DE112015006858T5 - Elastischer Verbundstoff und absorbierender Artikel, der denselben beinhaltet - Google Patents

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Nickolas Barnes
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Kimberly Clark Corp
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Kimberly Clark Worldwide Inc
Kimberly Clark Corp
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Abstract

Ein elastischer Verbundstoff (10, 110, 210, 310) kann eine erste Schicht (20, 120, 220, 320), eine zweite Schicht (22, 122, 222, 322) und eine dritte Schicht (24, 124, 224, 324) beinhalten. Die dritte Schicht (24, 124, 224, 324) kann durch mindestens ein elastisches Material (32, 132, 232, 332) ausgebildet sein und kann mit der zweiten Schicht (22, 122, 222, 322) gekoppelt sein, wenn das elastische Material (32, 132, 232, 332) in einem ausgedehnten Zustand ist. Die erste Schicht (20, 120, 220, 320) kann mit der zweiten Schicht (22, 122, 222, 322) in der Nähe der ersten und zweiten Längskante (16, 18) gekoppelt sein, kann aber von der zweiten Schicht (22, 122, 222, 322) dazwischen unabhängig sein, sodass die erste Schicht (20, 120, 220, 320) Raffungen (36, 136, 236, 336) ausbildet, wenn der elastische (10, 110, 210, 310) Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand ist.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf elastische Verbundstoffe und absorbierende Artikel, die elastische Verbundstoffe beinhalten.
  • HINTERGRUND DER OFFENBARUNG
  • Verschiedene Artikel nutzen elastische Materialien für den Zweck der Passform, und um spezifische funktionale Vorteile bereitzustellen. Manche absorbierenden Artikel, wie z. B. Windeln und Hosen, verwenden beispielsweise elastische Materialien, um eine bessere Passform für den Träger rund um die Beine und Taille bereitzustellen. Absorbierende Artikel verwenden elastische Materialien, um Abdichtung für Exsudate, zum Beispiel in Beineinschlussklappen, bereitzustellen. Andere Arten von Artikeln, wie z. B. Kleidung, Overalls, Arbeitskleidung, Sportkleidung, OP-Kittel usw., können ebenfalls elastisches Material verwenden, um ordnungsgemäße Passform und/oder Funktion zu erreichen.
  • Jedoch können elastische Materialien auch als potenzielle Reizungsquelle für die Haut eines Trägers dienen. Auch wenn eine solche Reizung durch Bereitstellung dickerer und weicherer Deckschichtmaterialien über den elastischen Materialien verringert werden kann, kann ein Abdecken der elastischen Materialien auf diese Weise kostspielig sein. Außerdem stellt die Konstruktion einiger elastischer Verbundstoffe Deckschichtmaterialien von begrenzter Topografie oder Mikrotopografie bereit, die vom Benutzer und/oder Träger möglicherweise unbemerkt bleiben. Dadurch, dass sie minimale Änderungen bei der Topografie aufweisen, vermitteln diese Verbundstoffe dem Benutzer und/oder Träger nicht den Eindruck von Weichheit oder, im Kontext von einigen absorbierenden Artikeln, von Pflege.
  • Somit besteht ein Wunsch nach Verbesserungen an elastischen Verbundstoffen, um erhöhte Weichheit sowie die Wahrnehmung von erhöhter Weichheit bereitzustellen. Es gibt außerdem einen Wunsch nach Verbesserungen an absorbierenden Artikeln, die elastische Verbundstoffe beinhalten, um erhöhte Weichheit sowie die Wahrnehmung von erhöhter Weichheit bereitzustellen.
  • KURZDARSTELLUNG DER OFFENBARUNG
  • In einer Ausführungsform kann der elastische Verbundstoff eine Längsachse des elastischen Verbundstoffs und eine seitliche Achse des elastischen Verbundstoffs beinhalten. Der elastische Verbundstoff kann eine erste Längskante und eine zweite Längskante beinhalten. Die erste Längskante und die zweite Längskante können sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken. Der elastische Verbundstoff kann ferner eine erste Schicht beinhalten, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird. Der elastische Verbundstoff kann außerdem eine zweite Schicht beinhalten, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird. Der elastische Verbundstoff kann zusätzlich eine dritte Schicht beinhalten, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird. Die dritte Schicht kann mit der zweiten Schicht gekoppelt sein, wenn mindestens ein elastisches Material in einem gedehnten Zustand ist, und die erste Schicht kann mit der zweiten Schicht in der Nähe der ersten Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt sein, kann aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig sein, sodass, wenn der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand ist, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs ausbildet.
  • In einer anderen Ausführungsform kann ein absorbierender Artikel einen vorderen Taillenbereich, einen hinteren Taillenbereich und einen Schrittbereich beinhalten. Der absorbierende Artikel kann eine Längsachse des Artikels und eine seitliche Achse des Artikels beinhalten. Der absorbierende Artikel kann ein Chassis beinhalten, das einen absorbierenden Körper beinhaltet. Das Chassis kann eine zum Körper weisende Fläche beinhalten. Der absorbierende Artikel kann ferner einen elastischen Verbundstoff beinhalten. Der elastische Verbundstoff kann eine Längsachse des elastischen Verbundstoffs und eine seitliche Achse des elastischen Verbundstoffs und eine erste Längskante und eine zweite Längskante beinhalten. Die erste Längskante und die zweite Längskante können sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken. Der elastische Verbundstoff kann ferner eine erste Schicht beinhalten, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird. Der elastische Verbundstoff kann ferner eine zweite Schicht beinhalten, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird. Außerdem kann der elastische Verbundstoff eine dritte Schicht beinhalten, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird. Die dritte Schicht kann mit der zweiten Schicht gekoppelt sein, wenn das mindestens eine elastische Material in einem ausgedehnten Zustand ist. Die erste Schicht kann mit der zweiten Schicht in der Nähe der ersten Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt sein, kann aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig sein, sodass, wenn der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand ist, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs ausbildet.
  • Figurenliste
  • Eine vollständige und befähigende Offenbarung, die an Durchschnittsfachleute gerichtet ist, wird im Rest der Beschreibung genauer beschrieben, die auf die angefügten Figuren Bezug nimmt:
    • 1 ist eine perspektivische Seitenansicht von oben einer beispielhaften Ausführungsform eines elastischen Verbundstoffs, wobei sich der elastische Verbundstoff in einer ausgedehnten Konfiguration befindet.
    • 2 ist eine Schnittansicht entlang Linie 2-2 von 1.
    • 3 ist eine perspektivische Seitenansicht von oben des elastischen Verbundstoffs von 1, wobei sich der elastische Verbundstoff in einer zusammengezogenen Konfiguration befindet.
    • 4 ist eine Schnittansicht entlang Linie 4-4 von 3.
    • 5A ist eine Schnittansicht ähnlich 4, aber einer alternativen Ausführungsform eines elastischen Verbundstoffs in einer zusammengezogenen Konfiguration.
    • 5B ist eine Schnittansicht ähnlich 4, aber einer anderen alternativen Ausführungsform eines elastischen Verbundstoffs in einer zusammengezogenen Konfiguration.
    • 6 ist eine Schnittansicht ähnlich 4, aber noch einer anderen alternativen Ausführungsform eines elastischen Verbundstoffs in einer zusammengezogenen Konfiguration.
    • 7 ist eine perspektivische Seitenansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Artikels, wie z.°B. einer Windel, in einem befestigten Zustand.
    • 8 ist eine Draufsicht des absorbierenden Artikels von 7 in einem gedehnten, flach gelegten, nicht befestigten Zustand.
    • 9A ist ein Querschnitt entlang Linie 9-9 von 8, die eine beispielhafte Ausführungsform einer Einschlussklappe, die einen elastischen Verbundstoff beinhaltet, veranschaulicht.
    • 9B ist ein Querschnitt entlang Linie 9-9 von 8, ähnlich 9A, aber mit dem absorbierenden Artikel in einer entspannten Konfiguration, sodass sich die Einschlussklappen vom Chassis weg erstreckt.
    • 10A ist ein Querschnitt entlang Linie 10-10 von 8, die eine beispielhafte Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements, das einen elastischen Verbundstoff beinhaltet, veranschaulicht.
    • 10B ist ein Querschnitt entlang Linie 10-10 von 8, aber einer alternative Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements.
    • 11 ist eine perspektivische Vorderansicht einer alternativen Ausführungsform eines absorbierenden Artikels, wie z.°B. einer Hose.
    • 12 ist eine Draufsicht des absorbierenden Artikels von 11 in einem gedehnten, flach gelegten Zustand.
    • 13 ist eine perspektivische Seitenansicht von vorne einer anderen beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Artikels, wie z.°B. einer Hose, die Seitenwände einschließlich eines elastischen Verbundstoffs aufweist.
  • Wiederholte Verwendungen von Bezugszeichen in der vorliegenden Spezifikation und den Zeichnungen sollen dieselben oder analogen Merkmale oder Elemente der Offenbarung darstellen.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER OFFENBARUNG
  • In einer Ausführungsform ist die vorliegende Offenbarung im Allgemeinen auf einen elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 und einen absorbierenden Artikel 50, 150, 250 gerichtet, der mindestens einen elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 beinhaltet. Der elastische Verbundstoff 10, 110, 210, 310 kann die Vorteile zusätzlicher Weichheit sowie das Erscheinungsbild der Weichheit bereitstellen. Neben anderen potenziellen Verwendungen kann der absorbierende Artikel 50, 150 einen elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 beinhalten, der ein Tailleneinschlusselement 84 und/oder eine Beineinschlussklappe 80, 82 und/oder Seitenwände 95a, 95b, 96a, 96b ausbildet. Wie hierin angegebenen, ist der elastische Verbundstoff 10, 110, 210, 310 nicht auf die Verwendung in absorbierenden Artikeln begrenzt und kann in zahlreichen anderen Artikeln verwendet werden. Jedes Beispiel wird mittels Erklärung bereitgestellt und soll nicht als Einschränkung gelten. Beispielsweise können Merkmale, die als Teil einer Ausführungsform oder Figur veranschaulicht oder beschrieben sind, bei einer weiteren Ausführungsform oder Figur verwendet werden, sodass sich noch eine weitere Ausführungsform ergibt. Es ist beabsichtigt, dass die vorliegende Offenbarung solche Modifikationen und Variationen umfasst.
  • Beim Einführen von Elementen der vorliegenden Offenbarung oder der bevorzugten Ausführungsform(en) davon sollen die Artikel „ein“, „eine“, „eines“, „einen“ und „der/die/das“ bedeuten, dass eines oder mehrere der Elemente vorhanden ist/sind. Die Begriffe „umfassend“, „beinhaltend“ und „aufweisend“ sollen einschließlich sein und bedeuten, dass zusätzliche Elemente außer den aufgeführten Elementen vorhanden sein können. Viele Modifikationen und Variationen der vorliegenden Offenbarung können vorgenommen werden, ohne von dem Gedanken und Umfang davon abzuweichen. Daher sollten die oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen nicht verwendet werden, um den Umfang der Erfindung einzuschränken.
  • Definitionen:
  • Der Begriff „absorbierender Artikel“ betrifft hierin einen Artikel, der gegen oder in der Nähe des Körpers (d.°h. benachbart zum Körper) des Trägers positioniert werden kann, um unterschiedliche flüssige, feste und halbfeste Exsudate zu absorbieren und zu enthalten, die vom Körper abgegeben werden. Solche absorbierenden Artikel, wie sie hierin beschrieben sind, sind dazu bestimmt, nach einem begrenzten Verwendungszeitraum entsorgt zu werden, anstatt zwecks Wiederverwendung gewaschen oder ansonsten wiederhergestellt zu werden. Es ist zu verstehen, dass die vorliegende Offenbarung auf unterschiedliche absorbierende Wegwerfartikel anwendbar ist, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Windeln, Windelhosen, Trainingshosen, Jugendhosen, Badehosen, weibliche Hygieneprodukte, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Menstruations-Pads oder -hosen, Inkontinenzprodukte, medizinische Kleidungsstücke, chirurgische Polster und Bandagen, andere Körperpflege- oder Gesundheitspflegekleidungsstücke und dergleichen, ohne vom Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen.
  • Der Begriff „Erfassungsschicht“ betrifft hierin eine Schicht, die zum Aufnehmen und vorübergehenden Halten flüssiger Körper-Exsudate in der Lage ist, um eine Ausströmung oder einen Schwall der flüssigen Körper-Exsudate zu verlangsamen und zu verteilen, um nachfolgend die flüssigen Körper-Exsudate daraus in eine andere Schicht oder Schichten des absorbierenden Artikels freizugeben.
  • Der Begriff „gebondet“ oder „gekoppelt“ betrifft hierin Bonden, Anhaften, Anschließen, Befestigen oder dergleichen, von zwei Elementen. Zwei Elemente werden als miteinander gebondet oder gekoppelt angesehen, wenn sie direkt aneinander oder indirekt miteinander verbunden, angehaftet, angeschlossen, befestigt sind oder dergleichen, wie z.°B. wenn jedes davon direkt an Zwischenelemente gebondet ist. Das Bonden oder Koppeln von einem Element an ein anderes kann über endloses oder unterbrochenes Bonden erfolgen.
  • Der Begriff „kardierte Bahn“ betrifft hierin eine Bahn, die natürliche oder synthetische Stapellängenfasern enthält, die typischerweise Faserlängen von weniger als etwa 100 mm aufweisen. Ballen von Stapelfasern können einen Öffnungsprozess durchlaufen, um die Fasern zu trennen, die dann zu einem Kardierungsprozess geschickt werden, der die Fasern trennt und kämmt, um sie in der Maschinenrichtung auszurichten, wobei die Fasern danach auf einem sich bewegenden Draht zur weiteren Verarbeitung abgelagert werden. Solche Bahnen werden normalerweise einer Art von Bondingprozess, wie z.°B. thermisches Bonden unter Verwendung von Hitze und/oder Druck, ausgesetzt. Zusätzlich dazu, oder stattdessen können die Fasern Klebeprozessen ausgesetzt werden, um die Fasern miteinander zu verbinden, wie z.°B. durch die Verwendung von Pulverklebstoffen. Die kardierte Bahn kann Fluidverschlingung unterzogen werden, wie z.°B. Hydroverschlingen, um die Fasern ineinander zu verschlingen und dadurch die Integrität der kardierten Bahn zu verbessern. Kardierte Bahnen werden typischerweise aufgrund der Faserausrichtung in der Maschinenrichtung, sobald sie einmal gebondet sind, mehr Maschinenrichtungsfestigkeit als Quermaschinenrichtungsfestigkeit aufweisen.
  • Der Begriff „Folie“ betrifft hierin eine thermoplastische Folie, die unter Verwendung eines Extrusions- und/oder Ausbildungsprozesses hergestellt wurde, wie z.°B. Gießfolien- oder Blasfolien-Extrusionsprozess. Der Begriff beinhaltet mit Öffnungen versehene Folien, geschlitzte Folien und andere poröse Folien, die Flüssigkeitsübertragungsfolien darstellen, sowie Folien, die keine Fluids übertragen, wie z.°B., jedoch nicht darauf beschränkt, Barrierefolien, gefüllte Folien, luftdurchlässige Folien und ausgerichtete Folien.
