernbezeichnungen aufweisen.
Die folgende unmittelbare Besprechung bezieht sich sowohl auf 8, als auch auf 9. 8 ist eine perspektivische Ansicht einer Damenbinde 110 dieser Erfindung, die eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht 90 aufweist, die flüssigkeitsdurchlässige Poren 91 und im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige, aber luftdurchlässige Bereiche 92 umfaßt, wobei solche Bereiche die luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur 93 dieser Erfindung umfassen, wobei die Bereiche 92 ein poröses Substrat 94 umfassen, an das gesinterte, abgeflachte Partikel 98 angehaftet sind. Die Binde 110 weist nacheinander eine durchlässige Deckschicht 90, wahlweise eine Flüssigkeitsübertragungslage 95, einen flüssigkeitsabsorbierenden und -haltenden absorbierenden Kern 96 und eine der Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, flüssigkeitsdurchlässige Sperrstruktur 97 dieser Erfindung auf, wobei die Sperrstruktur 97 ein Vliessubstrat 99 umfaßt, an das gesinterte, abgeflachte Partikel 100 angehaftet sind, wobei die Partikel 100 der Sperre 97 vorzugsweise angrenzend an den absorbierenden Kern 96 angeordnet sind. Die gesinterten, abgeflachten Partikel 98 der flüssigkeitsdurchlässigen Deckschicht 90, wie in 8 und 9 gezeigt, gibt es auf der körperzugewandten Seite 111 der im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen, aber luftdurchlässigen Bereiche 99 und überziehen auch die körperzugewandte Oberfläche 112 der flüssigkeitsdurchlässigen Poren 91, wobei solche Poren einen ausreichend großen Durchmesser aufweisen, um die Übertragung von Flüssigkeit zu erlauben. Allerdings können die gesinterten, abgeflachten Partikel 98 auch und wahlweise auf der Seite der Deckschicht 90 angeordnet sein, wodurch sie der Übertragungslage zugewandt sind. Die Deckschicht 90 und die Sperrstruktur 97 sind hier in einer Flanschabdichtung 115 miteinander abgedichtet. Die der Unterwäsche zugewandte Sperrstruktur 97 kann einen Anordnungsklebstoff 114 zum Befestigen der Damenbinde 110 an einer Unterwäsche aufweisen, wobei der Klebstoff 114 wahlweise durch ein Material mit einer Abziehoberfläche 113 geschützt ist, das vor dem Gebrauch entfernt wird.
9 ist eine Querschnittsansicht der Damenbinde, die in 8 gezeigt ist, wobei die Komponenten der Binde 110 die selben Nummernbezeichnungen aufweisen.
BEISPIELE
Tabelle 1 zeigt die Luftdurchlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Auslaufen der makroporösen Sperrstruktur dieser Erfindung alleine und in Kombination mit einem absorbierenden Produkt, sowie für mikroporöse Filme alleine und auf einem absorbierenden Produkt. Das Gewicht des spinngebundenen Materials und der Auftrag der gesinterten Partikel sind in Gramm pro Quadratmeter (bezeichnet als g/m²) angegeben.
1. Messung der Luftdurchlässigkeit von nicht-einschließenden Materialien
Luftdurchlässigkeit ist die Volumenrate an Luftstrom, der durch eine Materialprobe mit 1 Quadratfuß tritt, in Kubikfuß pro Minute, die notwendig ist, um einen Luftdruck auf der Probe von 1,25 cm (0,5 Inch) Wasser aufrecht zu erhalten. Das Frazier Air Permeometer (Frazier Precision Instrument Company, Inc., Hagerstown, MD) bestimmt diesen Luftstrom indirekt durch Messen des Druckabfalles auf der Probe in der Testkammer, durch die die Luft tritt. Eine Kalibrierungskurve wird verwendet, um die Druckabfallablesungen in Luftdurchlässigkeit umzuwandeln. Eine Probe wird beim Eingang zu einer ersten Kammer festgeklammert, die durch eine Öffnung mit einer zweiten Kammer kommuniziert, wobei das Luftstromdifferential mittels eines Sauggebläses erzeugt wird, wobei die Größe der Öffnung passend für den angenommenen Luftdurchlässigkeitsbereich ist, der gemessen werden soll. Das Saugen wird verstärkt bis zu dem Punkt, wo der Druck in der ersten Kammer, wie er auf einem geneigten Ölmanometer aufgezeichnet wird, 1,25 cm (0,5 Inch) Wasser ist. Der Druck in der zweiten Kammer, wie auf einem vertikalen Ölmanometer aufgezeichnet, wird mittels eines Umrechnungsdiagramms in Luftdurchlässigkeit umgewandelt.
2. Messung der Widerstandsfähigkeit gegen Auslaufen von durchlässigen Materialien
Ein Stapel von vier Schichten Whatman No. 1. Qualitative Filterpapier wird gewogen. Die Testprobe, die ein absorbierendes Testprodukt umfaßt, wird mit ihrer Sperrstruktur nach unten in Kontakt mit der oberen Schicht des Filterpapierstapels angeordnet. Das absorbierende Testprodukt hier war ein etwa 85 g/m² (2,5 Unzen pro Quadratyard) Material, das etwa 45 % Zellstoff und 55 % schmelzbare Fasern umfaßte, wobei die schmelzbare Faser vom Bikomponententyp war und eine schmelzbare äußere Hülle mit niedrigerem Schmelzpunkt aufwies, die einen Kern mit höherem Schmelzpunkt umgab. Eine Plexiglas^R Acrylplatte, etwa 5 cm breit (2 Inch), etwa 20 cm (8 Inch) lang und etwa 1 cm (7/16 Inch) dick und mit einer Öffnung von etwa 1,25 cm (0,5 Inch) zum Einlassen von Fluid, wird auf die absorbierende Struktur gelegt. Zwei 2-Kilogramm-Gewichte werden auf jeder Seite der Öffnung angeordnet und 1,3 Milliliter rot gefärbte 0,9 %ige Salzlösung wird durch die Öffnung in einer gleichmäßigen Geschwindigkeit geleert. Eine Minute, nachdem das Fluid vollständig hinzugefügt worden ist, wird das Filterpapier gewogen, um zu bestimmen, wie viel Fluid, wenn überhaupt, durch die Sperrstruktur ausgelaufen ist, und die Schmutzfläche, wenn es eine gibt, wird gemessen.