  • Der Begriff „g/m2“ betrifft hierin Gramm pro Quadratmeter.
  • Der Begriff „hydrophil“ betrifft hierin Fasern oder die Flächen von Fasern, die durch wässrige Flüssigkeiten benetzt werden, die mit den Fasern in Kontakt stehen. Der Grad der Benetzung der Materialien kann wiederum hinsichtlich der Kontaktwinkel und der Oberflächenspannungen der beteiligten Flüssigkeiten und Materialien beschrieben werden. Ausrüstung und Techniken, die zum Messen der Benetzbarkeit bestimmter Fasermaterialien oder Mischungen von Fasermaterialien geeignet sind, können durch das Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System oder ein im Wesentlichen gleichwertiges System bereitgestellt werden. Wenn sie mit diesem System gemessen werden, dann werden Fasern, die Kontaktwinkel von weniger als 90 aufweisen, als „benetzbar“ oder hydrophil bezeichnet, und Fasern, die Kontaktwinkel von größer als 90 aufweisen, werden als „nicht benetzbar“ oder hydrophob bezeichnet.
  • Der Begriff „flüssigkeitsundurchlässig“ betrifft hierin eine Schicht oder ein Mehrschichtlaminat, in dem flüssige Körper-Exsudate, wie z.°B. Urin, unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht durch die Schicht oder das Laminat hindurchgehen, in einer Richtung im Allgemeinen senkrecht zur Ebene der Schicht oder des Laminats am Punkt des Flüssigkeitskontakts.
  • Der Begriff „flüssigkeitsdurchlässig“ betrifft hierin jedes Material, das nicht flüssigkeitsundurchlässig ist.
  • Der Begriff „schmelzgeblasen“ betrifft hierin Fasern, die durch Extrudieren eines geschmolzenen thermoplastischen Materials durch eine Vielzahl von feinen, normalerweise kreisförmigen Matrizenkapillaren als geschmolzene Fäden oder Filamente in konvergierende erwärmte (z.°B. Luft) Hochgeschwindigkeits-Gasströme geformt werden, die Filamente von geschmolzenem thermoplastischem Material abschwächen, um ihren Durchmesser zu reduzieren, was ein Mikrofaserdurchmesser sein kann. Danach werden die heißluftgezogenen Fasern durch den Hochgeschwindigkeitsgasstrom mitgeführt und auf einer Sammelfläche abgelagert, um eine Bahn aus zufällig verteilten schmelzgeblasenen Fasern auszubilden. Ein solcher Prozess ist beispielsweise in U.S. Patent Nr. 3,849,241 von Butin et al. offenbart, das hierin durch Bezugnahme integriert ist. Schmelzgeblasene Fasern sind Mikrofasern, die endlos oder unterbrochen sein können, die im Allgemeinen kleiner als etwa 0,6 Denier sind, und die klebrig und selbstbondend sein können, wenn sie auf einer Sammelfläche abgelagert werden.
  • Der Begriff „Vlies“ betrifft hierin Materialien und Materialbahnen, die ohne die Hilfe eines Textilweb- oder -strickprozesses ausgebildet werden. Die Materialien und Materialbahnen können eine Struktur aus einzelnen Fasern, Filamenten oder Fäden (gemeinsam als „Fasern“ bezeichnet) aufweisen, die dazwischen gelegt sein können, jedoch nicht auf erkennbare Art, wie in einem gestrickten Gewebe. Vliesstoffe oder Gewebe können aus vielen Prozessen ausgebildet sein, wie z.°B., jedoch nicht beschränkt auf, Schmelzblasverfahren, Spun-Bonding-Verfahren, Prozesse für kardierte Bahnen usw.
  • Der Begriff „faltbar“ betrifft hierin Materialien, die nachgiebig sind, und die sich leicht an die allgemeine Form und Konturen des Körpers des Trägers anpassen werden.
  • Der Begriff „spinngebunden“ betrifft hierin Fasern mit kleinem Durchmesser, die durch das Extrudieren von geschmolzenem thermoplastischem Material aus einer Vielzahl feiner Kapillaren einer Spinndüse ausgebildet werden, die eine kreisförmige oder andere Konfiguration aufweisen, wobei der Durchmesser der extrudierten Filamente dann schnell durch einen herkömmlichen Prozess reduziert wird, wie z.°B. eduktives Ziehen und Prozesse, die in U.S. Patent Nr. 4,340,563 von Appel et al., U.S. Patent Nr. 3,692,618 von Dorschner et al., U.S. Patent Nr. 3,802,817 von Matsuki et al., U.S. Patent Nrn. 3,338,992 und 3,341,394 von Kinney, U.S. Patent Nr. 3,502,763 von Hartmann, U.S. Patent Nr. 3,502,538 von Peterson und U.S. Patent Nr. 3,542,615 von Dobo et al. beschrieben sind, wovon jedes hierin in seiner Gesamtheit durch Bezugnahme integriert ist. Spinngebundene Fasern sind im Allgemeinen endlos und weisen oftmals einen mittleren Denier-Wert von größer als etwa 0,3, und in einer Ausführungsform zwischen etwa 0,6, 5 und 10 und etwa 15, 20 und 40 auf. Spinngebundene Fasern sind im Allgemeinen nicht klebrig, wenn sie auf einer Sammelfläche abgelagert werden.
  • Der Begriff „superabsorbierend“ betrifft hierin ein wasserschwellbares, wasserlösliches, organisches oder anorganisches Material, das unter den günstigsten Bedingungen zum Absorbieren von mindestens etwa dem 15-fachen seines Gewichts in der Lage ist, und in einer Ausführungsform zu mindestens etwa dem 30-fachen seines Gewichts in einer wässrigen Lösung, die 0,9 Gewichts-% von Natriumchlorid enthält.
  • Die superabsorbierenden Materialien können natürliche, synthetische und modifizierte natürliche Polymere und Materialien sein. Zusätzlich können die superabsorbierenden Materialien anorganische Materialien sein, wie z.°B. Kieselgele oder organische Verbindungen, wie z.°B. vernetzte Polymere.
  • Der Begriff „thermoplastisch“ betrifft hierin ein Material, das weich wird, und das dann, wenn es Wärme ausgesetzt wird, geformt werden kann, und das im Wesentlichen in einen nicht erweichten Zustand zurückkehrt, wenn es gekühlt wird.
  • Der Begriff „Benutzer“ oder „Pfleger“ betrifft hierin jemanden, der einen absorbierenden Artikel, wie z.°B. eine Windel, Windelhose, Trainingshose, Jugendhose, ein Inkontinenzprodukt oder einen anderen absorbierenden Artikel um den Träger von einem dieser absorbierenden Artikel anpasst. Ein Benutzer und ein Träger können eine und dieselbe Person sein.
  • Elastischer Verbundstoff:
  • Bezugnehmend auf 1-4 ist ein elastischer Verbundstoff 10 veranschaulicht. Der elastische Verbundstoff 10 kann eine Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs (wie in 1 gekennzeichnet) und eine seitliche Achse 14 des elastischen Verbundstoffs (wie in 2 gekennzeichnet) beinhalten. Der elastische Verbundstoff 10 kann eine erste Längskante 16 und eine zweite Längskante 18 beinhalten. Die erste Längskante 16 und die zweite Längskante 18 können sich jeweils in eine Richtung parallel zur Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs erstrecken. Eine Breite 19 des elastischen Verbundstoffs 10 kann zwischen der ersten Längskante 16 und der zweiten Längskante 18 definiert werden, wenn der elastische Verbundstoff sich im ausgezogenen Zustand befindet, wie in 2 veranschaulicht. Der elastische Verbundstoff 10 kann außerdem ein erstes Ende 15 und ein zweites Ende 17 beinhalten, wie in 1 und 4 gekennzeichnet.
  • In der in 1-4 veranschaulichten Ausführungsform kann der elastische Verbundstoff 10 eine erste Schicht 20, eine zweite Schicht 22, eine dritte Schicht 24 und eine vierte Schicht 26 beinhalten. Die erste Schicht 20 kann durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet werden. Die erste Schicht 20 kann eine äußere Fläche 21 für den elastischen Verbundstoff 10 bereitstellen. Die zweite Schicht 22 kann durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet werden und die vierte Schicht 26 kann durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet werden. In einigen Ausführungsformen können die erste Deckschicht 20, die zweite Deckschicht 22 und die vierte Deckschicht 26 alle aus demselben Deckschichtmaterial ausgebildet werden. In einigen Ausführungsformen, wie z. B. in 1-4 veranschaulicht, kann der elastische Verbundstoff 10 so ausgebildet sein, dass die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 an der zweiten Längskante 18 durch eine Faltung 28 direkt gekoppelt ist. Die zweite Schicht 22 kann mit der vierten Schicht 26 an der ersten Längskante 16 durch eine Faltung 30 direkt gekoppelt sein. Die erste Schicht 20 kann mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 mit Klebstoff 29 gekoppelt sein (wie in 2 und 4 dargestellt). Der Klebstoff 29 kann entweder auf die erste Schicht 20 oder auf die zweite Schicht 22 oder auf beide aufgetragen werden. Die erste Schicht 20 ist mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 in der Richtung der Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs gekoppelt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 in der Richtung der Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs auf kontinuierliche Weise vom ersten Ende 15 zum zweiten Ende 17 über einen Klebstoff 29 gekoppelt, es wird aber erwägt, dass die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 in der Richtung der Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs auf unterbrochene Weise gekoppelt sein könnte.
  • Die dritte Schicht 24 des elastischen Verbundstoffs 10 kann durch mindestens ein elastisches Material 32 ausgebildet werden. Der in 1-4 dargestellte elastische Verbundstoff 10 beinhaltet sieben elastische Materialien 32 (wobei in 2 und 4 aus Gründen der Klarheit nur eines gekennzeichnet ist), wie z. B. elastische Stränge, die die dritte Schicht 24 ausbilden. Es wird selbstverständlich erwägt, dass die dritte Schicht 24 durch andere Mengen von elastischem Material 32 als sieben ausgebildet und trotzdem dem Geist dieser Offenbarung entsprechen kann. Die dritte Schicht 24 kann zwischen der zweiten Schicht 22 und der vierten Schicht 26 angeordnet sein. Die dritte Schicht 24 kann mit der zweiten Schicht 22 und der vierten Schicht 26 über einen Klebstoff 32 gekoppelt sein (wobei in 2 und 4 aus Gründen der Klarheit nur ein Klebstoff 32 gekennzeichnet ist).
  • Es ist selbstverständlich, dass, auch wenn ein Klebstoff 29 verwendet wird, um die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 zu koppeln, und ein Klebstoff 32 verwendet wird, um das elastische Material 32 der dritten Schicht 24 mit der zweiten Schicht 22 und der vierten Schicht 26 im elastischen Verbundstoff 10 zu koppeln, der in 1-4 dargestellt ist, erwägt wird, dass jedwedes andere geeignete Bondingverfahren, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Druckbonden, Ultraschallbonden, Wärmeschmelzbonden, Nähen oder jedwede Kombinationen davon, verwendet werden könnte und immer noch dem Geist dieser Offenbarung entspräche.
  • Die dritte Schicht 24 kann mit der zweiten Schicht 22 gekoppelt sein, wenn das elastische Material 32 in einem ausgedehnten Zustand ist, was in 1 und 2 dargestellt wird. Durch Koppeln der dritten Schicht 24 mit der zweiten Schicht 22, wenn das elastische Material 32 in einem ausgedehnten Zustand ist, können die elastischen Eigenschaften der dritten Schicht 24 auf den Rest des elastischen Verbundstoffs 10 übertragen werden. Wie in 2 und 4 am besten dargestellt, ist die erste Schicht 20 von der zweiten Schicht 22 zwischen der ersten Längskante 16 und der zweiten Längskante 18 unabhängig. Auch wenn der Klebstoff 29, der die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 an der ersten Längskante 16 koppelt, eine gewisse seitliche Breite in eine Richtung der seitlichen Achse 14 des elastischen Verbundstoffs hat, wird die erste Schicht 20 hierin als unabhängig von der zweiten Schicht 22 zwischen der ersten Längskante 16 und der zweiten Längskante 18 bezeichnet, wenn längs mehr als etwa 70 % der Breite 19 der elastischen Verbundstoffs 10 so konfiguriert ist, dass die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 kontinuierlich nicht gekoppelt ist. In bevorzugten Ausführungsformen ist mehr als etwa 80 % der Breite 19 des elastischen Verbundstoffs 10 so konfiguriert, dass die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 kontinuierlich nicht gekoppelt ist. In noch weiteren bevorzugten Ausführungsformen ist mehr als etwa 90 % der Breite 19 des elastischen Verbundstoffs 10 so konfiguriert, dass die erste Schicht 20 mit der zweiten Schicht 22 kontinuierlich nicht gekoppelt ist. Aufgrund der Unabhängigkeit der ersten Schicht 20 in Bezug auf die zweite Schicht 22 zwischen der ersten Längsseitenkante 16 und der zweiten Längsseitenkante 18 kann die erste Schicht 20 Raffungen 36 in eine Richtung parallel zur Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs ausbilden, wenn der elastische Verbundstoff 10 sich in einem zusammengezogenen Zustand befindet, wie in 3 und 4 veranschaulicht.
  • Wie in 3 dargestellt, können die Raffungen 36, die in der ersten Schicht 20 ausgebildet werden, in Höhe und Abstand größer sein als die Raffungen 38 in der vierten Schicht 26 (aus Gründen der Klarheit sind nur drei Raffungen 38 in 3 gekennzeichnet). Die Raffungen 36 in der ersten Schicht 20 können Luftspalte 40 bereitstellen, die dem elastischen Verbundstoff 10 den Vorteil einer Polsterung und Weichheit verleihen. Außerdem stellen die Raffungen 36 der ersten Schicht 20 den Vorteil bereit, sich in Bezug auf die zweite Schicht 22 bewegen zu können, und so für weniger Reibung zu sorgen, wenn der elastische Verbundstoff 10 in einem Artikel so konfiguriert ist, dass die erste Schicht 20 eine Fläche berühren kann, wie z. B. die Haut eines Trägers. Die dreidimensionale Natur der Raffungen 36 kann außerdem für ein Erscheinungsbild von Weichheit sorgen, was einen zusätzlichen Vorteil für den elastischen Verbundstoff 10 bereitstellt. Ein noch weiterer Vorteil der Raffungen 36 in der ersten Schicht 20 des elastischen Verbundstoffs 10 ist erhöhte Opazität aufgrund der Luftspalte 40 und erhöhte Dicke des elastischen Verbundstoffs 10, was für mehr Lichtbeugung sorgt.
  • 5A-6 stellen alternative Ausführungsformen von elastischen Verbundstoffen 110, 210, 310 bereit, die in einer Schnittansicht in einer zusammengezogenen Konfiguration ähnlich des elastischen Verbundstoffs 10 dargestellt werden, der in 4 dargestellt ist. Die elastischen Verbundstoffe 110, 210, 310 in 5A-6 weisen viele Ähnlichkeiten mit dem oben beschriebenen und in 1-4 dargestellten elastischen Verbundstoff 10 auf, daher gilt, sofern nicht anders angegeben, die obige Beschreibung für den elastischen Verbundstoff 10 für die Erörterung der elastischen Verbundstoffe 110, 210, 310 unten. Der in 5A dargestellte elastische Verbundstoff 110 beinhaltet eine erste Schicht 120, eine zweite Schicht 122 und eine dritte Schicht 124. Anders als der oben beschriebene elastische Verbundstoff 10 ist die dritte Schicht 124 im elastischen Verbundstoff 110 nicht zwischen einer zweiten Schicht 122 und einer vierten Schicht angeordnet. In einigen Ausführungsformen kann die dritte Schicht 124 ein elastisches Material 132 beinhalten. In der in 5A dargestellten Ausführungsform kann das elastische Material 132 eine elastische Folie sein. Die elastische Folie der dritten Schicht 124 kann sich im Wesentlichen von der ersten Längskante 116 zur zweiten Längskante 118 erstrecken. Die dritte Schicht 124 kann mit der zweiten Schicht 122 mit einem Klebstoff 134 gekoppelt sein.
  • Der elastische Verbundstoff 210 von 5B ist ähnlich dem elastischen Verbundstoff 110 von 5A, dahingehend, dass er eine erste Schicht 220, eine zweite Schicht 222, eine dritte Schicht 224, aber keine vierte Schicht wie im elastischen Verbundstoff 10 von 1-4 beinhalten kann. Die erste Schicht 220 kann mit der zweiten Schicht 222 an der ersten Längskante 216 mit Klebstoff 229 gekoppelt sein, wie oben in Bezug auf den elastischen Verbundstoff 10 in 1-4 dargestellt. Die erste Schicht 220 kann mit der zweiten Schicht 222 an der zweiten Längskante 218 mit Klebstoff 242 gekoppelt sein. Die Konfiguration mit getrennten Deckschichtmaterialien für die erste Schicht 220 und die zweite Schicht 222 kann Vorteile für den elastischen Verbundstoff 210 bieten. Das ausgewählte Material, aus dem die erste Schicht 220 besteht, kann beispielsweise so ausgewählt werden, dass es verschiedene Eigenschaften hat, die für eine nach außen weisende Schicht wünschenswert sein können, die für die zweite Schicht 222 möglicherweise nicht nötig sind. Das Deckschichtmaterial, das die erste Schicht 220 umfasst, kann beispielsweise ein weicheres und dickeres Deckschichtmaterial sein als das Deckschichtmaterial der zweiten Schicht 222. Dies kann zum Bereitstellen der gewünschten Vorteile für die erste Schicht 220 beitragen und gleichzeitig die Kosten der zweiten Schicht 222 verringern. Selbstverständlich wird erwägt, dass das Vorhandensein von ein oder mehreren Schichten getrennt voneinander und zusammen gekoppelt auf andere Ausführungsformen der hierin beschriebenen elastischen Verbundstoffe 10, 110, 310 angewandt werden kann, einschließlich für andere Schichten als die erste Schicht und die zweite Schicht.
  • 6 stellt eine andere alternative Ausführungsform eines elastischen Verbundstoffs 310 bereit. Der elastische Verbundstoff 310 kann eine erste Schicht 320, eine zweite Schicht 322, eine dritte Schicht 324 und eine vierte Schicht 326 ähnlich dem oben in 1-4 beschriebenen und dargestellten elastischen Verbundstoff 10 beinhalten. Der elastische Verbundstoff 310 kann eine fünfte Schicht 344 beinhalten. In einigen Ausführungsformen kann die fünfte Schicht 344 dasselbe Deckschichtmaterial umfassen wie die erste Schicht 320, die zweite Schicht 322 und die vierte Schicht 326. Die fünfte Schicht 344 kann mit der vierten Schicht 326 an der zweiten Längskante 318 des elastischen Verbundstoffs 310 gekoppelt sein. Wie in 6 dargestellt, kann in einigen Ausführungsformen die fünfte Schicht 344 mit der vierten Schicht 326 an der zweiten Längskante 318 des elastischen Verbundstoffs 310 mit einer Faltung 346 gekoppelt sein. Wie oben in Bezug auf andere Ausführungsformen erörtert, kann es selbstverständlich sein, dass die fünfte Schicht 344 ein getrenntes Material als die vierte Schicht 326 und mit der vierten Schicht 326 über verschiedene Arten von Bonden gekoppelt sein kann. Die fünfte Schicht 344 kann von der vierten Schicht 346 an der ersten Längskante 316 des elastischen Verbundstoffs 310 unabhängig sein. In einigen Ausführungsformen kann die fünfte Schicht 344 von der vierten Schicht im Wesentlichen von der zweiten Längskante 318 des elastischen Verbundstoffs 310 bis zur ersten Längskanten 316 des elastischen Verbundstoffs 310 unabhängig sein. Eine solche Konfiguration ermöglicht es der vierten Schicht 326, sich unabhängig von der fünften Schicht 344 zu bewegen, wie unten näher erörtert.
  • In den Ausführungsformen der oben beschriebenen elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 können verschiedene Materialien genutzt werden. In einigen Ausführungsformen können die Deckschichtmaterialien, die zum Ausbilden der ersten Schicht 20, 120, 220, 320, der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322, der vierten Schicht 26, 326 und der fünften Schicht 344 verwendet werden können, ein spinngebundenes-schmelzgeblasenes-spinngebundenes („SMS“) Material sein. In einigen Ausführungsformen können die Deckschichtmaterialien, die zum Ausbilden der ersten Schicht 20, 120, 220, 320, der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322, der vierten Schicht 26, 326 und der fünften Schicht 344 verwendet werden können, ein spinngebundenes Material sein. Es wird außerdem erwägt, dass das Deckschichtmaterial aus anderen Materialien bestehen könnte, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, eine spinngebundene-Film-spinngebundene Bahn („SFS“), eine gebondete-kardierte Bahn („BCW“) oder jeden anderen Vliesstoff oder jedes andere gewebte Material. In einigen Ausführungsformen könnte das Deckschichtmaterial u. a. Nylon, Rayon, Netzmaterial und/oder Folie sein. In einigen Ausführungsformen könnte das Deckschichtmaterial aus einem Laminat von mehr als einem dieser beispielhaften Materialien oder anderen Materialien sein. In einigen Ausführungsformen kann das Deckschichtmaterial, das eines oder mehrere der ersten Schicht 20, 120, 220, 320, der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322, der vierten Schicht 26, 326 und der fünften Schicht 344 ausbilden kann, aus einem flüssigkeitsundurchlässigen Material bestehen. In einigen Ausführungsformen kann/können das/die Deckschichtmaterial(ien) aus einem Material bestehen, das mit einer hydrophoben Beschichtung beschichtet ist. Das Flächengewicht des Deckschichtmaterials kann sich jedoch unterscheiden. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Flächengewicht zwischen etwa 8 g/m2 und etwa 120 g/m2, ohne die elastischen Elemente 32 im Tailleneinschlusselement 84, liegen. Noch bevorzugter kann das Flächengewicht des Materials, das das Tailleneinschlusselement 84 umfasst, zwischen etwa 10 g/m2 und etwa 40 g/m2 und noch mehr bevorzugt zwischen etwa 15 g/m2 und etwa 25 g/m2 sein. Selbstverständlich wird erwägt, dass das Flächengewicht des Deckschichtmaterials in einigen Ausführungsformen außerhalb dieser beispielhaften Bereiche und trotzdem noch innerhalb des Umfangs dieser Offenbarung sein kann.
  • Eine große Vielfalt von Materialien kann für das elastische Material 32, 132, 232, 332 im elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 verwendet werden. Geeignete elastische Materialien 32, 132, 232, 332 können Bögen, Stränge oder Bänder aus Naturkautschuk, Synthesekautschuk, elastische Schaumstoffe oder thermoplastischen Elastomermaterialien (z. B. Folien) oder jedwedes geeignete Material beinhalten, das elastische Eigenschaften zeigt. Die elastischen Materialien 32, 132, 232, 332 können gedehnt und an der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322 und/oder der vierten Schicht 26, 326 befestigt werden, wenn der elastische Verbundstoff 10, 110, 210, 310 ausgebildet wird, an einem gerafften Substrat wie z. B. der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322 und/oder der vierten Schicht 26, 326 befestigt werden oder an einem Substrat wie z. B. der zweiten Schicht 22, 122, 222, 322 und/oder der vierten Schicht 26, 326 befestigt und dann elastifiziert oder geschrumpft werden, zum Beispiel durch Anwendung von Wärme, sodass die elastischen Reaktionskräfte auf das Substrat weitergegeben werden.
  • Die oben beschriebenen elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 können für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden. Die elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 könnten beispielsweise in absorbierenden Artikeln, Kleidung, Overalls, Arbeitskleidung, Sportkleidung, OP-Kitteln usw. genutzt werden. In Kleidung oder Bekleidung können die elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 bei der Ausbildung von Manschetten an Ärmeln, Beinöffnungen oder Halsöffnungen bei Kleidungsstücken nützlich sein. Eine weitere Erörterung mit potenziellen Verwendungen der elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 in Bezug auf absorbierende Artikel ist unten beschrieben.
  • Absorbierender Artikel:
  • Unter Bezugnahme auf 7 und 8 ist eine nicht einschränkende Veranschaulichung eines absorbierenden Artikels 50, z.°B. eine Windel, veranschaulicht. Weitere Ausführungsformen des absorbierenden Artikels könnten Trainingshosen, Jugendhosen, Erwachsenen-Inkontinenzkleidungsstücke und weibliche Hygieneprodukte beinhalten. Eine nicht einschränkende Veranschaulichung eines absorbierenden Artikels 250, wie z. B. einer Trainingshose, ist in 13 veranschaulicht. Während die Ausführungsformen und Veranschaulichungen, die hierin beschrieben sind, im Allgemeinen bei absorbierenden Artikeln Anwendung finden können, die in der Längsrichtung des Produkts hergestellt sind, was im Folgenden als Herstellung in Maschinenrichtung eines Produkts bezeichnet wird, sollte beachtet werden, dass Personen, die über Fachwissen auf dem Gebiet verfügen, die Informationen hierin auf absorbierende Artikel anwenden könnten, die in der Breitenrichtung des Produkts hergestellt sind, was im Folgenden als Herstellung in der Querrichtung eines Produkts bezeichnet wird, ohne vom Gedanken und Umfang der Offenbarung abzuweichen. Der absorbierende Artikel 150 in 11 und 12 stellt zum beispielsweise eine beispielhafte Ausführungsform eines absorbierenden Artikels 150 bereit, der in einem Herstellungsprozess in Querrichtung hergestellt werden kann.
  • Der in 7 und 8 veranschaulichte absorbierende Artikel 50 und der in 11 und 12 veranschaulichte absorbierende Artikel 150 können jeweils ein Chassis 51 beinhalten. Der absorbierende Artikel 50, 150 kann einen vorderen Taillenbereich 52, einen hinteren Taillenbereich 54 und einen Schrittbereich 56, der zwischen dem vorderen Taillenbereich 52 und dem hinteren Taillenbereich 54 angeordnet ist, und den vorderen und hinteren Taillenbereich 52, 54 jeweils verbindet, beinhalten. Der vordere Taillenbereich 52 kann als der vordere Endbereich bezeichnet werden, der hintere Taillenbereich 54 kann als der hintere Endbereich bezeichnet werden und der Schrittbereich 56 kann als der Zwischenbereich bezeichnet werden. In der in 11 und 12 veranschaulichten Ausführungsform wird eine dreiteilige Konstruktion eines absorbierenden Artikels 150 dargestellt, wobei der absorbierende Artikel 150 ein Chassis 51 haben kann, das eine vordere Taillenwand 53 beinhaltet, die den vorderen Taillenbereich 52 definiert, eine hintere Taillenwand 55, die den hintere n Taillenbereich 54 definiert, und eine absorbierende Wand 57, die den Schrittbereich 56 des absorbierenden Artikels 150 definiert. Die absorbierende Wand 57 kann sich zwischen der vorderen Taillenwand 53 und der hinteren Taillenwand 55 erstrecken. In einigen Ausführungsformen kann die absorbierende Wand 57 die vordere Taillenwand 53 und die hintere Taillenwand 55 überlappen. Die absorbierende Wand 57 kann an die vordere Taillenwand 53 und die hintere Taillenwand 55 gebondet sein, um eine dreiteilige Konstruktion zu definieren. Es wird jedoch erwägt, dass ein absorbierender Artikel in eine Querrichtung hergestellt sein kann, ohne ein Kleidungsstück mit dreiteiliger Konstruktion zu sein.
  • Der absorbierende Artikel 50, 150 kann ein Paar von Längsseitenkanten 58, 60, und ein Paar von entgegengesetzten Taillenkanten aufweisen, die jeweils als vordere Taillenkante 62 und hintere Taillenkante 64 bezeichnet werden. Der vordere Taillenbereich 52 kann mit der vorderen Taillenkante 62 zusammenhängend sein und der hintere Taillenbereich 54 kann mit der hinteren Taillenkante 64 zusammenhängend sein. Die Längsseitenkanten 58, 60 können sich von der vorderen Taillenkante 62 zur hinteren Taillenkante 64 erstrecken. Die Längsseitenkanten 58, 60 können sich in eine Richtung parallel zur Längsrichtung 70 für ihre gesamte Länge erstrecken, wie z. B. für die absorbierenden Artikel 50, 150, die in 8 und 12 veranschaulicht sind. In anderen Ausführungsformen können die Längsseitenkanten 58, 60 zwischen der vorderen Taillenkante 62 und der hinteren Taillenkante 64 gebogen sein. In dem absorbierenden Artikel 150 von 10 und 11 können die Längsseitenkanten 58, 60 Teile der vorderen Taillenwand 53, der absorbierenden Wand 57 und der hinteren Taillenwand 55 beinhalten.
  • Der vordere Taillenbereich 52 kann den Abschnitt des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 beinhalten, der beim Tragen mindestens teilweise an der Vorderseite des Trägers positioniert ist, während der hintere Taillenbereich 54 den Abschnitt des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 beinhalten kann, der beim Tragen mindestens teilweise an der Rückseite vom Träger positioniert ist. Der Schrittbereich 56 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 kann den Abschnitt des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 beinhalten, der dann, wenn er getragen wird, zwischen den Beinen des Trägers positioniert ist, und kann teilweise den unteren Rumpf des Trägers bedecken. Die Taillenkanten 62 und 64 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 sind konfiguriert, um die Taille des Trägers zu umschließen, und definieren zusammen die zentrale Taillenöffnung 63 (wie in 7, 11 und 13 gekennzeichnet) für die Taille des Trägers. Abschnitte der Längsseitenkanten 58, 60 im Schrittbereich 56 können im Allgemeinen Beinöffnungen definieren, wenn der absorbierende Artikel 50, 150, 250 getragen wird.