Tabelle 1 Luftdurchlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Auslaufen der makroporösen Sperrstruktur dieser Erfindung und von mikroporösen Filmen, alleine und in Kombination mit einem absorbierenden Produkt

Claims

Eine luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperrstruktur, die zumindest eine makroporöse Lage umfaßt, die gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei die makroporöse Lage umfaßt: ein Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der makroporösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und Partikel, die an zumindest eine Seite des makroporösen Substrats angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche des makroporösen Substrats angeordnet sind, wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit, wenn sie in einem absorbierenden Testprodukt enthalten ist, das die erste Seite der makroporösen Lage überlagert, mit der die Partikel verschmolzen sind, unter einer Belastung von 769 kg/m² (1 Pfund pro Quadratinch), wie es hier definiert ist, widersteht; und wobei die makroporöse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert aufweist, der in dem Bereich von größer als Null bis ungefähr 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) liegt.
Sperrstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel schmelzbar sind und Pulverpartikel von Fasern umfassen.
Sperrstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel an die festen Strukturen bei einer Temperatur, die nicht größer als die Schmelztemperatur der festen Strukturen ist, angeschmolzen sind.
Sperrstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel in einer Menge von zumindest 9 Gramm pro Quadratmeter vorhanden sind.
Sperrstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverpartikel aus einer Gruppe, bestehend aus Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Ethylenvinylacetat, Ethylenacrylsäure, Ethylenmethacrylat, Ethylen n-Butylacrylat, Polyesterpolyurethane, Polyetherpolyurethane, Styrol-Isopren-Styrol-Copolymere, Styrol-Butadien-Styrol-Copolymere, Styrol-Ethylen-Buten-Styrol-Copolymere, Styrol-Ethylen-Propylen-Styrol-Copolymere und Kombinationen davon, ausgewählt sind.
Absorbierendes Produkt, das gegenüberliegende longitudinale Ränder und gegenüberliegende transversale Ränder aufweist, und das eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Schicht, eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperre und dazwischen eine absorbierende Struktur umfaßt, wobei die Sperrstruktur zumindest eine makroporöse Lage, die gegenüberliegende Seiten aufweist, umfaßt, wobei die poröse Lage umfaßt: ein makroporöses Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der makroporösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und Partikel, die an zumindest eine Seite des makroporösen Substrats angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche der makroporösen Struktur angeordnet sind; wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit widersteht, wenn sie in einem absorbierenden Testprodukt enthalten ist, das die erste Seite der makroporösen Lage überlagert, mit der die Partikel verschmolzen sind, und unter einer Belastung von 769 kg/m² (ein Pfund pro Quadratinch) ist, wie es hier definiert ist; und wobei die makroporöse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert von größer als Null mm³/m²/min bis ungefähr 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) aufweist.
Absorbierendes Produkt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel an die festen Strukturen bei einer Temperatur, die nicht größer als die Schmelztemperatur der festen Strukturen ist, angeschmolzen sind.
Absorbierendes Produkt, das gegenüberliegende longitudinale Ränder und gegenüberliegende transversale Ränder aufweist, und das eine körperzugewandte, flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht, eine einer Unterwäsche zugewandte, luftdurchlässige, im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Sperre und dazwischen eine absorbierende Struktur umfaßt, wobei die flüssigkeitsdurchlässige Deckschicht sowohl flüssigkeitsdurchlässige als auch flüssigkeitsundurchlässige Bereiche, aber luftdurchlässige Bereiche, aufweist, wobei die flüssigkeitsundurchlässigen Bereiche zumindest eine makroporöse Lage umfassen, die gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei die makroporöse Lage umfaßt: ein makroporöses Substrat, das Poren aufweist, die sich zwischen gegenüberliegenden Seiten erstrecken, die den gegenüberliegenden Seiten der porösen Lage entsprechen, wobei eine Flüssigkeit das Substrat durchqueren kann; und Partikel, die an die zumindest eine Seite des makroporösen Substrats angeschmolzen sind, um den Eintritt der Flüssigkeit in die Poren zu beschränken, wobei die Partikel überwiegend auf der Oberfläche des makroporösen Substrats angeordnet sind; wobei die makroporöse Lage im wesentlichen einem Durchdringen der Flüssigkeit, wenn sie in einer absorbierenden Teststruktur enthalten ist, die die erste Seite der porösen Lage überlagert, an die die Partikel angeschmolzen sind, unter einer Belastung von 769 kg/m² (ein Pfund pro Quadratinch), wie es hier definiert ist, widersteht; und wobei die poröse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert von größer als Null mm³/m²/min bis ungefähr 861 mm³/m²/min (80 mm³/ft²/min) aufweist.
Absorbierendes Produkt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Lage einen Frazier Luftdurchlässigkeitswert in einem Bereich von ungefähr 54 mm³/m²/min (5 mm³/ft²/min) bis ungefähr 754 mm³/m²/min (70 mm³/ft²/min) aufweist.