  • Der absorbierende Artikel 50, 150 kann eine äußere Abdeckung 66 und eine körperseitige Decklage 68 aufweisen. Die äußere Abdeckung 66 und die körperseitige Decklage 68 können einen Teil des Chassis 51 ausbilden. Bei einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 an der äußeren Abdeckung 66 in einer überlagerten Beziehung durch irgendwelche geeigneten Mittel wie z. B., aber nicht beschränkt auf, Klebstoffe, Ultraschallbindungen, thermische Bindungen, Druckbindungen oder andere konventionelle Techniken verbunden sein. Die äußere Abdeckung 66 kann eine Länge in einer Längsrichtung 70 und eine Breite in der Querrichtung 72 definieren, welche in der veranschaulichten Ausführungsform von 7 mit der Länge und Breite des absorbierenden Artikels 50 übereinstimmen können. Wie in 8 und 12 veranschaulicht, kann der absorbierende Artikel 50, 150 eine Längsachse 69 des absorbierenden Artikels aufweisen, die sich in der Längsrichtung 70 erstreckt, und eine seitliche Achse 71 des absorbierenden Artikels, die sich in der seitlichen Richtung 72 erstreckt.
  • Das Chassis 51 kann einen absorbierenden Körper 74 beinhalten. Der absorbierende Körper 74 kann zwischen der äußeren Abdeckung 66 und der körperseitigen Decklage 68 angeordnet sein. Der absorbierende Körper 74 kann Längskanten, 75 und 76, beinhalten, die, in einer Ausführungsform, Teile der Längsseitenkanten, 58 bzw. 60, des absorbierenden Artikels 50, 150 ausbilden können. Der absorbierende Körper 74 kann eine erste Endkante 77 haben, die jeweils einer zweiten Endkante 78 gegenüberliegt, die, in einer Ausführungsform, Teile der Tailenkanten, 62 bzw. 64, des absorbierenden Artikels 50, 150 ausbilden kann. In einigen Ausführungsformen kann die erste Endkante 77 im vorderen Taillenbereich 52 sein. In einigen Ausführungsformen kann die zweite Endkante 78 im hinteren Taillenbereich 54 sein. In einer Ausführungsform kann der absorbierende Körper 74 eine Länge und Breite aufweisen, die der Länge und Breite des absorbierenden Artikels 50, 150 entsprechen oder geringer sind. Die körperseitige Decklage 68, die äußere Abdeckung 66 und der absorbierende Körper 74 können einen Teil der absorbierenden Anordnung 79 ausbilden. Im absorbierenden Artikel 150 von 10 und 11 kann die absorbierende Wand 57 die absorbierende Anordnung 79 ausbilden. Die absorbierende Anordnung 79 kann auch eine Flüssigkeitsübertragungsschicht (nicht dargestellt) und eine Flüssigkeitserfassungsschicht (nicht dargestellt) zwischen der körperseitigen Decklage 68 und der Flüssigkeitsübertragungsschicht beinhalten, wie Fachleuten bekannt ist. Die absorbierende Anordnung 79 kann auch eine Abstandsschicht (nicht dargestellt) beinhalten, die zwischen dem absorbierenden Körper 74 und der äußeren Abdeckung 66 angeordnet ist, wie Fachleuten bekannt ist.
  • Der absorbierende Artikel 50, 150 kann konfiguriert sein, um flüssige, feste und halbfeste Körper-Exsudate einzuschließen und/oder zu absorbieren, die vom Träger abgegeben wurden. In einige Ausführungsform können die Einschlussklappen 80, 82 konfiguriert sein, um eine Barriere für den seitlichen Strom von Körper-Exsudaten bereitzustellen. Zur weiteren Verbesserung der Einschließung und/oder Absorption von Körper-Exsudaten kann der absorbierende Artikel 50, 150 geeigneterweise ein Tailleneinschlusselemente 84 umfassen. In einigen Ausführungsformen kann das Tailleneinschlusselement 84 eine Einschlusstasche 85 für das Einschließen von Körper-Exsudaten bereitstellen. Das Tailleneinschlusselement 84 kann in einigen Ausführungsformen im hinteren Taillenbereich 54 des absorbierenden Artikels 50, 150 angeordnet sein. Auch wenn hierin nicht dargestellt, wird erwägt, dass das Tailleneinschlusselement 84 zusätzlich oder alternativ im vorderen Taillenbereich 52 des absorbierenden Artikels 50, 150 angeordnet sein kann.
  • Das Tailleneinschlusselement 84 kann an der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 51 angeordnet sein, um dabei zu helfen, Körper-Exsudate einzuschließen und/oder zu absorbieren. In einigen Ausführungsformen, wie z. B. dem in 7-9B dargestellten absorbierenden Artikel 50, kann das Tailleneinschlusselement 84 an der zum Körper weisenden Fläche 61 der absorbierenden Anordnung 79 angeordnet sein. In einigen Ausführungsformen kann das Tailleneinschlusselement 84 an der zum Körper weisenden Fläche 65 der körperseitigen Decklage 68 angeordnet sein. In einigen Ausführungsformen, wie z. B. dem in 11 und 12 dargestellten absorbierenden Artikel 150, kann das Tailleneinschlusselement 84 an der zum Körper weisenden Fläche 55a der hinteren Taillenwand 55 angeordnet sein.
  • Der absorbierende Artikel 50, 150 kann ferner Beingummielemente 90a, 90b beinhalten, die Fachleuten bekannt sind. Die Beingummielemente 90a, 90b können an der äußeren Abdeckung 66 und/oder der körperseitigen Decklage 68 entlang der entgegengesetzten Längsseitenkanten 58 und 60 befestigt werden, die im Schrittbereich 56 des absorbierenden Artikels 50, 150 angeordnet sind. Die Beingummielemente 90a, 90b können parallel zur Längsachse 69 des absorbierenden Artikels, wie in 8 und 12 dargestellt, sein oder sie können gebogen sein, wie Fachleuten bekannt ist. Die Beingummielemente 90a, 90b können elastische Beinmanschetten bereitstellen.
  • Zusätzliche Details in Bezug auf jedes dieser Elemente des hierin beschriebenen absorbierenden Artikels 50, 150 sind unten und unter Bezugnahme auf die 7 bis 12 zu finden.
  • Äußere Abdeckung:
  • Die äußere Abdeckung 66 und/oder Abschnitte davon können luftdurchlässig und/oder flüssigkeitsundurchlässig sein. Die äußere Abdeckung 66 und/oder Abschnitte davon können elastisch, dehnbar oder nicht dehnbar sein. Die äußere Abdeckung 66 kann aus einer einzelnen Schicht, mehreren Schichten, Laminaten, spinngebundenen Geweben, Folien, schmelzgeblasenen Geweben, elastischen Netzen, mikroporösen Bahnen, gebondeten-kardierten Bahnen oder Schäumen bestehen, die durch Elastomer- oder Polymermaterialien bereitgestellt werden. In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 beispielsweise aus einer mikroporösen Polymerfolie, wie z.°B. Polyethylen oder Polypropylen, bestehen. In einigen Ausführungsformen kann die äußere Abdeckung 66 aus einem elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 ausgebildet sein, wie oben erörtert und in 1-6 veranschaulicht. In einigen Ausführungsformen können die vordere Taillenwand 53 und/oder die hintere Taillenwand 55 aus einem elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 ausgebildet sein, wie oben erörtert und in 1-6 veranschaulicht.
  • In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 eine einzelne Schicht eines flüssigkeitsundurchlässigen Materials, wie z.B. eine Polymerfolie, sein. In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 geeigneterweise dehnbar, und noch geeigneter elastisch in mindestens der seitlichen Richtung 72 des absorbierenden Artikels 50, 150 sein. In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 geeigneterweise dehnbar, und noch geeigneter elastisch in der seitlichen 72 und den Längsrichtungen 70 sein. In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 ein mehrschichtiges Laminat sein, wobei mindestens eine der Schichten flüssigkeitsundurchlässig ist. In einigen Ausführungsformen kann die äußere Abdeckung 66 eine zweischichtige Konstruktion sein, die eine äußere Schicht (nicht dargestellt) und eine innere Schicht (nicht dargestellt) beinhaltet, die z.°B. durch einen Laminatklebstoff aneinander gebondet werden können. Geeignete Laminatklebstoffe können ununterbrochen oder intermittierend als Wülste, ein Spray, parallele Wirbel oder dergleichen aufgetragen werden, wobei sich jedoch versteht, dass die innere Schicht durch andere Bondingverfahren an die äußere Schicht gebondet sein kann, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Ultraschallbonds, thermische Bonds, Druckbonds oder dergleichen.
  • Die äußere Schicht der äußeren Abdeckung 66 kann jedes geeignete Material sein, und kann ein Material sein, das dem Träger eine im Allgemeinen stoffähnliche Textur oder Erscheinung bietet. Ein Beispiel für ein solches Material kann eine 100 % gebondete-kardierte Polypropylenbahn mit einem Diamantanbindungsmuster sein, die von der Sandler AG, Deutschland, erhältlich ist, wie z.°B. Sawabond 4185® mit 30 g/m2 oder gleichwertiges. Ein weiteres Beispiel von Material, das zur Verwendung als eine äußere Schicht einer äußeren Abdeckung 66 geeignet ist, kann eine spinngebundene Polypropylen-Vliesbahn mit 20 g/m2 sein. In einer Ausführungsform kann die äußere Schicht kann auch aus denselben Materialien konstruiert sein, aus denen die hierin beschriebene körperseitige Decklage 68 konstruiert sein kann.
  • Die flüssigkeitsundurchlässige innere Schicht der äußeren Abdeckung 66 (oder die flüssigkeitsundurchlässige äußere Abdeckung 66, wenn die äußere Abdeckung 66 aus einer Einzelschichtkonstruktion besteht) kann entweder dampfdurchlässig (d.°h. „luftdurchlässig“) oder dampfundurchlässig sein. Die flüssigkeitsundurchlässige innere Schicht (oder die flüssigkeitsundurchlässige äußere Abdeckung 66, wenn die äußere Abdeckung 66 aus einer Einzelschichtkonstruktion besteht), kann aus einer dünnen Kunststofffolie hergestellt sein. Die flüssigkeitsundurchlässige innere Schicht (oder die flüssigkeitsundurchlässige äußere Abdeckung 66, wenn die äußere Abdeckung 66 aus einer Einzelschichtkonstruktion besteht), kann das Auslaufen von flüssigen Körper-Exsudaten aus dem absorbierenden Artikel 50, 150 und das Befeuchten von Artikeln, wie z.°B. Bettlaken und Bekleidung, sowie das Befeuchten des Trägers und Pflegers verhindern.
  • In einigen Ausführungsformen, wenn die äußere Abdeckung 66 eine Einzelschichtkonstruktion ist, kann sie mit Prägen und/oder Mattieren endbearbeitet werden, um eine stoffähnlichere Textur oder Erscheinung bereitzustellen. Die äußere Abdeckung 66 kann das Austreten von Dämpfen aus dem absorbierenden Artikel 50, 150 zulassen, wobei gleichzeitig der Durchgang von Flüssigkeiten verhindert wird. Ein geeignetes flüssigkeitsundurchlässiges, dampfdurchlässiges Material kann aus einer mikroporösen Polymerfolie oder einem Vliesmaterial bestehen, das beschichtet oder anders behandelt wurde, um ein gewünschtes Niveau von Flüssigkeitsundurchlässigkeit zu erreichen.
  • Absorbierender Körper:
  • Der absorbierende Körper 74 kann geeignet konstruiert sein, sodass er im Allgemeinen komprimierbar, anpassbar, faltbar, nicht reizend für die Haut des Trägers, und zum Absorbieren und Halten von flüssigen Körper-Exsudaten in der Lage ist. Der absorbierende Körper 74 kann in einer großen Vielfalt von Größen und Formen (z.°B. rechteckig, trapezförmig, T-förmig, I-förmig, uhrglasförmig usw.) und aus einer großen Vielfalt von Materialien hergestellt sein. Die Größe und die Absorptionsfähigkeit des absorbierenden Körpers 74 sollte mit der Größe des vorgesehenen Trägers (Kinder bis Erwachsene) und der Flüssigkeitslast kompatibel sein, die durch die beabsichtigte Verwendung des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 aufgebracht wird. Der absorbierende Körper 74 kann eine Länge und Breite aufweisen, die geringer als oder gleich der Länge und Breite des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 sein können.
  • In einer Ausführungsform kann der absorbierende Körper 74 aus einem Bahnmaterial von hydrophilen Fasern, Cellulosefasern (z.°B. Zellstofffasern), Naturfasern, synthetischen Fasern, gewebten Stoffen oder Vliesstoff, Gitternetzgewebe oder anderen stabilisierenden Strukturen, superabsorbierendem Material, Bindermaterialien, Tensiden, ausgewählten hydrophoben und hydrophilen Materialien, Pigmenten, Lotionen, Geruchskontrollmitteln oder dergleichen sowie aus Kombinationen davon bestehen. In einer Ausführungsform kann der absorbierende Körper 74 eine Matrix von Celluloseflocken und superabsorbierendem Material sein. In einer Ausführungsform kann der absorbierende Körper 74 aus einer einzelnen Schicht von Materialien konstruiert sein, oder kann alternativ aus zwei Schichten von Materialien oder mehr konstruiert sein.
  • Unterschiedliche Arten von benetzbaren hydrophilen Fasern können im absorbierenden Körper 74 verwendet werden. Beispiele von geeigneten Fasern umfassen Naturfasern, Cellulosefasern, synthetische Fasern aus Cellulose oder Cellulosederivaten zusammengesetzte synthetische Fasern, wie z.°B. Zellwollfasern; aus inhärent benetzbarem Material zusammengesetzte anorganische Fasern, wie z.°B. Glasfasern; aus inhärent benetzbaren thermoplastischen Fasern hergestellte synthetische Fasern, wie z.°B. bestimmte Polyester- oder Polyamidfasern, oder die aus nicht benetzbaren thermoplastischen Polymeren zusammengesetzt sind, wie z.°B. aus Polyolefinfasern, die durch geeignete Mittel hydrophilisiert wurden. Die Fasern können z.°B. durch Behandlung mit einem Tensid, Behandlung mit Kieselerde, Behandlung mit einem Material, das einen hydrophilen Anteil aufweist und nicht leicht von der Faser entfernbar ist, oder durch Ummantelung der nicht benetzbaren hydrophoben Faser mit einem hydrophilen Polymer während oder nach der Ausbildung der Faser hydrophilisiert werden. Geeignete superabsorbierende Materialien können aus natürlichen, synthetischen und modifizierten natürlichen Polymeren und Materialien ausgewählt werden. Die superabsorbierenden Materialien können anorganische Materialien sein, wie z.°B. Kieselgele oder organische Verbindungen, wie z.°B. vernetzte Polymere. In einer Ausführungsform kann der absorbierende Körper 74 frei von superabsorbierendem Material sein.
  • Wenn eine Abstandsschicht vorhanden ist, kann der absorbierende Körper 74 auf der Abstandsschicht angeordnet und über der äußeren Abdeckung 66 überlagert sein. Die Deckschicht kann mit der äußeren Abdeckung 66 zum Beispiel durch Klebstoff gebondet sein. In einigen Ausführungsformen ist möglicherweise keine Abstandsschicht vorhanden und der absorbierende Körper 74 kann die äußere Abdeckung 66 direkt berühren und kann mit der äußeren Abdeckung 66 direkt gebondet sein. Es ist jedoch zu verstehen, dass der absorbierende Körper 74 mit der äußeren Abdeckung 66 in Kontakt stehen kann, und nicht daran gebondet ist, und innerhalb des Umfangs dieser Offenbarung bleibt. In einer Ausführungsform kann die äußere Abdeckung 66 aus einer einzelnen Schicht zusammengesetzt sein, und der absorbierende Körper 74 kann mit der einzelnen Schicht der äußeren Abdeckung 66 in Kontakt stehen. In einigen Ausführungsformen kann zumindest ein Teil der Schicht, wie z.°B. eine Fluidübertragungsschicht und/oder Abstandsschicht, jedoch nicht darauf beschränkt, zwischen dem absorbierenden Körper 74 und der äußeren Abdeckung 66 positioniert werden. Der absorbierende Körper 74 kann mit der Flüssigkeitsübertragungsschicht und/oder der Abstandsschicht gebondet sein.
  • Körperseitige Decklage:
  • Die körperseitige Decklage 68 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 kann über dem absorbierenden Körper 74 und der äußeren Abdeckung 66 liegen und kann die Haut des Trägers von flüssigem Abfall isolieren, der durch den absorbierenden Körper 74 zurückgehalten wird. In unterschiedlichen Ausführungsformen kann eine Fluidübertragungsschicht (nicht dargestellt) zwischen der körperseitigen Decklage 68 und dem absorbierenden Körper 74 positioniert werden. In unterschiedlichen Ausführungsformen kann eine Erfassungsschicht (nicht dargestellt) zwischen der körperseitigen Decklage 68 und dem absorbierenden Körper 74 oder einer Fluidübertragungsschicht positioniert werden, sofern vorhanden. In unterschiedlichen Ausführungsformen kann die körperseitige Decklage 68 an die Erfassungsschicht oder die Fluidübertragungsschicht gebondet werden, wenn keine Erfassungsschicht vorhanden ist, dann über Klebstoff- und/oder Punktschmelzbonden. Das Punktschmelzbonden kann aus Ultraschall-, thermisches Druckbonden und Kombinationen davon ausgewählt werden.
  • In einer Ausführungsform kann sich die körperseitige Decklage 68 über den absorbierenden Körper 74 und/oder die Fluidübertragungsschicht, falls vorhanden, und/oder eine Erfassungsschicht, falls vorhanden, und/oder eine Abstandsschicht, falls vorhanden, erstrecken, um über einem Teil der äußeren Abdeckung 66 zu liegen, und kann daran durch jedes als geeignet angesehene Verfahren gebondet werden, z.°B. indem es daran durch Klebstoff gebondet wird, um im Wesentlichen den absorbierenden Körper 74 zwischen der äußeren Abdeckung 66 und der körperseitigen Decklage 68 einzuschließen. Die körperseitige Decklage 68 kann schmaler sein als die äußere Abdeckung 66. In einigen Ausführungsformen können jedoch die körperseitige Decklage 68 und die äußere Abdeckung 66 dieselben Abmessungen in der Breite und Länge haben. In anderen Ausführungsformen kann die körperseitige Decklage 68 eine größere Breite haben als die äußere Abdeckung 66. Es wird auch in Erwägung gezogen, dass die körperseitige Decklage 68 sich nicht über den absorbierenden Körper 74 erstrecken kann und/oder nicht an der äußeren Abdeckung 66 befestigt werden kann. In einigen Ausführungsformen kann die körperseitige Decklage 68 mindestens einen Teil des absorbierenden Körpers 74 umwickeln, einschließlich des Wickelns rund um beide Längskanten 75, 76 des absorbierenden Körpers 74 und/oder einer oder mehrerer der Endkanten 77, 78. Es wird weiter in Erwägung gezogen, dass die körperseitige Decklage 68 aus mehr als einem Segment von Material zusammengesetzt sein kann. Die körperseitige Decklage 68 kann unterschiedliche Formen aufweisen, einschließlich rechteckig, uhrglasförmig oder jede andere Form. Die körperseitige Decklage 68 kann geeigneterweise nachgiebig, sich weich anfühlend und nicht reizend für die Haut des Trägers sein, und kann ebenso oder weniger hydrophil als der absorbierende Körper 74 sein, um zuzulassen, dass Körper-Exsudate durch den absorbierenden Körper 74 hindurchdringen und eine relativ trockene Fläche für den Träger bereitstellen.
  • Die körperseitige Decklage 68 kann aus einer breiten Auswahl von Materialien hergestellt werden, wie z.°B. synthetische Fasern (beispielsweise Polyester- oder Polypropylenfasern), Naturfasern (beispielsweise Holz- oder Baumwollfasern), eine Kombination aus Natur- und synthetischen Fasern, poröse Schaumstoffe, netzartige Schaumstoffe, mit Öffnungen versehene Kunststofffolien oder dergleichen. Beispiele von geeigneten Materialien umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf Zellwolle, Holz, Baumwolle, Polyester, Polypropylen, Polyethylen, Nylon oder andere wärmebondbare Fasern, Polyolefine, wie z.°B., jedoch nicht beschränkt auf Copolymere von Polypropylen und Polyethylen, lineares Polyethylen mit niedriger Dichte und aliphatische Ester, wie z.°B. Polymilchsäure, fein perforierte Folienbahnen, Netzmaterialien sowie Kombinationen davon.
  • Unterschiedliche Gewebe und Vliesstoffe können für die körperseitige Decklage 68 verwendet werden. Die körperseitige Decklage 68 kann ein gewebtes Gewebe, einen Vliesstoff, eine Polymerfolie, ein Foliengewebelaminat oder dergleichen sowie Kombinationen davon beinhalten. Beispiele für Vliesstoffe können spinngebundenes Gewebe, schmelzgeblasenes Gewebe, Coform-Gewebe, kardierte Bahnen, gebondete-kardierte Bahnen, spinngebundenes Zweikomponentengewebe, Spunlace oder dergleichen, sowie Kombinationen davon beinhalten. Die körperseitige Decklage 68 muss keine einheitliche Schichtstruktur sein, und kann somit mehr als eine Schicht von Geweben, Folien und/oder Bahnen sowie Kombinationen davon beinhalten. Beispielsweise kann die körperseitige Decklage 68 eine Trägerschicht und eine Projektionsschicht beinhalten, die hydroverschlungen sein können. Die Projektionsschicht kann Hohlprojektionen beinhalten, wie diejenigen, die in US-Patentanmeldung Veröffentlichungsnr. 2014/0121623 erfunden von Kirby, Scott S.C. et al. offenbart sind.
  • Beispielsweise kann die körperseitige Decklage 68 aus einer schmelzgeblasenen oder spinngebundenen Bahn von Polyolefinfasern bestehen. Alternativ kann die körperseitige Decklage 68 beispielsweise aus einer gebondeten-kardierten Bahn bestehen, die aus Natur- und/oder synthetischen Fasern zusammengesetzt ist. Die körperseitige Decklage 68 kann aus einem im Wesentlichen hydrophoben Material zusammengesetzt sein, und das hydrophobe Material kann optional mit einem Tensid behandelt, oder ansonsten verarbeitet sein, um ein gewünschtes Niveau von Benetzbarkeit und Hydrophilität aufzubringen. Das Tensid kann mit jedem beliebigen herkömmlichen Mittel aufgebracht werden, wie z.°B. Sprühen, Drucken, Bürstenbeschichten oder dergleichen. Das Tensid kann auf die gesamte, körperseitige Decklage 68 aufgebracht werden oder es kann selektiv auf bestimmte Bereiche der körperseitigen Decklage 68 aufgebracht werden.
  • In einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 aus einer Vlies-Zweikomponentenbahn konstruiert sein. Die Vlies-Zweikomponentenbahn kann eine spinngebundene Zweikomponentenbahn oder eine gebondete-kardierte Zweikomponentenbahn sein. Ein Beispiel einer Zweikomponenten-Stapelfaser beinhaltet eine Polyethylen-/Polypropylen-Zweikomponentenfaser. Bei dieser bestimmten Zweikomponentenfaser bildet das Polypropylen den Kern und das Polyethylen bildet die Hülle der Faser aus. Fasern mit anderen Ausrichtungen, wie z.°B. Mehrflächen, Seite-an-Seite, Ende-zu-Ende, können verwendet werden, ohne vom Umfang dieser Offenbarung abzuweichen. In einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 ein spinngebundenes Substrat mit einem Flächengewicht von etwa 10 oder 12 bis etwa 15 oder 20 g/m2 sein. In einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 ein spinngebundenes-schmelzgeblasenes-spinngebundenes Substrat mit 12 g/m2 sein, bei dem 10 % schmelzgeblasener Inhalt zwischen den beiden spinngebundenen Schichten aufgebracht ist.
  • Obwohl die äußere Schicht 66 und die körperseitige Decklage 68 Elastomermaterialien beinhalten können, wird in Erwägung gezogen, dass die äußere Abdeckung 66 und die körperseitige Decklage 68 aus Materialien zusammengesetzt sein können, die im Allgemeinen nicht elastomer sind. In einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 dehnbar und, auf noch geeignetere Weise, elastisch sein. In einer Ausführungsform kann die körperseitige Decklage 68 geeigneterweise dehnbar, und, auf noch geeignetere Weise, elastisch in mindestens der seitlichen oder umfangsmäßigen Richtung des absorbierenden Artikels 50, 150 sein. In anderen Aspekten kann die körperseitige Decklage 68 dehnbar, und, auf noch geeignetere Weise, elastisch in der seitlichen und der Längsrichtung 72, 70 sein.
  • Einschlussklappen:
  • In einer Ausführungsform kann der absorbierende Artikel 50, 150, 250 ein Paar Einschlussklappen 80, 82 beinhalten (dargestellt in 8 und 12). Die Einschlussklappen 80, 82 können getrennt vom absorbierenden Chassis 51 ausgebildet und am Chassis 51 befestigt sein oder sie können einstückig mit dem Chassis 51 ausgebildet sein. In einigen Ausführungsformen können die Einschlussklappen 80, 82 am Chassis 51 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 in einem im Allgemeinen parallelen beabstandeten Verhältnis zueinander seitlich nach innen von den Beinöffnungen befestigt werden, um eine Barriere gegen den Strom von Körper-Exsudaten bereitzustellen. Eine Einschlussklappe 80 kann sich an einer ersten Seite der Längsachse 69 des absorbierenden Artikels befinden und die andere Einschlussklappe 82 kann sich an einer zweiten Seite der Längsachse 69 des absorbierenden Artikels befinden. In einer Ausführungsform können sich die Einschlussklappen 80, 82 im Allgemeinen in eine Längsrichtung 70 vom vorderen Taillenbereich 52 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 durch den Schrittbereich 56 zum hinteren Taillenbereich 54 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 erstrecken. In einigen Ausführungsformen können sich die Einschlussklappen 80, 82 in eine Richtung im Wesentlichen parallel zur Längsachse 69 des absorbierenden Artikels 50, 150, 250 erstrecken, jedoch können in anderen Ausführungsformen die Einschlussklappen 80, 82 gebogen sein, wie Fachleuten bekannt ist. In anderen Ausführungsformen, wie z. B. dem absorbierenden Artikel 150 in 11 und 12, können die Einschlussklappen 80, 82 an der absorbierenden Wand 57 angeordnet sein.
  • In Ausführungsformen, in denen die Einschlussklappen 80, 82 mit dem Chassis 51 gekoppelt sind, können die Einschlussklappen 80, 82 mit der körperseitigen Decklage 68, der äußeren Abdeckung 66 oder einer anderen Schicht gebondet sein, wie z. B. eine Abstandsschicht, falls vorhanden, mit einem Barriereklebstoff 81 (wie in 9A und 9B gekennzeichnet), wie Fachleuten bekannt ist. Selbstverständlich können die Einschlussklappen 80, 82 mit anderen Komponenten des Chassis 51 gebondet sein und sie können mit anderen geeigneten Mitteln außer einem Barriereklebstoff 81 gebondet sein. Die Einschlussklappen 80, 82 können zum Beispiel mit der körperseitigen Decklage 68, der äußeren Abdeckung 66 oder einer anderen Schicht mit Druckbonden, thermischem Bonden oder Ultraschallbonden gebondet sein. Die Einschlussklappen 80, 82 können aus einem Fasermaterial konstruiert sein, das dem Material ähnlich sein kann, das die körperseitige Decklage 68 ausbildet. Andere herkömmliche Materialien, wie z.°B. Polymerfolien, können auch verwendet werden. Wie unten näher erörtert, können eine oder mehrere Einschlussklappen 80, 82 als elastischer Verbundstoff 10, 110, 210, 310 wie vorher beschrieben konfiguriert sein.
  • In einer Ausführungsform können die Einschlussklappen 80, 82 als eine „T-Form“-Konfiguration konstruiert sein, ähnlich der, die in US-Patentanmeldung Seriennr. 13/900,134 von Robert L. Popp et al. beschrieben ist, das als US-Patentanmeldung Veröffentlichungsnr. 2014/0350504 veröffentlicht wurde. 12A und 12B stellen zum Beispiel einen Querschnitt der Einschlussklappe 82 von dem absorbierenden Artikel 50 in einer „T-Form“-Konfiguration bereit. 9A stellt die Konfiguration der Einschlussklappe 82 dar, wenn der absorbierende Artikel 50 in einer gedehnten, flach gelegten Konfiguration ist. 9B stellt die Konfiguration der Einschlussklappe 82 dar, wenn der absorbierende Artikel 50 in einer entspannten Konfiguration ist. Die Einschlussklappe 80 kann auf ähnliche Weise, wie hierin für Einschlussklappe 82 beschrieben, konfiguriert sein. Die Einschlussklappe 82 sowie die Einschlussklappe 80 können ähnlich dem elastischen Verbundstoff 310, wie oben beschrieben und in 6 veranschaulicht, konfiguriert sein. Wie in 9B veranschaulicht, kann die Einschlussklappe 82 eine erste Schicht 320, eine zweite Schicht 322, eine dritte Schicht 324, eine vierte Schicht 326 und eine fünfte Schicht 344 beinhalten. Die Einschlussklappe 82 kann auch eine sechste Schicht 345 beinhalten, die unter der fünften Schicht 344 angeordnet und mit der fünften Schicht 344 gekoppelt ist. Ähnlich der obigen Erörterung bezüglich des elastischen Verbundstoffs 310 kann die dritte Schicht 324 elastische Materialien 332 beinhalten, die durch Klebstoff 334 (zur Klarheit ist nur ein elastisches Material 332 und Klebstoff 334 in 9A und 9B gekennzeichnet) mit der zweiten Schicht 322 und der vierten Schicht 326 gekoppelt sind. In einer Ausführungsform kann die Einschlussklappe 82 fünf elastische Materialien 332 beinhalten. Die elastischen Materialien 332 können mit der zweiten Schicht 322 und der vierten Schicht 326 gekoppelt sein, wenn die elastischen Materialien 332 in einer gestreckten und ausgedehnten Konfiguration sind, zum Beispiel zwischen etwa 110 % bis etwa 350 % Längung. Die elastischen Materialien 332 können elastische Eigenschaften zur Einschlussklappe 82 übertragen, wie unten näher erörtert wird. Selbstverständlich wird erwägt, dass die elastischen Materialien 332 mit der zweiten Schicht 322 und/oder der vierten Schicht 324 auf verschiedene andere Arten als Klebstoff 334 gekoppelt sein können, wie Fachleuten bekannt ist, um elastische Eigenschaften für die Einschlussklappe 82 bereitzustellen.
  • Die Einschlussklappe 82 kann einen Fußteil 82a und einen Schaftteil 82b beinhalten. Die Einschlussklappe 82 kann außerdem einen innere Klappe 82c und eine äußere Klappe 82d beinhalten (wie in 9B gekennzeichnet). Der Fußteil 82a kann die sechste Schicht 345 beinhalten und kann mit der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 11 (z. B. körperseitige Decklage 68) gebondet sein. Die vierte Schicht 346 kann mit der fünften Schicht 344 mit Klebstoff 83 gekoppelt sein, die ein Ende des Schaftteils 82b der Einschlussklappe 82 definieren kann. Die Entspannung des elastischen Materials 332 in der Einschlussklappe 82, wenn der absorbierende Artikel 50 in einem entspannten Zustand ist, kann die Einschlussklappe 82 veranlassen, den Schaftteil 82 der Einschlussklappe 82 zu raffen und zu diesen dazu bringen, sich von der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 51 (z. B. körperseitige Decklage 68) weg zu erstrecken, wie in 9B dargestellt. Die Raffungen 336, die in der ersten Schicht 322 ausgebildet werden, und die resultierenden Luftspalte 340 können der äußeren Fläche 321, die die Haut eines Trägers berühren kann, eine erhöhte Weichheit verleihen. Die Raffungen 336 können außerdem für eine erhöhte Wahrnehmung von Weichheit für die Einschlussklappen 80, 82 sorgen, wenn der absorbierende Artikel 50 von einem Träger und/oder Pfleger betrachtet wird.
  • 9A und 9B stellen nur eine mögliche Konfiguration von Einschlussklappen 80, 82 dar. Es wird erwägt, dass die Einschlussklappen 80, 82 in verschiedenen Konfigurationen und Formen sein und durch verschiedene Verfahren konstruiert werden können. Es wird erwägt, dass die Einschlussklappen 80, 82 in einigen Ausführungsformen andere Ausführungsformen von elastischen Verbundstoffen 10, 110, 210 beinhalten. Es wird außerdem erwägt, dass der absorbierende Artikel 50, 150, 250 keine Einschlussklappen 80, 82 beinhalten muss und trotzdem dem Umfang dieser Offenbarung entsprechen kann.
  • Beingummis:
  • Beingummielemente 90a, 90b können an der äußeren Abdeckung 66 befestigt werden, indem sie z.°B. durch Laminatkleber im Allgemeinen seitlich nach innen von den Längsseitenkanten 58 und 60 des absorbierenden Artikels 50, 150 gebondet werden. Beingummielemente 90, 90b können außerdem im absorbierenden Artikel 250 verwendet werden, wie z. B. einer Trainingshose, die in 13 dargestellt ist. Beingummielemente 90a, 90b können elastische Beinmanschetten ausbilden, die ferner helfen, Körper-Exsudate einzuschließen In einer Ausführungsform können die Beingummielemente 90a, 90b zwischen inneren und äußeren Schichten (nicht dargestellt) der äußeren Abdeckung 66 oder zwischen anderen Schichten des absorbierenden Artikels 50 angeordnet sein, zum Beispiel zwischen dem Basisteil 64 jeder Einschlussklappe 80, 82 und der körperseitigen Decklage 68, zwischen dem Basisteil 64 jeder Einschlussklappe 80, 82 und der äußeren Abdeckung 66 oder zwischen der körperseitigen Decklage 68 und der äußeren Abdeckung 66. Die Beingummielemente 90a, 90b können eine oder mehrere elastische Komponenten in der Nähe jeder Längsseitenkante 58, 60 sein. Die Beingummielemente 90a, 90b, wie hierin in 8 und 12 veranschaulicht, beinhalten zum Beispiel jeweils zwei elastische Stränge. Eine große Vielfalt von elastischen Materialien kann für die Beingummielemente 90a, 90b verwendet werden. Geeignete elastische Materialien können Bögen, Stränge oder Bänder aus Naturkautschuk, Synthesekautschuk oder thermoplastischen Elastomermaterialien beinhalten. Die elastischen Materialien können gedehnt und an einem Substrat befestigt werden, an einem gerafften Substrat befestigt werden oder an einem Substrat befestigt werden und dann z.°B. durch das Aufbringen von Wärme elastifiziert oder geschrumpft werden, sodass die elastischen Rückholkräfte auf das Substrat aufgebracht werden. Zusätzlich wird erwägt, dass die Beingummielemente 90a, 90b in einigen Ausführungsformen mit den Einschlussklappen 80, 82 ausgebildet und dann am Chassis 51 befestigt werden können. Selbstverständlich können die Beingummielemente 90a, 90b beim absorbierenden Artikel 50, 150 weggelassen werden, ohne vom Umfang dieser Offenbarung abzuweichen.
  • Tailleneinschlusselement:
  • In einer Ausführungsform kann der absorbierende Artikel 50, 150, 250 ein oder mehrere Tailleneinschlusselemente 84 beinhalten (in 7, 8, 11, 12 gekennzeichnet). 8 und 10A veranschaulichen eine bevorzugte Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements 84 bei einem absorbierenden Artikel 50, wie z. B. einer Windel. 11 und 12 veranschaulichen eine bevorzugte Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements 84 bei einem absorbierenden Artikel 150, wie z. B. einer Hose. Es wird erwägt, dass der absorbierende Artikel 250 von 13 ebenfalls ein Tailleneinschlusselement 84 beinhalten kann. 10B veranschaulicht eine alternative Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements 184, das mit absorbierenden Artikeln 50, 150, 250 verwendet werden kann. Sofern unten nicht anders angegeben, kann jegliche Erörterung in Bezug auf das Tailleneinschlusselement 84 für 7, 8, 10A, 11 und 12 für das Tailleneinschlusselement 184 gelten.
  • Das Tailleneinschlusselement 84 kann in einigen Ausführungsformen im hinteren Taillenbereich 54 angeordnet sein. Wie unten näher erörtert, kann das Tailleneinschlusselement 84 dabei helfen, Körper-Exsudate, insbesondere niederviskose Fäkalien, einzuschließen und/oder zu absorbieren, und kann sich daher bevorzugt im hinteren Taillenbereich 54 befinden. In einigen Ausführungsformen kann der absorbierende Artikel 50, 150, 250 ein Tailleneinschlusselement 84 haben, das im vorderen Taillenbereich 52 angeordnet ist. Ein Tailleneinschlusselement 84 im vorderen Taillenbereich 52 kann dabei helfen, Körper-Exsudate, wie z. B. Urin, im vorderen Taillenbereich 52 einzuschließen und/oder zu absorbieren. Auch wenn nicht so weit verbreitet wie im hinteren Taillenbereich 54, können in einigen Fällen Fäkalien sich auch auf den vorderen Taillenbereich 52 ausbreiten und somit kann ein Tailleneinschlusselement 84, das im vorderen Taillenbereich 52 angeordnet ist, ebenfalls dabei helfen, Körper-Exsudate einzuschließen und/oder zu absorbieren. In anderen Ausführungsformen kann der absorbierende Artikel 50, 150, 250 ein Tailleneinschlusselement 84 sowohl im hinteren Taillenbereich 54 als auch im vorderen Taillenbereich 52 haben.
  • Das Tailleneinschlusselement 84 kann an der zum Körper weisenden Fläche 61 des absorbierenden Artikels 79 angeordnet sein. In einigen Ausführungsformen, wie z. B. den in 8, 10A und 10B dargestellten Ausführungsformen, kann das Tailleneinschlusselement 84 an der zum Körper weisenden Fläche 65 der körperseitigen Decklage 68 angeordnet sein. In einigen Ausführungsformen, wie z. B. dem in 12 dargestellten absorbierenden Artikel 150, kann das Tailleneinschlusselement 84 jedoch an einer zum Körper weisenden Fläche 55a der hinteren Taillenwand 55 angeordnet sein.
  • Das Tailleneinschlusselement 84 kann eine erste Längsseitenkante 86a und eine zweite Längsseitenkante 86b beinhalten. Die erste Längsseitenkante 86a kann der zweiten Längsseitenkante 86b gegenüberliegen. Der Abstand zwischen der ersten Längsseitenkante 86a und der zweiten Längsseitenkante 86b kann eine Breite W des Tailleneinschlusselements 84 in seitliche Richtung 72 definieren, wie in 8 dargestellt. Auch wenn nicht dargestellt, kann in einigen Ausführungsformen die erste Längsseitenkante 86a im Wesentlichen an der ersten Längsseitenkante 58 des absorbierenden Artikels 50, 150 ausgerichtet sein. Ähnlich kann in einigen Ausführungsformen die zweite Längsseitenkante 86b an der zweiten Längsseitenkante 60 des absorbierenden Artikels 50, 150 ausgerichtet sein. Das Tailleneinschlusselement 84 kann außerdem eine obere Seitenkante 87 und eine untere Seitenkante 88 beinhalten. Die erste Längsseitenkante 86a, die zweite Längsseitenkante 86b, die obere Seitenkante 87 und die untere Seitenkante 88 werden definiert, wenn der absorbierende Artikel 50, 150 sich in der gedehnten, flach gelegten Konfiguration befindet, wie z. B. in 8 und 12 veranschaulicht.
  • In einigen Ausführungsformen kann die Breite W des Tailleneinschlusselements 84 in der seitlichen Richtung 72 im Vergleich zur Breite WW des Chassis 51 (wie in 8 gekennzeichnet) ein Verhältnis von etwa 0,85 zu etwa 1,00, oder etwa 0,87 zu etwa 1,00 oder etwa 0,90 zu etwa 1,00 haben. Für die Zwecke hierin ist die Breite WW des Chassis 51 zur Verwendung in diesem Verhältnis die Breite des Chassis 51 im Taillenbereich, in dem das Tailleneinschlusselement 84 angeordnet ist, und beide Breitenmessungen erfolgen in eine Richtung parallel zur seitlichen Richtung 72. Somit kann, für die hierin veranschaulichten Zwecke, die Breite W des Tailleneinschlusselements 84 mit der Breite WW des Chassis 51 im hinteren Taillenbereich 54 verglichen werden. Zusätzlich sind die Breite W des Tailleneinschlusselements 84 in der seitlichen Richtung 72 und die Breite WW des Chassis 51 wie besprochen für die Verhältnisse hierin zu messen, wenn der absorbierende Artikel 50, 150 in der gedehnten, flach gelegten Konfiguration ist.
  • Wie in 10A am besten veranschaulicht, kann das Tailleneinschlusselement 84 ähnlich dem elastischen Verbundstoff 10 wie oben beschrieben und in 1-4 veranschaulicht konfiguriert sein. Das Tailleneinschlusselement 84 kann so konfiguriert sein, dass die Längsachse 12 des elastischen Verbundstoffs im Wesentlichen parallel zur seitlichen Achse 71 des absorbierenden Artikels ist (wie in 8 dargestellt). Das Tailleneinschlusselement 10 kann eine erste Schicht 20, eine zweite Schicht 22, eine dritte Schicht 24 und eine vierte Schicht 26 beinhalten. Die dritte Schicht 24 kann aus elastischen Materialien 32 bestehen (aus Gründen der Klarheit ist in 10A nur eines gekennzeichnet). Die elastischen Materialien 32, die die dritte Schicht 24 ausbilden, können mit der ersten Schicht 20 und/oder der vierten Schicht 26 mit Klebstoff 34 gekoppelt sein. In einer Ausführungsform kann das Tailleneinschlusselement 84 sieben elastische Materialien 32 beinhalten. Die elastischen Materialien 32 können mit der zweiten Schicht 22 und/oder der vierten Schicht 26 gekoppelt sein, wenn die elastischen Materialien 32 in einer gestreckten und ausgedehnten Konfiguration sind, zum Beispiel zwischen etwa 110 % bis etwa 350 % Längung. Die elastischen Materialien 32 können elastische Eigenschaften auf das Tailleneinschlusselement 84 übertragen. Selbstverständlich wird erwägt, dass die elastischen Materialien 32 mit der zweiten Schicht 22 und/oder der vierten Schicht 24 auf verschiedene andere Arten als Klebstoff 34 gekoppelt sein können, wie Fachleuten bekannt ist, um die elastischen Eigenschaften für das Tailleneinschlusselement 84 bereitzustellen.
  • Das Tailleneinschlusselement 84 kann einen proximalen Teil 89 und einen distalen Teil 91 beinhalten. Der proximale Teil 89 kann mit der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 51 gekoppelt sein (z. B. der zum Körper weisenden Fläche 61 der absorbierenden Anordnung 79 oder der zur Körper weisenden Fläche 65 der körperseitigen Decklage 68). Der proximale Teil 89 kann mit der körperseitigen Decklage 28 in 10A durch Klebstoff 92 gekoppelt sein. In anderen Ausführungsformen, wie z. B. dem absorbierenden Artikel 150 von 11 und 12, kann der proximale Teil 89 mit der zum Körper weisenden Fläche 55a des hinteren Taillenbereichs 55 gekoppelt sein. Selbstverständlich wird erwägt, dass der proximale Teil 89 des Tailleneinschlusselements 84 mit dem Chassis 11 mithilfe von anderen Bondingmechanismen, die Fachleuten bekannt sind, als Klebstoff 92 gekoppelt sein können. Der distale Teil 91 kann frei unabhängig von der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 51 bewegt werden, um eine Einschlusstasche 85 für das Einschließen von Körper-Exsudaten bereitzustellen, wenn der absorbierende Artikel 50 in einer entspannten Konfiguration ist. Die Einschlusstasche 85 kann besonders vorteilhaft für das Einschließen und/oder Absorbieren niederviskoser Fäkalien sein, die bei jüngeren Kindern weit verbreitet sein können.
  • Wie in 10A veranschaulicht, kann, wenn der absorbierende Artikel 50 in einer entspannten Konfiguration ist, die erste Schicht 20 Raffungen 36 und entsprechende Luftspalte 40 ausbilden, wie oben in Bezug auf den elastischen Verbundstoff 10 beschrieben und in 1-4 veranschaulicht. Da die äußere Fläche 21 die Haut eines Trägers berühren kann, können Raffungen 36 und Luftspalte 40 für eine erhöhte Weichheit gegenüber der Haut des Trägers sorgen. Die erste Schicht 20 kann sich unabhängig von der zweiten Schicht 22 bewegen, um ebenfalls die Reibung gegen die Haut des Trägers zu verringern. Zusätzlich sorgen die Raffungen 36 für eine Wahrnehmung von Weichheit für den Träger und/oder Pfleger beim Betrachten des absorbierenden Artikels 50. Ein weiterer Vorteil für das in 10A veranschaulichte Tailleneinschlusselement 84 ist, dass die Raffungen 36 und Luftspalte 40 für eine erhöhte Opazität des Tailleneinschlusselements 84 sorgen können. Die erhöhte Opazität kann dabei helfen, den Anblick von Körper-Exsudaten zu verdecken, die in den Einschlusstaschen 85 eingeschlossen sein können.
  • 10B veranschaulicht eine alternative Ausführungsform eines Tailleneinschlusselements 184, wobei sich der absorbierende Artikel, an den es gekoppelt ist, in einer entspannten Konfiguration ähnlich 10A befindet. Das Tailleneinschlusselement 184 kann ähnlich dem elastischen Verbundstoff 310, wie oben erörtert und in 6 veranschaulicht, konfiguriert sein. Das Tailleneinschlusselement 184 kann eine erste Schicht 320, eine zweite Schicht 322, eine dritte Schicht 324, eine vierte Schicht 326 und eine fünfte Schicht 344 beinhalten. Die dritte Schicht 324 kann mindestens ein elastisches Material 332 beinhalten. In der in 10B dargestellten Ausführungsform kann die dritte Schicht 324 sieben elastische Materialien 332 beinhalten. Die elastischen Materialien 332 (aus Gründen der Klarheit ist nur eines gekennzeichnet) der dritten Schicht 324 können mit der zweiten Schicht 322 und/oder der vierten Schicht 326 mit Klebstoff 334 gekoppelt sein. Wie oben in Bezug auf 10A erörtert, können die elastischen Materialien 332 mit der zweiten Schicht 322 und/oder der vierten Schicht 326 gekoppelt sein, wenn die elastischen Materialien 332 in einer gestreckten und ausgedehnten Konfiguration sind, zum Beispiel zwischen etwa 110 % bis etwa 350 % Längung, um elastische Eigenschaften auf das Tailleneinschlusselement 184 zu übertragen. Es ist zu beachten, dass in einigen Ausführungsformen die fünfte Schicht 344 eine kürzere Länge in Längsrichtung 70 haben kann als die vierte Schicht 326.
  • Das Tailleneinschlusselement 184 kann einen proximalen Teil 189 beinhalten, der mit der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 11 gekoppelt ist (z. B. zum Körper weisende Fläche 65 der körperseitigen Decklage 68). In anderen Ausführungsformen, wie z. B. dem absorbierenden Artikel 150 von 11 und 12, kann der proximale Teil 189 mit der zum Körper weisenden Fläche 55a des hinteren Taillenbereichs 55 gekoppelt sein. Wie in 10B veranschaulicht, kann der proximale Teil 189 die fünfte Schicht 189 beinhalten. Das Tailleneinschlusselement 184 kann außerdem einen distalen Teil 191 beinhalten. Der distale Teil 191 kann durch die erste Schicht 320, die zweite Schicht 322, die dritte Schicht 324 und die vierte Schicht 326 ausgebildet werden. Die Faltung 346, die die vierte Schicht 326 mit der fünften Schicht 344 koppelt, kann den proximalen Teil 189 vom distalen Teil 191 trennen. Wie in diesem Kontext verwendet, trennt die Faltung 346 den proximalen Teil 189 vom distalen Teil 191 dahingehend, dass die Faltung 346 einen Übergang zwischen dem proximalen Teil 189 und dem distalen Teil 191 definiert.
  • Wenn der absorbierende Artikel 50 sich in einer entspannten Konfiguration befindet, kann das elastische Material 332 im Tailleneinschlusselement 184 den distalen Teil 191 veranlassen, sich von der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 11 weg zu erstrecken, um die Einschlusstasche 85 für Körper-Exsudate zu öffnen, wie in 10B veranschaulicht. Die Einschlusstasche 85 kann besonders vorteilhaft für das Einschließen und/oder Absorbieren niederviskoser Fäkalien sein, die bei jüngeren Kindern weit verbreitet sein können. Wenn der absorbierende Artikel 50 in der entspannten Konfiguration ist, kann die erste Schicht 320 Raffungen 336 und entsprechende Luftspalte 340 ausbilden, wie oben in Bezug auf den elastischen Verbundstoff 310 beschrieben und in 6 veranschaulicht. Da die äußere Fläche 321 die Haut eines Trägers berühren kann, können Raffungen 336 und Luftspalte 340 für eine erhöhte Weichheit gegenüber der Haut des Trägers sorgen. Die erste Schicht 320 kann sich unabhängig von der zweiten Schicht 322 bewegen, um ebenfalls die Reibung gegen die Haut des Trägers zu verringern. Zusätzlich sorgen die Raffungen 336 für eine Wahrnehmung von Weichheit für den Träger und/oder Pfleger beim Betrachten des absorbierenden Artikels 50. Ein weiterer Vorteil für das in 10B veranschaulichte Tailleneinschlusselement 184 ist, dass die Raffungen 336 und Luftspalte 340 für eine erhöhte Opazität des Tailleneinschlusselements 184 sorgen können. Die erhöhte Opazität kann dabei helfen, das Vorhandensein von Körper-Exsudaten zu verdecken, die in den Einschlusstaschen 85 eingeschlossen sein können.
  • Es wird erwägt, dass das Tailleneinschlusselement 84, 184 alternativ konfiguriert sein könnte, mit einer oder mehreren Konfigurationen ähnlich den elastischen Verbundstoffen 110, 210, die oben erörtert und in 5A und 5B veranschaulicht sind.
  • Wie in 8 und 12 dargestellt, kann in einigen Ausführungsformen das Tailleneinschlusselement 84, 184 auf der zum Körper weisenden Fläche 59 des Chassis 51 angeordnet sein, sodass ein Spalt 83 zwischen der zweiten Endkante 78 des absorbierenden Körpers 74 und der unteren Seitenkante 88 des Tailleneinschlusselements 84, 184 bereitgestellt wird. Durch Bereitstellen eines Spalts 83 kann die Einschlusstasche 85 ein größeres Hohlraumvolumen für Körper-Exsudate haben. Zusätzlich wird davon ausgegangen, dass der Spalt 83 dabei helfen kann, dass Körper-Exsudate in die Einschlusstasche 85 des Tailleneinschlusselements 84, 184 gelangen können.
  • Das Tailleneinschlusselement 84, 184 kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, wie oben in Bezug auf die elastischen Verbundstoffe 10, 110, 210, 310 beschrieben. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Tailleneinschlusselement 84, 184 aus einem spinngebundenenschmelzgeblasenen-spinngebundenen („SMS“) Material bestehen. Es wird jedoch erwägt, dass das Tailleneinschlusselement 84, 184 aus anderen Materialien bestehen kann, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, eine spinngebundene-Film-spinngebundene Bahn („SFS“), eine gebondete-kardierte Bahn („BCW“) oder jeden anderen Vliesstoff oder jedes andere gewebte Material. In einigen Ausführungsformen könnte das Tailleneinschlusselement 84, 184 aus einem Laminat von mehr als einem dieser beispielhaften Materialien oder anderen Materialien bestehen. In einigen Ausführungsformen kann das Tailleneinschlusselement 84, 184 aus einem flüssigkeitsundurchlässigen Material bestehen. In einigen Ausführungsformen kann das Tailleneinschlusselement 84, 184 aus einem Material bestehen, das mit einer hydrophoben Beschichtung beschichtet ist. Das Flächengewicht des Materials, das das Tailleneinschlusselement 84, 184 ausbildet, kann sich jedoch unterscheiden. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Flächengewicht zwischen etwa 8 g/m2 und etwa 120 g/m2, ohne die elastischen Materialien im Tailleneinschlusselement 84, 184, liegen. Noch bevorzugter kann das Flächengewicht des Materials, aus dem das Tailleneinschlusselement 84, 184 besteht, zwischen etwa 10 g/m2 und etwa 40 g/m2 und noch mehr bevorzugt zwischen etwa 15 g/m2 und etwa 25 g/m2 sein.
  • Befestigungssystem:
  • Bei einer Ausführungsform kann der absorbierende Artikel 50 ein Befestigungssystem umfassen. Das Befestigungssystem kann ein oder mehrere hintere Befestigungselemente 93 oder ein oder mehrere vordere Befestigungselemente 94 beinhalten. Die in 7 und 8 dargestellte Ausführungsform stellt eine Ausführungsform mit einem vorderen Befestigungselement 94 dar. Abschnitte des Befestigungssystems können im vorderen Taillenbereich 52, rückseitigen Taillenbereich 54 oder beiden beinhaltet sein.
  • Das Befestigungssystem kann so konfiguriert sein, dass es den absorbierenden Artikel 50 um die Taille des Trägers in einem befestigten Zustand sichert, wie in 7 dargestellt, und den absorbierenden Artikel 50 während der Verwendung an Ort und Stelle hält. In einer Ausführungsform können die hinteren Befestigungselemente 91 eines oder mehrere, miteinander gebondete Materialien beinhalten, um ein Verbundstoffohr auszubilden, wie es für Fachleute bekannt ist. Das Verbundstoffbefestigungselement kann beispielsweise aus einer Dehnkomponente 93a, einem Vliesträger oder einer Hakenbasis 93b und einer Befestigungskomponente 93c, wie in 8 gekennzeichnet, bestehen. Auch wenn hierin nicht dargestellt, kann sich das Tailleneinschlusselement 84, 184 in einigen Ausführungsformen bis zu den hinteren Befestigungselementen 93 erstrecken und mit ihnen gekoppelt sein.
  • Seitenwände:
  • Wie in 13 veranschaulicht, kann in einer Ausführungsform, in der der absorbierende Artikel 250 eine Trainingshose, Jugendhose, Windelhose oder Erwachsenenabsorptionshose sein kann, der absorbierende Artikel 250 vordere Seitenwände 95a und 95b und hintere Seitenwände 96a und 96b aufweisen. Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b des absorbierenden Artikels 250 können in den jeweiligen vorderen und hinteren Taillenbereichen, 52 und 54, an den absorbierenden Artikel 250 gebondet werden, und können sich nach außen über die Längsseitenkanten 58 und 60 des absorbierenden Artikels 250 erstrecken. In einem Beispiel können die vorderen Seitenwände 95a, 95b an die innere Fläche der äußeren Abdeckung 66 gebondet werden, sodass sie daran durch Klebstoff-, durch Druckbonden, durch thermisches Bonden oder durch Ultraschallbonden gebondet sind. Diese vorderen Seitenwände 95a, 95b können auch an die äußere Fläche der äußeren Abdeckung 66 gebondet werden, sodass sie daran durch Klebstoff-, durch Druckbonden, durch thermisches Bonden oder durch Ultraschallbonden gebondet sind. Die hinteren Seitenwände 96a, 96b können an der äußeren Abdeckung 66 am hinteren Taillenbereich 54 des absorbierenden Artikels 250 im Wesentlichen auf dieselbe Art wie die vordere Seitenwände 95a, 95b befestigt werden. Alternativ können die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b integral mit dem absorbierenden Artikel 250 ausgebildet werden, sodass sie integral mit der äußeren Abdeckung 66, der körperseitigen Decklage 68 oder anderen Schichten des absorbierenden Artikels 250 ausgebildet sind. Wie in 16 veranschaulicht, kann der absorbierende Artikel 10 die Einschlussklappen 44, 46, wie oben erörtert, beinhalten. Die Einschlussklappen 44, 46 können an die körperseitige Decklage 28 gebondet werden.
  • Für eine verbesserte Passform und ein besseres Erscheinungsbild können die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b passenderweise eine mittlere Länge aufweisen, die parallel zur Längsachse des absorbierenden Artikels gemessen ist, die etwa 20 Prozent oder größer, oder noch passender etwa 25 Prozent oder größer als die Gesamtlänge des absorbierenden Artikels 250 ist. So können die absorbierenden Artikel 1250 beispielsweise eine Gesamtlänge von etwa 54 Zentimeter aufweisen, die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b weisen passenderweise eine mittlere Länge von 10 Zentimeter oder größer, und weisen noch passender eine mittlere Länge von etwa 15 Zentimeter auf.
  • Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b können aus einer Vielzahl von Materialien bestehen. In einigen Ausführungsformen können mindestens die vorderen Seitenwände 95a, 95b und/oder die hinteren Seitenwände 96a, 96b aus einem elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 bestehen, wie hierin beschrieben. In einigen Ausführungsformen kann jede der vorderen Seitenwände 95a, 95b und der hinteren Seitenwände 96a, 96b aus einem elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 bestehen, wie hierin beschrieben. Jede der vorderen Seitenwände 95a, 95b und jede der hinteren Seitenwände 96a, 96b kann aus einem oder mehreren einzelnen getrennten Materialteilen konstruiert sein. In 13 ist beispielsweise jede der vorderen Seitenwände 95a, 95b und jede der hinteren Seitenwände 96a, 96b aus den hierin beschriebenen elastischen Verbundstoffen 10, 110, 210, 310 konfiguriert. Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b können aufgrund der Raffungen 36 (an der vorderen Seitenwand 95b ist nur eine gekennzeichnet) ein bauschiges Erscheinungsbild haben. Die Raffungen 36 können für eine weichere Oberfläche der vorderen Seitenwände 95a, 95b und der hinteren Seitenwände 96a, 96b sowie für einen verbesserten Eindruck von Weichheit sorgen.
  • Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und hinteren Seitenwände 96a, 96b können jeweils eine äußere Kante 97 aufweisen, die seitlich von der Eingriffsnaht 98 beabstandet ist, eine Beinendkante 99a, die in Richtung des Längsmittelpunkts des absorbierenden Artikels 250 angeordnet ist, und eine Taillenendkante 99b, die in Richtung eines Längsendes des absorbierenden Artikels 250 angeordnet ist. Die Beinendkante 99a und die Taillenendkante 99b können sich von den Längsseitenkanten 58, 60 des absorbierenden Artikels 250 zu den äußeren Kanten erstrecken. Die Beinendkanten 99a der vorderen Seitenwände 95a, 95b und der hinteren Seitenwände 96a, 96b können einen Teil der Längsseitenkanten 58, 60 des absorbierenden Artikels 250 ausbilden. Die Beinendkanten 99a des veranschaulichten absorbierenden Artikels 250 können im Verhältnis zur Querachse gekrümmt und/oder abgewinkelt sein, um eine bessere Passung rund um die Beine des Trägers bereitzustellen. Es ist jedoch zu verstehen, dass nur eine der Beinendkanten 99a gekrümmt oder abgewinkelt sein kann, wie z.°B. die Beinendkante 99a des hinteren Taillenbereichs 54, oder keine der Beinendkanten 99a kann gekrümmt oder abgewinkelt sein, ohne vom Umfang dieser Offenbarung abzuweichen. Die Taillenendkanten 99b können parallel zur Querachse sein. Die Taillenendkanten 99b der vorderen Seitenwände 95a, 95b können einen Teil der vorderen Taillenkante 62 des absorbierenden Artikels 250 ausbilden und die Taillenendkanten 99b der hinteren Seitenwände 96a, 96b können einen Teil der hinteren Taillenkante 64 des absorbierenden Artikels 250 ausbilden.
  • Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b können ein elastisches Material beinhalten, das sich seitlich dehnen kann. Das elastische Material kann zum Beispiel eines der oben für den elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 beschriebenen elastischen Materialien 32, 132, 232, 332 sein. Die vorderen Seitenwände 95a, 95b und die hinteren Seitenwände 96a, 96b können außerdem andere Vliesstoffe oder gewebte Materialien beinhalten, wie z. B. diejenigen, die oben als Deckschichtmaterialien für den elastischen Verbundstoff 10, 110, 210, 310 beschrieben sind.
  • Ausführungsformen
  • Ausführungsform 1: Elastischer Verbundstoff, der eine Längsachse des elastischen Verbundstoffs und eine seitliche Achse des elastischen Verbundstoffs beinhaltet, der elastische Verbundstoff umfassend: eine erste Längskante und eine zweite Längskante, wobei die erste Längskante und die zweite Längskante sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken; eine erste Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; eine zweite Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; und eine dritte Schicht, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird, wobei die dritte Schicht mit der zweiten Schicht gekoppelt ist, wenn sich das mindestens eine elastische Material in einem ausgedehnten Zustand befindet, und die erste Schicht mit der zweiten Schicht in der Nähe der erste Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt ist, aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig ist, sodass, wenn sich der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand befindet, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs ausbildet.
  • Ausführungsform 2: Elastischer Verbundstoff nach Ausführungsform 1, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der ersten Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der zweiten Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  • Ausführungsform 3: Elastischer Verbundstoff nach einer der vorstehenden Ausführungsformen, ferner umfassend eine vierte Schicht, wobei die vierte Schicht durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird.
  • Ausführungsform 4: Elastischer Verbundstoff nach Ausführungsform 3, worin das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist. Ausführungsform 5: Elastischer Verbundstoff nach Ausführungsform 4, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der zweiten Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der vierten Schicht an der ersten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  • Ausführungsform 6: Elastischer Verbundstoff nach einer der Ausführungsformen 3-5, ferner umfassend eine fünfte Schicht, wobei die fünfte Schicht mindestens ein Deckschichtmaterial umfasst und mit der vierten Schicht an der zweiten Längskante gekoppelt ist
  • Ausführungsform 7: Elastischer Verbundstoff nach Ausführungsform 6, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der fünften Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der vierten Schicht durch eine Faltung gekoppelt ist.
  • Ausführungsform 8: Elastischer Verbundstoff nach einer der vorstehenden Ausführungsformen, ferner umfassend eine Vielzahl von elastischen Materialien, wobei die Vielzahl von elastischen Materialien die dritte Schicht ausbilden.
  • Ausführungsform 9: Absorbierender Artikel mit einem vorderen Taillenbereich, einem hinteren Taillenbereich, einem Schrittbereich, einer Längsachse des absorbierenden Artikels und einer seitlichen Achse des absorbierenden Artikels, der absorbierende Artikel umfassend: ein Chassis mit einem absorbierenden Körper, wobei das Chassis eine zum Körper weisende Fläche beinhaltet, und einen elastischen Verbundstoff, der elastische Verbundstoff umfassend: eine Längsachse des elastischen Verbundstoffs und eine seitliche Achse des elastischen Verbundstoffs; eine erste Längskante und eine zweite Längskante, wobei die erste Längskante und die zweite Längskante sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken; eine erste Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; eine zweite Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; und eine dritte Schicht, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird, wobei die dritte Schicht mit der zweiten Schicht gekoppelt ist, wenn sich das mindestens eine elastische Material in einem ausgedehnten Zustand befindet, und die erste Schicht mit der zweiten Schicht in der Nähe der erste Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt ist, aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig ist, sodass, wenn sich der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand befindet, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse ausbildet.
  • Ausführungsform 10: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 9, worin die erste Schicht eine äußere Fläche beinhaltet, wobei die äußere Fläche eine zum Körper weisende Fläche für den absorbierenden Artikel bereitstellt.
  • Ausführungsform 11: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 9 oder Ausführungsform 10, worin die dritte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist, wenn das mindestens eine elastische Material sich im ausgedehnten Zustand befindet, sodass, wenn sich der elastische Verbundstoff im zusammengezogenen Zustand befindet, der elastische Verbundstoff Raffungen ausbildet. Ausführungsform 12: Absorbierender Artikel nach einer der Ausführungsformen 9-11, ferner umfassend ein Tailleneinschlusselement, wobei das Tailleneinschlusselement durch den elastischen Verbundstoff bereitgestellt wird und so konfiguriert ist, dass die Längsachse des elastischen Verbundstoffs im Wesentlichen parallel zur seitlichen Achse des absorbierenden Artikels ist.
  • Ausführungsform 13: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 12, worin der elastische Verbundstoff ferner umfasst: eine vierte Schicht, wobei die vierte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist.
  • Ausführungsform 14: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 13, worin das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist. Ausführungsform 15: Absorbierender Artikel nach einer der Ausführungsformen 9-14, worin der elastische Verbundstoff ferner eine Vielzahl von elastischen Materialien umfasst, wobei die Vielzahl von elastischen Materialien die dritte Schicht ausbilden.
  • Ausführungsform 16: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 12, worin der elastische Verbundstoff ferner umfasst: eine vierte Schicht, wobei das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist; und eine fünfte Schicht, wobei die fünfte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist, und die fünfte Schicht mit der vierten Schicht an der zweiten Längskante, aber nicht an der ersten Längskante, gekoppelt ist, sodass die vierte Schicht sich unabhängig von der fünften Schicht in der Nähe der ersten Längskante bewegen kann, um eine Einschlusstasche für das Einschließen von Exsudaten zwischen der vierten Schicht und der fünften Schicht auszubilden.
  • Ausführungsform 17: Absorbierender Artikel nach Ausführungsform 16, worin die erste Schicht, die zweite Schicht, die vierte Schicht und die fünfte Schicht mindestens ein Deckschichtmaterial umfassen, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist, wobei die zweite Schicht mit der vierten Schicht an der ersten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist und die erste Schicht mit der fünften Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  • Ausführungsform 18: Absorbierender Artikel nach einer der Ausführungsformen 12-14, 16 oder 17, worin das Tailleneinschlusselement sich im hinteren Taillenbereich befindet.
  • Ausführungsform 19: Absorbierender Artikel nach einer der Ausführungsformen 9-11, ferner umfassend: ein Paar Beineinschlussklappen, wobei jede der Beineinschlussklappen aus einem elastischen Verbundstoff besteht.
  • Ausführungsform 20: Absorbierender Artikel nach einer der Ausführungsformen 9-11, ferner umfassend: mindestens ein Paar Seitenwände, wobei jede der Seitenwände aus einem elastischen Verbundstoff besteht.
  • Alle in der ausführlichen Beschreibung angeführten Dokumente sind hier im relevanten Teil durch Bezugnahme aufgenommen; die Anführung irgendeines Dokumentes ist nicht als eine Annahme auszulegen, dass es sich um Stand der Technik in Bezug auf die vorliegende Erfindung handelt. Soweit irgendeine Bedeutung oder Definition eines Ausdrucks in diesem geschriebenen Dokument in Konflikt mit irgendeiner Bedeutung oder Definition des gleichen Ausdrucks in einem durch Bezugnahme aufgenommenen Dokument steht, ist die Bedeutung oder Definition, die diesem Ausdruck in diesem geschriebenen Dokument zugewiesen ist, gültig.
  • Obwohl bestimmte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung veranschaulicht und beschrieben worden sind, ist es für Fachleute auf dem Gebiet offensichtlich, dass verschiedene andere Veränderungen und Modifikationen erfolgen können, ohne vom Sinn und Umfang der Erfindung abzuweichen. Es ist daher beabsichtigt, in den beiliegenden Ansprüchen alle diese Veränderungen und Modifikationen abzudecken, die im Umfang der vorliegenden Erfindung liegen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Claims (20)

  1. Elastischer Verbundstoff mit einer Längsachse des elastischen Verbundstoffs und einer seitlichen Achse des elastischen Verbundstoffs, der elastische Verbundstoff umfassend: eine erste Längskante und eine zweite Längskante, wobei die erste Längskante und die zweite Längskante sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken; eine erste Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; eine zweite Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; und eine dritte Schicht, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird, wobei die dritte Schicht mit der zweiten Schicht gekoppelt ist, wenn mindestens ein elastisches Material in einem ausgedehnten Zustand ist, und die erste Schicht mit der zweiten Schicht in der Nähe der ersten Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt ist, aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig ist, sodass, wenn der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand ist, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs ausbildet.
  2. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 1, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der ersten Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der zweiten Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  3. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend eine vierte Schicht, wobei die vierte Schicht durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird.
  4. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 3, worin das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist.
  5. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 4, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der zweiten Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der vierten Schicht an der ersten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  6. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 3, ferner umfassend eine fünfte Schicht, wobei die fünfte Schicht mindestens ein Deckschichtmaterial umfasst und mit der vierten Schicht an der zweiten Längskante gekoppelt ist
  7. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 6, worin das mindestens eine Deckschichtmaterial der fünften Schicht mit dem mindestens einen Deckschichtmaterial der vierten Schicht durch eine Faltung gekoppelt ist.
  8. Elastischer Verbundstoff nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Vielzahl von elastischen Materialien, wobei die Vielzahl von elastischen Materialien die dritte Schicht ausbilden.
  9. Absorbierender Artikel mit einem vorderen Taillenbereich, einem hinteren Taillenbereich, einem Schrittbereich, einer Längsachse des absorbierenden Artikels und einer seitlichen Achse des absorbierenden Artikels, der absorbierende Artikel umfassend: ein Chassis, das einen absorbierenden Körper beinhaltet, wobei das Chassis eine zum Körper weisende Fläche beinhaltet; und einen elastischen Verbundstoff, der elastische Verbundstoff umfassend: eine Längsachse des elastischen Verbundstoffs und eine seitliche Achse des elastischen Verbundstoffs; eine erste Längskante und eine zweite Längskante, wobei die erste Längskante und die zweite Längskante sich jeweils in eine Richtung im Allgemeinen parallel zur Längsachse des elastischen Verbundstoffs erstrecken; eine erste Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; eine zweite Schicht, die durch mindestens ein Deckschichtmaterial ausgebildet wird; und eine dritte Schicht, die durch mindestens ein elastisches Material ausgebildet wird, wobei die dritte Schicht mit der zweiten Schicht gekoppelt ist, wenn mindestens ein elastisches Material in einem ausgedehnten Zustand ist, und die erste Schicht mit der zweiten Schicht in der Nähe der ersten Längskante und der zweiten Längskante gekoppelt ist, aber von der zweiten Schicht dazwischen unabhängig ist, sodass, wenn der elastische Verbundstoff in einem zusammengezogenen Zustand ist, die erste Schicht Raffungen in der Richtung parallel zur Längsachse ausbildet.
  10. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, worin die erste Schicht eine äußere Fläche beinhaltet, wobei die äußere Fläche eine zum Körper weisende Fläche für den absorbierenden Artikel bereitstellt.
  11. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, worin die dritte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist, wenn das mindestens eine elastische Material sich im ausgedehnten Zustand befindet, sodass, wenn sich der elastische Verbundstoff im zusammengezogenen Zustand befindet, der elastische Verbundstoff Raffungen ausbildet.
  12. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, ferner umfassend ein Tailleneinschlusselement, wobei das Tailleneinschlusselement durch den elastischen Verbundstoff bereitgestellt wird und so konfiguriert ist, dass die Längsachse des elastischen Verbundstoffs im Wesentlichen parallel zur seitlichen Achse des absorbierenden Artikels ist.
  13. Absorbierender Artikel nach Anspruch 12, worin der elastische Verbundstoff ferner umfasst: eine vierte Schicht, wobei die vierte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist.
  14. Absorbierender Artikel nach Anspruch 13, worin das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist.
  15. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, worin der elastische Verbundstoff ferner eine Vielzahl von elastischen Materialien umfasst, wobei die Vielzahl von elastischen Materialien die dritte Schicht ausbildet.
  16. Absorbierender Artikel nach Anspruch 12, worin der elastische Verbundstoff ferner umfasst: eine vierte Schicht, wobei das mindestens eine elastische Material zwischen der zweiten Schicht und der vierten Schicht angeordnet ist; und eine fünfte Schicht, wobei die fünfte Schicht mit der zum Körper weisenden Fläche des Chassis gekoppelt ist, und die fünfte Schicht mit der vierten Schicht an der zweiten Längskante, aber nicht an der ersten Längskante, gekoppelt ist, sodass die vierte Schicht sich unabhängig von der fünften Schicht in der Nähe der ersten Längskante bewegen kann, um eine Einschlusstasche für das Einschließen von Exsudaten zwischen der vierten Schicht und der fünften Schicht auszubilden.
  17. Absorbierender Artikel nach Anspruch 16, worin die erste Schicht, die zweite Schicht, die vierte Schicht und die fünfte Schicht mindestens ein Deckschichtmaterial umfassen, wobei die erste Schicht mit der zweiten Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist, wobei die zweite Schicht mit der vierten Schicht an der ersten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist und die erste Schicht mit der fünften Schicht an der zweiten Längskante durch eine Faltung gekoppelt ist.
  18. Absorbierender Artikel nach Anspruch 12, worin das Tailleneinschlusselement sich im hinteren Taillenbereich befindet.
  19. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, ferner umfassend: ein Paar Beineinschlussklappen, wobei jede der Beineinschlussklappen aus einem elastischen Verbundstoff besteht.
  20. Absorbierender Artikel nach Anspruch 9, ferner umfassend: mindestens ein Paar Seitenwände, wobei jede der Seitenwände aus einem elastischen Verbundstoff besteht.
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